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1、采掘機械》復(fù)習(xí)題
、判斷題
(X )1.雙滾筒采煤機只有一個截割部。
(V)2.采煤機的生產(chǎn)能力主要取決于工作牽引速度。
(V)3.單滾筒采煤機主要用于普通機械化采煤工作面。
( X )4. 截齒的種類有扁形截齒和圓形截齒。
( X )5. 液壓支架的用途就是“支”和“護”。
( V)6. 用單滾筒采煤機采煤時: 右工作面必須使用左螺旋滾筒, 而左工作面必須使用右螺旋 滾筒;
(X )7. 鏟斗式裝載機是連續(xù)工作的裝載機械。
( X )8. 部分?jǐn)嗝嫦锏谰蜻M機可一次完成巷道的整個斷面掘進工作。
(V)9. 按工作機構(gòu)的結(jié)構(gòu),裝載機可分為鏟斗、耙斗、蟹爪和立爪裝載機。
(
2、V)10. 蟹爪裝載機可連續(xù)裝載,生產(chǎn)率高,工作高度很低,適合在較低的巷道中使用。
(X )11. 擋煤板的主要作用是防止煤炭拋向采煤機司機。
(X )12. 通常所說的采煤機指的是雙滾筒式采煤機。
( V)13. 滾筒采煤機采煤時的截深指的是滾筒切入煤壁的深度。
( V )14. 交流電牽引采煤機的整體質(zhì)量優(yōu)于直流電牽引采煤機。
( V )15. 掩護式液壓支架的立柱較少。
( V)16. 單體液壓支柱可與金屬鉸接頂梁配套可用于高檔普采工作面。
(X )17. 液壓支架的工作機構(gòu)只有立柱的上下運動。
(X )18. 蟹爪裝載機是非連續(xù)工作的裝載機械。
( V)19. 耙斗式
3、裝載機能在各種巷道里使用。
(X )20. 全斷面掘進機可以用于巖巷和煤巷的掘進。
二、名詞解釋
1. 采煤機理論生產(chǎn)率:在給定的工作面條件下,以最大參數(shù)運行時的生產(chǎn)率,它與采高、截 深、牽引速度和煤的密度有關(guān)。
2. 截線:將滾筒截齒齒尖所在的圓柱面展開, 滾筒上不同截齒的空間軌跡的展開線稱為截線, 它們垂直于滾筒軸線且相互平行。
3. 開切口: 使用單滾筒采煤機采煤時, 事先需要在工作面的一端由人工或機械設(shè)備開出滾筒 采不到的一段煤壁,稱為開切口,切口長度為 10米左右。
4. 全斷面掘進機: 其工作機構(gòu)一次切割即可形成整個巷道的斷面尺寸, 主要用于開挖圓形斷 面的巖石巷道。
4、
5. 薄煤層采煤機:采煤機的體積、采高和功率較小,主要用于開采0.8~1.3m厚度的薄煤層。
6. 初撐力:在液壓支架的初撐階段結(jié)束時,支架對頂板產(chǎn)生的支撐力稱為初撐力。
7. 部分?jǐn)嗝婢蜻M機: 其工作機構(gòu)只能同時截割工作面煤巖斷面的一部分, 必須平行工作面來 連續(xù)移動工作機構(gòu)進行多次切割,才能形成整個巷道的斷面尺寸。
8. 采煤機的裝機功率: 采煤機工作時用于截煤、 裝煤和牽引等所需要的全部功率, 為了防止 過載,所選用的電機功率應(yīng)有一定的富余量。
三、簡答題
1. 什么是綜采工藝?
答:綜采工藝為: (1)采煤機自開缺口,進入煤壁; (2)采煤機自工作面一端開始向另一端 采煤
5、;(3)在采煤機之后移動液壓支架,及時支護頂板; (4)在采煤機之后的一定距離內(nèi)由 液壓支架上的液壓千斤頂推移刮板輸送機。
直到采煤機由工作的一端運行到另一端, 且各工藝過程都全部完成后,即實現(xiàn)了一個完
整的采煤循環(huán)。
2. 高檔普采工作面上配備的主要設(shè)備一般有哪些?
答:1)單滾筒采煤機;2)可彎曲刮板輸送機; 3 )單體液壓支柱;4 )鉸接頂梁;5 )推
移輸送機千斤頂;6)運輸平巷中的皮帶輸送機。也可用滑移頂梁支架代替單體液壓支柱和 鉸接頂梁。
3. 煤礦支護設(shè)備的主要作用是什么?
答:支護設(shè)備主要有:金屬摩擦支柱和鉸接頂梁、 單體液壓支柱和鉸接頂梁、滑移頂梁支架
和液壓
6、支架。他們主要作用是:在工作面上支撐起一片安全的生產(chǎn)空間, 保護采煤工作的正
常進行,保證設(shè)備和人員的安全。
4. 巖巷掘進機與煤巷掘進機的主要區(qū)別是什么?
答:1)煤巷掘進機截割的主要是煤炭,其硬度系數(shù)較?。?f < 4);巖巷掘進機截割的主要是 巖石,其硬度系數(shù)較大(f>6 );
2)煤巷掘進機的功率較小,而巖巷掘進機的功率較大。
5. 綜采工作面上整體配套的設(shè)備一般有哪些?
答:主要有:1)雙滾筒采煤機;2)可彎曲刮板輸送機;3)自移式液壓支架;4 )端頭支架 5)液壓泵站 6 )轉(zhuǎn)載機 7 )可伸縮膠帶輸送機。
6?什么是普采工藝? 答:普采工藝為:
(1) 先由人工開
7、出上下缺口;
(2) 采煤機的滾筒進入下缺口由下向上采煤;
(3) 在采煤機之后,清理頂煤,掛頂梁;
(4) 在采煤機后清理出新機道,并在采煤機后面 10~15米處開始推移刮板輸送機;
(5) 當(dāng)輸送機移動到新機道上后,在懸掛的頂梁下面由人工支撐金屬支柱或單體液壓 支柱。
直到采煤機運行到工作面的上缺口時, 便完成了一個完整的采煤循環(huán)。 然后由上向下采
煤,進行下一個循環(huán)。若一次不能采全高,且頂煤不易垮落時,采煤機上下往返一次才能完 成一個完整的采煤循環(huán)。
7.掩護式與支撐式液壓支架的主要區(qū)別是什么?
答:用表格表示
比較項目
立柱數(shù)
糾力
切頂 能力
掩護梁
帶壓
8、 移架
頂梁
承受水平 力能力
作業(yè) 空間
掩護式
少( 2)
小
弱
有
能
短
較大
小
支撐式
多(4-6 )
大
強
無
不能
長
較小
大
8.蟹爪式裝載機的主要特點有哪些?
答:能夠連續(xù)裝載,生產(chǎn)效率較高,其機身較低,適合在較矮的巷道中使用。
四、計算題
1. 已知某采煤機在工作面上割煤時,滾筒的轉(zhuǎn)速為 40r/min,滾筒上同一截線上的截齒數(shù)為
3個,截齒允許的最大截割切屑厚度為 47mm試求采煤機的工作牽引速度。
解:設(shè)滾筒的轉(zhuǎn)速為 n,同一截線上的截齒數(shù)為 m最大截割切屑厚度為 hmax,由公式:
1000 vq
9、
hmax
n m
可得工作牽引速度為:
hmax n m 47 40 3 5640
Vq — 5.64 m / min
1000 1000 1000
答:采煤機的工作牽引速度為 5.64m/min。
2. 在設(shè)計某液壓支架時,已知液壓支架所需的初撐力為 5400kN;每架的立柱數(shù)為4;立柱對
頂板垂線允許的最大傾斜度為 15,所需的泵站工作壓力為 20MPa試求立柱所需液壓缸的
直徑。
解:設(shè)初撐力為pc,立柱數(shù)為n,最大傾斜度為 a,泵站工作壓力為 P,由公式:
Pc = — D2pbncos..::103(kN)
4
可得液壓缸的內(nèi)徑為:
D _ ―—
3
10、二Pb n cos 用■ 10
4 5400
二 20 4 cos 15 103
21600
二 20 4 0.966 103
21600 0.08897 =0.2983 m
242782
取液壓缸的內(nèi)徑為 0.3m。
答:所需液壓缸的內(nèi)徑為 0.3m。
3. 若已知某液壓支架立柱的缸徑為 0.3m;液壓支架的初撐力為 5500kN;每架的立柱數(shù)為 4
個;立柱對頂板垂線的傾斜度為 15。試求所需的泵站工作壓力 MPa
解:設(shè)立柱的缸徑為 D,初撐力為pc,立柱數(shù)為n,傾斜度為a,由公式:
: 2 3
pc D pbn cos、丫,10 (kN ) 4
可得泵站工作
11、壓力為:
Pb
2
n cos 芒■ 10
4 Pc
4 5500
2
二 0.3 4 cos 15
10
22000
H X 0.09 X 4 X 0.966 匯10
=20.14(MPa )
答:所需的泵站工作壓力 pb為20.14 ( MPa。
4. 已知某采煤機在工作面上割煤時, 滾筒的轉(zhuǎn)速為40r/min ,牽引速度為5.5m/min ,截齒允
許的最大截割切屑厚度為 47mm求滾筒上同一截線上所需的截齒數(shù),
解:設(shè)滾筒的轉(zhuǎn)速為 n,牽引速度為Vq,最大截割切屑厚度為 hmax,由公式:
1000 vq
h
max
n m
可得截齒數(shù)為:
6
#
1000 Vq
1000 5.5
= 2.93 個
h max
40 47
#
取整數(shù),可得滾筒上同一截線上的截齒數(shù) m=3。
答:滾筒上同一截線上的截齒數(shù)應(yīng)為 3個。
#
#
論述題
#
(300字以上)(略)
簡述采煤機的發(fā)展過程及主要特點, 并展望未來的采煤機械的發(fā)展趨勢。
#