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1、燃油、燃氣設(shè)備安全操作規(guī)程
一、燃油鍋爐操作規(guī)程
（一）司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門登記檢驗合格的鍋爐。
（二）獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且你符合操作爐型和類別要求。
（三）鍋爐點火前應做到鍋爐體、燃燒機和其他輔機、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認正常。
（四）打開放空氣閥門，向鍋內(nèi)進水（可用排水的方法檢查水位的控制，報警系統(tǒng)工作是否正常）水位略低于正常水位。
（五）用“手動”啟動風機，吹掃爐膛，將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動”位置，然后按下“啟動”開關(guān)，鍋爐就會按照規(guī)定的程序：吹掃--點火--燃燒（大火或小火）--暫
2、時停爐。如點火程序有故障，可繼續(xù)手動風機吹掃，再重新點火，如點火三次不成功，須停止點火和供油，查明原因消除故障后，才能重新點火。
（六）當鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓，空氣閥有蒸汽昌出時，便可關(guān)閉空氣閥。
（七）鍋爐升壓過程，要按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作，確認正常后才能進行供汽或并爐。
（八）正常運行后，應經(jīng)常調(diào)整供油、送風和給水（全自動鍋爐除外），保持水位和氣壓穩(wěn)定，適應負荷需要，保證供汽。
（九）運行中每小時應進行巡視檢查一次，并規(guī)定做好各項記錄，簽姓名確認。
（十）每班應進行沖洗水位表及排污各一次，安全閥排汽試驗，壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應按規(guī)定的要求
3、進行，并如實填寫記錄，簽姓名認可。
（十一）正常停爐時要先停止供油，稍后停止送風，保持水位高于正常水位。
（十二）遇到下列情況之一時，應緊急停爐：
1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水；
2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；
3、水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；
5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效；
6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效；
7、鍋爐元件損壞、危及運行人員安全；
8、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行；
9、其它異常情況
4、危及鍋爐安全運行
二、燃氣鍋爐操作規(guī)程
（一）凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應將設(shè)備及運
行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。
（二）鍋爐及安全附件應檢驗合格，并在有效期內(nèi)。
（三）鍋爐運行前應具備的條件和檢查項目：
1.檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過濾是否正常通氣，燃燒時油泵及過濾器應能正常過油，打開天然氣供氣閥門燃油時應打開供油閥門；
2.檢查水泵是否正常，并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風門，手動位置時煙道應在打開的位置，應將電控柜上泵選
5、擇開關(guān)選擇在適當?shù)奈恢茫?
3.檢查安全附件應處在正常的位置上，水位表、壓力表應處在開的位置上；
4.各操作部位應有良好的照明設(shè)施；
5.除氧器能正常運行；
6.軟化水設(shè)備能正常運行，軟化水應符和GB1576的標準，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運行無故障。
（四）開機
1.接通電控柜的電源總開光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號，如果無信號應采取相應措施或檢查修理，排除故障；
2.燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態(tài)；
3.在升至一定壓力時，應進行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位；
（五）爐水控制指標：
1.爐水堿度 6～26mmol/L
2.爐水含氧量 ≤0.1mg/L
3.給水硬度 ≤0.03mmol/L
4.爐水PH值 10～12
燃油、燃氣設(shè)備安全操作規(guī)程
