采煤工作面生產(chǎn)技術(shù)管理【一份非常好的專業(yè)資料有很好的參考價值】

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1、采煤工作面生產(chǎn)技術(shù)管理 采煤工作面生產(chǎn)組織管理 一、采煤工作面的循環(huán)作業(yè) 采煤工作面的“循環(huán)”就是完成工作面落煤、裝煤、運煤、支護和放頂（或放頂煤）等工序的全過程，并且周而復(fù)始地進行下去。 (一)循環(huán)方式——單循環(huán)和多循環(huán) (1)循環(huán)進度 ①炮采工作面的落煤進度，一般取值為0.8～1.0m ②綜采、普采工作面采煤機截深，一般取值為0.5～0.8m，最大取值1.0m。 (2)晝夜循環(huán)次數(shù) 高產(chǎn)高效工作面可達10次以上。 (3)正規(guī)循環(huán)作業(yè) 按照作業(yè)規(guī)程中循環(huán)作業(yè)圖表安排的工序順序和勞動定員，在規(guī)定的時間內(nèi)保質(zhì)、保量、安全地完成循環(huán)作業(yè)地全部工作量，并周而復(fù)始地進

2、行采煤工作的一種作業(yè)方法。 (4)正規(guī)循環(huán)率 (二)作業(yè)方式 作業(yè)方式是采煤工作面在一晝夜內(nèi)生產(chǎn)班與準備班的相互配合關(guān)系。 生產(chǎn)班——在規(guī)定工作時間內(nèi)從事采煤工作面各道工序作業(yè)的班組，又稱為采煤班。 “三八”工作制——每天分成三個作業(yè)班，每班工作8h。 1．兩采一準作業(yè)形式 晝夜3個作業(yè)班中2個班生產(chǎn)1個班準備。 2、邊采邊準作業(yè)形式 晝夜3個作業(yè)班中2個班邊生產(chǎn)邊準備。 3、兩班半采煤半班準備作業(yè)形式 在2個班采煤的基礎(chǔ)上，另一班則采用半班準備半班生產(chǎn)。 4、三采一準作業(yè)形式 5、四班交叉三采一

3、準作業(yè)形式 (三)工序安排 1．安排工序時應(yīng)注意問題 （1）保證主要工序的順利進行。 （2）處理好主要工序和輔助工序的關(guān)系。 （3）采用平行作業(yè)，提高工作效率。 工藝流線圖見下圖： 圖10-1 某礦普采工作面的循環(huán)工藝流程圖 主要工序線路用粗實線表示，輔助工序線路用細實線表示。順序作業(yè)畫在一條線上，用箭頭表示先后關(guān)系，平行作業(yè)的工序，用上下平行的線段表示。超前或滯后一定時間依次開工的工序，用斜線表示。 (四)勞動組織 1.追機作業(yè) 特點：依照普采工作面的生產(chǎn)管理，組織掛梁、推移輸送機、支柱和回柱放頂?shù)葘I(yè)工作組，在采煤機割煤后順序跟機進行作業(yè)。 主要適用在工作

4、面長度較長、每生產(chǎn)班進刀數(shù)較少、頂板條件較好、采煤隊管理水平較高的機采和綜采工作面。 2.分段作業(yè) 主要適用于工作面長度較短、頂板條件較差、班進多循環(huán)的作業(yè)條件，在單體支護的采煤工作面應(yīng)用比較廣泛。 3.分段接接力追機作業(yè) 使用于工作面長度較長、頂板條件較好、出勤人員較少的機采或炮采工作面。 4.分段綜合作業(yè) 使用條件與分段作業(yè)基本相同. 二、采煤工作面循環(huán)作業(yè)圖表 （一）循環(huán)作業(yè)圖 表10-1 采煤工面循環(huán)作業(yè)圖常用符號 圖10-2綜采工作面循環(huán)作業(yè)圖 該工作面采用雙向割煤，端頭斜切進刀，作業(yè)形式為三采煤一班準備

5、，每日循環(huán)數(shù)9個。 1、編制循環(huán)作業(yè)圖的步驟 （1）根據(jù)工作面的條件和作業(yè)形式，建立循環(huán)圖的h-m坐標系； （2）按主要工序運行方向，運行的速度與所需要時間，在循環(huán)圖的h-m坐標系中畫出主要工序運行線； （3）根據(jù)次要工序與主要工序相距的距離和滯后時間，畫出次要工序線； （4）畫出不與主要工序平行作業(yè)的其它工序。 2、編制循環(huán)圖的注意事項 （1）工序符號要使用規(guī)定的標準符號來表示； （2）工序所需時間，要以平均的速度計算； （3）分段作業(yè)各工序在空間和時間上要相互配合，不能在空間和時間

6、上出現(xiàn)間斷和重復(fù)； （4）單體支護工作面支柱和放頂工序，要注意作業(yè)的方向。 （5）循環(huán)圖的比例要合適，力求美觀，工序關(guān)系要表示清晰正確。 （二）勞動組織表 要按勞動定額規(guī)定，合理確定勞動定員，確保生產(chǎn)效率提高，達到先進水平。 （三）技術(shù)經(jīng)濟指標表——利用列表的方式簡明表示采煤工作面基本工作條件：配備主要設(shè)備技術(shù)特征、工作面應(yīng)達到的技術(shù)經(jīng)濟效果等指標。 （四）工作面布置圖——按一定比例繪制工作面正常生產(chǎn)時支護設(shè)備布置的基本情況。 （五）工作面循環(huán)圖表編制示例 根據(jù)實際條件，進行編制循環(huán)圖表練習(xí)。 采煤工作面技術(shù)管理 一、

7、采煤工作面作業(yè)規(guī)程 現(xiàn)場工程技術(shù)管理人員根據(jù)工作面的具體地質(zhì)條件、機械電氣設(shè)備配備和勞動力條件編制的技術(shù)性文件，是工作面生產(chǎn)技術(shù)管理的依據(jù)。 （一）采煤工作面作業(yè)規(guī)程主要內(nèi)容（九大項） 1.工作面基本概況 2.工作面的地質(zhì)狀況 （1）煤層性質(zhì) （2）圍巖性質(zhì) （3）地質(zhì)構(gòu)造牲 （4）瓦斯、煤塵及煤炭自然發(fā)生狀況 （5）水文地質(zhì)狀況 （6）工作面煤炭儲量 3.采煤方法 （1）工作面的巷道布置系統(tǒng)圖 （2）采煤工藝設(shè)計 4.工作面主要生產(chǎn)系統(tǒng)（在工作面巷道布置圖中標注并簡述） 5.工作面的循環(huán)圖表 6.安全管理制度 7.安全技術(shù)措施 8.災(zāi)害事故防治措施 9.

8、煤質(zhì)管理措施 (二)作業(yè)規(guī)程編審步驟 1.收集整理資料編制作業(yè)規(guī)程初稿 2.集體研討定稿 3.作業(yè)規(guī)程審批 4.作業(yè)規(guī)程的貫徹落實 5.作業(yè)規(guī)程的修改與補充措施 (三)編制作業(yè)規(guī)程注意事項 （1）編制作業(yè)規(guī)程必須符合工作面的基本條件，切實可行。 （2）作業(yè)規(guī)程要文字簡明易懂，圖表清晰準確，計算規(guī)范無誤，措施齊全可行。 （3）嚴格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。 （4）選擇合理的作業(yè)形式和勞動組織方式，各項指標要具有一定的先進性，使工作面的生產(chǎn)技術(shù)管理達到先進水平。 二、技術(shù)操作規(guī)程 （1）一般規(guī)定 （2）操作前準備與檢查 （3）操作及注意

9、事項 （4）收尾工作 各工種要學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程，嚴格按操作規(guī)程規(guī)范操作行為，確保安全生產(chǎn)。 采煤工作面質(zhì)量管理 一、產(chǎn)品質(zhì)量管理(灰分、水分、含矸率、塊煤率) 1、采區(qū)及工作面設(shè)計時要有完善的排矸系統(tǒng)，實現(xiàn)煤矸的分采分運 2、編制作業(yè)規(guī)程時，應(yīng)制定合理的煤質(zhì)管理措施。 3、健全煤炭質(zhì)量管理機制，定期對煤炭質(zhì)量管理工作進行考核，確保煤炭產(chǎn)品質(zhì)量，提高煤礦的經(jīng)濟效益。 二、安全工程質(zhì)量管理 (一)采煤工作面安全工程質(zhì)量管理標準 1、質(zhì)量管理工作 2、頂板管理 3、工作面支護 4、安全出口與端口支架 5、回柱放頂 6、煤壁機道 7、兩巷與文明生產(chǎn) 8、假頂和煤炭回收

10、9、機電設(shè)備 10、安全管理 各項詳細內(nèi)容必須認真學(xué)習(xí)掌握，為以后從事現(xiàn)場工作做充分準備。 評比標準 優(yōu)良品：十大項中前五項最低得分不低于本項總分的90%，后五項不低于本項總分的80%。 合格品：十大項中前五項最低得分在本項的70% ~90%，后五項最低得分不低于本項總分的60%。 不及格品：十大項中前五項最低得分在本項總分70%及以下，后五項最低得分在本項總分60%以下。 （二）加強工作面安全工程質(zhì)量管理的措施 1、提高職工工程質(zhì)量管理的意識 2、健全工作面工程質(zhì)量管理體系 3、保證工作面物料儲備 4、嚴格質(zhì)量事故追究制度 5、采取激勵機制搞好工作面的工程質(zhì)量

11、 采煤工作面安全管理 采煤工作面安全管理的主要任務(wù)是保護職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，防止傷亡事故和職業(yè)危害，保障采煤生產(chǎn)過程正常進行，提高工作面的生產(chǎn)能力和效益。 一、加強職工安全管理意識 二、健全安全管理體制 三、加強工作面工程質(zhì)量管理 四、嚴格執(zhí)行安全管理制度 五、采用先進的安全技術(shù)設(shè)備 六、健全完善安全技術(shù)措施 1.災(zāi)害事故防治措施（瓦斯、煤塵、火災(zāi)、水災(zāi)、頂板事故） 2.生產(chǎn)過程中的各項安全技術(shù)措施 （1）工作面初采安全技術(shù)措施 （2）工作面周期來壓防治措施 （3）工作面支架移設(shè)的安全措施 （4）采煤機割煤時的安全措施 （5）特殊條件開采安全技術(shù)措施

12、 3.機械電器設(shè)備安全使用管理措施 （1）液壓泵站安全操作措施 （2）工作面絞車使用、移設(shè)安全管理措施 （3）礦車輔助運輸?shù)陌踩胧? （4）電器設(shè)備檢查維修安全管理措施 4.其他安全技術(shù)措施 （1）嚴禁五種人下井。 （請假準備回家或剛從老家回來的人，沒有經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人、身體有病的人，情緒不正常的人、酗酒的人） （2）嚴格執(zhí)行“四不生產(chǎn)”規(guī)定。 （工作地點不安全不生產(chǎn)，事故隱患不排除不生產(chǎn)，整改措施不落實不生產(chǎn)，工程質(zhì)量不達標不生產(chǎn)） 十三礦采煤專業(yè)主要工種工藝標準 X5K/s

13、M  lj{}E&I2 9qlx3J 生產(chǎn)技術(shù)科  *D6R1e 2009年元月 7e3BLNZ= N@no"&jAjk 一、超前支護工藝標準 UV)tqAK0SX 二、支架工藝標準 Z%*`aT 三、刮板輸送機工藝標準 T$,Q%,`\Q| 四、采煤機司機工藝標準 V;a C`dz\ 五、乳化液泵站工藝標準 !J[y6g A 六、電氣設(shè)備工藝標準 mk^wrL* 七、油脂管理工藝標準 0IG9=_& 八、物料管理工藝標準 T1SxJ 1lI8+.nT&s

14、 G~bO tH 十三礦采煤專業(yè)主要工種工藝標準 EEk%) *F 一、 超前支護工藝標準 g *"B;|OA] 1. 超前支護必須使用單體液壓支柱配鉸接頂梁架設(shè)走向棚子，禁止使用工字鋼代替鉸接梁；支護高度和支護形式達到作業(yè)過程規(guī)定。 @Scy%|; 2. 動壓區(qū)超前段支護高度必須達到1.8米，寬度不小于2.2米。。 Et!=Y z1N` 3. 超前支護的支柱初撐力不低于11.5MPa，凡是支柱鉆底超過100mm、兩巷壓力大、推進速度慢都必須加墊木柱鞋或尼龍柱鞋，所使用單體柱必須使用油絲繩進行連鎖。支柱編號管理， e-#D5O

15、y0& 4. 采面上、下安全出口必須暢通，高度必須達到1.8米，出口人行道寬度大于700mm。 N&f;o239d 5. 上下短頭支護分別使用二隊四根3.6米常的gzg必須成對架設(shè)使用，一梁三柱，邁步前移，支柱初撐力大于11.5MPa。 `r= qa^ 6. 采面按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定必須做超前出口，并按規(guī)定進行支護。 2)]rDR}l 7. 兩巷切頂排密集柱不少于三棵，切頂線以里的錨盤、鋼帶梁必須卸掉。 waY
L8in 8. 風(fēng)巷必須安設(shè)兩道水幕，并在超前支護外40米 `N}1oPZ@ 二、 支架工藝標準 k

16、dA8PUI 1. 液壓支架初撐力有表顯示時不低于25MPa，若無表時以復(fù)升時活柱升不動為準。 W"~Q* >+ 2. 支架要排成一條直線，直線偏差不超過50mm,中心偏差不超過100mm；煤墻片幫寬度超過340mm必須拉超前架且成一條直線。 tH#Z.rBW 3. 不準用護幫板代替頂梁支護頂板，當(dāng)頂板出現(xiàn)問題來不及維護時，可以做臨時支護頂板使用。但在交接班時必須收回，用單體柱配圓木對煤壁進行維護。 gm$U!45=7 4. 支架頂梁與頂板平行架設(shè)，其最大仰角＜70，頂梁接頂嚴密，頂梁上的浮渣要及時清理干凈，浮渣厚度不得超過100m

17、m。 $K06}/[28 5. 相鄰支架間錯差不超過側(cè)護板的2/3；嚴禁出現(xiàn)咬架。 0Mp 150時，機頭機尾必須按設(shè)兩根防滑千斤頂；傾角>250時采面機頭支架四連桿處和條件變化處的地段要及時增設(shè)放倒、防滑千斤頂。 iOKl(

18、-y 10. 根據(jù)工作面的回采高度及時伸縮加長段，要求小班承擔(dān)此項工作，不允許推到檢修班。 }H2T^8 11. 工作面遇到地質(zhì)構(gòu)造放炮時，必須對放炮地點的立柱、電纜、通訊、照明設(shè)施進行保護?？梢杂门f皮帶綁在立柱卡環(huán)處，皮帶長度以掩護住整個活柱為標準，寬度以包住活柱2/3為標準。不準用鋼絲繩、鏈子、導(dǎo)鏈綁在活柱上拉運物料。 u.krVD> 12. 采面機頭機尾各三架的護幫板供液管路必須安裝截止閥。生產(chǎn)過程中輸送機及煤壁側(cè)嚴禁行人或作業(yè)，特殊情況需要在煤壁作業(yè)時，必須將工作范圍上、下各五架的供液截止閥、護幫板截止閥關(guān)閉，該區(qū)域支架內(nèi)嚴禁進行其他人

19、員作業(yè)。 h0ew *qY[ 13. 支架各管路、千斤頂及操作閥不得出現(xiàn)漏液、串液和自動卸載。不準使用高壓油管沖支架或其他設(shè)備。 P*v=IA.r { 14. 支架閥組的操作手把位置要嚴格統(tǒng)一，任何人不得擅自改動操作位置；嚴禁隨意拆卸、倒換支架液壓管路。閥組及操作手把銹蝕要及時進行處理，嚴禁用鐵絲等物品捆綁手把；支架操作完畢后應(yīng)將手把恢復(fù)到零位；嚴禁把手把打在工作位置等待開泵或長時間供液。 3C"{q` 15. 支架的各種圓銷、扁銷、開口銷、卡環(huán)、B型銷必須齊全且安插到位。各種規(guī)格高壓管的連接件必須使用相同規(guī)格的“U”型卡固定牢固，嚴禁“U”型卡單

20、腿使用或用鐵絲等物品代替。 n<l_\Ds 16. 支架要統(tǒng)一編號，編在頂梁柱窩前端，支架編號必須醒目、清楚。 zqj| 6R 三、刮板輸送機工藝標準 Fo2Y/e2 1. 工作面輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機交錯不小于（機頭鏈輪切線與轉(zhuǎn)載機上幫齊）500mm,高度不小于300mm。 1c@8$&XI$9 2. 工作面輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機頭的噴霧必須固定在準確位置并安設(shè)截止閥，形成的水霧能夠有效降塵，具體由機電檢修班長和小班輸送機司機負責(zé)。 =M1KH=}R* 3. 雙速電機必須高低速設(shè)施齊全，開車時必須低速啟動，高速維持，禁止高速直

21、接啟動和長時間低速運行。 99]26W^/ 4. 輸送機必須保證平直，其最大水平和垂直彎曲度每4節(jié)槽不超過125mm。 lN:%-$IM 5. 輸送機缺少刮板、斷刮板、壞槽子、斷啞鈴、缺少連接板、鏈子松、雙鏈不平衡、各部螺絲松動或缺少、減速機缺油、滲漏等必須及時處理。刮板彎曲變形數(shù)量不超過3%，缺少數(shù)量不超過2%。 n@2@w

w0 6. 確保輸送機電機風(fēng)道暢通，電機冷卻水正確使用；電機和減速機不得被浮渣壓埋影響散熱。 \Y{ fv 7. 機身必須安設(shè)能夠發(fā)出停機和開機的信號裝置，間距不超過15 sBmw r.+ l 米

22、。 Qn1A8I?] 8. 刮板運輸彎曲段不小于15米。 ?p
8X0>C 9. 輸送機機尾應(yīng)進行封閉。 "Q7$U }H 四、采煤機工藝標準 0s; 1. 采煤機各部螺絲不得松動、缺失，搖臂及調(diào)高油池不得缺油，發(fā)現(xiàn)漏油必須及時處理。對滑靴、行走輪、滾筒等部件必須班班檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可生產(chǎn)。 [[K"E(XX 2. 采煤機機身及滾筒連接螺栓必須經(jīng)常進行檢查并進行緊固，嚴禁松動不處理繼續(xù)組織生產(chǎn)。 !kxO m0%4S 3. 各密封完好不漏液，各防護裝置齊全有效。 OGNcr!

23、4. 采煤機截齒齊全、堅固、截齒鋒利，無合金片的截齒必須及時更換，交接班時不能夠缺少截齒。 6G7,kEbK 5. 采煤機不得重負荷停車和起車；起車后必須開啟電機冷卻水和內(nèi)外噴霧。 2y7jEI 6. 采面遇到巖石必須放松動炮，嚴禁采煤機硬割巖石。 Wn a1 $I 7. 采煤機閉鎖輸送機的裝置必須靈敏可靠，不安裝閉鎖或閉鎖失靈時嚴禁強行生產(chǎn)。 o,6n=+ 8. 采煤機檢修、處理故障或交接班時必須打開離合器、隔離手把切斷電源。 Ag}\ (+ 9. 采煤機內(nèi)外噴霧齊全，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴

24、霧壓力不得小于1.5MPa,噴霧流量與機型相匹配;若內(nèi)噴霧不能夠正常噴霧，外噴霧壓力不低于4MPa。采煤機必須割平，滾筒臥底量符合要求，超挖或者飄刀不能超過50mm，不允許經(jīng)常吊溜子。 "N7\I[J 10. 牽引部的液壓系統(tǒng)在井下檢修時必須搭防止矸石、煤塊掉落的布棚。 uher|{ 11. 采煤機的遙控裝備要制作專用的皮套進行保護，并且要正確使用遙控器。 {;[qUB  12. 電牽引采煤機的關(guān)鍵部位要進行特護，落實到人。 d!+&?bmd~8 13. 采煤機必須裝置能夠閉鎖輸送機的按鈕。 =~BnB]?6KM 14.

25、 防滑裝置（工作面傾角>150時）應(yīng)安全可靠。 \VvHJ>Zq 五、乳化液泵站工藝標準 apx)oG 1. 泵站必須設(shè)有乳化液自動配比裝置，并有乳化液檢測儀器（糖量計）。 vA+Q1}q 2. 泵站壓力不低于30MPa，否則必須及時調(diào)整泵站壓力。 Fr9rUv= 3. 乳化液泵及泵箱均應(yīng)水平安裝，乳化液泵箱位置應(yīng)高于甭提100mm以上。 w"t2}& 4. 管路靠下幫吊掛整齊，每700mm扎一道，供回液管路上下間距400mm，供液管路在上，回液管路在下。 qPB! n 5. 保持泵站衛(wèi)生，

26、每班至少對設(shè)備擦洗一次，油污、臟污、污水要引流之泵窩內(nèi)。 seij;6r 6. 每天至少更換一次過濾器網(wǎng)芯，每十天清洗一次過濾器，泵箱每月至少清洗一次。 N^_}{<- 7. 乳化液沒有沉淀、變色、變味等現(xiàn)象，乳化液濃度不低于3%-5%，不得開清水泵并經(jīng)常添加乳化液，液面在泵箱2/3高度以上。 3B vCnbU_ 8. 乳化液泵箱和油桶必須有蓋并蓋嚴，乳化液泵箱和過濾器要定期清洗。 ["[`m]x/ 9. 乳化液泵的曲軸箱內(nèi)必須有稀機油潤滑，在停泵狀態(tài)況下油面要高于油標下線、低于上線，高壓缸上方油池或注油杯按規(guī)定注油，柱塞油池油

27、量合適。 c2;`Dj}q 10. 乳化液泵卸載頻繁必須及時查明原因，并進行處理。 q. ]t7kr 六、電氣設(shè)備工藝標準 7N%IbsmE 1. 電氣設(shè)備實行包機掛牌管理，各種保護必須齊全、靈敏可靠，整定值符合要求，不得甩掉保護。 irW>IW
2. 各種型號的開關(guān)必須上架，備用的開關(guān)也必須上架。開關(guān)列車和其他超過3臺電器設(shè)備的地點必須按規(guī)定安裝局部接地極，接地極使用直徑不小于35mm,長度1.5米的鋼管制成。 E9h`wd)3 3. 電纜吊掛整齊，吊掛高度距離底板不低于1.5米，電纜鉤統(tǒng)一采用10勾，電纜鉤間距1米,

28、動力電纜在下方，通訊及照明、檢測電纜在上方，間隔50mm。 \8MD(f0Y]} 4. 煤電鉆電纜要吊掛在距離煤壁20米外頂板完好的地段。 IdK``Vp*0 5. 加強電纜保護，動壓區(qū)內(nèi)的活動電纜必須用電纜筒或者單軌吊進行移動保護，用鋼絲繩牽引。 .ob{G*+O 6. 各種開關(guān)的保險絲必須按照要求正確使用，嚴禁用其他導(dǎo)線代替或使用超過規(guī)定容量的保險絲。 Y)}N(& 7. 采面所有的電氣設(shè)備內(nèi)必須添加干燥劑，定期進行防爆處理。 G?ckrmh 8. 水冷電機的冷卻水正確接通，水閥門安裝在進水側(cè)，水量符合要求，水

29、壓達到3MPa。開車時必須先開水后開機，嚴禁無水或水量不足時開車。 @`=( ylSh 9. 采面所有的開關(guān)、電機、電纜每天搖測絕緣值一次，絕緣值低于0.5兆歐必須更換或處理。 Z3t{Oz:
10. 電纜拉斷、擠破、放炮必須及時進行處理或更換。 ]SE[hz}7 11. 必須設(shè)置專職防爆電工一名，每天檢查電器防爆，并建立防爆臺帳。 -/;t;[cZ 12. 不得損壞電纜編號和隨意截電纜。 . (M<R 13. 電機上面的浮煤、浮矸必須及時清理，淋水地段的電器設(shè)備必須安設(shè)防水淋設(shè)施。 d \kY|@\\ 七、

30、油脂管理工藝標準 BI,=3V 1. 必須設(shè)一名專職或兼職油脂管理工，負責(zé)本隊油脂管理、檢查、取樣、報送、更換等工作、每月必須按時將油脂送到指定地方進行化驗。 BfJ #To_ 2. 嚴格執(zhí)行（四專：專庫、專桶、專過濾器、專加油工具；五定：定潤滑點、定量給油、定時加油、定人負責(zé)）以防油脂污染；油脂必須掛牌，加蓋防塵蓋，各類油脂必須使用專用油桶和油抽子，保證油質(zhì)合格，油壺和油抽子也要掛牌管理。 <?*[h 八、物料管理工藝標準 g|\+z amc 1. 每個生產(chǎn)班組必須設(shè)一名專職或兼職物料管理工，負責(zé)庫存及本班的使用消耗管理。 n5x v n3 2. 對庫存物料必須登記在臺帳上，并且分類分型號，詳細登記。 }G8T O 8+ 3. 定期對臺帳和實物進行核對和清查，做到帳物相符。 &U`!sKK 4. 對存量少的物料及時上報并補齊備用。 XI0[@ue 5. 定期把臺帳報送井上核對。 L]OW[KLChu "h)nQN/ 該文章來自【三人行礦業(yè)學(xué)院】,地址: