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1、 生物質(zhì)燃料和煤碳相比有以下一些主要特點(diǎn)：1.含碳量較少, 含固定碳少。生物質(zhì)燃料中含碳量最高的也僅50% 左右, 相當(dāng)于生成年代較少的褐煤的含碳量。特別是固定碳的含量明顯地比煤炭少，熱值較低。因此, 生物質(zhì)燃料不耐燒 2.含氫量稍多, 揮發(fā)分明顯較多。生物質(zhì)燃料中的碳多數(shù)和氫結(jié)合成低分子的碳?xì)浠衔? 遇一定的溫度后熱分解而折出揮發(fā)物。所以, 生物質(zhì)燃料易被引燃, 燃燒初期, 析出量較大, 在空氣和溫度不足的情況下易產(chǎn)生鑲黑邊的火焰。3.含硫量低。生物質(zhì)燃料含硫量大多少于0.2% , 燃燒時(shí)不必設(shè)置氣體脫硫裝置,降低了成本, 又有利于環(huán)境的保護(hù)。 4.密度小。生物質(zhì)燃料的密度明顯地較煤炭低
2、, 質(zhì)地比較疏松, 特別是農(nóng)作物秸桿，體積大 1.生物質(zhì)水分含量較多，燃燒需要較高的干燥溫度和較長(zhǎng)的干燥時(shí)間，產(chǎn)生的煙氣體積較大，排煙熱損失較高。2.生物質(zhì)燃料的密度小，結(jié)構(gòu)比較松散，迎風(fēng)面積大，容易被吹起，懸浮燃燒的比例較。3.由于生物質(zhì)發(fā)熱量低，爐內(nèi)溫度場(chǎng)偏低，組織穩(wěn)定的燃燒比較困難。 4.由于生物質(zhì)揮發(fā)份含量高，燃料著火溫度較低，一般在250 350溫度下?lián)]發(fā)份就大量析出并開始劇烈燃燒，此時(shí)若空氣供應(yīng)量不足，將會(huì)增大燃料的化學(xué)不完全燃燒損失，排煙為黑色, 嚴(yán)重時(shí)為濃黃色煙 。5.一般情況下, 焦碳被揮發(fā)分包圍著, 燃燒室中氧氣不易滲透到焦碳表面, 只有當(dāng)揮發(fā)分的燃燒快要終了, 焦碳及其周
3、圍溫度已很高, 空氣中的氧氣也有可能接觸到焦碳表面, 焦碳開始燃燒, 并不斷產(chǎn)生灰燼。6.揮發(fā)份析出燃盡后，受到灰燼包裹和空氣滲透困難的影響，焦炭顆粒燃燒速度緩慢、燃盡困難，如不采取適當(dāng)?shù)谋匾胧?，將?huì)導(dǎo)致灰燼中殘留較多的余碳，增大機(jī)械不完全燃燒損失。 n由于生物質(zhì)燃料本身及其燃燒過程的特殊性，生物質(zhì)鍋爐的設(shè)計(jì)和運(yùn)行方式的選擇應(yīng)從不同種類生物質(zhì)的燃燒特性出發(fā)，才能保證生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性，提高生物質(zhì)開發(fā)利用的效率。n生物質(zhì)燃燒的最主要問題就是結(jié)團(tuán)、積灰和結(jié)渣。除了燃料本身的特性(主要指灰分的組成)，合理的鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之外，鍋爐運(yùn)行中操作參數(shù)選擇也至關(guān)重要。例如煙氣溫度，管子受熱壁面的
4、溫度、材料以及所在的位置，燃燒的環(huán)境，煙氣中氧含量等。通過嚴(yán)格控制床層和爐膛出口的燃燒 n由于秸稈類生物質(zhì)燃燒形成灰主要以飛灰的形式進(jìn)入尾部煙道，根據(jù)灰的成分分析，灰中硅、鉀、鈉、鈣的含量較多，灰在受熱面管壁的粘結(jié)相比磨損要嚴(yán)重許多，因此，合理選擇尾部受熱面的煙氣流速，可以避免受熱面的積灰，同時(shí)配備專有的吹灰系統(tǒng)以及布袋除塵器來有效的收集煙氣中飛灰。n目前主要有鏈條爐和循環(huán)流化床鍋爐兩種方式。 1.循環(huán)流化床鍋爐。對(duì)生物質(zhì)燃料的適應(yīng)性較好，床內(nèi)工質(zhì)顆粒擾動(dòng)劇烈，傳熱和傳質(zhì)工況十分優(yōu)越，有利于高溫?zé)煔?、空氣與燃料地混合充分，為高水分、低熱值的生物質(zhì)燃料提供極佳的著火條件，同時(shí)由于燃料在床內(nèi)停留的
5、時(shí)間較長(zhǎng)，可以確保生物質(zhì)燃料地完全燃燒，從而提高了燃生物質(zhì)鍋爐的效率。另外，流化床鍋爐能夠較好地維持生物質(zhì)在850左右的穩(wěn)定燃燒，所以燃料燃盡后不易結(jié)渣，并且減少了NOx、SOx 等有害氣體的生成，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。 但是，流化床對(duì)入爐的燃料顆粒尺寸要求嚴(yán)格，因此需對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行篩選、破碎等一系列預(yù)處理，使其尺寸、狀況均一化，以保證生物質(zhì)燃料的正常流化。對(duì)于類似稻殼、木屑等比重較小、結(jié)構(gòu)松散、蓄熱能力比較差的生物質(zhì)，就必須不斷地添加石英砂等以維持正常燃燒所需的蓄熱床料，燃燒后產(chǎn)生的生物質(zhì)飛灰較硬，容易磨損鍋爐受熱面，并且灰渣混入了石英砂等床料很難加以綜合利用。運(yùn)行費(fèi)用也相對(duì)較高。 2
6、.鏈條鍋爐。采用傳統(tǒng)的層狀燃燒方式時(shí), 由于生物質(zhì)燃料水分高, 干燥及預(yù)熱過程需要較長(zhǎng)的時(shí)間, 在鏈條爐上將使著火遲延,燃盡困難，鍋爐效率低 。 n根據(jù)生物質(zhì)燃料特點(diǎn)開發(fā)的鏈條鍋爐，與循環(huán)流化床鍋爐相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、投資與運(yùn)行費(fèi)用都相對(duì)較低。n由于鍋爐的爐排面積較大，爐排速度可以調(diào)整，并且采用風(fēng)力播撒式給料方式，爐膛容積有足夠的懸浮空間，燃料呈懸浮加層燃的燃燒狀態(tài)，能延長(zhǎng)生物質(zhì)在爐內(nèi)燃燒的停留時(shí)間，有利于生物質(zhì)燃料的充分完全燃燒。n根據(jù)生物質(zhì)燃料的揮發(fā)分析出快，燃燒時(shí)需要補(bǔ)充大量的空氣的特點(diǎn)，在爐膛四周布置了大量的二次風(fēng)噴口，使燃料與空氣充分混合，保證生物質(zhì)燃料地充分燃燒，提高鍋爐的燃燒效率。n布置足夠的爐膛受熱面，控制爐膛出口煙溫，減輕高溫過熱器的腐蝕。
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