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編號：HHGMYA-004
淄博市臨淄昊虹工貿(mào)有限公司
水體污染事故現(xiàn)場處置方案
編 制：袁 雪
審 核：張志峰
批 準(zhǔn)：趙國棟
淄博市臨淄昊虹工貿(mào)有限公司
2013年8月
88
目 錄
1.工藝過程主要危險、有害因素辨識 86
2.輸送過程中危險有害因素性分析 86
3.儲存場所危險有害因素分析 86
4.應(yīng)急處置基本原則 87
5.應(yīng)急處置 87
6.注意事項 88
1.工藝過程主要危險、有害因素辨識
2、
淄博市臨淄昊虹工貿(mào)有限公司生產(chǎn)過程中涉及的二氯乙烷物質(zhì)有可能發(fā)生泄漏現(xiàn)象，造成水體污染事故。
2.輸送過程中危險有害因素性分析
生產(chǎn)裝置的原料通過管道進(jìn)行輸送，輸送量大，在原料、產(chǎn)品的儲存、生產(chǎn)和輸送過程中有可能發(fā)生水體污染事故，發(fā)生該事故的原因主要有：
（1）輸送管道、閥門、部件、法蘭、連接處等緊固件質(zhì)量不合格、有缺陷。
（2）輸送管道、支架的施工、安裝不符合規(guī)范要求、材質(zhì)不符合質(zhì)量要求，造成管線斷裂，發(fā)生泄漏。如焊接不好，連接、固定不牢，支架不合格和跨度過大等。
（3）物料供、需崗位協(xié)調(diào)不好，操作失誤或違章作業(yè)等。
（4）作業(yè)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)不熟練，缺乏專業(yè)指示等導(dǎo)致操作失誤造
3、成物料泄漏等。
（5）發(fā)生管道支架倒塌、管道塌落、斷裂等突發(fā)事件。
3.儲存場所危險有害因素分析
淄博市臨淄昊虹工貿(mào)有限公司在生產(chǎn)過程中儲存的二氯乙烷化學(xué)品，在化學(xué)品儲存過程中由于設(shè)備、儲罐等儲存設(shè)備發(fā)生損壞等原因，也會給上述危險物質(zhì)的儲存帶來極大的危險性。
（1）二氯乙烷的儲存設(shè)施應(yīng)安裝液位計等安全附件，否則可能有液位過高發(fā)生泄漏的危險，造成水體污染事故。
（2）儲存設(shè)施制造不規(guī)范或長期使用保養(yǎng)不到位，發(fā)生變形，腐蝕過薄甚至穿孔、焊縫開裂、密封損壞、未定期檢測等，都可能造成物料泄漏，進(jìn)而造成上述物質(zhì)泄漏事故。上述物質(zhì)泄漏后若未及時發(fā)現(xiàn)且后續(xù)處理不及時，容易造成水體污染事故。
（3
4、）儲存設(shè)施的防護(hù)堤、防漏堤是防止上述物質(zhì)泄漏擴(kuò)大事故后果的有效手段，若防漏堤容積不夠，防漏堤的孔洞未封堵嚴(yán)密，雨污切換閥門未及時關(guān)閉，防漏堤過矮等均可能起不到有效的防漏效果，延誤救援時機(jī)可能使事故后果擴(kuò)大。
（4）員工操作不當(dāng)，造成儲罐、地下槽等儲存設(shè)施泄漏、冒料等事故，易造成水體污染事故發(fā)生。
4.應(yīng)急處置基本原則
a) 堅持以人為本，保證生命安全；
b) 控制污染源，圍控泄漏物料，避免或減少進(jìn)一步污染；
c) 防止和控制事故蔓延。
5.應(yīng)急處置
首先，通過生產(chǎn)工藝調(diào)整，切斷事故受損設(shè)施的進(jìn)料，并將受損設(shè)施及相關(guān)設(shè)施內(nèi)的物料安全轉(zhuǎn)移到其它備用設(shè)施，最大限度地減少生產(chǎn)裝置或罐
5、區(qū)設(shè)施污染物質(zhì)的跑損量。對泄漏源的控制通常有“關(guān)（關(guān)閉）、停（停車）、減（減負(fù)荷）、空（倒空）、冷（冷卻）、堵（堵漏）”等措施。
其次，通過分析污染物質(zhì)可能造成的對外環(huán)境的污染路徑，組織、采取有效措施，合理調(diào)度物料流向，減少向外環(huán)境的跑損量。
1、檢查確認(rèn)各泄漏部位所在區(qū)域的雨排閥、污排閥已經(jīng)關(guān)閉。
2、（必要時）放下清凈下水總排口閘板，沙袋封堵外排溝。
3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵將積聚在低洼處的泄漏物抽至就近的事故應(yīng)急池。
4、啟用污水泵將進(jìn)入事故應(yīng)急池的泄漏物倒往備用儲罐。
即優(yōu)先把污染物質(zhì)控制在生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)的圍堰內(nèi)；其次是把泄漏物料、事故污水控制在污水池、事故
6、應(yīng)急池等生產(chǎn)廢水系統(tǒng)內(nèi)；最后既便在最不利的情況下，也要把事故控制在廠區(qū)范圍內(nèi)，盡量減少進(jìn)入雨排系統(tǒng)的污染物量，避免污染物進(jìn)入敏感水體（烏河）。對泄漏物的控制通常有“截（堵截）、水（噴水）、收（回收）、覆（覆蓋）、廢（廢棄）、中（中和）”等措施。
最后，對其他非生產(chǎn)性排水、生產(chǎn)輔助設(shè)施的排水等暫緩執(zhí)行，同時對其他的清凈下水進(jìn)行切斷分流，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，及時切斷分流事故后期無污染的水流，盡量減少事故污水量。
6.注意事項
1、各裝置污水池?zé)o法滿足異常排污產(chǎn)生的廢水時要及時通知廠安全環(huán)?？坪蛻?yīng)急指揮部，將含污染物廢水排放至應(yīng)急池；
2、質(zhì)檢室要加強(qiáng)對事故所在單元污水池和事故應(yīng)急池的污水水質(zhì)分析；加強(qiáng)泄漏部位現(xiàn)場可燃?xì)怏w、有毒氣體的分析，嚴(yán)格按照環(huán)境監(jiān)測應(yīng)急程序開展監(jiān)測工作；
3、各事故單位要在第一時間控制污染水體的走向，避免通過雨排、地溝等位置進(jìn)入外環(huán)境；
4、廠應(yīng)急指揮部及時與污水處理廠溝通聯(lián)系，及時將污水送至污水處理廠事故應(yīng)急池，避免造成下游污水處理設(shè)施波動。
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