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卷紙供 作業(yè)指導(dǎo)書 給式無(wú)菌 灌裝機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

  • 資源ID:28467927       資源大小:42.54KB        全文頁(yè)數(shù):6頁(yè)
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卷紙供 作業(yè)指導(dǎo)書 給式無(wú)菌 灌裝機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

卷紙供給式無(wú)菌灌裝機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書1、灌裝機(jī)操作運(yùn)行過(guò)程開機(jī)前檢查各電氣連接是否規(guī)范,如檢查無(wú)誤,打開空氣閥和水閥,在控制面板按下電源開關(guān),接通電源,指示燈亮。檢查氣壓表、水壓表、油壓表各部分是否正常。(1)卷筒紙安裝;(2)HEPA滅菌;(3)打開冷卻水控制閥、空氣閥、空氣入口控制閥,確認(rèn)以下事項(xiàng):A、溫水罐的水位;B、油壓裝置的油位;C、油脂液位;D、潤(rùn)滑油液位;E、空氣氣壓;F、冷卻水壓力;G、冷卻水流量;H、蒸汽壓力。(4)確認(rèn)H2O2罐的等級(jí)(合格)。按下觸摸屏的“工序選擇”準(zhǔn)備開關(guān),開關(guān)燈亮,切換到“準(zhǔn)備”工序 “預(yù)噴霧” “筒成形” “滅菌干燥” “生產(chǎn)”工序。生產(chǎn)結(jié)束后,按下操作界面板的“主電動(dòng)機(jī)”關(guān)閉開關(guān),然后持續(xù)按下觸摸屏“工序選擇”中的“結(jié)束”開關(guān),已經(jīng)切換到“結(jié)束”工序 CIP工序。上述操作完成后,斷開操作電源的按鈕開關(guān)。2、機(jī)器安全操作注意事項(xiàng):a、勿近距離靠近操作結(jié)合臺(tái)上的加熱器和卷筒紙切刀,以免燙傷或割傷。b、嚴(yán)禁用手、腳或頭等身體部位靠近機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。c、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁打開機(jī)門。d、排出滑槽或成形裝置的排出部位發(fā)生故障時(shí),嚴(yán)禁在主電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行故障檢修。e、無(wú)菌室的故障處理,必須在確定加熱器關(guān)閉,且充分冷卻后進(jìn)行故障檢修。f、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁觸摸加熱器和無(wú)菌室。g、在處理H2O2消毒液時(shí),必須佩戴防護(hù)用品(防護(hù)眼鏡、橡膠手套、橡膠靴和橡膠圍裙)。h、在平臺(tái)上進(jìn)行操作時(shí),嚴(yán)禁使物品掉落。i、嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)觸摸高頻饋電線。j、在機(jī)器重新啟動(dòng)之前,必須確定在機(jī)器調(diào)整或維修期間所使用的手柄已拿開。k、當(dāng)兩個(gè)以上工作人員進(jìn)行維修時(shí),務(wù)必通過(guò)通話以確保安全。3、安全操作事項(xiàng)a、主電動(dòng)機(jī)處于“ON”狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁將手伸入處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的機(jī)器零件中。b、發(fā)生故障時(shí),在確認(rèn)主電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,進(jìn)行故障檢查。c、在進(jìn)行零部件更換時(shí),將控制盤的主漏電斷路器設(shè)置為“OFF”之后進(jìn)行操作。進(jìn)行電氣零部件更換時(shí),必須嚴(yán)守此項(xiàng)規(guī)定。d、進(jìn)行再次安全確認(rèn)后,方可打開主電動(dòng)機(jī)。e、嚴(yán)禁將水濺落到操作面板上控制盤應(yīng)安裝在機(jī)器的電氣零部件上。4、機(jī)器防范操作注意事項(xiàng)a、嚴(yán)禁擅自改動(dòng)扭矩保護(hù)設(shè)定值。b、變更行程,夾板超越夾板之后,必須通過(guò)手轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)確定。c、嚴(yán)禁改變機(jī)器的凸輪時(shí)序。d、更換零部件時(shí),必須在調(diào)整零部件之后重新擰緊螺栓。e、切勿使螺栓之類的物件落入正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器中。f、在操作中需要轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器時(shí),請(qǐng)確認(rèn)工具等全部移開后再進(jìn)行。g、嚴(yán)禁改變空氣壓、油壓等的壓力設(shè)定值。h、請(qǐng)根據(jù)機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的補(bǔ)給。i、嚴(yán)禁將水濺落到加熱器上。j、當(dāng)手柄沉重、轉(zhuǎn)動(dòng)困難時(shí),切勿用力轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)先檢查機(jī)器是否有嚙合故障。k、當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常響聲,立即停止機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。查明和解決故障后,通過(guò)手轉(zhuǎn)動(dòng)確認(rèn)正常后,重新啟動(dòng)機(jī)器。5、機(jī)器故障排除注意事項(xiàng)a、未發(fā)生故障時(shí),嚴(yán)禁改變擺動(dòng)滾輪部和高位送紙馬達(dá)的變頻器頻率設(shè)定等。b、未發(fā)生故障時(shí),嚴(yán)禁改變主電動(dòng)機(jī)的變頻器頻率設(shè)定值。c、嚴(yán)禁改變序列器程序。d、嚴(yán)禁松動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)式編碼器。e、嚴(yán)禁隨意改變溫度調(diào)節(jié)器的設(shè)定溫度值,以及蜂鳴器的溫度值。f、嚴(yán)禁改變傳感器控制器的程序。g、未發(fā)生故障時(shí),嚴(yán)禁改變送風(fēng)風(fēng)扇變頻器的頻率設(shè)定值。h、嚴(yán)禁改變高頻發(fā)生器的過(guò)熱計(jì)時(shí)器、輸出設(shè)定值,以及輸出監(jiān)控器的設(shè)定值。i、嚴(yán)禁改變標(biāo)記檢測(cè)開關(guān)的感度調(diào)整值或光纖的安裝距離。j、嚴(yán)禁改變氣壓開關(guān)、液壓開關(guān)的設(shè)定值。6、日常檢查事項(xiàng)(1)開始運(yùn)轉(zhuǎn)前a、H2O2濃度、量的測(cè)定;b、溫水槽的水位;c、供油裝置及油壓油量測(cè)定;d、縱向密封加熱滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng),壓力滾的安裝是否正確;e、無(wú)菌室內(nèi)外各滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng);f、浮標(biāo)的動(dòng)作檢查;蝶閥是否正確;g、供應(yīng)器檢查;h、密封橡膠的檢查;i、容量擋板的動(dòng)作;j、確認(rèn)密封膠帶;k、確認(rèn)紙余量。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后a、浮標(biāo)清掃檢查;b、壓力法蘭等清掃;c、夾板清掃檢查;d、感應(yīng)器清掃檢查;e、更換密封橡膠;f、切刀檢查、清掃;g、成形裝置加熱器噴嘴壓下裝置清掃;h、成形裝置導(dǎo)向器、鏈條等清掃;i、縱向密封壓力滾輪分解清掃;j、無(wú)菌室內(nèi)外各滾輪清掃;k、生產(chǎn)線CIP裝置;l、卷筒紙接合臺(tái)清掃;m、供油裝置的潤(rùn)滑油補(bǔ)給;n、油壓油量檢查及補(bǔ)給;o、夾板驅(qū)動(dòng)部油脂補(bǔ)給(手壓泵)p、成形裝置油脂補(bǔ)給(手壓泵)q、容量擋板滾輪的油脂補(bǔ)給。

注意事項(xiàng)

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