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1、
鏈條爐
一、本崗位的任務(wù)
通過(guò)鍋爐燃燒設(shè)備將煙煤充分燃燒釋放出熱量，對(duì)鍋筒內(nèi)的爐水進(jìn)行加熱進(jìn)而產(chǎn)生蒸汽以供給后工段生產(chǎn)需要，控制好工藝指標(biāo)，保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
二、本崗位工藝指標(biāo)
1．爐膛溫度控制在 650℃-750℃
2．鍋爐液位控制在
1/2-2/3處
3．蒸汽壓力控制在 1.5-1.7MPa（10噸爐）
1.2-1.4 MPa（6.5噸爐）
4．爐水堿度控制在 3-7mmol/L
5．爐膛負(fù)壓控制在2 -3毫米水柱
6．給水泵水壓2.5-3.0MPa
7．除氧罐液位控制在 50-100格
8．排煙溫度150℃-180℃
三、
2、本崗位操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)：
1）對(duì) 鍋爐及附屬設(shè)備進(jìn)行一次全面性的檢查，如果沒(méi)有異常情況，開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)進(jìn)行置換。2）將鍋爐液位控制在1/2處。3）給除塵塔上水，開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)進(jìn)行置換。 4）把爐排上滿(mǎn)煤，然后放入木柴用引火物點(diǎn)燃。5）待木柴燃燒旺盛后引煤時(shí)開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)，調(diào)節(jié)鼓風(fēng)量、引風(fēng)量，進(jìn)行正常燃燒。6）根據(jù)正常指標(biāo)進(jìn)行 調(diào)節(jié)爐膛溫度，排煙溫度等各段溫度在正常范圍內(nèi)，控制好鍋爐液位和蒸汽壓力，使其產(chǎn)出合格的蒸汽。
2、停車(chē)：
1）停給煤機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)。
2）停爐后要密切觀察鍋爐液位和蒸汽壓力。
四、本崗位正常操作要點(diǎn)
1、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。2、接班檢
3、查好爐況，及時(shí)沖洗液位計(jì)。3、保證爐子的壓力不得高于1.7MPa。4、隨時(shí)掌握燃料的變化情況，及時(shí)調(diào)整好給煤量。5、設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)和有關(guān)單位聯(lián)系。
五、本崗位安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前必須對(duì)鍋爐及附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查是否有雜物及其它。2、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行盤(pán)車(chē)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。3、對(duì)鍋爐各閥門(mén)、壓力表、水位表及各種儀表進(jìn)行全面檢查是否靈敏可靠。4、開(kāi)車(chē)前必須先開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)置換。
六、本崗位常見(jiàn)事故及處理
1、超溫
處理方法：降低負(fù)荷，減少給煤量。
2、超壓
處理方法：通過(guò)降低負(fù)荷或停爐，開(kāi)啟放空閥。
3、鍋爐滅火
處理方法：
停止鏈排，停止鼓風(fēng)機(jī)，將鏈排上的火連接好后，再開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)。
4、缺水、滿(mǎn)水。
處理方法：
準(zhǔn)確判斷現(xiàn)象，通過(guò)和水處理崗位聯(lián)系加速供水或停止供水。
鏈條爐操作規(guī)程
