安全檢查表根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》(國務院令第549號

《安全檢查表根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》(國務院令第549號》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《安全檢查表根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》(國務院令第549號（10頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、表1-1特種設備單兀安全檢查表 特種設備單元安全檢查表 該檢查表主要包括特種設備總體要求、各類特種設備的具體要求的檢查項及 強檢設備安全閥、壓力表的檢查項。 安全檢查表主要根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》 （國務院令第549號）、《壓 力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)〔1999〕154號）、《起重機械安全規(guī) 程》（GB607—1985）、《特種設備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》（國家質(zhì)量技術監(jiān)督 局令第13號）編制，檢查情況見表1-1。 表1-1特種設備單兀安全檢查表 序 號 檢查項目 檢查依據(jù) 檢查記錄 檢查 結(jié)果 一、通則 1 鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客 運

2、索道、大型游樂設施、場（廠）內(nèi)專 用機動車輛的作業(yè)人員及其相關管理人 員（以下統(tǒng)稱特種設備作業(yè)人員），應當 按照國家有關規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督 管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式 的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應的 作業(yè)或者官理工作。 《特種設備 安全監(jiān)察條 例》第二十八 條 2 特種設備使用單位應當對特種設備作業(yè) 人員進行特種設備安全、節(jié)能教育和培 訓，保證特種設備作業(yè)人員具備必要的 特種設備安全、節(jié)能知識。 《特種設備 安全監(jiān)察條 例》第二十九 條 3 特種設備生產(chǎn)、使用單位應當建立健全 特種設備安全、節(jié)能管理制度和崗位安 全、節(jié)能責任制度。 《特種設備 安全

3、監(jiān)察條 例》第五條 4 特種設備出廠時，應當附有安全技術規(guī) 范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、 安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等 文件。 《特種設備 安全監(jiān)察條 例》第十五條 5 鍋爐、壓力容器、壓力管道元件、起重 機械、大型游樂設施的制造過程和鍋爐、 壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、 大型游樂設施的安裝、改造、重大維修 過程，必須經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督 管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)按照安全 技術規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗；未經(jīng)監(jiān) 督檢驗合格的不得出廠或者交付使用。 《特種設備 安全監(jiān)察條 例》第二^一 條 6 特種設備在投入使用前或者投入使用后

4、30日內(nèi)，特種設備使用單位應當向直轄 《特種設備 安全監(jiān)察條  序 號 檢查項目 檢查依據(jù) 檢查記錄 檢查 結(jié)果 市或者設區(qū)的市的特種設備安全監(jiān)督管 理部門登記。登記標志應當置于或者附 著于該特種設備的顯著位置。 例》第二十 條 卜五 7 特種設備使用單位應當對在用特種設備 進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行 檢查。 特種設備使用單位對在用特種設備應當 至少每月進行一次自行檢查，并作出記 錄。特種設備使用單位在對在用特種設 備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn) 異常情況的，應當及時處理。 特種設備使用單位應當對在用特種設備 的安全附件、安全保護

5、裝置、測量調(diào)控 裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校 驗、檢修，并作出記錄。 《特種設備 安全監(jiān)察條 例》第二十七 條 8 特種設備使用單位應當按照安全技術規(guī) 范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有 效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測 機構(gòu)提出定期檢驗要求。 檢驗檢測機構(gòu)接到定期檢驗要求后，應 當按照安全技術規(guī)范的要求及時進行安 全性能檢驗和能效測試。 《特種設備 安全監(jiān)察條 例》第二十八 條 9 特種設備使用單位應當建立特種設備安 全技術檔案。安全技術檔案應當包括以 下內(nèi)容：（一）特種設備的設計文件、制 造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護 說明等文件以及安裝技術文件和資

6、料； （二） 特種設備的定期檢驗和定期自行 檢查的記錄； （三） 特種設備的日常使用狀況記錄； （四） 特種設備及其安全附件、安全保 護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器 儀表的日常維護保養(yǎng)記錄； （五） 特種設備運行故障和事故記錄； （六） 高耗能特種設備的能效測試報告、 能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術資料。 《特種設備 安全監(jiān)察條 例》第二十六 條 10 特種設備使用單位應當制定事故應急專 項預案，并定期進行事故應急演練。 《特種設備 安全監(jiān)察條 例》第六十五 條 11 鍋爐使用單位應當按照安全技術規(guī)范的 《特種設備  序 號 檢查項目

7、 檢查依據(jù) 檢查記錄 檢查 結(jié)果 要求進行鍋爐水（介）質(zhì)處理，并接受 特種設備檢驗檢測機構(gòu)實施的水（介） 質(zhì)處理定期檢驗。 安全監(jiān)察條 例》第二十七 條 二、壓力容器 12 使用單位技術負責人（主管廠長、經(jīng)理 或總工程師），應對壓力容器的安全管理 負責，并指定具有壓力容器專業(yè)知識， 熟悉國家相關法規(guī)標準的工程技術人員 負責壓力容器的安全管理工作。 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》第 115條 13 壓力容器使用單位應對壓力容器操作人 員進行安全教育和考核，操作人員應持 安全操作證上崗。 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》第 120條 14

8、 壓力容器的使用單位，應在工藝操作規(guī) 程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容 器安全操作要求。 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》第 119條 15 壓力容器的使用單位，必須建立壓力容 器技術檔案并由管理部門統(tǒng)一保管。 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》第 117條 16 壓力容器的使用單位，在壓力容器投入 使用前，應按勞動部頒布的《壓力容器 使用登記管理規(guī)則》的要求，向地、市 級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu) 申報和辦理使用登記手續(xù)。 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》第 118條 17 壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得進行任何 修理。 《壓力容器 安全技

9、術監(jiān) 察規(guī)程》第 122條 18 以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，必須 做好水質(zhì)管理和監(jiān)測，沒有可靠的水處 理措施，不應投入運行。 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》第 123條 19 在用壓力空器，按照《在用壓力容器檢 驗規(guī)程》《壓力容器使用登記管理規(guī)則》 的規(guī)定，進行定期檢驗、評定安全狀況 和辦理注冊登記。 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》第 131條 20 壓力容器與安全閥之間不宜裝設中間截 止閥門，安全閥裝設位置，應便于檢查 和維修。 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》第  序 號 檢查項目 檢查依據(jù) 檢查記錄 檢查 結(jié)果

10、 152條 三、起重設備 21 在咼溫、有塵、有毒等環(huán)境下工作的起 重機，應設封閉式司機室。 《起重機械 安全規(guī)程》 143 22 除流動式起重機和司機室底部無碰人危 險的起重機外，與起重機一起移動的司 機室，其底面距下方地面、通道、走臺 等凈空咼度不應小于 2m。 《起重機械 安全規(guī)程》 147 23 司機室的構(gòu)造與布置，應使司機對工作 范圍具有良好的視野，并便于操作和維 修。司機室應保證在事故狀態(tài)下，司機 能安全地撤出，或避免事故對司機的危 害。 《起重機械 安全規(guī)程》 149 24 司機室應設有舒適可調(diào)的座椅、門鎖、

11、 滅火器和電鈴或警報器，必要時還應設 置通訊聯(lián)系裝置。 《起重機械 安全規(guī)程》 1.4.13 25 吊鉤應有制造單位的合格證等技術證明 文件，方可投入使用。否則， 應經(jīng)檢驗， 查明性能合格后方可使用。 《起重機械 安全規(guī)程》 2.1.1 26 起重機械不得使用鑄造的吊鉤。 《起重機械 安全規(guī)程》 2.1.2 27 吊鉤宜設有防止吊重意外脫鉤的保險裝 置。 《起重機械 安全規(guī)程》 2.1.3 28 吊鉤表面應光潔， 無剝裂、銳角、毛刺、 裂紋等 《起重機械 安全規(guī)程》 2.1.4 29 鋼絲繩在卷筒上，應能按順序整

12、齊排列。 《起重機械 安全規(guī)程》 2.2.3 30 卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，應有防 松或自緊的性能。對鋼絲繩尾端的固定 情況，應每月檢查一次。 《起重機械 安全規(guī)程》 2.4.1 31 多層纏繞的卷筒，端部應有凸緣。凸緣 應比最外層鋼絲繩或鏈條高出 2倍的鋼 絲繩直徑或鏈條的寬度。單層纏繞的單 聯(lián)卷筒也應滿足上述要求。 《起重機械 安全規(guī)程》 2.4.2 32 滑輪應有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置。 《起重機械 安全規(guī)程》  序 號 檢查項目 檢查依據(jù) 檢查記錄 檢查 結(jié)果 2.5.3 33 正常使

13、用的起重機，每班都應對制動器 進行檢查。 《起重機械 安全規(guī)程》 2.6.11 34 起重機的電氣設備必須保證傳動性能和 控制性能準確可靠，在緊急情況下能切 斷電源安全停車。 《起重機械 安全規(guī)程》3.1 35 電纜供電的起重機， 移動距離10m以上 時，應設置電纜卷筒或其它收放裝置。 電纜收放速度應與起重機運行速度同 步。 《起重機械 安全規(guī)程》 3.2.10 36 室外工作的起重機，電線應敷設于金屬 管中，金屬管應經(jīng)防腐處理。如用金屬 線槽或金屬軟管代替，必須有良好的防 雨及防腐性。 室內(nèi)工作的起重機，電線應敷設于線槽 或金屬管中，電纜可直

14、接敷設，在有機 械損傷、化學腐蝕或油污浸蝕的地方， 應有防護措施。 《起重機械 安全規(guī)程》 3.2.11 37 起重機必須設置緊急斷電開關，在緊急 情況下，應能切斷起重總控制電源。緊 急斷電開關應設在司機操作方便的地 方。 《起重機械 安全規(guī)程》 3.4.2 38 起重機必須設失壓保護和零位保護。 《起重機械 安全規(guī)程》 3.4.4 39 起重機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設備的外 殼、管槽，電纜金屬外皮和變壓器低壓 側(cè)，均應有可靠的接地。 《起重機械 安全規(guī)程》 3.4.8 40 起重機應設正常照明及可攜式照明。 《起重機械 安全規(guī)程

15、》 3.5.1 41 照明應設專用電路。電源應由起重機主 斷路器進線端分接，當主斷路器切斷電 源時，照明不應斷電。各種照明均應設 短路保護。 《起重機械 安全規(guī)程》 3.5.2 42 起重機司機室內(nèi)照明，照度應不低于 30lx。 《起重機械 安全規(guī)程》 3.5.4 43 各種起重機應按要求裝設安全防護裝 置，并須在使用中及時檢查、維護，使 《起重機械 安全規(guī)程》4.1  序 號 檢查項目 檢查依據(jù) 檢查記錄 檢查 結(jié)果 其保持正常工作性能。如發(fā)現(xiàn)性能異常， 應立即進行修理或更換。 44 聯(lián)鎖保護裝置

16、 a. 動臂的支持停止器與動臂變幅機構(gòu) 之間，應設聯(lián)鎖保護裝置，使停止器在 撤去 支承作用前，變幅機構(gòu)不能開動； b. 進入橋式起重機和門式起重機的門 和由司機室登上橋架的艙口門，應設聯(lián) 鎖保 護裝置。當門打開時，起重機的運行機 構(gòu)不能開動； c. 司機室設在運動部分時，進入司機室 的通道口，應設聯(lián)鎖保護裝置。當通道 口 的門打開時，起重機的運行機構(gòu)不能開 動。 《起重機械 安全規(guī)程》 4.2.8 45 橋式起重機司機室位于大車滑線端時， 通向起重機的梯子和走臺與滑線間應設 置防護板 《起重機械 安全規(guī)程》 4.2.22 46 起重機上外露的、有傷人

17、可能的活動零 部件，如開式齒輪、聯(lián)軸器、傳動軸、 鏈輪、鏈條、傳動帶、皮帶輪等，均應 裝設防護罩。 《起重機械 安全規(guī)程》 4.2.24 47 使用單位應根據(jù)所用起重機械的種類、 復雜程度，以及使用的具體情況，建立 必要的規(guī)章制度。如：交接班制度、安 全技術要求細則、操作規(guī)程細則、綁掛 指揮規(guī)程、檢修制度、培訓制度、設備 檔案制度等。 《起重機械 安全規(guī)程》 5.2.2 48 下述情況，應對起重機按有關標準的要 求試驗合格。 1. 正常工作的起重機，每兩年進行一次； 2. 經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機， 在交付使用前； 3?閑置時間超過一年的起重機，在重

18、新 使用前； 4.經(jīng)過暴風、大地震、重大事故后，可 能使強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機構(gòu) 的重要性能等受到損害的起重機。 《起重機械 安全規(guī)程》 5.3.1 四、場（廠）內(nèi)專用機動車輛  序 號 檢查項目 檢查依據(jù) 檢查記錄 檢查 結(jié)果 49 廠內(nèi)機動車輛出廠時，必須附有制造企 業(yè)關于該廠機動車輛的出廠合格證、使 用維護說明書、備品配件和專用工具清 單等出廠隨機文件。合格證上除標有主 要參數(shù)外，還應當標明車輛主要部件 （如 發(fā)動機、底盤等）的型號和編號。 《特種設備 質(zhì)量監(jiān)督與 安全監(jiān)察規(guī) 定》第四十三 條 50 在用廠內(nèi)機動車輛定期檢驗周期為一

19、年。定期檢驗不合格或者安全檢驗合格 標志超過有效期的不得使用，特種設備 安全監(jiān)察機構(gòu)應當收回牌照。 《特種設備 質(zhì)量監(jiān)督與 安全監(jiān)察規(guī) 定》第四十六 條 五、安全閥 51 對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、咼度或 中度危害介質(zhì)的壓力容器，應在安全閥 或爆破片的排出口裝設導管，將排放介 質(zhì)引至安全地點，并進行妥善處理，不 得直接排入大氣。 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》第 144條 52 安全閥、爆破片的排放能力，必須大于 等于壓力容器的安全泄放量。 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》第 145條 53 固定式壓力容器上只安裝一個安全閥 時，安全閥的開啟

20、壓力 Pz不應大于壓力 容器的設計壓力 P,且安全閥的密封試 驗壓力Pt應大于壓力容器的最高工作壓 力Pw,固定式壓力容器上安裝多個安全 閥時，其中一個安全閥的開啟壓力不應 大于壓力容器的設計壓力，其余安全閥 的開啟壓力可適當提高，但不得超過設 計壓力的1.05倍。 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》第 146條 54 安全閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書， 并在產(chǎn)品上裝設牢固的金屬銘牌。 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》第 150條 55 1.安全閥應垂直安裝，并應裝設在壓力 容器液面以上氣相空間部分，或裝設在 與壓力容器氣相空間相連的管道上。 《壓力容器 安全技

21、術監(jiān) 察規(guī)程》第 152條 56 5.安全閥裝設位置，應便于檢查和維修。 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》第  序 號 檢查項目 檢查依據(jù) 檢查記錄 檢查 結(jié)果 152條 57 新安全閥在安裝之前，應根據(jù)使用情況 調(diào)試后，才準安裝使用。 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》第 153條 58 安全附件應實行定期檢驗制度。安全閥 一般每年至少校驗一次；爆破片裝置應 進行定期更換，對超過最大設計爆破壓 力而未爆破的爆破片應立即更換；在苛 刻條件下使用的爆破片裝置應每年更 換；一般爆破片裝置應在 2-3年內(nèi)更換。 壓力表和測溫儀

22、表應按使用單位規(guī)定的 期限進行校驗。 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》第 154條 59 在用壓力容器安全閥現(xiàn)場校驗（在線校 驗）和壓力調(diào)整時，使用單位主管壓力 容器安全的技術人員和具有相應資格的 檢驗人員應到場確認。調(diào)校合格的安全 閥應加鉛封。 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》第 156條 六、壓力表 60 1.選用的壓力表，必須與壓力容器內(nèi)的 介質(zhì)相適應。 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》第 160條 61 2?低壓容器使用的壓力表精度不應低于 2.5級；中壓及高壓容器使用的壓力表 精度不應低于1.5級。 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》

23、第 139條 62 3.壓力表盤應為最高工作壓力的 1.5? 3.0倍，最好選用2倍。表盤直徑不應 小于100mm 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》第 139條 63 壓力表的校驗和維護應符合國家計量部 門的有關規(guī)定。壓力表安裝前應進行檢 驗，在指示最高工作壓力的紅線，注明 下次校驗的日期。壓力表校驗后應加鉛 封。 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》第 161條 64 1.裝設位置應便于操作人員觀察和清 洗，且應避免受到輻射熱、凍結(jié)或震動 的不利影響。 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》第 162條  序 號 檢查項目 檢查依據(jù)

24、 檢查記錄 檢查 結(jié)果 65 2.壓力表與壓力容器之間，應裝設三通 旋塞或針型閥；三通旋塞或針型閥上應 有開啟標記和鎖緊裝置；壓力表與壓力 容器之間，不得連接其他用途的任何配 件或接管。 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》第 162條 66 3.用于，在壓力表與壓力容器之間應裝 有存水彎管。 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》第 162條 67 壓力表有下列情況之一時，應停止使用 并更換：1、有限止釘，在無壓力時，指 針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫?表，在無壓力時，指針距零位的數(shù)值超 過壓力表的允許誤差。 2、 表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不 清。 3、 封印損壞或超過校驗有效期限。 4、 表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針松動。 5、 指針斷裂或外殼腐蝕嚴重。 6、 其他影響壓力表準確指示的缺陷。 《壓力容器 安全技術監(jiān) 察規(guī)程》第 163條