素土擠密樁施工技術(shù)交底

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1、工程名稱 xxxx 父底部位 地基 施工單位 xx公司 交底日期 2012年10月15日 交底項目 素士擠密樁 交底對象及 人數(shù) 素士擠密樁施工班組 6人 素士擠密樁工程施工技術(shù)交底 一、施工規(guī)范依據(jù) 1、DDCB平面布置圖集技術(shù)要求； 2、建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50202-2002）; 3、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ-2002）; 4、濕陷性黃土區(qū)建筑規(guī)范（GB50025-2004）; 5、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（ JGJ33-2001 ）; 6、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（ GB5007-2002）; 二、施工準備 1、材料

2、及主要機具： 2 、素土：宜用含水量在 痛右的素士。 3、摻合料：根據(jù)施工需要通過試驗確定，樁底填磚塊 100-120塊。 4 、主要機具： 1）螺旋鉆孔機：1臺 2）夯實機：1臺 3）小裝載機：1輛 4）水準儀：1臺 5）全站儀：1臺 5、作業(yè)條件： 1 ）認真研究地質(zhì)勘察報告、施工圖。 2 ）地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平” 。施工用的臨時設(shè)施準備就緒。 3 ）根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點。 4 ）做好素土擊實試驗報告。 5）要選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆孔順序，制定施工方案。 三、操作工藝 1、工藝流程： 1）施工工藝流程圖： 清理和場地平整

3、施工一測量、定位放線一樁機組裝就位一第一遍擠密成孔 （檢查記錄成孔深） 一第一遍樁孔夯填（夯填質(zhì)量抽檢） 一第N遍定位放線一第 N遍擠密成孔（夯填質(zhì)量抽檢） 一第N 遍樁孔夯填（夯填質(zhì)量抽檢）一清除松動層一底面層碾壓（竣工高程測量） （探井檢驗）一施工驗 工程名稱 xxxx 父底部位 地基 施工單位 xx公司 交底日期 2012年10月15日 交底項目 素士擠密樁 交底對象及 人數(shù) 素士擠密樁施工班組 6人 收（竣工資料整理） 2）施工工序： 清理、平整場地：清除施工區(qū)范圍內(nèi)所有雜物，表層腐殖土清除不小于 30cm,清基士運至 業(yè)主指定的棄土區(qū)存放。 3

4、）樁孔定位： 確定平面位置后，建立平面位置的控制樁，以備下步施工使用。每排樁中心距為，先在施工 區(qū)邊線上分出每排樁的控制線。拉線用 50m鋼尺定出每個樁的位置，孔內(nèi)插竹筷并灌白灰，對每 個樁都建立編號。定位完成后，復(fù)核所放樁位位置、數(shù)量是否與施工樁位圖一致，核對無誤后， 報監(jiān)理工程師驗收。 2、施工順序： 成孔和回填時為防止臨孔之間互相擠壓造成相鄰孔徑縮孔或振動坍塌。施工順序采用先外后 里，隔排隔行，隔一打一的跳打方式，成孔后立即分層回填夯實。 3、樁機就位： 樁位經(jīng)驗收合格后，進行樁機就位，調(diào)平樁機機身，試管身保持垂直。 4、成孔： 樁機就位后采用螺旋鉆成孔。 1）打樁機

5、就位： 由施工人員檢查核對樁位，并設(shè)置 4個定位點，以4個定位點確定樁點中心位置，以保證柴 油錘中心垂直對準樁位，樁位偏差小于5cm,樁基要保持穩(wěn)定，使其在成孔過程中不發(fā)生位移和傾 斜。 2）成孔過程中產(chǎn)生擠密作用， 每片成孔順序由里向外， 分批隔排隔行跳打，以保證擠密效果。 成孔直徑為400mm允許誤差-20mmi成孔深度偏差+500mm孔口中心偏差小于、等于。 3）成孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查樁孔的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整、保證成孔垂直度小于等于 % 4）成孔后及時檢查樁孔質(zhì)量、對超差、縮孔等采取措施及時處理。 5、孔內(nèi)填料： 成孔后及時進行夯填、孔內(nèi)填料前，夯實孔底、夯擊次數(shù)不小于

6、8次。先填碎磚塊，分兩層回 填夯實，然后每層孔內(nèi)素土填料，分別回填并夯實，每層夯擊次數(shù)不小于 8次，填料前首先在取 土場取土備料，在土料含水率接近最優(yōu)含水率時為允許用于填孔用料，填料有機質(zhì)含量不得大于 5%所需土方量用裝載機運至施工現(xiàn)場，小鏟車倒運，人工倒入孔內(nèi)。 6、孔內(nèi)填土夯實： 填料采用人工均勻填料， 每層填料不得大于，夯錘提高3m以上夯8擊以上，聽到清脆的錘聲， 方進行上一層填料夯實，基礎(chǔ)面以上預(yù)留厚的土層，待施工結(jié)束后，將表層擠松的挖除或分層夯 工程名稱 xxxx 父底部位 地基 施工單位 xx公司 交底日期 2012年10月15日 交底項目 素士擠密樁

7、 交底對象及 人數(shù) 素士擠密樁施工班組 6人 實。 四、施工質(zhì)量控制 1、成孔擠密： 1)樁機就位時必須平穩(wěn)， 不發(fā)生移動或傾斜， 鉆頭對準樁位點中心慢慢向下鉆孔， 避免引起 坍孔、擴孔或卡錘。 2)設(shè)置長度標志，以便控制沖孔的深度。 2、樁孔回填： 1)夯實機就位保持平衡， 使夯錘對準樁孔，能夠自由落入孔底，孔內(nèi)有雜物和積水要清除干 凈、填料前先夯實底部。 2)填料時指定專人按規(guī)定數(shù)量均勻填入，不得盲目亂填，人工用鐵鍬直接倒入孔內(nèi)。 3)填料至地面高程待試驗結(jié)束后將表層擠松的土分層夯實。 4)施工過程控制： 施工過程中設(shè)專人檢測成孔及回填夯實的質(zhì)量并做好施工記

8、錄， 如發(fā)現(xiàn)地基土土質(zhì)與勘察 資料不符并影響成孔或回填夯實時，立即停止施工，將情況上報監(jiān)理部門。 3、冬雨季施工 1)組織措施：雨季施工成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由施工員任組長，統(tǒng)一指揮部署雨季施 工工作。 2)現(xiàn)場準備 (1)施工之前，做好排水明溝，有組織地倒流排水。 (2)各種用電設(shè)施及閘刀要做好防雨措施，防止雨水使線路短路，燒損用電設(shè)備。機械設(shè) 備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零。機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。 (3)各種機械設(shè)備要搭設(shè)防雨蓬，防止雨水損壞機械。 (4)基坑及用于回填的堆土進行覆蓋 3 )物資準備： (1)雨季到來時，準備好抽水機等排水設(shè)備，以備

9、應(yīng)急之用。 (2)準備好施工人員使用的雨衣、雨鞋等物品。 4)冬、雨季施工措施： (1)應(yīng)對回填料拌合場地進行維護，防止土料受雨水淋濕或凍結(jié)。 (2)回填土中夾有凍塊的直徑不得大于 15mm凍塊含量不得超過回填土總體積的 15% (3)對已成孔的樁應(yīng)用帆布將孔口封住，防止積雪及雨水灌入樁孔內(nèi)。 (4)在機械設(shè)備四周做好排水工作，防止雨水使機械設(shè)備下沉，影響安全和正常使用。 (5)雨天嚴禁施工，土來源遭遇雨淋時，要重新取樣試驗，以控制土最優(yōu)含水率。 工程名稱 xxxx 父底部位 地基 施工單位 xx公司 交底日期 2012年10月15日 交底項目 素士擠密樁

10、交底對象及 人數(shù) 素士擠密樁施工班組 6人 (6)密切注意天氣預(yù)報，了解天氣預(yù)報信息，合理安排施工順序，將關(guān)鍵工序安排在大雨 到來之前或之后再開始施工，保證工程質(zhì)量。 4、質(zhì)量檢驗及標準 1)主控項目，擠密樁的樁數(shù)，排列尺寸、孔徑、深度、垂直度、填料質(zhì)量必須符合設(shè)計 要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 (1)成樁結(jié)束后應(yīng)及時進行抽樣檢驗，孔內(nèi)填料夯實質(zhì)量的抽檢數(shù)量應(yīng)不少于總數(shù)的 %在全 部孔深內(nèi)，檢測點的位置應(yīng)在距孔心 2/3孔半徑處，孔內(nèi)填料的夯實質(zhì)量，也可通過現(xiàn)場試驗測 ao (2)成樁后，主要檢查施工記錄，全部處理深度范圍內(nèi)樁體和樁間土的干密度，并將其分別換 算為平均壓實系數(shù)和平均擠密系數(shù)，在地基處理的全部深度內(nèi)取土樣測定樁間土的壓縮性和濕陷 性，抽檢樁孔的數(shù)量不小于 % 2) 一般項目 (1)施工前應(yīng)對土料的質(zhì)量，樁孔放樣位置等做檢查。 (2)施工中應(yīng)對樁孔直徑、樁孔深度、原插次數(shù)、填料的含水量等做檢查。 (3)施工結(jié)束后，應(yīng)檢查成樁的質(zhì)量及復(fù)核地基承載力。 (4) 土料和擠密土樁地基質(zhì)量檢驗應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002的規(guī)定。 五、成品保護 成品樁上須鋪一層素土，半成品樁周圍應(yīng)高出 20cm,孔頂覆蓋以防雨水、雜物進入。 交底人: 接收人：