燃氣輪機機組水洗系統(tǒng)

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1、燃氣輪機機組水洗系統(tǒng)燃氣輪機機組水洗系統(tǒng)第一節(jié) 水洗系統(tǒng)概述第一節(jié) 水洗系統(tǒng)概述1 系統(tǒng)概述壓氣機的通流部分結垢或積鹽會降低空氣流量，降低壓氣機效率和壓氣機壓比，并使機組的操作線向喘振邊界線靠近。壓氣機清洗則有助于除掉積垢和恢復機組性能。壓氣機水洗分為在線和離線水洗。在線清洗是當機組在基本負荷附近操作且壓氣機進口導葉在全開位置時，對壓氣機進行清洗。離線清洗是機組停機后用清洗液對壓氣機進行清洗。2 設備規(guī)范表 88序號名稱型式代號項目單位數(shù)值1水箱臥式容量m311.4電壓V3802水 箱 加 熱器浸沒式23WK-1功率KW253清洗劑箱立式容量m30.474水洗泵離心式電壓V3805水 洗 泵

2、電機88TW-1功率KW18.4轉速r/min3000電壓V2206水 洗 泵 電機加熱器23TW-1功率KW0.06電壓V220功率KW0.377水 洗 間 通風扇88VW-1轉速r/min1725電壓V3808水 洗 間 加熱器23WS-1功率KW10電壓V220功率KW0.079水 洗 間 加熱器風扇88WS-1轉速r/min15503 保護元件功能及整定值表 89序號代號名稱功能設定值單位126TW-4水箱溫度開關低加熱11111226VW-3空間加熱器和通風扇溫度開關高 啟 通 風扇低 啟 加 熱器低報警高報警3518.336.11154.44363TW-1水洗泵出口壓力開關壓 力

3、低 報警641.213.798kpa463TW-2水洗泵入口壓力開關壓 力 高 跳閘13.55kpa5?71TW-1水箱液位控制3.740.25 kpa680WW-1水清洗裝置流量開關0.45m3/h786WWX水清洗裝置跳閘報警繼電器報警第二節(jié) 在線水洗第二節(jié) 在線水洗1.原則上不采用該種水洗方式，只有在特殊情況下經主管領導批準后方能實施。2.進行水洗之前，需得到值長許可后方能進行水洗操作。3.清洗前，必須記錄基本負荷下穩(wěn)定操作的燃機主要參數(shù)（包括 CRT上的正常顯示，大氣壓力，大氣溫度，進氣壓差，排氣壓差及操作報表上的其它數(shù)據(jù)）。4.清洗前若燃機帶基本負荷操作，負荷將自動下降大約 3%。5

4、.清洗燃機必須是在額定轉速時進行，禁止停機過程中進行清洗操作。6.壓氣機進口溫度必須大于10。7.進口導葉角度必須大于 86。8.確認水洗系統(tǒng)處于完好狀態(tài)，從凝結水箱向水洗箱補水，并投入水洗箱電加熱。在線水洗不使用洗滌劑。9.清洗水必須符合下表中的要求。表 90清洗水質量標準固體物總量5ppm所有堿金屬和其它可能會產生熱腐蝕的金屬0.5ppmPH 值6.57.510.清洗水溫度應在 1082.2范圍內。11.按照下表調整閥門的狀態(tài)。表 91序號閥門名稱狀態(tài)1清潔劑箱液位計疏水閥關閉2清潔劑箱疏水閥關閉3清潔劑箱內部入口浮球閥自動4清潔劑箱入口隔離閥關閉5清潔劑箱入口供給閥關閉6水洗箱液位計疏水

5、閥關閉7水洗箱疏水閥關閉8水洗箱內部浮球閥自動9水洗箱入口閥打開10水洗泵入口“Y”濾網疏水閥關閉11水洗泵出口手動閥打開12水洗泵再循環(huán)手動閥打開13水洗泵裝置出口閥打開14燃氣輪機進氣室手動疏水閥關閉15假啟動疏水母管手動疏水閥（WW33）關閉16透平殼體人孔手動疏水閥（WW30）關閉17透平殼體手動疏水閥（WW10）關閉18排氣框架前手動疏水閥（WW15）關閉19排氣框架后手動疏水閥（WW16）關閉20排氣管道手動疏水閥（WW24）關閉21水洗供給管道手動三通閥供給位置22水洗泵出口再循環(huán)手動隔離閥打開23水洗泵出口再循環(huán)電磁閥自動24離線水洗噴射電磁閥 20TW-4自動25離線水洗噴射

6、氣動閥 VA16-1自動26在線水洗噴射電磁閥 20TW-6自動27在線水洗噴射氣動閥 VA16-3自動28水洗泵入口壓力開關隔離閥打開29水洗泵入口壓力開關試驗閥關閉30水洗泵出口壓力表隔離閥打開31水洗泵出口壓力開關隔離閥打開32水洗泵出口壓力開關試驗閥關閉33水洗泵出口管道單向閥自動34水洗清洗劑箱入口管道單向閥自動35離線水洗供給取樣閥關閉36在線水洗供給取樣閥關閉37燃燒器出口空氣供給閥到假啟動排污閥 打開38氣體燃料 DIFFUSION 管 1”盲法蘭（低點排污）已安裝39氣體燃料 PM1 管 1”盲法蘭（低點排污）已安裝40氣體燃料 PM4 管 1”盲法蘭（低點排污）已安裝12.

7、將位于水洗模塊控制盤上的“WATER TEMP SETPOINT”開關 43WK-1置于“COLD”位置，將“OPERATION SELECTOR SWITCH”開關43WK-2 置于“AUTOMATIC”位置。13.清洗過程：13.1 檢查負荷接近基本負荷并保持穩(wěn)定。13.2 檢查壓氣機進口溫度和清洗水溫度大于 1013.3 打開水洗箱出水閥。13.4 打開水洗泵出口閥。13.5 關閉水洗泵底部放水門。13.6 進入 Mark VI 選擇“IGV Control”頁面，在“ST Temp Matching”下點擊“Off”按鈕，“Off”燈亮（IGV 全開）。13.7 關閉在線水洗母管放水閥

8、，開啟壓氣機進氣室底部排放閥。13.8 選擇 Mark VI“WW-Online”頁面，在“On Line Water Wash”下點擊“On”按鈕，啟動在線水洗自動清洗程序。13.9 檢查在線水洗電磁閥開，水洗泵啟動。13.10 L2WWP 計時，水洗 30 分鐘程序會自動結束。進入 Mark VI 選擇“On Line Water Wash”頁面，在“On Line Water Wash”下點擊“Off”,“Off”燈亮，結束在線水洗程序。檢查在線水洗電磁閥已關閉，水洗泵已停止。關閉水洗箱出水閥和水洗泵出口閥。13.11 關閉壓氣機進氣室底部排放閥。13.12 進入 Mark VI 選擇“

9、Startup”頁面，檢查“Mode Select”下“Auto”燈亮。選擇“IGV Control”頁面，在“ST Temp Matching”下點擊“On”按鈕，“On”燈亮，IGV 投自動。13.13 按照下表恢復各閥門的狀態(tài)。表 92序號閥門名稱狀態(tài)1清洗劑箱液位計疏水閥關閉2清洗劑箱疏水閥關閉3清洗劑箱內部入口浮球閥自動4清洗劑箱入口隔離閥關閉5清洗劑箱入口供給閥關閉6水洗箱液位計疏水閥關閉7水洗箱疏水閥關閉8水洗箱內部浮球閥自動9水洗箱入口閥關閉10水洗泵入口“Y”濾網疏水閥關閉11水洗泵出口手動閥關閉12水洗泵再循環(huán)手動閥打開13水洗泵裝置出口閥關閉14燃氣輪機進氣室手動疏水閥關

10、閉15假啟動疏水母管手動疏水閥（WW33）關閉16透平殼體人孔手動疏水閥（WW30）關閉17透平殼體手動疏水閥（WW10）關閉18排氣框架前手動疏水閥（WW15）關閉19排氣框架后手動疏水閥（WW16）關閉20排氣管道手動疏水閥（WW24）關閉21水洗供給管道手動三通閥排污位置22水洗泵出口再循環(huán)手動隔離閥打開23水洗泵出口再循環(huán)電磁閥自動24離線水洗噴射電磁閥 20TW-4自動25離線水洗噴射氣動閥 VA16-1自動26在線水洗噴射電磁閥 20TW-6自動27在線水洗噴射氣動閥 VA16-3自動28水洗泵入口壓力開關隔離閥打開29水洗泵入口壓力開關試驗閥關閉30水洗泵出口壓力表隔離閥打開31

11、水洗泵出口壓力開關隔離閥打開32水洗泵出口壓力開關試驗閥關閉33水洗泵出口管道單向閥自動34水洗清洗劑箱入口管道單向閥自動35離線水洗供給取樣閥關閉36在線水洗供給取樣閥關閉37燃燒器出口空氣供給閥到假啟動排污閥 打開38氣體燃料 DIFFUSION 管 1”盲法蘭（低點排污）已安裝39氣體燃料 PM1 管 1”盲法蘭（低點排污）已安裝40氣體燃料 PM4 管 1”盲法蘭（低點排污）已安裝13.14 打開在線水洗母管放水閥，待水放盡后關閉該閥。13.15 燃機加負荷到基本負荷，操作穩(wěn)定后記錄各主要操作參數(shù)，以便與清洗前進行比較。第三節(jié) 離線水洗第三節(jié) 離線水洗1.燃機操作一段時間后，由于通流部

12、分葉片的積灰和結垢，造成燃機出力及效率下降，因此為恢復燃機處理，提高效率，必須進行離線水洗。2.根據(jù)實際操作情況，燃機每月或兩個月左右應進行一次離線水洗，水洗由部門領導安排，事先須向調度提出申請，待批準后并得到值長的許可后才能執(zhí)行。3.水洗前檢查與準備3.1 清洗前，必須記錄基本負荷下穩(wěn)定操作的燃機主要參數(shù)（包括 CRT上的正常顯示，大氣壓力，大氣溫度，進氣壓差，排氣壓差及操作報表上的其它數(shù)據(jù)）。3.2 從凝結水箱向水洗箱補水，并投入水洗箱電加熱。3.3 水洗前，必須使燃機得到充分冷卻，以杜絕燃機發(fā)生熱震，水洗時水溫與透平輪間溫度溫差不能超過 66.7。清洗水溫度在 1082.2范圍內。清洗水

13、溫度 82.2時,輪間溫度不能超過 148.9。3.4 為了使燃機盡塊降溫，可以使用冷拖讓燃機輪間溫度降低到一定水平。3.5 壓氣機進口溫度4時禁止水洗。3.5 檢查煙氣擋板在打開位置。3.6 確認水洗系統(tǒng)處于完好狀態(tài)，水洗箱注滿水，水溫符合要求，清洗劑箱中有足夠的清洗劑。3.7 清洗水和清洗劑必須符合下表的要求。表 93清洗水全部固體物質（溶解的和不溶解的）100 ppm全部堿金屬量25 ppm其它可能會產生熱腐蝕的金屬（如鋁、釩）1.0 ppmPH 值6.57.5表 94清洗劑化學成分全部堿金屬 Na+K25 ppm 鎂+鈣 Mg+Ca5 ppm 釩 V0.1 ppm 鉛 Pb0.1 pp

14、m 錫 Sn10 ppm 硫 S50 ppm 氯離子 CL-40 ppm 3.8 關閉火焰探測器冷卻水進、出水閥，拆除四只火焰探測器。3.9 按照下表調整閥門的狀態(tài)。表 95序號閥門名稱位置1清洗劑箱液位計疏水閥關閉2清洗劑箱疏水閥關閉3清洗劑箱內部入口浮球閥自動4清洗劑箱入口隔離閥打開5清洗劑箱入口供給閥打開6水洗箱液位計疏水閥關閉7水洗箱疏水閥關閉8水洗箱內部浮球閥自動9水洗箱入口閥打開10水洗泵入口“Y”濾網疏水閥關閉11水洗泵出口手動閥打開12水洗泵再循環(huán)手動閥打開13水洗泵裝置出口閥打開14燃氣輪機進氣室手動疏水閥打開15假啟動疏水母管手動疏水閥（WW33）打開16透平殼體人孔手動疏

15、水閥（WW30）打開17透平殼體手動疏水閥（WW10）打開18排氣框架前手動疏水閥（WW15）打開19排氣框架后手動疏水閥（WW16）打開20排氣管道手動疏水閥（WW24）打開21水洗供給管道手動三通閥供給位置22水洗泵出口再循環(huán)手動隔離閥打開23水洗泵出口再循環(huán)電磁閥自動24離線水洗噴射電磁閥 20TW-4自動25離線水洗噴射氣動閥 VA16-1自動26在線水洗噴射電磁閥 20TW-6自動27在線水洗噴射氣動閥 VA16-3自動28水洗泵入口壓力開關隔離閥打開29水洗泵入口壓力開關試驗閥關閉30水洗泵出口壓力表隔離閥打開31水洗泵出口壓力開關隔離閥打開32水洗泵出口壓力開關試驗閥關閉33水洗

16、泵出口管道單向閥自動34水洗清洗劑箱入口管道單向閥自動35？離線水洗電磁閥后疏水閥（WW12）關閉36？在線水洗電磁閥后疏水閥（WW13）關閉37氣體燃料 DIFFUSION 管 1”盲法蘭（低點排污）已移除38氣體燃料 PM1 管 1”盲法蘭（低點排污）已移除39氣體燃料 PM4 管 1”盲法蘭（低點排污）已移除40AD-1，AD-3，AD-6 出口隔離閥關閉41AD-1 過濾器 FA6-1 排污閥打開42AD-6 出口隔離閥前排污閥 CA54打開43AD-4A，AD-4B，AD-4C 出口隔離閥關閉44AD-5A，AD-5B，AD-5C 出口隔離閥關閉45AE-9 防喘放氣手動隔離閥關閉4

17、6AE-9 防喘放氣手動隔離閥前排污閥 CA52打開47AE-13 防喘放氣手動隔離閥關閉48AE-13 防喘放氣手動隔離閥前排污閥 CA53打開49連通管道上的排污閥 CA20打開50壓氣機進口空氣加熱系統(tǒng)隔離閥 VM5-1關閉51水洗泵至本機隔離閥 打開52水洗泵至鄰機隔離閥關閉3.10 檢查燃機處于連續(xù)盤車狀態(tài)。3.11 檢查壓縮空氣系統(tǒng)在正常運行狀態(tài)。3.12 檢查液壓油泵及液壓油系統(tǒng)在正常運行狀態(tài)。3.13 關閉水洗泵底部放水門。4.水洗程序4.1 將排氣框架冷卻風機 88TK-1 和 88TK-2 開關打至手動開位置，風機啟動。4.2 在 Mark VI 控制盤上進行主復位和診斷復

18、位。選擇“WW-OFF LINE”頁面，在“Off Line Water Wash”下點擊“On”,“On”燈亮。4.3 進入 Mark VI 選擇“START-UP”頁面，在“Mode Select”下點擊“Crank”,“Crank”燈亮。4.4 進入 Mark VI 選擇“START-UP”頁面，在“Master Control”下點擊“Start”,“Start”燈亮。4.5 機組被帶到冷拖轉速，檢查（當 Mark VI 監(jiān)測到“Crank”和無火焰信號時）IGV 轉向全開位置。4.6 將水洗供給管道手動三通閥切至排污位置。4.7 手動起動水洗泵 88TW-1，觀察水洗供給管道手動三通

19、閥排放口應有水流出。將水洗供給管道手動三通閥切至供給位置。4.8 將水洗泵 88TW-1 開關置于“Auto”位置。4.9 進入 Mark VI 選擇“WW-OFF LINE”頁面，在“Off Line Water Wash”下點擊“Initiate Wash”,“Initiate Wash”燈亮。4.10 離線水洗噴射電磁閥 20TW-4 通電，離線水洗噴射氣動閥VA16-1 開啟。注水 1 分鐘。4.11 將水洗供給管道手動三通閥切至排污位置。4.12 打開清洗劑加藥箱出口手動球閥。4.13 手動啟動水洗泵 88TW-1，觀察水洗供給管道手動三通閥排放口應有水流出。將水洗供給管道手動三通閥

20、切至供給位置。4.14 將水洗泵 88TW-1 開關置于“Auto”位置。4.15 調節(jié)清洗劑加藥箱出口手動球閥開度，按清洗劑和水的比例調整流量。4.16 進入 Mark VI 選擇“WW-OFF LINE”頁面，在“Off Line Water Wash”下點擊“Initiate Wash”,“Initiate Wash”燈亮。開始注入清潔劑（共分 8 次注入）。4.16.1 清洗劑第 1 次注入的轉速基準為 KSSREFWB（18）。第 1 次注入完成后，透平惰走到新的轉速基準 KSSREFWA(14.5%)。4.16.2 清洗劑第 1 次注入完成后延時 4 分鐘，進行第 2 次到第 6

21、次注入。每次注入 1 分鐘，每次注入之間有 4 分鐘的延時。清洗劑第 6 次注入結束后延時2 分鐘，LCI 輸出斷開，透平惰走到盤車轉速（第 7 次和第 8次注入在此期間內完成）。4.16.3 清洗劑第 6 次注入完成后延時 3 分鐘，進行第 7 次注入。注入時間為 1 分鐘。4.16.4 清洗劑第 7 次注入完成后延時 3 分鐘，進行第 8 次注入。第 8 次注入一直持續(xù)到啟動轉速繼電器（L14HT）動作。4.17 機組在盤車轉速下浸泡 20 分鐘。關閉清洗劑加藥箱出口手動球閥。4.18 將水洗供給管道手動三通閥切至排污位置，手動啟動水洗泵沖洗管道。沖洗完成后將水洗供給管道手動三通閥切至供給

22、位置，將水洗泵馬達投入“Auto”。4.19 選擇“WW-OFF LINE”頁面，在“Off Line Water Wash”下點擊“Initiate Rince”，“Initiate Rince”燈亮，透平加速到水洗轉速基準 KSSREF2（12）。4.20 當檢測到水洗轉速信號后，漂洗開始，并且以脈沖的方式進行：注水 60 秒，延時 3分鐘再注入一次?？偣?30 次漂洗循環(huán)。在漂洗循環(huán)期間，只要VA16-1 關閉，清洗水通過再循環(huán)電磁閥回到水箱。4.21 脈沖漂洗完成后，操作人員可以根據(jù)需要（化驗水質）選擇按鈕“5 Extra Rince”或按鈕“End Rince”4.22 進入 Mar

23、k VI 選擇選擇“WW-OFF LINE”頁面，在“Off Line Water Wash”下點擊“Off”,“Off”燈亮。4.23 水洗程序結束，檢查離線水洗電磁閥 20TW-4 失電，離線水洗滑閥 VA16-1 關閉。水洗泵（88TW-1）停運。LCI 停止輸出，轉子停止投低速盤車。4.24 在 Mark VI 控制盤上進行主復位和診斷復位。進入 Mark VI 選擇“START-UP”頁面，在“Mode Select”下點擊“Crank”,“Crank”燈亮，在“Master Control”欄目下點擊“Start”,“Start”燈亮。機組在高速下甩干 20 分鐘。4.25 干燥直

24、至各低點排放及疏水處不再有水后，在“START-UP”頁面“Master Control”下點擊“STOP”，“STOP”燈亮。再在“Mode Select”欄目下點擊“Off”按鈕，“Off”燈亮，閉鎖啟動程序。4.26 檢查機組停止高速盤車，進入低速盤車。4.27 手動停止透平排氣框架冷卻風機 88K-1、2。4.28 關閉 IGV，裝上四只火焰探測器，打開火焰探測器冷卻水進、出水閥。4.29 按照下表恢復各閥門的狀態(tài)：表 96序號閥門名稱位置1清洗劑箱液位計疏水閥關閉2清洗劑箱疏水閥關閉3清洗劑箱內部入口浮球閥關閉4清洗劑箱入口隔離閥關閉5清洗劑箱入口供給閥關閉6水洗箱液位計疏水閥關閉7

25、水洗箱疏水閥關閉8水洗箱內部浮球閥關閉9水洗箱入口閥關閉10水洗泵入口“Y”濾網疏水閥關閉11水洗泵出口手動閥關閉12水洗泵再循環(huán)手動閥關閉13水洗泵裝置出口閥關閉14燃氣輪機進氣室手動疏水閥關閉15假啟動疏水母管手動疏水閥（WW33）關閉16透平殼體人孔手動疏水閥（WW30）關閉17透平殼體手動疏水閥（WW10）關閉18排氣框架前手動疏水閥（WW15）關閉19排氣框架后手動疏水閥（WW16）關閉20排氣管道手動疏水閥（WW24）關閉21水洗供給管道手動三通閥排污位置22水洗泵出口再循環(huán)手動隔離閥關閉23水洗泵出口再循環(huán)電磁閥自動24離線水洗噴射電磁閥 20TW-4自動25離線水洗噴射氣動閥

26、VA16-1自動26在線水洗噴射電磁閥 20TW-6自動27在線水洗噴射氣動閥 VA16-3自動28水洗泵入口壓力開關隔離閥打開29水洗泵入口壓力開關試驗閥關閉30水洗泵出口壓力表隔離閥打開31水洗泵出口壓力開關隔離閥打開32水洗泵出口壓力開關試驗閥關閉33水洗泵出口管道單向閥自動34水洗清洗劑箱入口管道單向閥自動35？離線水洗電磁閥后疏水閥（WW12）關閉36？在線水洗電磁閥后疏水閥（WW13）關閉37氣體燃料 DIFFUSION 管 1”盲法蘭（低點排污）已安裝38氣體燃料 PM1 管 1”盲法蘭（低點排污）已安裝39氣體燃料 PM4 管 1”盲法蘭（低點排污）已安裝40AD-1，AD-3

27、，AD-6 出口隔離閥打開41AD-1 過濾器 FA6-1 排污閥關閉42AD-6 出口隔離閥前排污閥 CA54關閉43AD-4A，AD-4B，AD-4C 出口隔離閥打開44AD-5A，AD-5B，AD-5C 出口隔離閥打開45AE-9 防喘放氣手動隔離閥打開46AE-9 防喘放氣手動隔離閥前排污閥 CA52關閉47AE-13 防喘放氣手動隔離閥打開48AE-13 防喘放氣手動隔離閥前排污閥 CA53關閉49連通管道上的排污閥 CA20關閉50壓氣機進口空氣加熱系統(tǒng)隔離閥 VM5-1打開51水洗泵至本機隔離閥 關閉52水洗泵至鄰機隔離閥關閉第四節(jié) 水洗工作注意事項第四節(jié) 水洗工作注意事項1.燃

28、機水洗工作應備有專用臺帳，用于記錄每次清洗情況。2.水洗工作開始前原則上應對進氣室內部和壓氣機進口進行仔細檢查，清除積累的灰塵，以防水洗時被帶進燃機內部，灰塵的清掃可使用吸塵器或水管沖洗。3.壓氣機入口空氣加熱裝置投入時，不能進行在線水洗。4.燃機水洗時，應注意各部分操作情況，如有異常，應立即停止水洗。5.燃機水洗前應檢查壓氣機進口可轉導葉 IGV 開足（86）。6.在燃機進水前應檢查透平排氣框架冷卻風機 88TK1、2 已經啟動，如未啟動，應開啟該兩臺風機。7.燃機水洗后，如果排氣溫度分散度高于正常值8.3到 16.6，應檢查排氣熱電偶，如果排氣熱電偶被積灰所覆蓋，應清除積灰；如果排氣熱電偶

29、位置不正確，應重新安裝。第五節(jié) 水洗系統(tǒng)報警和采取的措施第五節(jié) 水洗系統(tǒng)報警和采取的措施表 97報警報警內容可能的原因采取措施63TW-1水洗泵壓力低報警1.壓力開關故障或取壓管泄漏2.水洗管道泄漏3.水洗箱水位低4.水洗泵或電機出現(xiàn)故障5.水洗泵進、出口門誤關6.水洗泵入口濾網臟或堵塞1.檢查就地泵出口壓力表確認壓力低2.檢查系統(tǒng)有無泄漏3.檢查水洗箱水位4.檢查水洗泵運行情況5.檢查水洗泵出口門位置正確6.檢查并清洗入口濾網報警報警內容可能的原因采取措施63TW-2水洗泵壓力跳閘1.壓力開關故障或取壓管泄漏2.水洗管道泄漏3.水洗箱水位低4.水洗泵入口門誤關5.水洗泵入口濾網臟或堵塞1.檢

30、查泵已跳閘2.確認壓力開關動作正確3.檢查系統(tǒng)有無泄漏4.檢查水洗箱水位5.檢查水洗泵入口門位置正確6.檢查并清洗入口濾網7.檢查水洗泵有無損壞86WWX水洗模塊跳閘報警繼電器1.水洗系統(tǒng)泄漏2.儀表和控制元件運行不正常3.水洗箱水位低4.水洗泵或電機出現(xiàn)故障5.水洗泵入口濾網臟或堵塞1.檢查水洗模塊已跳閘2.檢查系統(tǒng)有無泄漏3.檢查儀表和控制元件是否運行正常4.檢查水箱水位是否足夠5.檢查水洗泵與電機有無損壞6.檢查并清洗入口濾報警報警內容可能的原因采取措施網80WW-1水洗泵出口流量失去1.水洗系統(tǒng)泄漏2.儀表和控制元件運行不正常3.水洗箱水位低4.水洗泵或電機出現(xiàn)故障5.水洗泵入口濾網臟或堵塞1.確認水洗泵出口流量失去2.檢查系統(tǒng)有無泄漏3.檢查儀表和控制元件是否運行正常4.檢查水箱水位是否足夠5.檢查水洗泵與電機有無損壞6.檢查并清洗入口濾網