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1、單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,#,引入：,焊接與切割過程中存在著很多安全隱患，如觸電、爆炸、火災等。因此，在操作中要格外注意設備的安全操作，才能盡可能的減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。希望廣大學員認真學好本次課。,一、焊接設備的安全操作,（一）電焊機,1,、,電焊機必須符合現(xiàn)行有關(guān)焊機標準規(guī)定的安全要求。,2,、如果手工電弧焊機的空載電壓高于,3.1.1,條款現(xiàn)行相應焊機標準規(guī)定的限值，而又在有觸電危險的場所作業(yè)，則對焊機必須采用空載自動斷電裝置等防止觸電的安全措施。,3,、,電焊機的工作環(huán)境應與焊機技術(shù)說明書上的規(guī)定相符。如在氣溫過低或過高、濕度過大
2、、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè)，應使用適合特殊環(huán)境條件性能的電焊機，或采取防護措施。,4,、,防止電焊機受到碰撞或劇烈震動（特別是整流式焊機）。室外使用的電焊機必須有防雨雪的防護設施。,5,、,電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān)，其容量應符合要求。當焊機超負荷時，應能自動切斷電源。禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān)。,（,1,）電源控制裝置應裝在電焊機附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。,（,2,）,采用啟動器啟動的焊機，必須先合上電源開關(guān)，再啟動焊機。,（,3,）,焊機的一次電源線，長度一般不宜超過,23m,，當有臨時任務需要較長的電源線時，應沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設，其高度必
3、須距地面,2.5m,以上，不允許將電源線拖在地面上。,6,、電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護（隔離）裝置，電焊機裸露接線柱必須設有防護罩。,7,、使用插頭插座連接的焊機，插孔的接線端應用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面內(nèi)。,8,、禁止連接建筑物金屬構(gòu)架和設備等作為焊接電源回路。,9,、,電弧焊機的安全使用和維護。,（,1,）,接入電源網(wǎng)路的電焊機不允許超負荷使用。焊機運行時的溫升，不應超過相應焊機標準規(guī)定的溫升限值。,（,2,）,必須將電焊機平穩(wěn)地放在通風良好、干燥的地方，不準靠近高熱以及易燃易爆危險的環(huán)境。,（,3,）,要特別注意對整流式弧焊機硅整流器的保護和冷卻。,（,4,）,禁止在焊機上
4、放置任何物件和工具，啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短路。,（,5,）,采用連接片改變焊接電流的焊機，調(diào)節(jié)焊接電流，應先切斷電源。,（,6,）,電焊機必須經(jīng)常保持清潔。清掃塵埃必須斷電進行。焊接現(xiàn)場有腐蝕性、導電性氣體或飛揚粉塵，必須對電焊機進行隔離防護。,（,7,）,電焊機受潮，應當用人工方法進行干燥。受潮嚴重的，必須進行檢修。,（,8,）,每半年進行一次電焊機維修保養(yǎng)。當發(fā)生故障時，應立即切斷焊機電源，及時進行檢修。,（,9,）,要經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)式直流電焊機的電刷和整流子的接觸情況，要求電刷對整流子表面壓力均勻，使所有電刷所通過電流一致。電刷磨損或損壞時，必須及時調(diào)換。,（,10,）,經(jīng)常檢查和
5、保持焊機電纜與電焊機的接線柱接觸良好，保持螺帽緊固。,（,11,）,工作完畢或臨時離開工作場地時，必須及時切斷焊機電源。,10,、,電焊機的接地,（,1,）,各種電焊機（交流、直流）、電阻焊機等設備或外殼、電氣控制箱、焊機組等，都應按現(xiàn)行（,SDJ,）,電力設備接地設計技術(shù)規(guī)程,的要求接地，防止觸電事故。,（,2,）,焊機的接地裝置必須經(jīng)常保護連接良好，定期檢測接地系統(tǒng)的電氣性能。,（,3,）,禁用氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花而引爆。,（,4,）,電焊機組或集裝箱式電焊設備都應安裝接地裝置。,（,5,）,專用的
6、焊接工作臺架應與接地裝置聯(lián)接。,（二）焊接電纜,1,、,焊機用的軟電纜線應采用多股細銅線電纜，其截面要求應根據(jù)焊接需要載流量和長度，按焊機配用電纜標準的規(guī)定選用。,2,、,電纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟、絕緣電阻不得小于,1M,，電纜外皮破損時應及時修補完好。,.3,、,連接焊機與焊鉗必須使用軟電纜線，長度一般不宜超過,2030m,。,4,、,焊機的電纜線應使用整根導線，中間不應有連接接頭。當工作需要接長導線時，應使用接頭連接器牢固連接，連接處應保持絕緣良好。,5,、焊接電纜線要橫過馬路或通道時，必須采取保護套等保護措施，嚴禁搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其它易燃物品的容器和材料上。,6,、禁止利用
7、廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設施或其它金屬物體搭接起來作電焊導線電纜。,7,、禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。,（三）電焊鉗,1,、電焊鉗必須有良好的絕緣性與隔熱能力，手柄要有良好的絕緣層。,2,、焊鉗的導電部分應采用紫銅材料制成。焊鉗與電焊電纜的連接應簡便牢靠，接觸良好。,3,、焊條位于在水平、,45,、,90,等方向時焊鉗應都能夾緊焊條，并保證更換焊條安全方便。,4,、電焊鉗應保證操作靈便、焊鉗重量不得超過,600g,。,5,、禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。,二、切割及其輔助設備的安全操作,（一）手工割工安全操作規(guī)程,1,、嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)溶解乙炔氣瓶、水封
8、安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。,2,、工作前必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭以及緊固件均應緊固牢靠，不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂和泥垢。,3,、檢查設備、附件及管路漏氣情況時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。,4,、氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離應在,10,米以上。如條件限制也不準小于,5,米，并應采取隔離措施。,6,、禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣或乙炔閥門。,7,、氣瓶設備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用不高于,40,的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱
9、水或蒸汽加熱解凍。,8,、焊接場地應有相應的消防器材。露天作業(yè)時應防止陽光直射在氣瓶上。,9,、壓力容器及壓力表、安全閥，應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應采取措施，消除余氣后才能進行。,10,、工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。,（二）橡膠軟管,1,、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為,2,兆帕；乙炔軟管試驗壓力為,0,。,5,兆帕。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準使用。,2,、軟管長度一般為,10,20,米。不準使用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲
10、卡緊扎牢。,3,、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，連接時不可錯亂。,4,、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關(guān)閉氧氣閥門。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前一段膠管的辦法來將火熄滅。,5,、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起。使用時應防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時，應加護套或蓋板。,（三）氧氣瓶,1,、每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內(nèi)使用（三年），色標明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應與其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送、貯存、使用氣瓶需有瓶
11、帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。,2,、氧氣瓶附件有缺陷時應停止使用。氧氣瓶應直立安放在固定支架上，防止傾倒。,3,、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。,4,、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶剩余壓力應不小于,0.05,兆帕，并將閥門擰緊，寫上,空瓶,標記。,5,、開啟氧氣瓶時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。,6,、當氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應墊絕緣物，防止被串入電焊機二次回路。,7,、氧氣瓶一定要避免受熱、暴曬，應盡可能垂直立放。,（四）乙炔氣瓶,1,、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定，嚴禁臥放或傾倒；避免劇烈震動、碰撞；運輸時應使用專用
12、小車，不得用吊車吊運,/,環(huán)境溫度超過,40,時應采取降溫措施。,2,、乙炔氣瓶使用時，一把焊割炬配置一個減壓器。,3,、操作者應站在閥口的測后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過,1.5,圈。,4,、瓶內(nèi)氣體不能用光，必須留有一定余壓。當環(huán)境溫度為,0,以下時，余壓為,0.05,兆帕；,0,15,，余壓為,0.1,兆帕；,15,25,時，余壓為,0.2,兆帕；,25,40,時，余壓為,0.3,兆帕。,5,、焊接工作地乙炔氣瓶存量不得超過,5,只。超過時，車間內(nèi)應有專用的貯存間。若超過,20,只，應置放在乙炔瓶庫。,6,、乙炔氣瓶嚴禁與氧氣瓶、明火相互間距至少,10,米。,（五）割炬,1,、通透割嘴
13、應用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。,2,、使用前檢查割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與割炬應脫開），用手指輕輕接觸割炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙炔管時，應先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進行修理，否則嚴禁使用。,3,、根據(jù)工件的厚度，選擇適當?shù)母罹婕案钭?，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應用小割嘴切割厚金屬。,4,、割炬射吸檢查正常后，進行接頭連接時必須與氧氣膠皮管連接牢固，而乙炔進氣接頭與乙炔膠皮管不應連接太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準使用。,5,、工作地點要有足夠清潔的水，
14、供冷卻焊嘴用。當割炬由于強烈加熱而發(fā)出,噼啪,的炸鳴聲時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將割炬放入水中進行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。,6,、短時間休息時，必須把割炬的閥門閉緊，不準將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并停止供水，然后收拾軟管和工具。,7,、割炬點燃操作規(guī)程：,（,1,）點火前，急速開啟割炬閥門，用氧氣吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用；,（,2,）進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應在容器外進行；,（,3,）對于射吸式割炬，點火時應先微微開啟割炬上的乙炔閥，然后送刀燈心或火柴上點燃，當出現(xiàn)
15、冒黑煙時，立即打開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常，點火并開始送氧后一旦發(fā)生回火時，必須立即關(guān)閉氧氣，防止回火爆炸或點火時鳴爆現(xiàn)象；,（,4,）使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火。,8,、熄滅火焰時，割炬應先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后，若膠管火回火防止器上出現(xiàn)噴火，應迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。,9,、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用割炬的火焰來照明。,10,、使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。,11,、氣源管路通過人行道時，應加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離。,12,、氣焊（割）場地必須通風良好，容器內(nèi)割時應采用機械通風。,分組：,分成以,5,10,人為單位的學習小組，選舉出組長并對本組人員進行合理分工。,練習,:,以組為單位練習焊接切割設備及其輔助設備的安全操作。,成果匯報，教師點評：,每組由一名學員向大家展示焊割設備的安全操作要點。學員互評，教師講評，指出問題，評出名次。,謝謝大家,
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