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1、*,*,含鋯質(zhì)耐火材料,氧化鋯耐火材料,,鋯英石質(zhì)耐火材料,,熔鑄鋯剛玉制品,,氧化鋯耐火材料,熔點(diǎn)高達(dá),2700,℃,,復(fù)合物,熔融溫度高,混合物生成溫度高,,即使加熱到,1900 ℃,也不與熔融的鋁、鐵、鎳、鉑、硅酸鹽和酸性爐渣等發(fā)生反應(yīng)。,,高強(qiáng)度、高硬度,耐磨損,性質(zhì),2,,氧化鋯耐火材料,原料的,化學(xué)成分,決定了材料可能的晶體結(jié)構(gòu)和制品的化學(xué)穩(wěn)定性;,,原料的,粒度控制,基本決定了制品的使用性能;,,原料的,制備工藝,決定了原料的晶體結(jié)構(gòu)和雜質(zhì)含量;,原料,3,,應(yīng)用,,氧化鋯,坩堝,能成功地熔煉鉑、鈀、釕、銫等鉑族貴金屬及其合金,亦可用來熔煉鉀、鈉、石英玻璃以及氧化物和鹽類等。,,
2、氧化鋯纖維是唯一一種能夠在,1600℃,以上超高溫環(huán)境下長期使用的陶瓷纖維耐火材料。,——,頂尖的高檔耐火纖維材料,,氧化鋯空心球磚,各種高級隔熱磚,,4,,思考:上下水口磚和滑板的工作條件如何?對耐火材料的性能有何要求?,,作業(yè):比較各種水口材料(高鋁質(zhì)、鎂質(zhì)、鋁碳化硅質(zhì)、鋁碳質(zhì)和鋁鋯碳質(zhì),,)性能的不同。,應(yīng)用,5,,氧化鋯復(fù)合材料,,,在耐火材料基質(zhì)中加入,ZrO,2,是提高材料性能的有效途徑:,,玻璃窯用鋯剛玉,(Al,2,O,3,-ZrO,2,-SiO,2,),材料具有很強(qiáng)的抗鈉鈣硅玻璃侵蝕能力,;,,BN-ZrO,2,分離環(huán)在水平連鑄中使用時(shí)具有很好的抗氧化性和抗侵蝕性,;,,用于
3、浸入式水口內(nèi)襯的,Si,3,N,4,-ZrO,2,復(fù)合材料在澆鑄鋁鎮(zhèn)靜鋼時(shí)具有較好的抗氧化鋁附著能力。,復(fù)合,6,,原料:,鋯砂,,含鋯英石(,ZrSiO4,)約,90%,,在,1676℃,分解,。,,耐火度1825℃以上。荷重軟化開始溫度,高于,1,6,50℃,較小的熱膨脹系數(shù)。,,使用性能,:,具有優(yōu)良的耐腐蝕性,良好的耐磨性、抗渣性和抗熱震性。,,生產(chǎn),:將,鋯英石精礦砂煅燒成,團(tuán)塊,。團(tuán)塊經(jīng)粉碎,加少量可塑黏土,經(jīng)配料、壓坯、經(jīng)混合、成型、燒成而制得。煅燒和燒成溫度均不超過1,7,00℃。,,應(yīng)用,:,鑄造用鋯英砂,,,砌筑盛鋼桶內(nèi)襯、高溫感應(yīng)爐爐襯、煉鋁爐爐底。也可用于玻璃池窯易于損
4、壞的部位。,鋯英石質(zhì)耐火材料(,zircon refractory,),7,,熔鑄鋯剛玉制品(,Fused cast AZS,),,,,,原料,:經(jīng)脫硅處理的鋯英石礦砂和工業(yè)氧化鋁;,,特點(diǎn),:致密,力學(xué)性能和耐磨性良好,耐侵蝕性好;,900℃-1150℃,應(yīng)避免溫度急劇變化;,,生產(chǎn),:混料,—,熔化,—,澆注,—,退火,—,機(jī)械加工;,,應(yīng)用,:用于直接與金屬液和熔渣接觸處,玻璃熔窯受侵蝕最嚴(yán)重的關(guān)鍵部位;金屬冶煉爐和容器中受渣蝕嚴(yán)重之處,。,,熔鑄耐火材料,是耐火材料一重要分支,主要應(yīng)用于各種玻璃熔窯。主要有氧化鋁質(zhì)和鋯剛玉質(zhì)熔鑄制品兩個系列六個品種。,8,,熔鑄鋯剛玉制品(,AZS,)
5、,,,,,項(xiàng)目,牌號,AZS-33,,AZS-36,,AZS-41,,,,Y,H,Y,H,Y,H,,AL,2,O,3,%,,余量,,,,,,,ZrO,%,,不小于,,32.5,,35.5,,40.5,,,SiO,2,%,,不大于,,16,17,13.5,14.5,13,14,,Na,2,O%,不大于,,1.4,1.5,1.3,1.4,1.3,1.4,,Fe,2,O,3,+TiO,2,+CaO+MgO+Na,2,O+K,2,O+B,2,O,3,%,不大于,,2.5,3.0,2.5,3.0,2.5,3.0,玻璃相滲出溫度,不低于,,1400,1080,1400,1100,1400,1150,容重,Kg/dm,3,PT.QX,3.4,3.3,2.45,3.4,3.55,2.50,,MS,3.50,3.45,3.60,3.55,3.70,3.65,,WS,3.60,3.55,3.70,3.65,3.80,3.75,,,,,,9,,10,,