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1、
產(chǎn)品年度質(zhì)量回顧報告編碼:XXXXX XXXXX
XX(產(chǎn)品名稱/規(guī)格)年度質(zhì)量回顧分析報告
****************公司
回顧周期:XX年XX月XX日-XX年XX月XX日
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目 錄
1概述
2、
1.1 概要……………………………………………………………
1.2 回顧周期………………………………………………………
1.3 產(chǎn)品描述………………………………………………………
1.4 生產(chǎn)質(zhì)量情況…………………………………………………
2 原輔料情況回顧……………………………………………………
3 生產(chǎn)工藝中間控制情況回顧 ……………………………………
3.1 關(guān)鍵工藝參數(shù)控制情況………………………………………
3.2 中間產(chǎn)品控制情況……………………………………………
3.3 物料平衡………………………………………………………
4 成品檢驗結(jié)果回顧…………………………
3、………………………
5 公共系統(tǒng)回顧
5.1 工藝用水回顧…………………………………………………
5.2 環(huán)境監(jiān)測回顧…………………………………………………
5.3 與藥品直接接觸的工藝用氣體質(zhì)量回顧……………………
6 偏差調(diào)查……………………………………………………………
7 超常超標(biāo)回顧………………………………………………………
8 穩(wěn)定性考察及不良趨勢分析………………………………………
9 變更控制回顧………………………………………………………
10 驗證回顧……………………………………………………………
11 委托加工、委托檢驗情況回顧……………………………………
4、
12 產(chǎn)品退貨/召回/投訴/不良反應(yīng)情況回顧
12.1 投訴情況回顧…………………………………………………
12.2 退貨/召回情況回顧……………………………………………
12.3 藥品不良反應(yīng)監(jiān)測情況回顧……………………………………
13 相關(guān)研究回顧………………………………………………………
14 藥品注冊相關(guān)變更的申報、批準(zhǔn)及退審
15 上一次年度質(zhì)量報告跟蹤…………………………………………
16 結(jié)論…………………………………………………………………
1 概述
1.1 概要。
根據(jù)《質(zhì)量回顧分析管理規(guī)程》的規(guī)定,對XXXX(產(chǎn)品名稱/規(guī)格)進(jìn)
5、行年度質(zhì)量回顧,并通過統(tǒng)計和趨勢分析,證實工藝的一致性。
1.2 回顧周期:XXXX年XX月XX日-XXXX年XX月XX日
1.3 產(chǎn)品描述
1.3.1 產(chǎn)品名稱(通用名、商品名)、規(guī)格、有效期、適應(yīng)癥等
1.3.2 產(chǎn)品工藝流程(簡單介紹產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)工藝流程圖)
1.3.3 關(guān)鍵工藝參數(shù):XXXX
1.4 生產(chǎn)質(zhì)量情況
名稱/規(guī)格
本年生產(chǎn)總批次
合格批次
不合格批次
評價:XXXX XXXX XXXX
2原輔料質(zhì)量情況回顧
2.1原輔料供應(yīng)商情況回顧
原輔料
供應(yīng)商
供應(yīng)商變更情況
供應(yīng)商評定情況
6、
2.2原輔料購進(jìn)質(zhì)量情況回顧
原輔料名稱
購進(jìn)總批次
合格批次
合格率
不合格物料批號
2.3物料不合格情況的詳細(xì)描述和分析:
不合格原輔料名稱
供應(yīng)商
批號
不合格情況描述
不合格原因
不合格物料處理
后續(xù)措施
及跟蹤
評價:XXXX XXXX XXXX
3生產(chǎn)工藝中間控制情況回顧
3.1關(guān)鍵工藝參數(shù)控制
3.1.1列出關(guān)鍵工藝控制項目和控制范圍
3.
7、1.2將各工序關(guān)鍵操作參數(shù)控制結(jié)果進(jìn)行匯總分析,必要時據(jù)此繪制趨勢圖,并在相應(yīng)圖上標(biāo)出相應(yīng)的控制線。
參數(shù)1控制情況趨勢圖1(舉例)
參數(shù)2控制情況趨勢圖2(略)
……
評價:XXXX XXXX XXXX
3.2中間產(chǎn)品控制情況
對中間產(chǎn)品相關(guān)質(zhì)量指標(biāo)控制結(jié)果進(jìn)行匯總分析,方法同上。
3.3物料平衡
將物料平衡結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析,方法同上。
評價(舉例):XX批次在XX工序XX步驟中,由于XX原因?qū)е耎X指標(biāo)偏離,詳見編號為XX的偏差報告,應(yīng)采取XX措施進(jìn)行改進(jìn)。
XX工序已經(jīng)明確的關(guān)鍵工藝參數(shù)包括XX、XX等。其中,XX的控制方法(或控制范圍)還不夠
8、理想,應(yīng)繼續(xù)研究控制方法(或控制范圍)?;驊?yīng)針對XX因素去通過試驗發(fā)現(xiàn)新的關(guān)鍵工藝參數(shù)。
4成品檢驗結(jié)果回顧
4.1介紹成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),如果某檢測項目發(fā)生分析方法變更等情況,應(yīng)簡要說明。
4.2統(tǒng)計分析全年產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的結(jié)果,對成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)項目檢驗數(shù)據(jù)作出趨勢圖進(jìn)行趨勢分析。若涉及不同規(guī)格的產(chǎn)品工藝不同的情況,應(yīng)對不同規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行分別回顧。對于質(zhì)量數(shù)據(jù)波動過大或超出預(yù)期趨勢的異常數(shù)據(jù),應(yīng)分析原因,并提出改進(jìn)措施。對于超出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)限度的情況在“OOS及偏差調(diào)查”中進(jìn)行調(diào)查分析。
4.3注射劑品種年度質(zhì)量回顧應(yīng)進(jìn)一步分析產(chǎn)品過程控制能力,提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性,降低風(fēng)險。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目
9、1檢驗結(jié)果趨勢圖1(略)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目2檢驗結(jié)果趨勢圖2(略)
……
評價(舉例):XX產(chǎn)品的工藝是穩(wěn)定可靠的,但是對XX等指標(biāo)應(yīng)加強(qiáng)控制試驗研究。(或者:以上質(zhì)量數(shù)據(jù)分析說明XX產(chǎn)品XX質(zhì)量指標(biāo)波動較大,分析原因是由于XX,需作XX方面的改進(jìn)。)
5公共系統(tǒng)回顧
5.1工藝用水回顧
與XX產(chǎn)品相關(guān)的注射用水/純化水使用點共有XX個,日常監(jiān)測項目有XX、XX等。監(jiān)測頻次:XX
對注射用水/純化水關(guān)鍵項目日常監(jiān)測結(jié)果趨勢分析:
趨勢圖1 (舉例:注射用水總有機(jī)碳日常監(jiān)測結(jié)果)
XX年度XX產(chǎn)品所使用的注射用水系統(tǒng)制水點總有機(jī)碳監(jiān)測情況
趨勢圖2(略)
……
10、評價:(舉例)注射用水總有機(jī)碳日常監(jiān)測結(jié)果波動較大,欠穩(wěn)定,查找原因是由于取樣過程導(dǎo)致的,需要進(jìn)一步細(xì)化取樣操作規(guī)程,或安裝總有機(jī)碳在線監(jiān)測裝置。
工藝用水日常監(jiān)測出現(xiàn)異常情況回顧:
時間
異常表現(xiàn)
異常原因
涉及產(chǎn)品批號
處理方法
異常情況調(diào)查記錄編號
5.2環(huán)境監(jiān)測回顧
對生產(chǎn)環(huán)境塵埃粒子、沉降菌、浮游菌的監(jiān)測值進(jìn)行趨勢分析。
趨勢圖1(略)
趨勢圖2(略)
……
評價:(舉例)XX階段XX項目監(jiān)測值超過合格標(biāo)準(zhǔn),該階段生產(chǎn)的XX批次(產(chǎn)品名稱)已采取XX措施,XX批
11、已按偏差處理,偏差編號為XX。
未出現(xiàn)超標(biāo)情況,但XX階段XX項目監(jiān)測值呈XX趨勢,分析其原因是由于XX方面引起,建議進(jìn)行XX方面的整改。
5.3與藥品直接接觸的工藝用氣體質(zhì)量回顧
XX產(chǎn)品生產(chǎn)過程中使用的與產(chǎn)品直接接觸的氣體是XX氣體,日常監(jiān)測XX項目,監(jiān)測頻次:XX,對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行趨勢分析(方法同上)。
評價:XXXX XXXX XXXX
6偏差調(diào)查
偏差控制號
批號
偏差描述
偏差處理情況
糾正預(yù)防措施
實施情況
偏差趨勢分析:(例如,本年度共發(fā)生偏差XX起,由XX問題產(chǎn)生偏差有XX起,呈XX趨勢,
12、今后需加強(qiáng)對XX的控制。)
評價:XXXX XXXX XXXX
7超常超標(biāo)回顧
OOS 編號
品名
異常描述
涉及批次
8穩(wěn)定性考察及不良趨勢分析
穩(wěn)定性考察留樣總批數(shù):XX,留樣包裝:XX,留樣條件XX,穩(wěn)定性考察檢驗項目:XX、XX等。
穩(wěn)定性考察期間各個項目隨著時間的變化趨勢進(jìn)行分析
XX(考察項目1)變化趨勢圖1
XX(考察項目2)變化趨勢圖2
……
(穩(wěn)定性考察過程中若出現(xiàn)不良趨勢情況,應(yīng)對不良趨勢情況進(jìn)行總結(jié)分析)
評價:XXXX XXXX XXXX
9變更控制回顧
總結(jié)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備、工藝、原輔料和包裝材料、控制規(guī)程以及
13、分析方法等方面的變更的內(nèi)容、時間、原因、依據(jù),審核變更程序的符合性和合法性,評價變更結(jié)果是否達(dá)到預(yù)期效果。
變更內(nèi)容描述
變更時間
變更原因
變更控制號
變更結(jié)果評價
評價:XXXX XXXX XXXX(例如,本年度共進(jìn)行XX次變更,其中工藝變更XX次,設(shè)備變更XX次,分析方法變更XX次,供應(yīng)商變更XX次,其他方面的變更XX次。變更的相關(guān)工作均以完成,且達(dá)到了變更的效果。)
10驗證及生產(chǎn)所用設(shè)備儀器情況的回顧
10.1闡述回顧周期內(nèi)XX產(chǎn)品線發(fā)生的工藝驗證、清潔驗證、設(shè)備驗證、分析方法驗證等驗證情況。
驗證內(nèi)容
驗證
14、時間
有效期
驗證結(jié)果
驗證文件編號
評價:XXXX XXXX XXXX
10.2 XXXX產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗所用設(shè)備及儀器的維修保養(yǎng)、校驗回顧
序號
設(shè)備名稱
維修情況
保養(yǎng)情況
校驗情況
11委托加工、委托檢驗情況回顧:
序號
品名
委托批次
完成情況
結(jié)論
1
2
3
12產(chǎn)品退貨/召回/投訴/不良反應(yīng)情況回顧
12.1投訴情況回顧
序號
投訴編號
批號
15、
投訴發(fā)生時間/內(nèi)容
問題原因/調(diào)查結(jié)束時間
后續(xù)措施及跟蹤
備 注
評價:XXXX XXXX XXXX(舉例)XX類型客戶投訴的比例呈XX趨勢,分析原因是由于XX方面引起,建議進(jìn)行XX方面的整改。
12.2退貨/召回情況回顧
序號
退貨/召回編號
涉及批次
退貨/召回原因
退貨/召回的處置
備 注
評價:XXXX XXXX XXXX(舉例)XX類型退貨的比例呈XX趨勢,分析原因是由于XX方面引起,建議進(jìn)行XX方面的整改。
12.3藥品不良反應(yīng)監(jiān)測情況回顧
本年度XX產(chǎn)品在全國范圍內(nèi)共發(fā)生藥品
不良反應(yīng)XX
16、例,主要表現(xiàn)為XX(XX例)、XX(XX例)、XX(XX例)。
序號
ADR表現(xiàn)
涉及批號
發(fā)生區(qū)域
ADR結(jié)果
聯(lián)合用藥情況
原因分析
評價:XXXX XXXX XXXX(舉例)XX產(chǎn)品臨床使用量為XX瓶/盒,按照正常處方量計算,使用人次為XX,發(fā)生藥品不良反應(yīng)XX例,占XX比例,說明XX產(chǎn)品藥品不良反應(yīng)發(fā)生率低,未出現(xiàn)嚴(yán)重不良反應(yīng),因此臨床使用是比較安全的。
13相關(guān)研究回顧
闡述
在回顧周期內(nèi)產(chǎn)品相關(guān)研究或補充研究工作開展情況,如變更研究、工藝控制研究、標(biāo)準(zhǔn)研究等。
14藥品注冊相關(guān)變更的申報、批準(zhǔn)及退審
15上一次年度質(zhì)量報告跟蹤
對上一次年度質(zhì)量報告中建議的改進(jìn)措施執(zhí)行情況和執(zhí)行效果進(jìn)行跟蹤。
16結(jié)論
結(jié)論:XXXX XXXX XXXX(舉例)XX年度,XX產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備未發(fā)生變更,所有的偏差、客戶投訴、質(zhì)量分析、生產(chǎn)分析和工藝設(shè)備驗證表明工藝是穩(wěn)定可靠的。經(jīng)過對實驗和生產(chǎn)各項數(shù)據(jù)的匯總和趨勢分析,可確認(rèn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程穩(wěn)定可靠,符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,沒有發(fā)生不良趨勢。
建議:XXXX XXXX XXXX
(舉例)通過回顧分析,認(rèn)為XX產(chǎn)品在以下方面需要進(jìn)一步加強(qiáng)研究,改進(jìn)藥品質(zhì)量:
1、產(chǎn)品生產(chǎn)過程的改進(jìn)
2、處方的改進(jìn)
3、分析方法的改進(jìn)
4、再驗證……