污水處理廠電氣設備安裝施工方案

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1、污水處理廠電氣設備安裝施工方案 （一） 變壓器安裝 1、安裝前檢查 （1）檢查變壓器的出廠合格證、產品說明書、試驗記錄、安裝圖等技術文件是否完整，外觀是否良好。 （2）拆下變壓器柜的后門，檢查母排連接尺寸、形式是否與高低壓柜相配。 （3）地坪平整，基礎槽鋼已驗收。 （4）高壓柜已安裝就位。 2、安裝 （1）把變壓器推至設計位置（變壓器低壓側朝里） （2）用4個千斤頂把變壓器抬起，使?jié)L輪離開地面。 （3）拆掉滾輪，將兩根200×100的槽鋼（預制好，長短為1400mm），塞入變壓器滾輪槽鋼內并靠近滾輪架外側，調整槽鋼位置，使其與中心線對稱，調整槽鋼水平度（小于1mm）和兩根槽

2、鋼的平行度（小于2mm），就位后與基礎槽鋼焊接固定牢靠。 （4）拆掉變壓器的柜后門。 （5）將變壓器柜推入變壓器，使其就位，一側緊靠高壓電器柜，前后與高壓電器柜對齊。 （6）將變壓器柜后門裝好，形成整體，并調整變壓器柜位置，使其垂直度與相鄰高壓柜的不平面度、間隙、高低差達到要求（按高低壓電器柜安裝要求檢查）。 (7)變壓器柜與基礎槽鋼用螺栓固定牢固。 (8)查變壓器位置是否準確，離變壓器四周、頂?shù)椎木嚯x符合要求。 (9)放下千斤頂使變壓器就位，使變壓器水平，水平度不應大于1/1000，并用螺栓將變壓器滾輪槽鋼與基礎槽鋼固定牢固。 (10)接地應緊密、可靠。 （二）高低壓配電

3、柜安裝 1、本工程低壓配電柜電屏及動力箱安裝應遵守《電氣裝置安裝工程盤、柜及二 次回路結線施工及驗收規(guī)范》（GB5171-92）和現(xiàn)行有關技術規(guī)范的規(guī)定。 2 、屏、柜搬運和安裝時應采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施； 3 凡所使用的設備及器具均應符合國家或部頒的現(xiàn)行有效的技術標準、合格證； 4、屏、柜的特殊要求的電氣元件，應按規(guī)定妥善保管； 5、設備到達現(xiàn)場后，應有監(jiān)理單位、業(yè)主及施工單位三方均在現(xiàn)場的情況下 作下列驗收檢查： （1）、技術文件、合格證、說明書等證件檢查； （2）、型號、規(guī)格、附件、備件等檢查。 6、施工中的安全技術措施應遵守現(xiàn)行有關安全技術規(guī)范的規(guī)

4、定； 7、對土建的要求： （1）、對本工程的設備有關的建筑物質量應符合建筑工程規(guī)范； （2）、設備安裝前，預埋件及預埋孔符合設計要求； （3）、凡進行裝飾工作時，有可能損壞已安裝設備或設備安裝后不能再進行施工 的裝飾工作全部結束。 8、盤柜及盤、柜內設備與各構件間連接連接應牢固。 9、將盤、柜、箱牢固接地，將有電器的可開啟門，用裸銅軟線與接地的金屬 構架可靠接地；成套柜應裝有供檢修用的接地裝置。 10、盤、柜的漆層應完整、無損傷，固定的電器支架等應刷漆，安裝于同一室 內，且經(jīng)常監(jiān)視的盤柜，其盤面顏色宜和諧一致。 11、盤柜、箱單獨或成列排列時；其垂直度、水平偏差以及屏、箱面

5、偏差和屏、 箱間接縫的允許偏差應符合設計要求。 12、盤、柜及動力箱上的電器安裝 （1）、電器元件型號、規(guī)格符合設計要求，安裝的位置應能單獨拆裝更換，發(fā)熱 件安裝在散熱良好的地方，熔斷器的整定值應符合要求，信號回路的顯示 裝置應 正確，工作可靠； （2）、端子排安裝牢靠、絕緣良好，離地高度應大于 350 毫米，強、弱電端子宜 分開布置，試驗端子應接觸良好； （3）、安裝好后的盤、柜的正面及背面各電器等應有明顯編號、說明； （4）、盤、柜上的小母線采用不小于 6 毫米的銅棒或銅管； 13、二次回路接線 （1）、按設計圖紙進行施工，接線正確，導線與電氣元件連接時采用螺栓，焊接 或

6、壓接時，均應牢固可靠，盤柜內的導線不應有接頭，多芯電纜或電線要標明其回 路編號； （2）、配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷； （3）、施工接線時，每個端子側接線不得超過兩根，對于插接式端子，不同載面 的導線不得接在同一端子上； （4）、二次回路接地應設專用螺栓； （5）、引入盤、柜內的電纜將鋼帶切斷且端部應扎緊，并將鋼帶接地，安裝好后 的電纜排列整齊，避免交叉；強、弱電回路不應使用同一根電纜，且分別成束 排列。 （三）動力配電箱安裝 1、配電箱安裝應預先定位，依據(jù)定位和安裝方式，并根據(jù)配電箱外型尺寸和固定螺孔尺寸確定支架的尺寸，材料規(guī)格并制作安裝，支架或支座的固定應

7、牢固可靠。 2、配電箱支座或支架宜采用型鋼--支座為10#槽鋼，支架為5#角鋼下料、組對、焊接、經(jīng)除銹后刷一遍紅丹防銹漆，干后再刷二遍灰磁漆。然后按預先定位將支架、支座用膨脹螺栓固定在墻上或樓地面上。支架、支座制安在土建裝修前完成，安裝時必須處理好其水平度、垂直度，落地金屬底座距樓地面不得小于50毫米。 3、配電箱的安裝就位采用螺栓固定在支座或支架上，并調整好水平度、垂直度。對于較重的配電箱采用三角支架配手動葫蘆將配電 箱吊至安裝的支座上就位。 4、配電箱安裝完畢后，應檢查并關閉箱門，均應編號、標注用途。 （四）電纜及電纜保護管敷設 本工程電纜敷設應遵守《電氣裝置安裝工程電纜線路施

8、工及驗收規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程1kv 及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》（GB50258-96）的要求。 1 、待電纜溝、電纜橋架等處的地坪抹面工作結束后，清除電纜溝等處的臨時 設施、雜物等； 2 、檢查埋件是否牢固，是否符合設計尺寸； 3、采用的電纜及附件型號、電壓、規(guī)格是否符合設計要求； 4、敷設電纜時架設放線架、人力敷設、轉彎處設專人保護，電纜的最小彎曲 半徑應符合設計要求。 5、電纜管加工及敷設、電纜支架的配制安裝 （1）、電纜管加工時，管口應無毛刺和尖銳棱角，彎曲時不應出現(xiàn)裂縫、凹癟， 每根電纜管的彎頭不應超過 3 個； （2）、電纜管敷設時，要與土建配合，防止埋入地下

9、的鋼管堵塞，且電纜管要有0.1%的排水坡度，不得有地下水和泥漿滲入； （3）、電纜支架加工，應平直，無明顯扭曲，焊接牢固，無顯著變形，支撐間距 符合設計尺寸； （4）、電纜支架安裝時，最上層及最下層至溝頂、樓板 或溝底地面的距離控制在 設計要求內。 6、電纜的防火阻燃應采取下列措施： （1）在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密 實封堵。 （2）在重要的電纜溝中，按要求分段或用軟質耐火材料設置阻火墻。 （3）對重要回路的電纜，可單獨敷設于專門的溝道中或耐火密封槽盒內，或對 其施加防火凍料、防火包帶。 （4）在電力電纜接頭兩側及相鄰電纜 2-3 米長的區(qū)

10、段施加防火涂料或防火包帶。 （5）在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴實可靠，不應有明顯的裂縫和可見的孔隙， 孔洞較大者應加耐火襯板后再時行封堵。 （五）接地系統(tǒng)安裝 1、接地線應采用搭接焊接，焊縫的長度和質量要求應符合施工圖紙的要求和GB50169的規(guī)定（焊接長度：扁鋼為其寬度的兩倍，且至少有三個棱邊焊牢；圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍）；焊接后應將焊件和焊縫清理干凈，并加涂防腐涂料。凡從接地裝置中引出的延伸部分均應設明顯標記，并采取防腐和保護措施。 2、接地裝置（如接地極）的敷設應根據(jù)施工圖紙的規(guī)定進行。 3、在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，應加設補償器，補償器可用接地線本

11、身彎成弧狀代替。 4、所有鋼結構構件，應按施工圖紙的規(guī)定接地。 5、主變壓器、旋轉電機的中性點與接地體或接地干線的連接，應采用單獨的接地線。 6、避雷器應用最短的接地線與泵站的主接地網(wǎng)相連。 7、電氣設備與接地線應用鍍鋅螺栓連接，接地裝置由多個分部接地裝置組成時，應按設計要求設置便于分開的斷接卡，自然接地體與人工接地體也應有便于分開的斷接卡，斷接卡應有保護措施。 8、所有電氣裝置中，其金屬部分均應有保護接地，應接地的部分如下： 9、電機、變壓器及其他電器的金屬底座和外殼； 10、電氣設備的傳動裝置； A、配電、控制、保護用的盤（臺、箱）的框架； B、交、直流電力電纜的接線

12、盒、終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護層、穿線的鋼管； （六）電氣調整試驗 電氣調試包括查線、系統(tǒng)調試，設備的電氣試驗，模擬試驗等。調試過程應嚴格遵守規(guī)范設計要求。確?？刂票Ｗo系統(tǒng)在機組運行中可能可靠動作。 1．設備檢查 （1）屏柜查線 進行屏柜內布線檢查時，盡量避免損壞原廠工藝，松動過的螺栓，連片必須恢復，尤其是電流回路，檢查所有接地線是否連接可靠。 （1）二次回路的檢查 A、電壓互感器與二次設備電壓線圈聯(lián)接的電壓回路。 B、電流互感器與二次設備電流線圈聯(lián)接的電流回路。 C、二次控制，保護回路及開關分合閘回路。 D、表計及測量回路。 E、防止誤操作的電器聯(lián)鎖回路。 （

13、2）設備通電前必須具備下列條件： A、設備安裝調試完畢； B、電纜試驗接線完畢； C、儀表、繼電器，自動裝置等檢驗完畢； D、各控制開關，信號燈，電阻器，互感器調試完畢； E、微機保護裝置調試完畢； F、直流系統(tǒng)調試運行正常。 （3）真空斷路器試驗 A、按照使用說明書，手動分合閘3～5次，若無卡阻現(xiàn)象，便可進行電動分合閘試驗； B、先以100%額定電壓分合閘3～5次，再以90%額定電壓合閘，65%額定電壓合閘3～5次，無異常后可進行調試工作； C、絕緣拉桿的絕緣電阻不小于1200MΩ，交流耐壓試驗分閘狀態(tài)下，在真空滅弧室斷口加額定試驗電壓，不得發(fā)生貫穿性放電； D、真空開

14、關觸頭在分合時的同期性應不大于1.5mm。觸頭接觸電阻應符合規(guī)范要求； E、分合閘線圈的絕緣電阻不低于10MΩ，直流電阻應與出廠值無明顯差別； F、斷路器行程偏差應小于±1mm，斷路器合閘時，調整觸頭超行程，使其為±3mm。 （4）系統(tǒng)調試 （1）隔離開關調試 A、開關對地絕緣電阻必須符合規(guī)范要求，觸頭表面清理干凈，無氧化和臟污，并涂適量導電脂。觸頭要有足夠的壓力，用0.05塞尺檢測插入深度不大于6mm； B、三相接觸同期性偏差不大于±3mm，動靜觸頭要同心，偏差小于或等于5°。 （2）空氣斷路器調試 空氣斷路器是低壓配電中的自動開關，安裝使用中要保證觸頭接觸良好，操作機構

15、要靈活自如，脫扣機構分勵脫扣器，失壓脫扣器，過流脫扣器應調整適當并可靠運作。 （3）系統(tǒng)整組試驗及保護模擬試驗 A、送控制電源，信號電源，合閘電源，檢查預告信號（警鈴）、事故信號（電笛）工作正常； B、做開關分合閘試驗，檢查信號燈指示是否正常，作保護模擬試驗時短接相應的繼電器接點，觀測斷路器，繼電器，信號光字牌，預告信號，事故信號是否可靠，正確動作，若有問題，及時查找原因并改正。 （4）變壓器試驗 A、測量各相繞組的直流電阻與出廠值比較不大于2%； B、檢查三段分接頭轉換后，各自的變比與銘牌數(shù)據(jù)比應無明顯差別，符合變壓比的規(guī)律； C、檢查聯(lián)接組別，應符合銘牌標示； E、測量

16、繞組連同套管一起的絕緣電阻和吸收比，不低于出廠的70%； F、變壓器的交流耐壓試驗，試驗電壓30KV歷時1分鐘無異?，F(xiàn)象； G、在額定電壓下，沖擊合閘試驗及相位檢查，沖合五次，應無異?，F(xiàn)象，相序必須與電網(wǎng)相序一致。 （5）10KV電力電纜試驗 A、測量絕緣電阻包括電纜線芯對地（或金屬屏蔽層）和各相線間絕緣電阻； B、直流耐壓試驗：試驗電壓由1KV緩慢且分階段均勻升壓到24KV，每階段停留1分鐘，并記錄泄露電流值，泄露電流要符合規(guī)范要求； C、電纜兩端相序應一致并與電網(wǎng)相序吻合； D、電纜泄露電流有下列情況之一者，電纜可能有缺陷，應予以更換： （a）泄露電流很不穩(wěn)定； （b）泄

17、露電流隨試驗電壓的升高急劇上升； （d）泄露電流隨時間的延長有上升現(xiàn)象。 （6）電力電容器試驗 A、電容器的絕緣電阻采用1000V搖表對地測量； B、并聯(lián)電容器的交流耐壓試驗，19KV歷時1分鐘，無異常情況； C、在額定電壓下，對電力電容器組進行沖擊合閘試驗3次，電容器組各相電流值不宜超過5%。 （D）母線、高壓絕緣子，隔離開關，真空斷路器，高壓套管，互感器一次線圈可綜合進行交流耐壓試驗，試驗電壓24KV，歷時1分鐘無異常。 （7）避雷器的試驗 A、測量絕緣電阻，F(xiàn)Z，F(xiàn)CZ和CD型絕緣電阻值應與出廠無明顯差別，F(xiàn)S型避雷器的絕緣電阻不應小于2500MΩ； B、 FS型閥

18、式避雷器放電電壓為16-19KV。 （8）互感器試驗 A、測量線圈的絕緣電阻； B、交流耐壓試驗同（5）； C、二次線圈的交流耐壓試驗標準為1000V，可與二次回路一起進行； D、測量電流互感器勵磁特性曲線，極性組別； E、檢查互感器變比應與銘牌相符； F、測量電壓互感器一次線圈直流電阻應與出廠前數(shù)值無明顯差別。 （9）出水蝶閥、風機聯(lián)動試驗 機組高壓開關柜分合閘試驗完成后，進行聯(lián)動試驗，試驗內容包括蝶閥聯(lián)動，風機聯(lián)動。 A、將機組風機運行狀態(tài)轉換到聯(lián)動位置，蝶閥轉換開關放到聯(lián)動位置，分別送上各自的交流電源及控制電源。 B、在控制室合4KV機組高壓開關柜真空斷路器，此時，機組風機應立即啟動，蝶閥應在8秒鐘以后緩緩開啟。待蝶閥全部打開，信號指示正確后，關閉蝶閥到15°時，真空斷路器應立即跳閘，風機隨之停止運行，事故音響報警，且光字牌顯示“事故跳閘”，試驗三次均應正常。