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1、CAE 推 動(dòng) 產(chǎn) 品 與 技 術(shù) 創(chuàng) 新 的 動(dòng) 力 源 泉CAE 是 實(shí) 現(xiàn) 汽 車 自 主 開 發(fā) 的 必 須 手 段 概念設(shè)計(jì)階段 建立設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，確定性能目標(biāo) 基于設(shè)計(jì)要求以及布置結(jié)構(gòu)研究汽車的結(jié)構(gòu)性能 樣車試制階段 根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)估和分析汽車性能 根據(jù)分析結(jié)果提出建議改進(jìn)設(shè)計(jì)中存在的缺陷和不足 將樣車的試驗(yàn)結(jié)果與CAE分析結(jié)果進(jìn)行對(duì)比 產(chǎn)品開發(fā)階段 結(jié)構(gòu)分析、檢查與計(jì)算校核 結(jié)構(gòu)優(yōu)化 實(shí)現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計(jì) 縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期，增強(qiáng)了競(jìng)爭(zhēng)力 提高產(chǎn)品質(zhì)量 減少設(shè)計(jì)過程中人力、物力的消耗 促進(jìn)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化 分析和設(shè)計(jì)緊密結(jié)合、設(shè)計(jì)和分析同步 向大規(guī)模集成方向發(fā)展 大幅度提高分析能力 基于顯
2、式分析的高度非線性求解為工藝分析提供可能 整車安全性分析用于實(shí)際汽車安全性設(shè)計(jì) 計(jì)算機(jī)圖形化顯示水平不斷提高 軟件提供二次開發(fā)語言用于開發(fā)滿足客戶需求的軟件 可視化計(jì)算結(jié)果輸出4三維CAD求解器前、后處理1建立三維幾何模型輸出Parametric Solid格式文件3傳遞計(jì)算結(jié)果2遞交計(jì)算文件 1 2 3 4 5 6 mount5_left 1.00E-22 1.00E-20 1.00E-18 1.00E-16 1.00E-14 1.00E-12 1.00E-10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 frequency respo nse 原車1原車2螺簧
3、 板簧 整車動(dòng)態(tài)受力分析主要包括整車的操縱穩(wěn)定性分析，整車的平順性分析 操縱穩(wěn)定性分析包括穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)向，角階躍，角脈沖等虛擬試驗(yàn)分析。 通過各種試驗(yàn)分析已經(jīng)成功解決了幾個(gè)車的操縱穩(wěn)定性問題并且得到了相關(guān)的驗(yàn)證。除了一般性能的分析，其它的性能也得到了相應(yīng)的印證。 平順性隨機(jī)輸入分析 某發(fā)動(dòng)機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)曲柄軸徑受力狀況某汽車雨刮器人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì) 根據(jù)某大型汽車廠要求，在其原有的車型基礎(chǔ)上進(jìn)行前懸架改制，改進(jìn)并優(yōu)化該車前橋，使其滿足車廂地板離地高度為340mm的要求，并且其它各項(xiàng)性能也符合設(shè)計(jì)要求 某客車前橋改制 車輪定位參數(shù)和懸架桿系的布置直接影響到整車的操縱穩(wěn)定性，因此合理的車輪定位參數(shù)變化值及變
4、化趨勢(shì)對(duì)整車行駛性能尤為重要。 在底盤設(shè)計(jì)過程中，一般情況下會(huì)涉及到大量的運(yùn)動(dòng)部件，這些部件相互間的關(guān)系，往往會(huì)影響車輪定位參數(shù)變化趨勢(shì)，更進(jìn)一步影響到懸架及整車的性能。 在分析過程中往往會(huì)涉及到大量的參數(shù)，例如彈性鉸鏈的特性，彈簧的剛度，關(guān)鍵點(diǎn)的位置等等。這些數(shù)據(jù)有的可以從數(shù)學(xué)模型中得出，有的需要做相關(guān)試驗(yàn)測(cè)量。 某變速器操縱機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析 車門玻璃升降分析玻璃與車門內(nèi)的其它零件干涉校核 某后備行李廂彈簧剛度及其預(yù)載分析 滑移門開啟過程運(yùn)動(dòng)分析 1 2 3 4 5 6 車輪定位參數(shù)和懸架桿系的布置直接影響到整車的操縱穩(wěn)定性，因此合理的車輪定位參數(shù)變化值及變化趨勢(shì)對(duì)整車行駛性能尤為重要。 某變速器操縱機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析
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