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1、淺析有機(jī)玻璃平磨機(jī)水平對(duì)置安裝法
淺析有機(jī)玻璃平磨機(jī)水平對(duì)置安裝法
2019/01/16
有機(jī)玻璃盒形的設(shè)計(jì)、選材、打磨、黏合等直接影響陳列標(biāo)本的裝瓶效果[1-5],其中打磨步驟較為關(guān)鍵,打磨質(zhì)量將直接影響盒形的美觀和黏合效果。圓盤式平磨機(jī)因其造價(jià)實(shí)惠、占地較小、后期養(yǎng)護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn),被國內(nèi)各醫(yī)學(xué)院校解剖標(biāo)本制作室廣為選用。該機(jī)型系垂直方向進(jìn)行打磨,完全依賴手來保持有機(jī)玻璃與磨盤垂直,由于力度不均,很容易導(dǎo)致有機(jī)玻璃的磨面不平整,甚至?xí)バ?,故?duì)操作者的技術(shù)水準(zhǔn)要求較
2、高。對(duì)于初學(xué)者而言,特別是打磨稍大一點(diǎn)的部件,較難保證打磨各條邊的高度一致,更難實(shí)現(xiàn)磨面與瓶身垂直。為了解決這一問題,筆者通過嘗試,將現(xiàn)有的圓盤式平磨機(jī)安裝方法加以改良,將落地式安裝改為水平對(duì)置安裝,較好地控制磨面平整且與瓶身垂直,在一定程度上降低操作者對(duì)打磨技術(shù)水準(zhǔn)的要求。本次安裝方法的改良不需另外購置設(shè)備,不僅節(jié)約采購新機(jī)的成本,同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)有機(jī)玻璃的精準(zhǔn)打磨?,F(xiàn)將圓盤式有機(jī)玻璃平磨機(jī)的水平對(duì)置安裝方法描述如下。
1材料和方法
1.1材料
圓盤式有機(jī)玻璃平磨機(jī)(現(xiàn)有);搭臺(tái)的基建材料:水泥、河沙、磚、瓷片、不銹鋼板(需根據(jù)磨臺(tái)臺(tái)面尺寸定制)、
3、水平尺;有機(jī)玻璃盒制作的相關(guān)材料:進(jìn)口三菱有機(jī)玻璃、角尺、有機(jī)玻璃黏合膠、修邊機(jī)、熱彎機(jī)等。
1.2確定安裝位置和整體設(shè)計(jì)
圓盤式平磨機(jī)水平對(duì)置安裝要另外搭建水泥臺(tái),對(duì)占地面積有要求,且安裝后不宜再移動(dòng)。故平磨機(jī)的安裝位置要根據(jù)制作室面積的實(shí)際情況出發(fā),事先進(jìn)行設(shè)計(jì)。在確定安裝位置時(shí)應(yīng)顧全方便操作,同時(shí)也要考慮制作室的整體布局。
1.3機(jī)身的安裝
圓盤式有機(jī)玻璃平磨機(jī)的主要部件包括:電動(dòng)機(jī)、磨盤、控制系統(tǒng)以及機(jī)身支架等。該機(jī)型設(shè)計(jì)為落地式安裝,機(jī)腳支架為主要承重點(diǎn)。通過觀察發(fā)現(xiàn),其機(jī)身支架為框箱結(jié)構(gòu),鋼材骨架縱慣框箱。如將機(jī)身平置
4、時(shí),支架亦能承受機(jī)身重量,且不影響發(fā)動(dòng)機(jī)散熱,故可采用平置安裝。機(jī)身水泥臺(tái)架應(yīng)考慮機(jī)身自身平置的高度,機(jī)身固定后以磨盤中心點(diǎn)離地面高度以80cm為宜。本次安裝的機(jī)身水泥臺(tái)尺寸為:長90cm、寬90cm、高60cm。為了防止機(jī)身在打磨時(shí)發(fā)生移位,應(yīng)事先在框箱支架腳上用開孔器開孔,孔徑10mm,用于后期固定機(jī)身,且在臺(tái)架搭建時(shí)預(yù)留固定機(jī)身的孔位。
1.4磨臺(tái)的搭建
磨臺(tái)搭建在機(jī)身水泥臺(tái)對(duì)面,兩臺(tái)的間距以5cm為宜,便于調(diào)整機(jī)身。磨臺(tái)的高度應(yīng)與磨盤的高度匹配,磨臺(tái)高度平對(duì)磨盤中心點(diǎn),以便實(shí)現(xiàn)最大打磨直徑。本次磨臺(tái)的尺寸為:長90cm、寬60cm、高80cm。磨臺(tái)的臺(tái)面
5、應(yīng)保證水平,為了避免磨臺(tái)劃傷有機(jī)玻璃盒面,影響瓶體美觀,可在磨臺(tái)的臺(tái)面上鋪墊不銹鋼板。臺(tái)身鋪設(shè)瓷片,以增加安裝后整體的視覺效果。在磨臺(tái)上應(yīng)加一擋板,擋板的尺寸為:長60cm、寬2cm、高3cm。擋板與磨臺(tái)的臺(tái)面以及磨盤都應(yīng)保持垂直,以確保在打磨時(shí)盒體沿?fù)醢逋七M(jìn)角度不會(huì)發(fā)生改變。
1.5調(diào)試
在固定安裝機(jī)身前,應(yīng)對(duì)磨盤的角度和與磨臺(tái)的距離進(jìn)行調(diào)整。確保磨盤、磨臺(tái)、擋板三者的平面互相垂直,磨盤與磨臺(tái)前緣的距離以1cm為宜。如距離過大,打磨時(shí)瓶身會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)。調(diào)整機(jī)身的方法可選用鋸條墊襯。磨臺(tái)臺(tái)面鋪墊不銹鋼板時(shí),用水平尺測量保證臺(tái)面水平;用玻璃膠黏合不銹鋼板時(shí),玻璃膠用
6、量應(yīng)適當(dāng),如玻璃膠用量過少,會(huì)形成空洞,若用量過多,又會(huì)導(dǎo)致臺(tái)面不平。調(diào)整完成后,可進(jìn)行測試打磨。對(duì)打磨后的有機(jī)玻璃進(jìn)行角度測量和黏合測試,如符合要求再對(duì)機(jī)身進(jìn)行固定。
2結(jié)果
通過測試,在單板打磨時(shí),磨面平整,且2條相鄰的邊能相互成直角。在打磨盒體時(shí),磨面與瓶身亦能保證垂直,打磨后的有機(jī)玻璃黏合穩(wěn)固,盒形規(guī)整。
3討論
水平對(duì)置安裝圓盤式有機(jī)玻璃平磨機(jī)旨在易化有機(jī)玻璃的打磨操作,實(shí)現(xiàn)有機(jī)玻璃的精準(zhǔn)打磨,在安裝的過程中應(yīng)注意以下4個(gè)方面。
3.1安裝選址
水平對(duì)置安裝需要搭建水泥臺(tái),不利于機(jī)位后期移
7、動(dòng),故在安裝選址時(shí)應(yīng)顧及制作室整體布局和便于操作。因現(xiàn)有平磨機(jī)并非由廠家統(tǒng)一生產(chǎn),大多數(shù)是根據(jù)制作室的要求定制而成,故機(jī)身臺(tái)和磨臺(tái)的尺寸應(yīng)根據(jù)機(jī)身框箱的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì),高度過高和過低都不利于操作。安裝者也可以根據(jù)制作室的實(shí)際情況和個(gè)人習(xí)慣將數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整、優(yōu)化,以便設(shè)計(jì)出更適合自己操作的數(shù)據(jù)。因平磨機(jī)電機(jī)一般為380V電壓,故儀器的供電也應(yīng)事先考慮。
3.2磨臺(tái)的改良
基于實(shí)驗(yàn)室的條件限制,本次水平對(duì)置安裝的磨臺(tái)采用固定式水泥臺(tái)。固定式磨臺(tái)存在著一定的局限性,因其高度不能調(diào)整,故無法打磨直徑大于磨盤半徑的瓶體,但設(shè)計(jì)者可根據(jù)自己的實(shí)際需要,將磨臺(tái)和臺(tái)面的擋板設(shè)計(jì)為可
8、調(diào)式,可在磨臺(tái)上增設(shè)有機(jī)玻璃的固定裝置等,使磨臺(tái)的高度和擋板的位置能夠任意調(diào)整,即可打磨小于磨盤直徑的瓶體。增設(shè)的有機(jī)玻璃固定裝置可避免因人為推進(jìn)時(shí)用力不均,導(dǎo)致磨面不平整的情況,有類似“車床”的效果。
3.3砂紙的更換及降溫
因水平對(duì)置安裝平磨機(jī)的磨盤為垂直方向,且與磨臺(tái)之間的距離較近,故在更換砂紙時(shí)操作與往常略有不同。在黏合砂紙時(shí),應(yīng)事先清理干凈磨盤,均勻涂膠后,將砂紙鋪平整,用一直徑大于磨盤的有機(jī)玻璃面板,鑲?cè)肽ケP與磨臺(tái)之間的間隙內(nèi),從側(cè)方向施力使砂紙與磨盤充分黏合凝固。待黏合牢固后,修潔砂紙邊緣,使之與磨盤邊緣一致即可。為了避免打磨時(shí)有機(jī)玻璃溫度過高導(dǎo)致
9、熔化或變形,可采用自來水點(diǎn)滴磨盤降溫,同時(shí)滴水也可降低打磨時(shí)有機(jī)玻璃的粉塵。但滴水的量不宜過大,以保持砂紙濕潤為宜,如水流過大容易飛濺。本次滴水裝置選用在平磨機(jī)旁掛一輸液瓶(自來水),用輸液器配0.5號(hào)針頭,以15滴每分鐘的速度為砂紙降溫。在選用砂紙時(shí)也應(yīng)考慮砂紙的防水性,建議使用水磨砂紙。
3.4打磨要領(lǐng)
有機(jī)玻璃平磨機(jī)落地式安裝與水平對(duì)置安裝在操作上的區(qū)別是:前者在打磨時(shí)完全憑借操作者的雙手控制打磨平面,后者在打磨時(shí)只要將有機(jī)玻璃盒體一面緊貼磨臺(tái)臺(tái)面,沿?fù)醢逅酵七M(jìn)盒體即可。該操作相對(duì)容易,且打磨效果較好。打磨推進(jìn)時(shí)應(yīng)循序漸進(jìn),切不可推進(jìn)速度過快,如速度過快
10、有機(jī)玻璃磨面溫度升高,導(dǎo)致磨面熔化、變形。在推進(jìn)時(shí)要使瓶身與磨臺(tái)臺(tái)面緊貼,避免打磨時(shí)瓶身跳動(dòng)。在打磨小件物品時(shí),應(yīng)特別注意安全,因磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有較大的牽引力,手與磨盤應(yīng)保持安全距離,謹(jǐn)防手指卡入磨盤與磨臺(tái)的間隙內(nèi),故操作時(shí)一定要佩戴防護(hù)手套。
參考文獻(xiàn)
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