內(nèi)浮頂罐工藝安全管理補充規(guī)定.doc

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行業(yè)資料：________ 內(nèi)浮頂罐工藝安全管理補充規(guī)定 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 內(nèi)浮頂罐工藝安全管理補充規(guī)定 一、內(nèi)浮頂罐的結(jié)構(gòu)和用途 內(nèi)浮頂罐是立式圓筒形金屬油罐的一種,由于其在降低油品損耗、減少火災(zāi)危險性以及滿足環(huán)保要求等方面較其它形式油罐更具優(yōu)勢。內(nèi)浮頂把介質(zhì)即罐內(nèi)儲料和空氣有效隔絕，從一定程度上也降低了發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險等級，內(nèi)置浮盤是漂浮在油面上的金屬質(zhì)頂蓋。 浮盤的結(jié)構(gòu)特點:骨架設(shè)計成蛛網(wǎng)狀，將整個浮盤分成若干個小單元，再將蓋板固定在骨架上部。浮盤的浮力元件浮筒，采用無縫擠壓成形，焊縫少密封好，可靠性強，安全性好。浮筒與結(jié)構(gòu)采用分體式，方便調(diào)整浮力大小及浮力分布，使浮力分布均勻，使浮頂運行平穩(wěn)。目前，在煉化企業(yè)大量使用內(nèi)浮頂罐儲裝汽油及其它易揮發(fā)性油品。 二、內(nèi)浮頂罐驗收安全要求 內(nèi)浮頂罐設(shè)計應(yīng)符合《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》（GB50341-xx）規(guī)范，在使用前按照設(shè)計規(guī)范和設(shè)計參數(shù)進行嚴格驗收和進水試驗，達到要求時方可投入使用。在投用過程中應(yīng)達到以下安全要求： 1．內(nèi)浮頂在全行程上應(yīng)能無阻礙地正常運行，在升降和靜止狀態(tài)應(yīng)處于水平漂浮狀態(tài)。 2．內(nèi)浮頂周邊緣板、浮頂支柱及浮頂上所有開口接管，應(yīng)至少高出液面150mm。 3．內(nèi)浮頂上的所有金屬件均應(yīng)互相電氣連通，并通過罐壁與罐外部接地件相連，各部位導(dǎo)電性良好。 4．支柱、導(dǎo)向裝置等穿過浮頂部位密封良好。 5．內(nèi)浮頂上排液設(shè)施試用正常。 6．浮頂上裝設(shè)的自動通氣閥應(yīng)在浮頂處于支撐狀態(tài)時自動開啟；當浮頂處于漂浮狀態(tài)時自動關(guān)閉，并應(yīng)密封良好。 7．內(nèi)浮頂?shù)母×υ鶟M足氣密性要求。 8．當內(nèi)浮頂處于最低支撐高度時，浮頂及其以下附件不得相互碰撞；當浮頂處于最大設(shè)計液位高度時，支柱不應(yīng)與固定頂相碰撞。 9．內(nèi)浮頂罐高液位報警裝置投用正常。 10．浮頂密封不得影響液面指示裝置和溢流孔的正常作用。 三、內(nèi)浮頂罐使用工藝管理規(guī)定 1．內(nèi)浮頂罐不得進入和儲存含有C3、C4及溶解有氫氣（氫氣壓縮機凝液等）組分的油品。 2．正常使用時不得使用蒸汽、氮氣向罐內(nèi)掃線。必要時必須用水頂之后，用水量為管線容積的6倍以上，以不帶油花為合格。頂線后允許用蒸汽、氮氣掃線，但必須注意蒸汽、氮氣不能進油罐。 3．任何時候不得使用壓縮風向罐內(nèi)掃線。 4．內(nèi)浮頂罐油品貯存溫度、輸入油品溫度應(yīng)控制≯38℃（汽油），其它油品嚴格按照工藝指標控制。 5．當內(nèi)浮頂罐的液位低于進油管時，進油流速要控制≯1m/s；當內(nèi)浮頂罐的液位高于進油管時，收油速度要控制≯4.5m/s。 6．拔頭油、C5等輕組分應(yīng)儲存在壓力容器中，不得單獨進入內(nèi)浮頂罐儲存。 7．內(nèi)浮頂罐油品在調(diào)入拔頭油、C5等輕組分時要控制調(diào)和比例不能超過10%，調(diào)和油品的雷德蒸汽壓(37.8℃)≯88kPa。 8．要對各生產(chǎn)裝置的壓縮機凝液、常減壓三頂瓦斯凝液和火炬罐凝液進行定期分析，含有C3、C4及溶解有氫氣的油品，要首先進行閃蒸減壓排出C3、C4及溶解氫氣后，方可進入內(nèi)浮頂罐。 9．內(nèi)浮頂罐收油前要了解油品的品種、數(shù)量、質(zhì)量、溫度、所走流程、管線狀況，不符合要求的嚴禁進罐，避免溫度高、組分輕的油品進罐。 10．內(nèi)浮頂罐正常收、付油品時，最低液位應(yīng)控制在內(nèi)浮頂處于支撐高度時液位以上200mm；最高液位應(yīng)控制在最大設(shè)計液位高度以下300mm。 11.內(nèi)浮頂罐內(nèi)收油管應(yīng)設(shè)置擴散管。 第 4 頁 共 6 頁 內(nèi)燃修理崗位安全操作規(guī)程 1、本崗位有可能造成傷害的種類有： 1.1、化工原材料有害物質(zhì)類：汽油、防凍液、各類機油潤滑油。 1.2、電器設(shè)備類：工作燈，各類電動機。 1.3、機械設(shè)備類：車床、鉆床、修理工具。 2、化工原材料有害物質(zhì)類的安全防護措施： 2.1、依據(jù)本崗位可能造成傷害的種類，上崗前必須穿戴整齊公司規(guī)定的勞動保護用品，扣好工作服衣扣和袖口，女工必須將頭發(fā)束入工作帽內(nèi)，同時按集團公司《員工行為規(guī)范管理手冊》第五章要求，嚴禁酒后上崗和在崗飲酒。 2.2、在化工原材料及有害物質(zhì)場所作業(yè)時，必須注意防止火源，不得在工作現(xiàn)場吸煙，以免發(fā)生火災(zāi)。 3、電器設(shè)備類的安全防護措施： 3.1、禁止用濕手或戴手套開啟電器設(shè)備，在未切斷電源時禁止用水或濕布擦洗電器設(shè)備。 3.2、經(jīng)常檢查工作燈線路有磨損時要及時更換。 3.3、電器設(shè)備出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)電工進行維修，非專業(yè)電工禁止維修電器設(shè)備。 4、機械設(shè)備類的安全防護措施： 4.1、在操作車床、鉆床時必須按照《車床、鉆 床安全操作規(guī)程》嚴格執(zhí)行。 4.2、在使用維修工具時要經(jīng)常檢查，有問題的工具要及時更換，同時戴好手套以防創(chuàng)傷。 5、其他安全提示： 5.1、班前班后檢查所有工具設(shè)備，保持清潔整齊，保證安全可靠。 5.2、在裝配總成時，不得采取不正確的操作方法，如：用手指探視螺孔、銷孔等，以免軋斷手指。 5.3、修車時，必須墊好墊木，拉好手剎車，以免車輛移動造成不必要的事故。 5.4、架車時千斤頂必須牢固可靠，并置于適當位置，頂起后必須用專用架車工具支牢，嚴禁使用易碎物支車。 5.5、嚴禁在卸下車輪而未架牢的車下作業(yè)。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁