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1、
Inventor 中齒輪的繪制
1、 新建文件
運行 Inventor ，新建文件，選擇【 Standard.ipt】，確定后進入草圖界面。
2、 建立旋轉草圖
通過【直線】 工具繪制截面輪廓，并用【通用尺寸】 工具進
行尺寸標注（其中“ 216.25”為齒根圓半徑，數據以測量數據為準） ，得到如下草圖：
Tips：標注前可以
2、先通過【固定】工具 ，將草圖最左端的邊固定住，再
以從左至右的順序標注。
圖：【固定】工具的位置
3、 旋轉生成齒輪主體
點擊工具欄的 ，退出草圖。點擊左上角的 ，在彈出列表中選擇 “零
件特征”，再點擊其下面板中的【旋轉】工具 ，選擇草圖最下端的邊為“旋
轉軸”，確定，得到如下實體：
4、 建立減重孔草
3、圖
選中減重孔所在平面，點擊工具欄上的 ，進入草圖繪制環(huán)境，繪制如下草圖：
5、 拉伸創(chuàng)建一個減重孔
退出草圖環(huán)境， 選擇“零件特征” 下的【拉伸】 工具
，選擇剛繪制的圓草圖，
布爾方式設置為【切削】 ，終止方
4、式設置為【貫通】適的拉伸方向。確認后生成如下實體：
，注意選擇合
6、 環(huán)形陣列創(chuàng)建多個減重孔
點擊零件特征下的 ，選中減重孔特征。旋轉軸選擇：點擊任意圓柱
面。輸入減重孔個數，確認后生成多個減重孔，如下圖：
7、 建立
5、拉伸鍵槽草圖
選擇齒輪中心凸臺的端面為草圖平面，進入草圖環(huán)境，繪制如下草圖：
8、 拉伸鍵槽
退出草圖環(huán)境， 選擇“零件特征” 下的【拉伸】 工具 ，選擇剛繪制的圓草圖，
布爾方式設置為【切削】 ，終止方式設置為【貫通】適的拉伸方向 。確認后生成如下實體：
，注意選擇合
6、
9、 建立草圖繪制輪齒輪廓
點擊“零件特征”下的 ，“添加”以下三個參數：模數
（本例中的參數與測量數據有出入，以小組數據為準） 。
M 、齒數
Z、壓力角
a
選擇未倒角一面的齒輪外緣的端面，創(chuàng)建草圖。
繪制 6 條過圓心的直線，將豎直線“固定” ，再將兩直線間的角度標注為
10 度。
7、
過直線與齒根圓的交點作圓的切線，從右至左的切線長度分別為：
2ul*PI*M*(Z-2.5ul)/2ul*10deg/(360deg)
2ul*PI*M*(Z-2.5ul)/2ul*2*10deg/(360deg)
2ul*PI*M*(Z-2.5ul)/2ul*3*10deg/(360deg)
2ul*PI*M*(Z-2.5ul)/2ul*4*10deg/(360deg)
Tips ：標注時選用 ，點擊切線的兩端點，應用后生成與直線平行的尺
寸，再將尺寸修
8、改為如上公式的值，值不需計算，直接拷貝公式即可。
點擊【直線】工具下的【樣條曲線】工具 ，將各切線端點鏈接，
回車確定，得到如下草圖：
圖中紅色曲線即我們所需的根軌跡曲線。
繪制齒頂圓和分度圓，其直徑分別為 M* （ Z+2ul ）及 M*Z 。
計算齒厚，公式為 PI*M/2 ，齒廓在分度圓上的點到對稱線的
9、距離應為齒厚的一半。
過圓心任意作一直線，再過漸開線與分度圓的交點作該直線的垂線（可利用將垂線的尺寸標注為 PI*M/4 。
），
以剛才的過圓心直線為對稱軸，對漸開線進行鏡像
操作，再利用修剪工具
將齒頂圓以上的漸開線修剪掉，
刪除兩漸開線以外的草圖，
利用
工
具，補全兩漸開線之間的圓弧。
10、
拉伸生成輪齒
退出草圖，點擊
，選擇漸開線輪廓，如下圖：
10、
拉伸深度為齒輪的厚度（注意拉伸方向） ，拉伸后如下圖：
11、 環(huán)形陣列創(chuàng)建多個輪齒
點擊零件特征下的 ，選中輪齒特征。
旋轉軸選擇：點擊任意圓柱面。輸入齒數，確認后生成多個輪齒，如下圖：
12、 創(chuàng)建倒角與圓角
分 別 選 擇 “ 零 件 特 征 ” 下 的 【 倒 角 】 工 具 和 【 圓 角 】 工 具
為下圖所示的各處添加倒角特征和圓角特性。倒角距離為 2mm，圓角半徑
為 4mm。（注意：齒輪兩面均要倒角和圓角）
Inventor中齒輪的繪制
