754 音箱旋鈕注塑模設(shè)計（有cad圖）

754 音箱旋鈕注塑模設(shè)計（有cad圖）,754,音箱旋鈕注塑模設(shè)計（有cad圖）,音箱,旋鈕,注塑,設(shè)計,cad 湖南工學(xué)院2011屆畢業(yè)設(shè)計（論文）課題任務(wù)書 系：機(jī)械工程系 專業(yè)： 材料成型及控制工程 指導(dǎo)教師 隆文革 學(xué)生姓名 陳雪姣 課題名稱 音箱旋鈕注射模 內(nèi)容及任務(wù) 根據(jù)所給定的注射零件產(chǎn)品（如下圖所示），設(shè)計出注射模具。主要內(nèi)容如下： 1、繪制產(chǎn)品零件圖。 2、繪制模具裝配圖。 3、繪制整套模具零件圖，標(biāo)準(zhǔn)件除外。 4、編制設(shè)計說明書（論文）。 擬達(dá)到的要求或技術(shù)指標(biāo) 1.查閱10篇以上與題目相關(guān)的文獻(xiàn)； 2.至少翻譯一篇本專業(yè)外文文獻(xiàn)（10000個以上印刷符號），并附譯文； 3.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝性好，具有一定的創(chuàng)新性； 4.操作安全、方便，易于維修，便于管理； 5.在保證模具強(qiáng)度前提下，要求外形美觀，各部分比例協(xié)調(diào)。 進(jìn)度安排 起止日期 工作內(nèi)容 備注 2011年2月~ 5月 1周（2、21—2、28） 4周（2、28—3、25） 2周（3、28—4、10） 2周（4、11—4、24） 1周（4、25—5、1） 5周（5、2—6、3） 1周（6、6—6、10） 完成畢業(yè)設(shè)計的選題和開題報告； 進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)及調(diào)研； 進(jìn)行工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計； 繪制裝配圖和零件圖； 對整個設(shè)計進(jìn)行合理性檢查； 撰寫設(shè)計說明書及畢業(yè)答辯的準(zhǔn)備； 畢業(yè)設(shè)計答辯。 主要參考資料 [1] 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社. 中國機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編沖壓模具卷[M].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,1998,12. [2] 王立人,張輝.沖壓模設(shè)計指導(dǎo)[M]. 北京:北京理工大學(xué)出版社, 2009,8. [3] 牟林、魏崢.冷沖壓工藝及模具設(shè)計(第2版)[M].北京:清華大學(xué)出版社,2009,7. [4] 肖景容,姜奎華.沖壓工藝學(xué)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006,3. [5] 王芳.冷沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009,1。 [6] 模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會.沖模設(shè)計應(yīng)用實(shí)例[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005,1。 [7] 馮炳堯?,韓泰榮,?蔣文森.?模具設(shè)計與制造簡明手冊[M].上海:上海出版社。2008,6 [8] 鄭家賢.沖壓工藝模具設(shè)計實(shí)用技術(shù)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005,1. [9] 梁炳文.實(shí)用板金沖壓工藝圖集[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2003,8. [10] 沖模設(shè)計手冊編寫組.沖模設(shè)計手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)版社,2007,3. 教研室 意見 年 月 日 系主管領(lǐng)導(dǎo)意見 年 月 日 附表五 湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告 題　　目 音箱旋鈕注射模 學(xué)生姓名 陳雪姣 班級學(xué)號 212070405 專業(yè) 材料成型及控制工程 1． 課題的目的和意義 今年來，由于我國國民經(jīng)濟(jì)的高速、穩(wěn)定的增長，促進(jìn)了我國模具工業(yè)迅速發(fā)展壯大。因此，模具設(shè)計與制造專業(yè)或相關(guān)度的材料成型與控制專業(yè)已成為國內(nèi)具有優(yōu)勢的熱門專業(yè)之一。 本次畢業(yè)設(shè)計，指導(dǎo)老師給我安排的設(shè)計課題是基于PRO/E設(shè)計音箱旋鈕注射模具設(shè)計。零件材料為聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），屬熱塑性塑料。通過對材料的工藝性分析，可用注射成型實(shí)現(xiàn)零件的加工制造。通過結(jié)合大學(xué)所學(xué)的專業(yè)知識，參考文獻(xiàn)資料，以及指導(dǎo)老師的指導(dǎo)，我初步理清了本次設(shè)計的基本思路，掌握了畢業(yè)設(shè)計的相關(guān)步驟和方法。 二．文獻(xiàn)綜述 改革開放以來，我國的模具工業(yè)發(fā)展也十分迅速。近年來，每年都以15％的增長速度快速發(fā)展。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展。加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投入力度，將技術(shù)進(jìn)步作為企業(yè)發(fā)展的重要動力。此外，許多科研機(jī)構(gòu)和大專院校也開展了模具技術(shù)的研究與開發(fā)。模具行業(yè)的快速發(fā)展是使我國成為世界超級制造大國的重要原因。今后，我國要發(fā)展成為世界制造強(qiáng)國，仍將依賴于模具工業(yè)的快速發(fā)展，成為模具制造強(qiáng)國。 中國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)了半個多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)48"（約122CM）大屏幕彩電塑殼注射模具，6.5KG大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具，精密塑料模方面，以能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具，多形腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)，模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)，快速成型與快速制模技術(shù)，新型模具材料等方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計制造周期等方面作出了貢獻(xiàn)。 盡管我國模具工業(yè)有了長足的進(jìn)步，部分模具已達(dá)到國際先進(jìn)水平，但無論是數(shù)量還是質(zhì)量仍滿足不了國內(nèi)市場的需要，每年仍需進(jìn)口10多億美元的各類大型，精密，復(fù)雜模具。與發(fā)達(dá)國家的模具工業(yè)相比，在模具技術(shù)上仍有不小的差距。今后，我國模具行業(yè)應(yīng)在以下幾方面進(jìn)行不斷的技術(shù)創(chuàng)新，以縮小與國際先進(jìn)水平的距離。 （1）注重開發(fā)大型，精密，復(fù)雜模具；隨著我國轎車，家電等工業(yè)的快速發(fā)展，成型零件的大型化和精密化要求越來越高，模具也將日趨大型化和精密化。 （2）加強(qiáng)模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用；使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期，降低模具制造成本而且能提高模具的制造質(zhì)量。因此，模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用必將日漸廣泛。 （3）推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)；模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具技術(shù)發(fā)展的一個重要里程碑。實(shí)踐證明，模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向，可顯著地提高模具設(shè)計制造水平。 （4）重視快速模具制造技術(shù)，縮短模具制造周期；隨著先進(jìn)制造技術(shù)的不斷出現(xiàn)，模具的制造水平也在不斷地提高，基于快速成形的快速制模技術(shù)，高速銑削加工技術(shù)，以及自動研磨拋光技術(shù)將在模具制造中獲得更為廣泛的應(yīng)用。 三．設(shè)計任務(wù)及內(nèi)容 此次畢業(yè)設(shè)計主要由兩部分組成： 第一，制訂一個合理的加工工藝規(guī)程。使各種原材料、半成品成為產(chǎn)品的方法或過程，稱為工藝。而生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸，相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程，則稱為工藝過程。工藝問題一般可以從質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性三個方面考慮，通俗說就是“優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低功耗、多品種”，產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性三者之間是相互聯(lián)系和制約的，在分析、研究和解決具體的工藝問題時，需要全面考慮妥善處理好它們之間的辯證關(guān)系。 制品如圖所示：材料為尼龍1010 制訂注射模設(shè)計工藝規(guī)程的步驟： 1. 擬定制品成型工藝 （1）塑料制品分析 ①消化制品圖： ②制品原材料的選擇： ③計算制品的體積、質(zhì)量及制品的正面投影面積。 （2）確定制品的成型方法； （3）擬定制品成型工藝參數(shù)。 2 .擬定模具結(jié)構(gòu)方案 （1）選擇制品的分型面。 （2）型腔布置。 （3）確定澆注系統(tǒng)。 （4）溢流、排氣系統(tǒng)的設(shè)計。 （5）選擇脫模方式。 （6）側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計。 （7）模具主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計。 （8）模具調(diào)溫系統(tǒng)的設(shè)置。 3 .選擇成型設(shè)備的類型、型號及主要技術(shù)參數(shù) 4 .方案論證 5 .繪制模具裝配草圖 ①型腔與型芯的結(jié)構(gòu)； ②澆注系統(tǒng)及排、溢系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式； ③分型面及脫模機(jī)構(gòu)； ④合模導(dǎo)向及復(fù)位機(jī)構(gòu)； ⑤冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式與部位； ⑥支承、連接、定位等零件的結(jié)構(gòu)與安裝位置； ⑦確定裝配圖的圖紙幅面、比例、視圖數(shù)量布置等。 6 .繪制模具裝配圖 模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容： （1）對于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。 對模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm （2）模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。 （3）模具使用、裝拆方法。 （4）防氧化處理、模具編號、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。 （5）有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。 7.繪制零件圖 （1）凡需自制的零件都繪出單獨(dú)的零件圖； （2）圖形盡可能按1∶1的比例，但允許局部放大或縮小，要求視圖選擇合理，投影正確，布置得當(dāng)； （3）統(tǒng)一考慮尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度的標(biāo)準(zhǔn)方法和位置，將用得最多的一種粗糙度以“其余”的形式標(biāo)于圖紙的右上角； （4）零件圖的編號應(yīng)與裝配圖上的序號一致，以便于查對； （5）標(biāo)注技術(shù)要求，填寫標(biāo)題欄； （6）自行或相互校對，以防差錯。 8.編寫設(shè)計說明書 設(shè)計說明書有以下內(nèi)容： （1）目錄； （2）設(shè)計題目或設(shè)計任務(wù)書； （3）塑件分析（含制品圖）； （4）所選塑料材料的成型特性與工藝參數(shù)； （5）澆注系統(tǒng)的設(shè)計、分型面選擇、型腔布置，澆注系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)的形式、部位與尺寸及流動比的校核等； （6）成型零部件的設(shè)計與計算：型腔、型芯等的結(jié)構(gòu)設(shè)計、尺寸計算、強(qiáng)度校核等。 （7）脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計：脫模力的計算，拉料機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)、復(fù)位機(jī)構(gòu)等的結(jié)構(gòu)形式、安裝定位、尺寸配合等； （8）側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計：抽拔距離和抽拔力的計算，抽芯機(jī)構(gòu)的形式、結(jié)構(gòu)、尺寸以及必要的驗(yàn)算； （9）合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計：組成元件、結(jié)構(gòu)尺寸、安裝方式等； （10）溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計與計算； （11）其他技術(shù)說明； （12）設(shè)計小結(jié)：有何體會與建議等； （13）參考資料：資料編號、名稱、作者、出版年月； 9.所有設(shè)計文檔、資料的整理、收尾、答辯。 在編寫過程中要注意：文字簡明通順、書寫整齊清晰，計算正確完整，并畫出有關(guān)的結(jié)構(gòu)簡圖。計算部分只要求列出公式，代入數(shù)據(jù)，得出結(jié)果，其運(yùn)算過程從略。最后打印裝訂成冊。 第二，本設(shè)計中還有另外一個重要的部分，工藝。作為模具設(shè)計的路線和加工要求，工藝是必不可少的，它包括了所加工的零件的熱處理，加工路線，加工方法，以及加工余量等，這在指導(dǎo)工人生產(chǎn)方面是非常重要的，而且必不可少，每一個零件都需要一個零件加工工藝卡或者加工工藝路線。工藝卡的編制必須符合低成本，高效率，高精度，勞動強(qiáng)度低，少污染或者無污染等原則，它的編制還要根據(jù)生產(chǎn)量的大小以及工廠的設(shè)備來確定。同時在編制時注意切削余量的大小，應(yīng)使粗加工的加工余量盡量大，同時盡量減少精加工余量，以獲得較高的精度與表面粗糙度。工藝卡的編制還要考慮到熱處理的問提，重要的機(jī)械零件在加工前必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，比如退火，正火，有的零件有表面硬度的要求，就要到淬火，滲碳等熱處理工藝，有的安排在機(jī)加工兩工序之間，有的安排在機(jī)加工之后，要綜合各方面的問題來考慮。例如行刀具切削加工要安排在淬火以后，因?yàn)榇慊鸷蟛牧系挠捕葧黾?，使刀具的磨損加快，壽命降低。 四．設(shè)計過程進(jìn)度計劃 （1）第五六周：完成以下航設(shè)計內(nèi)容中的“1-2” （2）第七周：完成以上設(shè)計內(nèi)容的“3-4” （3）第八九周：完成以上設(shè)計內(nèi)容的“5-6” （4）第十、十一周：完成以上設(shè)計內(nèi)容的“7” （5）第十二、十三周：完成以上設(shè)計內(nèi)容中的“8” （6）第十四、十五周：完成以上設(shè)計內(nèi)容中的“9” 指導(dǎo)教師批閱意見 指導(dǎo)教師(簽名)： 年 月 日 注：可另附A4紙 湖南工學(xué)院2011屆畢業(yè)設(shè)計（論文）課題任務(wù)書 系：機(jī)械工程系 專業(yè)： 材料成型及控制工程 指導(dǎo)教師 隆文革 學(xué)生姓名 陳雪姣 課題名稱 基于PRO/E設(shè)計音箱旋鈕注射模 內(nèi)容及任務(wù) 1、根據(jù)給定的設(shè)計零件繪制產(chǎn)品三維模型并生成零件圖； 2、根據(jù)產(chǎn)品的工藝分析，確定模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計； 3、制作虛擬模具并生成零件圖及裝配圖； 4、編制設(shè)計說明書（論文）。 擬達(dá)到的要求或技術(shù)指標(biāo) 1.查閱10篇以上與題目相關(guān)的文獻(xiàn)； 2.至少翻譯一篇本專業(yè)外文文獻(xiàn)（10000個以上印刷符號），并附譯文； 3.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝性好，具有一定的創(chuàng)新性； 4.操作安全、方便，易于維修，便于管理； 5.在保證模具強(qiáng)度前提下，要求外形美觀，各部分比例協(xié)調(diào)。 湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)工作中期檢查表 題目 音箱旋鈕注射模 學(xué)生姓名 陳雪姣 班級學(xué)號 212070405 專業(yè) 材料成型及控制工程 指 導(dǎo) 教 師 填 寫 學(xué)生開題情況 學(xué)生調(diào)研及查閱文獻(xiàn)情況 畢業(yè)設(shè)計（論文）原計劃有無調(diào)整 學(xué)生是否按計劃執(zhí)行工作進(jìn)度 學(xué)生是否能獨(dú)立完成工作任務(wù) 學(xué)生的英文翻譯情況 學(xué)生每周接受指導(dǎo)的次數(shù)及時間 畢業(yè)設(shè)計（論文）過程檢查記錄情況 學(xué)生的工作態(tài)度在相應(yīng)選項劃“√” □認(rèn)真 □一般 □較差 尚存在的問題及采取的措施： 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 系部意見： 負(fù)責(zé)人簽字： 年 月 日 湖南工學(xué)院2011 屆畢業(yè)設(shè)計（論文）指導(dǎo)教師評閱表 系：機(jī)械工程系 專業(yè)：材料成型及控制工程 學(xué)生姓名 陳雪姣 學(xué) 號 212070454 班 級 材料成型0704 專 業(yè) 材料成型及控制工程 指導(dǎo)教師姓名 隆文革 課題名稱 音箱旋鈕注射模 評語： 是否同意參加答辯： 是□ 否□ 指導(dǎo)教師評定成績 分值： 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 湖南工學(xué)院2011屆畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯及最終成績評定表 系：機(jī)械工程系 專業(yè)：材料成型及控制工程 學(xué)生姓名 陳雪姣 學(xué)號 212070405 班級 成型0704 答辯 日期 2011.6.8 課題名稱 音箱旋鈕注射模 指導(dǎo) 教師 隆文革 成 績 評 定 分值 評 定 小計 課題介紹 思路清晰，語言表達(dá)準(zhǔn)確，概念清楚，論點(diǎn)正確，實(shí)驗(yàn)方法科學(xué)，分析歸納合理，結(jié)論嚴(yán)謹(jǐn)，設(shè)計（論文）有應(yīng)用價值。 30 答辯 表現(xiàn) 思維敏捷,回答問題有理論根據(jù)，基本概念清楚，主要問題回答準(zhǔn)確大、深入,知識面寬。 必 答 題 40 自 由 提 問 30 合 計 100 答 辯 評 分 分值： 答辯小組長簽名： 答辯成績a： ×40％＝ 指導(dǎo)教師評分 分值： 指導(dǎo)教師評定成績b： ×40％＝ 評閱教師評分 分值： 評閱教師評定成績c： ×20％＝ 最終評定成績： 分?jǐn)?shù)： 等級： 答辯委員會主任簽名： 年 月 日 說明：最終評定成績＝a+b+c，三個成績的百分比由各系自己確定，但應(yīng)控制在給定標(biāo)準(zhǔn)的10％左右。 湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯資格審查表 題 目 音箱旋鈕注射模 學(xué)生姓名 陳雪姣 學(xué)??? 號 212070405 專 業(yè) 材料成型及控制工程 指導(dǎo)教師 隆文革 內(nèi)容綜述（對畢業(yè)設(shè)計或論文的研究步驟和方法、主要內(nèi)容及創(chuàng)新之處進(jìn)行綜述，提出答辯申請）： ????本次畢業(yè)設(shè)計，是我進(jìn)大學(xué)以來花費(fèi)我時間最多的設(shè)計，也是我收獲最多的設(shè)計。從擬定課題到定稿，中間還進(jìn)行了調(diào)研工作，調(diào)研完成后又按照設(shè)計步驟分析零件的工藝性，進(jìn)行必要的工藝計算，確定模具的總體結(jié)構(gòu)及各部件結(jié)構(gòu)，繪制總裝圖和各部件圖，編寫設(shè)計說明書等。工作歷經(jīng)數(shù)月,雖然辛苦，但最終還是完成了這篇畢業(yè)設(shè)計，心中還算挺有成就感的 我所選的課題為音箱旋鈕注射模設(shè)計，因?yàn)楣ぜD結(jié)構(gòu)相對較為復(fù)雜，工序數(shù)目較多，所以在制定合理工藝方案這項內(nèi)容上花了較大功夫。 在模具設(shè)計過程中，我碰到了諸多設(shè)計難題，但通過查閱相關(guān)資料，以及與指導(dǎo)老師進(jìn)行溝通，我都及時解決了。此外，完成本次畢業(yè)設(shè)計后，我總結(jié)出我的設(shè)計達(dá)到了如下要求： 1、 本設(shè)計聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，合理安排模具結(jié)構(gòu)，具有良好的工藝性。 2、 設(shè)計說明書圖文并茂，設(shè)計步驟規(guī)范、資料數(shù)據(jù)充分，內(nèi)容條理清楚，字?jǐn)?shù)符合要求。 3、 模具繪圖布局合理、視圖完整、清晰，各項內(nèi)容符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。 4、 能夠獨(dú)立查閱文獻(xiàn)資料，積極配合指導(dǎo)老師工作，按時按量完成畢業(yè)設(shè)計。 綜上4點(diǎn)，個人認(rèn)為我已經(jīng)達(dá)到了畢業(yè)設(shè)計答辯要求，在此我請求答辯小組的老師們給予我答辯機(jī)會。 ?? ?申請人簽名：陳雪嬌 日期：2011.6 資? 格? 審? 查? 項? 目 是 否 01 工作量是否達(dá)到所規(guī)定要求 ? ? 02 文檔資料是否齊全（任務(wù)書、開題報告、外文資料翻譯、定稿論文及其相關(guān)附件資料等） ? ? 03 是否完成任務(wù)書規(guī)定的任務(wù) ? ? 04 完成的成果是否達(dá)到驗(yàn)收要求 ? ? 05 是否剽竊他人成果或者直接照抄他人設(shè)計（論文） 指導(dǎo)教師簽名： 畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯資格審查小組意見： 符合答辯資格，同意答辯 □????? 不符合答辯資格，不同意答辯□ 審查小組成員簽名： ? ??? 年??? 月??? 日 注：此表中內(nèi)容綜述由學(xué)生填寫，資格審查項目由指導(dǎo)教師填寫。 湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）評閱評語表 題　　目 音箱旋鈕注射模 學(xué)生姓名 陳雪姣 班級學(xué)號 212070405 專業(yè) 材料成型及控制工程 評閱 教師姓名 職稱 工作單位 評分內(nèi)容 具 體 要 求 總分 評分 開題情況 調(diào)研論證 能獨(dú)立查閱文獻(xiàn)資料及從事其他形式的調(diào)研，能較好地理解課題任務(wù)并提出實(shí)施方案，有分析整理各類信息并從中獲取新知識的能力。 10 外文翻譯 摘要及外文資料翻譯準(zhǔn)確，文字流暢，符合規(guī)定內(nèi)容及字?jǐn)?shù)要求。 10 設(shè)計質(zhì)量 論證、分析、設(shè)計、計算、結(jié)構(gòu)、建模、實(shí)驗(yàn)正確合理。 35 創(chuàng)新 工作中有創(chuàng)新意識，有重大改進(jìn)或獨(dú)特見解，有一定實(shí)用價值。 10 撰寫質(zhì)量 結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，文字通順，用語符合技術(shù)規(guī)范，圖表清楚，書寫格式規(guī)范，符合規(guī)定字?jǐn)?shù)要求。 15 綜合能力 能綜合運(yùn)用所學(xué)知識和技能發(fā)現(xiàn)與解決實(shí)際問題。 20 總評分 評閱教師 評閱意見 評閱成績 總評分ⅹ20% 評閱教師簽名 日期