活塞式空壓機(jī)安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 活塞式空壓機(jī)安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 9 頁(yè) 活塞式空壓機(jī)安全操作規(guī)程 （一）許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件 1.空壓機(jī)必須具有完善壓力調(diào)整器和安全保護(hù)裝置，并有全部需用的，靈活準(zhǔn)確的各種儀表計(jì)量裝置； 2.空壓機(jī)用油必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，供油裝置靈活可靠； 3.冷卻水的進(jìn)水溫度一般不超過(guò)30℃，炎熱天氣短時(shí)間內(nèi)的進(jìn)水溫度不超過(guò)35℃，排水溫度不超過(guò)45℃； 4.壓力在8個(gè)大氣壓時(shí)，排氣溫度：低壓缸160℃，高壓缸155℃，經(jīng)過(guò)冷卻器后40℃； 5.壓力表最大刻度應(yīng)大于工作壓力的三分之一，并在最大刻度上做出紅色標(biāo)記； 6.風(fēng)包應(yīng)設(shè)在廠房外，人員不經(jīng)常聚集的地方，距離空壓機(jī)不應(yīng)大于12米，距廠房最小不得低于3米； 7.空壓機(jī)至風(fēng)包之間的管路上，不允許使用鑄鐵配件。 （二）開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作 1.保持油池潤(rùn)滑油在油標(biāo)尺規(guī)定的高度范圍內(nèi)。機(jī)身底部油池中潤(rùn)滑油號(hào)為N68機(jī)械油（GB443-84），或相當(dāng)于這種潤(rùn)滑油性能的潤(rùn)滑油，其特性應(yīng)滿(mǎn)足說(shuō)明書(shū)要求； 2.檢查注油器內(nèi)油量是否低于刻線(xiàn)值，注油器中所加潤(rùn)滑油牌號(hào)為HS-13號(hào)壓縮機(jī)油（SY1216-77），或相當(dāng)于這種潤(rùn)滑油性能的潤(rùn)滑油。開(kāi)車(chē)前轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)注油手柄向氣缸注油。打開(kāi)注油點(diǎn)上止逆閥的油針閥，見(jiàn)有潤(rùn)滑油出時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即可停止。此時(shí)，視油鏡及滴油管內(nèi)能見(jiàn)到均勻的油滴； 3.在裝配和長(zhǎng)期停車(chē)后的第一次開(kāi)車(chē)，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪，周轉(zhuǎn)次數(shù)在一次以上，聽(tīng)其有無(wú)沖擊和其它聲音，是否異常沉重； 4.檢查皮帶罩是否緊固，清除機(jī)器附近其它物件。檢查排氣管路是否與氣罐相通，檢查水泵管路是否與壓縮機(jī)相通； 5.接通水源，打開(kāi)冷卻水路上的閥門(mén)，關(guān)閉放水閥。轉(zhuǎn)動(dòng)減壓閥手輪使之關(guān)閉，以減輕起動(dòng)負(fù)荷。按相應(yīng)說(shuō)明書(shū)對(duì)電動(dòng)機(jī)、電控設(shè)備作開(kāi)車(chē)前檢查。 （三）開(kāi)車(chē)與運(yùn)行 1.按電控設(shè)備所規(guī)定步驟使電動(dòng)機(jī)起動(dòng)，空壓機(jī)進(jìn)入空轉(zhuǎn)；第一次進(jìn)入空轉(zhuǎn)時(shí)，按下列順序進(jìn)行。 (1)將排氣管路中的閘門(mén)打開(kāi)通向大氣，進(jìn)行空轉(zhuǎn)四小時(shí)； (2)注意油壓表，并調(diào)整潤(rùn)滑油壓力在0.15~0.5MPa范圍內(nèi)； (3)了解所有運(yùn)行部件和閥門(mén)，以及潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)是否正常并判斷出不正確的雜音部位，并加以調(diào)整； (4)每實(shí)驗(yàn)30分鐘后，必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，打開(kāi)后蓋用手摸，在曲軸和連桿軸瓦摩擦部位溫度不超過(guò)50℃時(shí)，即可繼續(xù)開(kāi)車(chē)。 2.空載運(yùn)行正常后，用手輪打開(kāi)減荷閥，使機(jī)器進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行，第一次進(jìn)入負(fù)荷時(shí)，需按下列順序運(yùn)行(低壓空壓機(jī)不按此規(guī)定要求操作)： (1)0.2MPa的壓力運(yùn)行60分鐘； (2)0.4MPa的壓力運(yùn)行30分鐘； (3)0.6MPa的壓力運(yùn)行30分鐘； (4)以上試車(chē)無(wú)問(wèn)題時(shí)即可進(jìn)行0.8MPa壓力負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)使用,并投入正式生產(chǎn)。 3.在運(yùn)行中隨時(shí)注意壓力表、溫度表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)整 (1)潤(rùn)滑油壓力表在0.15~0.25MPa范圍內(nèi),任何情況下不能低于0.1MPa； (2)機(jī)身油池內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)60℃； (3)在排氣壓力超過(guò)額定值0.8MPa時(shí),壓力調(diào)節(jié)器是否能使減荷閥關(guān)閉； (4)冷卻水排出溫度應(yīng)35~400C之間； (5)在任何情況下排氣溫度不大于160℃。 4.經(jīng)常檢查注油器是否正常工作,保持機(jī)身油池中注油器箱內(nèi)油位； 5.經(jīng)常檢查各部件運(yùn)行是否有異聲、沖擊； 6.經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常； 7.定期排放油水,中間冷卻器每二小時(shí)排放一次,儲(chǔ)氣罐每班排放一次。 （四）停機(jī)及其他注意事項(xiàng) 1.在下列情況下，應(yīng)立即停機(jī) (1)空壓機(jī)各溫度讀數(shù)超過(guò)規(guī)定數(shù)值,或壓力表讀數(shù)不在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi),而且不能調(diào)整。 (2)空壓機(jī)有回氣漏水現(xiàn)象。 (3)冷卻水突然中斷。此時(shí),停機(jī)后,決不允許將水立即通入灼熱的氣缸,應(yīng)待氣缸自行冷卻后,再通入冷卻水,然后開(kāi)機(jī)。 (4)電動(dòng)滑環(huán)、電刷發(fā)生較大火花。 (5)空壓機(jī)配套電動(dòng)機(jī)存在不正常音響。 (6)電控設(shè)備讀數(shù)突然增大。 2.停機(jī) (1)關(guān)閉減荷閥門(mén)，使機(jī)器投入空載（特殊情況下不進(jìn)行此步驟）； (2)斷開(kāi)電源使機(jī)器停止運(yùn)； (3)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門(mén)，打開(kāi)回水閥門(mén)，將氣缸的水完全放出，避免機(jī)器冬季凍裂或影響開(kāi)機(jī)； (4)放出冷卻器和儲(chǔ)氣罐中的存水； (5)長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，須在機(jī)器各部涂油，以防銹蝕。 3.交接班 (1)打掃好本崗位衛(wèi)生，認(rèn)真填寫(xiě)工作記錄； (2)接時(shí)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作，以便接班人有所準(zhǔn)備。 4.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線(xiàn)路是否完好，如有受熱老化應(yīng)及時(shí)更換，防止漏電傷人。電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源，找電氣專(zhuān)業(yè)人員修理，不可隨意亂動(dòng)電氣設(shè)備。檢查發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理，重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門(mén)后再進(jìn)行處理，并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。 第 5 頁(yè) 共 9 頁(yè) 活塞式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程 1開(kāi)機(jī)前 a．查驗(yàn)“交接班記錄”。 檢查空壓機(jī)地腳螺母，各吸排氣閥的閥蓋螺母等緊固件的緊固情況。 檢查電源電壓是否正常。 d．檢查三角皮帶的松緊程度和聯(lián)軸器安裝是否正常。 e．檢查空壓機(jī)的安全防護(hù)裝置是否可靠，儀表是否正常，各種管路閥門(mén)是否完好。 f．檢查機(jī)身油池及注油器油位是否正常。 g．打開(kāi)進(jìn)水及排水閥門(mén)，啟動(dòng)循環(huán)水泵，使水路暢通，并檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象。 h．關(guān)閉減荷閥（或打開(kāi)排氣管旁通放氣閥門(mén)），減小空壓機(jī)啟動(dòng)負(fù)荷。 j．檢查電器和空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)手柄是否在啟動(dòng)位置。如無(wú)問(wèn)題方可接通電源開(kāi)機(jī)。 2開(kāi)機(jī)運(yùn)行 a．先將電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)間斷點(diǎn)動(dòng)，察聽(tīng)空壓機(jī)的各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)異常聲響。確認(rèn)正常后方能啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 b．電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，空壓機(jī)應(yīng)空載運(yùn)行5-6分鐘，然后逐步打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，投入負(fù)荷進(jìn)行。 c．空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意檢查機(jī)身油池面高度和注油器的油位和油滴數(shù)是否正常。 隨時(shí)注意和檢查各壓力表、溫度表所示讀數(shù)，使其在允許規(guī)定的范圍內(nèi)。 以4L20/8空壓機(jī)為例： 一級(jí)排氣壓力表應(yīng)為0．2-0．22兆帕，不超過(guò)0．24兆帕； 二級(jí)排氣壓力表應(yīng)為0．78兆帕，不超過(guò)0．82兆帕； 潤(rùn)滑油壓力表應(yīng)為0．1-0．2兆帕，不低于0．1兆帕； 各級(jí)排氣溫度不超過(guò)160度。 冷卻水排氣溫度不超過(guò)40度。 機(jī)身內(nèi)油溫應(yīng)不超過(guò)60度。 e．隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的溫升及電流、電壓表所示讀數(shù)，應(yīng)在允許規(guī)定的范圍內(nèi)。 f．當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí)，應(yīng)注意安全閥和壓力調(diào)節(jié)器的動(dòng)作是否靈敏、可靠；定期對(duì)安全閥作手動(dòng)或自動(dòng)放氣試驗(yàn)。g．空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，每工作2小時(shí)須將油水分離器的油水排放一次，儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝油水每班應(yīng)排放一次，空氣溫度大時(shí)應(yīng)增加排放次數(shù)。 h．空壓機(jī)在下列情況下應(yīng)緊急停車(chē)，并找出原因，排除后方能開(kāi)機(jī)。 一、二級(jí)排氣壓力表突然超過(guò)規(guī)定數(shù)值； ②冷卻水突然中斷供給，若斷水后開(kāi)車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)，則切不可立即向氣缸水套注入新的冷卻水，應(yīng)待氣缸自行冷卻后再供水開(kāi)機(jī)； ③空壓機(jī)任何部位的溫度超過(guò)允許值； ④空壓機(jī)發(fā)出異常聲響，如金屬碰撞聲和各連接處的松動(dòng)等； ⑤潤(rùn)滑油突然中斷供給時(shí)； ⑥空壓機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏氣、漏水時(shí)； ⑦電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)和刷子間一級(jí)線(xiàn)路接頭處有嚴(yán)重火花時(shí)； ⑧發(fā)現(xiàn)其它嚴(yán)重故障時(shí)； ⑨檢修空壓機(jī)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先切斷電源，排盡設(shè)備及氣管道內(nèi)的余氣后才能進(jìn)行。清洗氣缸及氣閥部件時(shí)要用煤油（不允許用汽油），洗凈后須待煤油全部揮發(fā)后方可裝配。檢修拆裝時(shí)木片、皮塊、棉紗等雜物不得落入氣缸或儲(chǔ)氣罐及氣管道內(nèi)，以免堵塞期貨，造成事故； ⑩空壓機(jī)開(kāi)車(chē)運(yùn)行時(shí)，每隔１小時(shí)將每個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)及運(yùn)行情況、設(shè)備巡回點(diǎn)檢情況填寫(xiě)在運(yùn)行和點(diǎn)檢記錄簿上。 3停機(jī) a．逐步關(guān)閉減荷閥門(mén)（或打開(kāi)排氣管旁通放氣閥門(mén)），使空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 b．切斷電源。 c．空壓機(jī)停車(chē)１５分鐘后，才能停止循環(huán)水泵，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。 d．放出中間冷卻器和儲(chǔ)氣罐中冷凝的油水；在冬季低溫下應(yīng)將各級(jí)水套和中間冷卻器內(nèi)的存水全部放盡，以免凍裂機(jī)體。 e．進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。 f．填寫(xiě)“交接班記錄”，做好交接班工作。 第 8 頁(yè) 共 9 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 9 頁(yè) 共 9 頁(yè)