棒料切斷機操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 棒料切斷機操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 4 頁 棒料切斷機操作規(guī)程 ２、作空運轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)利用飛輪轉(zhuǎn)動性或人工搬動飛輪使設(shè)備運動一個行程，確認各機構(gòu)作協(xié)調(diào)后，再正式試車。 （二）工作中認真做到： １、必須隨時根據(jù)被切材料的強度及斷面大小來調(diào)整刀具的間隙和刃磨。 ２、當(dāng)長度限制器、壓緊裝置和輥道同時使用時，被切材料應(yīng)調(diào)整成絕對高于下切刀刃口７～13毫米。限制器應(yīng)調(diào)整成它的底面低于被切材料頂面10毫米。 ３、應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)定進行熱切或冷切。熱切溫度。一般碳素鋼為400С50С，合金鋼為500С50С。 ４、不準(zhǔn)剪切彎曲超過6毫米的棒料。不準(zhǔn)剪切壓緊裝置壓不緊的短料。 ５、除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)整。 ６、如遇壓緊裝置有毛病，壓不緊時應(yīng)立即停止工作。 ７、因剪切負荷過重或壓縮空氣壓力不足而卡住時，只準(zhǔn)用人工搬動飛輪倒車的方法糾正，不準(zhǔn)開動設(shè)備。 第 2 頁 共 4 頁 棒材剪切生產(chǎn)線安全操作規(guī)程 1.操作人員應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)備日常維護保養(yǎng)的規(guī)定。開機前應(yīng)仔細檢查設(shè)備電氣線路、氣動部分、機械部分有無異常、漏電、漏氣及消音器堵塞現(xiàn)象；各緊固件是否牢固，傳動鏈條是否正常，潤滑油位是否符合要求，安全防護系統(tǒng)是否齊全可靠，確認無誤后方可開機。 2.打開電源總開關(guān)、系統(tǒng)開關(guān)，空車試運轉(zhuǎn)，搬動手動潤滑把柄，潤滑設(shè)備，班中潤滑不得低于3次。 3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù)，數(shù)據(jù)填寫須準(zhǔn)確完整。 4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離，出料距離和料倉轉(zhuǎn)向須認真填寫，否則，易造成設(shè)備損壞。 5.設(shè)置畫面2的內(nèi)容為原始數(shù)據(jù)，不必填寫，不得隨意改動其數(shù)據(jù)，如有需要，可微調(diào)。 6.剪切參數(shù)畫面，剪切鋼筋長度、總根數(shù)，待剪鋼筋總長度的填寫必須準(zhǔn)確完整。 7.操作中，當(dāng)手動送料時，禁止用手扶送料鏈條，以免發(fā)生危險。 8.剪切機工作時產(chǎn)生的震動，易造成接近開關(guān)和磁性開關(guān)螺絲松動，影響設(shè)備運行動作，應(yīng)注意觀察，發(fā)現(xiàn)螺絲松動及時緊固。 9.操作中注意檢查油水分離器的過濾情況，油位不得低于其下限；水位不得高于其上限，并及時將水放掉。 10.注意觀察空壓機氣泵壓力開關(guān)工作是否正常，如有異常及時排除。 11.工作結(jié)束，關(guān)閉總電源和系統(tǒng)電源，清理設(shè)備的鐵屑、灰塵，成品料、余料、廢料歸類規(guī)范放置，清理工作場所。 第 3 頁 共 4 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 4 頁 共 4 頁