支架支護工操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 支架支護工操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 8 頁 支架支護工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 第1條液壓支架支護工必須熟悉本工作面煤層、頂?shù)装逄卣?、頂板管理方法和所使用液壓支架的性能、結構原理、液壓系統(tǒng)、使用維護方式，嚴格按作業(yè)規(guī)程及本規(guī)定進行操作。 第2條進入工作面地點后，必須先敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理。 第3條掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應小于支架設計最大高度的0.1m，最小支撐高度大于支架設計高度的0.2m。活柱行程應保證支架不“壓死”。 第4條支架所用閥組、單體支柱、千斤頂，均不準在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。 第5條備用的各種液壓軟管、閥組、單體支柱、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。 第6條更換高壓膠管和閥組液壓件時，只準在“無壓”狀態(tài)下進行，且不準將高壓出口對人。 第7條不準隨意拆除和調(diào)整支架的安全閥壓力。 第8條液壓支架支護工操作時要掌握八項操作要領，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈。 即：各種操作要快；移架速度要勻；移架步距要夠；支架位置要正；支架排列成直線； 支架、刮板機要平穩(wěn)牢靠；頂梁與頂板接觸嚴密；煤矸、煤塵要清理干凈。 二、準備、檢查與處理 第9條準備：扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等，備品配件如U形銷、高低壓密封圈、高低壓膠管、常用接頭、彎管等。 第10條檢查 （1）檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫危險。 （2）檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、架間距離是否符合規(guī)定、支架是否成一直線、有無甩頭、擺尾現(xiàn)象，頂梁工作狀態(tài)是否正常等。 （3）檢查結構件：頂梁、千斤頂、支柱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結脫落；螺釘是否松動、變形等。 （4）檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷。 （5）支架有無嚴重漏液卸載現(xiàn)象，有無支柱伸縮受阻，使頂梁不接頂現(xiàn)象。 （6）鋪網(wǎng)工作面，鋪網(wǎng)的質(zhì)量是否影響移架，聯(lián)網(wǎng)接頭是否符合要求。 第11條處理 （1）頂板及煤幫存在問題，應及時接頂超前處理。 （2）支架發(fā)生歪架、倒架、咬架影響頂板管理時，應準備必要的單體支柱等，在移架時調(diào)整處理。 （3）更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞軟管，插牢U形銷。 （4）積極處理存在問題，對處理不掉的問題要及時匯報解決。第12條正常移架操作順序 （1）將支架第一、三梁所掛的四根柱腿（一梁兩柱），操作組閥卸載提腿； （2）操作組閥向梁上的水平缸注液，使第一、第三梁向前移動（移距1.0m）； （3）操作組閥向第一、第三的四根柱腿注液，使支柱達到要求的初撐力； （4）將支架第二、四梁所掛的四根柱腿（一梁兩柱），操作組閥卸載提腿； （5）操作組閥向梁上的水平缸注液，使第二、第四梁向前移動，和第一、第三梁平行； （6）操作組閥向第二、第四梁的四根柱腿注液，使支柱達到要求的初撐力； （7）將各操作手把扳到“零”位； （8）用同樣的方法移下一架。 第13條注意事項 （1）移架時，不可同時移相鄰的兩架支架，必須移完一架再移下一架； （2）必須一次移完整架支架，嚴禁只移一、三梁不移二、四梁； （3）若采空區(qū)垮落的矸石緊跟支架或梁頭頂板破碎，移架時必須兩人作業(yè)，其中一人操作，一人觀察； （4）移架過程中，如果頂板凹凸不平，必須用木材把頂梁墊平，保證頂梁受力均勻； （5）移架時人必須站在頂梁掩護下操作，應隨時敲幫問頂，移架的下方和前方不準有其他人員工作； （6）每次放炮后，要及時移架控制頂板或按規(guī)定支設臨時支柱； （7）支護時要注意附近人員的安全，護好各種管線，按規(guī)定留出炮道和機道； （8）頂板破碎、片幫嚴重地點，提前支設貼幫柱支護頂板和煤幫； （9）隨時注意（聽和看）工作面的動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如：有巨大轟隆聲、支架支柱鉆底、大量卸液現(xiàn)象或頂板破碎壓力過大時，）立即撤離所有人員到安全地點，待頂板穩(wěn)定后，再進行處理。 第14條工作面冒頂?shù)奶幚? （1）支架前端冒頂時應采用木料、笆片等裝頂，再升柱，使其嚴密接頂； （2）支架上方空頂有倒架危險時，應架設木垛接頂，移架時應保持木垛完整； （3）煤壁松軟片幫時，應架設走向棚、貼幫柱、支護頂、幫； （4）移有超前木棚的支架時，煤壁應有挑棚，確保移架時，木棚及其上方裝頂材料不滾動。 第15條工作面的基本支架和特殊支架的質(zhì)量要求： （1）所有支架必須統(tǒng)一編號，有序架設，支架支柱要成排成行（三直一平），支柱達到初撐力，控頂距符合規(guī)程要求。 （2）支架迎山有力，迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 （3）頂梁必須頂板緊密接觸，不得張口，若頂板不平需要用木楔或背板等背實；頂板破碎時，應緊密護頂；局部冒頂造成空頂時，要用木料在梁上接“＃”型木垛使之接頂背實。 （4）支架支柱與底板呈面接觸，不得支設在浮煤、浮矸上。軟底必須穿鞋，其規(guī)格和材料符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；堅硬底板要鑿柱窩或打麻面。 第 6 頁 共 8 頁 支架放煤工安全作業(yè)規(guī)程 1.支架放煤工接班準備與檢查。 （1）檢查后部刮板機運轉(zhuǎn)是否正常，是否有大塊煤卡在后溜機頭。 （2）檢查支架插板、尾架的液壓系統(tǒng)是否靈敏可靠，尾架、插板是否升起。 （3）檢查放煤步距是否符合作業(yè)規(guī)程的要求，各支架閥組及尾梁情況，是否閥組存在漏液，竄液，尾梁是否存在泄壓情況等。 （4）檢查架后噴霧系統(tǒng)是否完善。 2.放煤前先打開架后噴霧系統(tǒng)，并啟動后溜，待后溜運轉(zhuǎn)一周后方可進行放煤作業(yè)。 3.放煤必須嚴格按作業(yè)規(guī)程要求，由底到頂，由上到下，均勻放煤，見矸封窗的放煤方針。 4.放煤必須遵守由底到頂、多輪、間隔、順序、均勻的放煤原則。 5.放煤時出現(xiàn)大塊，應利用支架尾梁和插板對其先進行破碎。 6.放煤工要隨時注意煤體的溫度、濕度、含矸量等情況，發(fā)現(xiàn)異常，應立即封窗并匯報當班班長及跟班干部。 7.放煤時，手不能離開操作手把，不能干與放煤無關的其它操作。 8.特殊情況的處理及注意事項。 （1）初放工作面，放煤要保證一定的墊層，以免造成老塘懸空距離過大，老塘跨落，氣體涌出傷人。 （2）初放工作面放煤，自救器必須隨身攜帶，時刻注意老塘動靜，如發(fā)現(xiàn)老塘跨落聲音過大，立即退出工作面。 （3）放煤時發(fā)現(xiàn)后溜脫節(jié)、斜鏈，后溜機頭搭接不夠，必須立即停后溜，處理后方可開后溜。 （4）放煤時應注意后溜電機情況，不能讓浮煤埋電機，以免出現(xiàn)燒電機現(xiàn)象。 9.收尾工作。 （1）放煤結束后，應把支架尾架升起，插板升出，以防架后竄矸。 （2）后部刮板機要移到位。 （3）架后的大塊煤必須處理干凈。 （4）后溜搭接正常，后溜有彎或斷刮板時必須處理好后，方可交接。 （5）支架尾梁千斤或插板千斤存在卸壓、管路爆等情況，當班不能及時處理，必須做好與下一班的交接工作及注意事項。 第 7 頁 共 8 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 8 頁 共 8 頁