工業(yè)蒸汽鍋爐操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 工業(yè)蒸汽鍋爐操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 10 頁 工業(yè)蒸汽鍋爐操作規(guī)程 1.升火前 1.1查驗(yàn)“交接班記錄”及鍋爐技術(shù)登記簿。 1.2檢查設(shè)備各部位和安全附件（安全閥、水位表、壓力表、排污閥及通風(fēng)除塵設(shè)備），確認(rèn)正常后方可操作。 1.3對于新裝或大修以后的鍋爐，應(yīng)對以下幾方面進(jìn)行檢查操作： 1.3.1檢查鍋爐本體、給水系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、各檢測儀表等均應(yīng)完好。 1.3.2檢查鍋筒或鍋殼，集箱內(nèi)應(yīng)無雜物及貴遺留工具，管路無阻塞。 1.3.3拆除各管路上因檢修而設(shè)置的盲板，人孔、手孔及連接法蘭等處的螺栓應(yīng)擰緊，各管路閥門均調(diào)整至點(diǎn)火要求位置。 1.3.4開給水泵、經(jīng)省煤器向鍋爐上水。上水溫度為40-50攝氏度。 1.3.5上水至鍋爐水位表的最低水位線時，停止上水，開啟低位水位計、遠(yuǎn)傳水位計及水位報警器。 1.3.6開啟設(shè)備所有的冷卻系統(tǒng)。 2.升火與升壓 2.1對鍋爐機(jī)組煙道進(jìn)行徹底通風(fēng)。風(fēng)機(jī)通風(fēng)的時間約為5分鐘，自然通風(fēng)應(yīng)不少于15分鐘。 2.2鍋爐升水應(yīng)按不同的燃燒設(shè)備所規(guī)定的操作方法進(jìn)行。對于鏈條爐排可按下述步驟操作： 2.2.1在爐排的前部鋪上一簿煤層，并在其上鋪好木材及引燃物。 2.2.2啟動風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃引燃物并調(diào)節(jié)風(fēng)門。待木材燃燒穩(wěn)定后，緩慢轉(zhuǎn)動爐排。 2.2.3待煤燃燒穩(wěn)定后，逐漸增加給煤量，調(diào)節(jié)送風(fēng)量，使之燃燒正常。 2.2.4按設(shè)備使用說明書規(guī)定，掌握鍋爐升火到供氣的時間性。當(dāng)蒸汽從空氣閥中冒出時，即可關(guān)閉空氣閥，并密切注意鍋爐壓力表，適當(dāng)開大煙道擋板，加強(qiáng)通風(fēng)，準(zhǔn)備升壓。 2.2.5升火期間應(yīng)控制省煤器內(nèi)水溫，在工作壓力下應(yīng)低于飽和溫度400C。 2.2.6當(dāng)汽壓上升到0.05-0.10兆帕?xí)r，應(yīng)沖洗水位表。 2.2.7當(dāng)汽壓上升到0.10-0.15兆帕?xí)r，應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管。 2.2.8當(dāng)汽壓上升到0.20-0.29兆帕?xí)r，應(yīng)檢查各聯(lián)接處有無滲漏現(xiàn)象。 2.2.9當(dāng)汽壓上升到0.29-0.39兆帕?xí)r，應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置3.供汽與并爐 3.1對單臺運(yùn)行的鍋爐，當(dāng)汽壓達(dá)到工作壓力時，校驗(yàn)1次安全閥，然后進(jìn)行暖管輸汽。 3.2對幾臺鍋爐向同一蒸母管供汽時，必須進(jìn)行并爐操作。 3.2.1并爐前把至蒸汽管和蒸汽母管間的疏水閥打開，進(jìn)行暖管操作。 3.2.2當(dāng)升火鍋爐的汽壓低于蒸汽母管的汽壓0.05-0.10兆帕?xí)r,緩慢將主汽閥開啟1/4圈，接通鍋爐與母管間的蒸汽管道，待鍋爐壓力與母管中壓力相等時，再全部打開主汽閥。主汽閥全開后，回轉(zhuǎn)半圈，以防卡住。 4.供汽及并爐后 4.1開啟通往省煤器的煙道閘門，關(guān)閉旁通煙道閘門。 4.2給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行，并觀察其工況應(yīng)正常。 4.3打開連續(xù)排污閥門進(jìn)行連續(xù)排污。 4.4對所有的儀表再次進(jìn)行檢查，并對低位水位表、遠(yuǎn)傳水位表，遠(yuǎn)傳壓力表等和直接裝于設(shè)備上的水位，壓力表進(jìn)行校對，以確保正常。 5.運(yùn)行及管理 5.1按設(shè)備說明書規(guī)定要求對水位、壓力、溫度、煤層厚度及爐膛負(fù)壓等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。 5.2給水和爐水的水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)局頒發(fā)的《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》要求。 5.3鍋爐排污 5.3.1連續(xù)排污其排污量大小由爐水水質(zhì)的化學(xué)分析而定。 5.3.2定期排污宜在低負(fù)荷及停爐時進(jìn)行；排污時，應(yīng)監(jiān)視水位，排污管內(nèi)不得發(fā)生汽水沖擊。 5.4鍋爐吹灰 5.4.1吹灰尖在低負(fù)荷時進(jìn)行，禁止在升水和運(yùn)行時進(jìn)行。 5.4.2吹灰應(yīng)按煙氣流動方向依次進(jìn)行。不充許兩面?zhèn)€或兩個以上的吹灰器同時工作。 5.4.3吹灰應(yīng)在加在爐膛負(fù)壓至49-78帕?xí)r進(jìn)行。 5.4.4蒸汽吹灰時，吹灰前應(yīng)疏通水暖管。壓縮空氣吹灰時，壓縮空氣的壓力應(yīng)保持在0.4-0.6兆帕范圍內(nèi)。5.5日常工作 5.5.1每天沖洗水位表1次。 5.5.2每天排污1次，如排污量不夠，可增加次數(shù)。 5.5.3安全閥每周手動放汽不少于1次，每月自動放汽1次。 5.5.4每班吹灰1-2次。 5.5.5每日試驗(yàn)高、低水位報警器1次。 5.5.6每班校對低水位表、遠(yuǎn)傳水位表、壓力表1-2次。 5.5.7每小時巡回檢查一次，并填寫“運(yùn)行記錄”。 5.5.8每班進(jìn)行清潔、加油及做好交接班工作。 6.停爐 6.1暫時停爐 6.1.1根據(jù)停爐時間的長短，可適當(dāng)?shù)募雍衩簩踊蛴脻衩悍笊w煤層。停止風(fēng)機(jī)，開啟旁路煙道，關(guān)閉省煤器煙道檔板。 6.1.2隨著負(fù)荷的減少，汽壓的降低，關(guān)閉主汽閥。 6.1.3暫時停爐期間，應(yīng)維持爐內(nèi)高水位，并監(jiān)視鍋爐汽壓、水位表變化情況，防止燃煤滅火或復(fù)燃。 6.2正常停爐 6.2.1停止給煤，（一般檢修時間在1周以上的，必須將原煤斗中的煤用完），停止?fàn)t排運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉煤閘板。 6.2.2減少鼓風(fēng)和引風(fēng)，保持爐膛適當(dāng)負(fù)壓，以冷卻爐排。當(dāng)爐排上沒有火焰時，先停鼓風(fēng)機(jī)，打開各級風(fēng)門，再關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，稍開爐前的爐門，以自然通風(fēng)的方式使?fàn)t排上的余煤燃盡。 6.2.3重新轉(zhuǎn)動爐排將灰渣放盡，并繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)爐排，直至爐排冷卻。 6.2.4正常停爐當(dāng)蒸汽負(fù)荷降低時，應(yīng)并閉主蒸汽閥，關(guān)閉連續(xù)排污閥，關(guān)閉省煤器煙道，保持鍋爐正常水位。6.2.5停爐后應(yīng)緩慢冷卻，停爐6小時以后，方可開啟煙道檔板進(jìn)行通風(fēng)和上水。以后，每隔2小時上水，排污1次，使鍋爐各部分溫度均勻，當(dāng)爐水溫度低于700C時，方可將爐水全部放盡，放爐水時應(yīng)將打開鍋滬的空氣閥或抬起一個安全閥。 6.3緊急停爐 6.3.1停止給煤和送風(fēng)、減弱引風(fēng)。 6.3.2爐排應(yīng)以最高速將燃煤送入落灰斗，并用砂土或濕爐灰將火壓滅，但在任何情況下不得往爐膛里繞水冷卻鍋爐。爐排未冷卻前不得停轉(zhuǎn)。 6.3.3鍋爐滅火后，應(yīng)關(guān)閉主汽閥、引風(fēng)機(jī)。視事故的性質(zhì)，必要時可開啟安全閥、空氣閥，排放蒸汽，以降低壓力。 6.3.4開啟省煤器旁路煙道閘門、灰門和爐門，提高冷卻速度。 6.3.5緊急停爐如無缺水和溢水現(xiàn)象，可采用上水和排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)水溫降到700C以下時，方可將爐水放凈。 6.3.6如鍋爐滅因缺水事故而停爐時，嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，也不能進(jìn)行有關(guān)加強(qiáng)排汽的調(diào)整工作。 6.3.7判明為溢水事故時，應(yīng)立即停止上水，減弱燃燒，開啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低，同時對有關(guān)蒸汽管道進(jìn)行疏水。 6.3.8鍋爐停爐冷卻放水后，應(yīng)在汽水管路中裝置一定強(qiáng)度的盲板，使之與其它運(yùn)行鍋爐的聯(lián)接系統(tǒng)隔開。 7.停爐保養(yǎng) 7.1鍋爐停爐保養(yǎng)期間應(yīng)做好防腐保養(yǎng)工作（方法有:熱力保護(hù)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)和充分保養(yǎng)等）。具體采用的保養(yǎng)方法，使用單位可按實(shí)際情況選用。 第 7 頁 共 10 頁 工業(yè)鍋爐安全使用及操作 工業(yè)鍋爐是否安全，最關(guān)鍵的是： 一、確保鍋爐水位正常;二、確保鍋爐壓力在額定范圍以內(nèi)。工業(yè)鍋爐在使用前，首先要檢查是否安裝了鍋爐水位報警器，如果沒有安裝，無論在任何條件下，都不可以使用。否則，可能會造成巨大的濟(jì)濟(jì)損失，有關(guān)責(zé)任人會觸及法律。 二、工業(yè)鍋爐水位報警器的分類 按類型可分為： 1、浮球式鍋爐水位報警器 2、磁控式鍋爐水位報警器 3、電極式鍋爐水位報警器 4、單元組合儀表式報警器 三、各類鍋爐水位報警器的優(yōu)缺點(diǎn) 1、浮球式鍋爐水位報警器 優(yōu)點(diǎn)： 1、報警器不受水質(zhì)影響，適合與任何水質(zhì)，不存在結(jié)垢問題。 2、結(jié)構(gòu)簡單。 3、受水位波動影響小。 缺點(diǎn)： 1、成本高，水位控制器+水位報警器一般在xx元左右，如果在加上控制臺上的顯示、聲光報警部分，至少需要2500元以上。 2、因?yàn)樵擃悎缶鲗贆C(jī)械位移運(yùn)動控制，存在摩擦、卡死等現(xiàn)象。 3、維修復(fù)雜。 4、水銀開關(guān)易損壞，且維修成本高。 5、使用壓力低，最高一般不得大于3.8MPa。 6、磁控式鍋爐水位報警器的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)： 1、報警器不受水質(zhì)影響，適合與任何水質(zhì)，不存在結(jié)垢問題。 2、結(jié)構(gòu)簡單。 3、受水位波動影響小。 缺點(diǎn): 1、成本高，一套鍋爐水位顯示控制報警器一般需要2500元以上。 2、因?yàn)樵擃悎缶鲗贆C(jī)械位移運(yùn)動控制，存在摩擦、卡死等現(xiàn)象。 3、維修復(fù)雜，用戶自己很難維修。 4、干簧管開關(guān)易損壞，且維修成本高。 5、使用壓力低，最高一般不得大于3.8MPa。 6、電極式鍋爐水位報警器的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)： 1、成本低廉，全套帶有顯示控制報警連鎖等多功能鍋爐水位報警器，售價在1000元以內(nèi)。 2、結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。 3、使用壽命長，一般可與鍋爐共壽命。 4、功能齊全，具有水位顯示、水位控制、高低水位報警、極限低水位報警連鎖保護(hù)、鍋爐壓力超壓報警及其連鎖、控制等多種功能于一身。 5、適合任何壓力鍋爐，最高承受壓力可達(dá)30MPa(300Kg) 缺點(diǎn)： 1、受水質(zhì)影響，存在結(jié)垢問題。 2、受水位波動影響較大。 3、易受外界干擾。 第 9 頁 共 10 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 10 頁 共 10 頁