畢業(yè)設計論文【注塑模具開題報告】

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1、畢業(yè)設計論文【注塑模具開題報告】 畢業(yè)設計論文 注塑模具開題報告（一） 學院：機電與信息工程學院 專業(yè)：機械設計制造及自動化 學生姓名： 學號：指導教師 選題：機罩注塑模設計 選題的依據(jù)、意義、國內(nèi)外現(xiàn)狀及主要對上下游的數(shù)據(jù)要能夠隨時交換，對所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)彼此能夠處理，數(shù)據(jù)產(chǎn)生及處理也需要標準化。因為產(chǎn)品需要創(chuàng)新，因此，模具設計也需要能夠體現(xiàn)產(chǎn)品的創(chuàng)新，如在逆向工程中更重要的是對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的外觀進行創(chuàng)新再設計。 模具制造信息將更加豐富，制造過程將更有效 目前，模具制造廠已經(jīng)較廣泛地采用了數(shù)控加

2、工。為了保證加工質(zhì)量、提高加工效率、改進制造流程，有較多的模具制造廠開始使用多坐標數(shù)控加工、高速銑削加工及基于快速原型的模具制造等方法。由于制造設備的豐富，制造信息的增加，我們將看到，今后的制造信息將不僅僅是只提供數(shù)控編程加工的G代碼，更重要的是，從設計開始，將進行制造過程的設計，即提供模具制造的工藝流程，不僅包含工藝表格、加工參數(shù)，還包括模具加工的卡具設計、加工的裝卡過程及各工序的G代碼，并且在各部分工序過程均有仿真，還可以在網(wǎng)絡上共享。CAM將充分利用網(wǎng)絡及仿真等技術，通過合理地規(guī)劃制造過程，有效地組合機床、刀具和人的經(jīng)驗，使企業(yè)發(fā)揮更大的潛力，取得最大的效益。 激光技術的應用日益受到重

3、視激光技術在模具制造中的應用主要是在快速成形與一些特殊模具的加工兩個方面。 快速成形是根據(jù)CAD的數(shù)據(jù)，不借助任何機械加工工具，通過逐層增加材料的方法(如聚合、粘結(jié)、燒結(jié)等)快速制造出零件原型或零件實物，故也稱快速原形制造(縮寫為PRM)技術。快速成形技術主要有立體光固造型(SLA)，選擇性激光燒結(jié)(SLS)，分層實體制造(LOM)等。該技術將CAD技術、激光技術、CNC技術、材料加工和材料科學技術有機地結(jié)合起來，給模具制造業(yè)帶來了根本性的變革。與傳統(tǒng)的模具設計制造相比，它能比數(shù)控加工更快、更方便地設計并制造出各種復雜的原型，使模具的制造成本和生產(chǎn)周期減少1/2，明顯提高生產(chǎn)率。國內(nèi)的一些大

4、型企業(yè)集團，如海爾、春蘭和科龍等公司已經(jīng)應用激光快速成形于新產(chǎn)品開發(fā)等方面，并取得顯著的經(jīng)濟效益。 激光技術應用于模具制造方面主要有激光切割、打孔及打標、刻花與刻字等方面，如用于深孔、型孔、中空體以及復雜的冷卻水道加工等；在金剛石拉絲模和噴絲板本身的小孔加工中，傳統(tǒng)方法是在細鎢棒上粘金剛石粉進行旋轉(zhuǎn)研磨打孔，加工時間長達10~25h，而若采用多脈沖激光打孔，幾分鐘即可完成。采用激光打標、刻花和刻字，不僅速度快、成本低，而且克服了沖頭作用模具表面時常見的毛邊、尖銳的邊緣畸變。 模具CAD技術應用的ASP模式，將成為發(fā)展方向。 由于今天模具行業(yè)實際上已經(jīng)成為高技術最密集的行業(yè)，任何企業(yè)要擁有

5、全部最新出現(xiàn)的技術，成本將非常高，而且還要培養(yǎng)并且留住掌握這些技術的人才也會非常困難。因此，將出現(xiàn)模具CAD應用的ASP模式，即產(chǎn)生各種專門技術的應用服務單位，為模具企業(yè)提供技術服務，整個社會是一個大的模具制造企業(yè)，按照價值鏈和制造流程分工，將制造資源最優(yōu)發(fā)揮，應用服務包括如逆向設計、快速原型制造、數(shù)控加工外包、模具設計、模具成型過程分析等。 結(jié)語 從我國國情出發(fā),認真面對模具工業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀，加快模具CAD/CAM技術的推廣，建立起一套軟件開發(fā)、使用評價維護體系，形成區(qū)域規(guī)模優(yōu)勢，相互交流與協(xié)作,組成行業(yè)集團,盡快與國際接軌，參與國際競爭。同時把協(xié)同創(chuàng)新設計、激光等先進技術應用到模具制造中

6、去.我們有理由相信,隨著中國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，模具行業(yè)將逐漸與國際CAD行業(yè)接軌，適應國際CAD/CAM/CAE的要求，創(chuàng)造出具有中國特色的模具設計制造模式。 參考文獻: [1]周永泰.模具工業(yè)xxxx年經(jīng)濟運行展望[J].模具工業(yè)，xxxx [2]羅繼相.淺析我國模具行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢和對策[J].模具技術,xxxx [3]王都.學_貫徹__大精神，提高模具工業(yè)設計制造水平[J].模具工業(yè),xxxx [4]靖永慧.現(xiàn)代模具制造行業(yè)發(fā)展[J].模真技術,xxxx [5]許鶴峰,閆光榮.數(shù)字化模具制造技術[M].__：化學工業(yè)出版社,xxxx [6]韓向東,陳煒.基于網(wǎng)絡的模具CAD

7、/CAM/CAE一體化系統(tǒng)的研究[J].農(nóng)業(yè)機械報,xxxx [7]杜鵑.CAD/CAM/CAE技術在模具生產(chǎn)中的應用[J].機械設計與制造,xxxx [8]繆德建.模具制造中CAD/CAE/CAM/CAT的應用[J].模具技術,xxxx [9]陳光明.壓鑄模CAD/CAE/CAM的研究現(xiàn)狀與發(fā)展[J].鑄造技術,xxxxx [10]戴國洪.數(shù)控加工CAD/CAPP/CAM集成系統(tǒng)的研究[J].機械制造,__ [11]張海鷗.快速模具制造技術的現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢[J].模具技術,__ [12]姚真裔.模具CAD/CAM/CAE集成制造在鑄造中的應用[J].鑄造技術,xxxx [13

8、]金滌塵,宋放之.現(xiàn)代模具制造技術[M].__:機械工業(yè)出版社,xxxx [14]王都.加速模具工業(yè)發(fā)展[J].計算機輔助設計與制造,xxxx [15]周華民,李德群.ASP:注射模CAE軟件應用新模式[J].塑料科技,xxxx [16]許樹勤，王文平.模具設計與制造.__大學出版社.xxxx 注塑模具開題報告（二） 課題名稱：盒蓋注塑模設計 專業(yè)：機械設計制造及其自動化 班級: 姓名： 學號： 指導老師： 一、選題的目的與意義 塑料相對金屬，密度小，但強度比較高，絕緣性能優(yōu)良，具有非常好的抗化學腐蝕性，在機械、化工、汽車、航空航天等領域，塑料已經(jīng)大規(guī)模的取代了金屬。目

9、前塑料制件在工業(yè)、日常生活各領域幾乎無處不在。所以掌握模具設計這一門技巧，對于未來從事相關行業(yè)的我們極其重要。在本課題的制做過程中，我們還鍛煉使用UG、AUTOCAD等CAD,CAE繪圖軟件的技巧。使我們在塑件結(jié)構(gòu)設計、塑料成型工藝分析、塑料模具數(shù)字化設計、塑料模具零件的選材、熱處理、塑料模具零件的制造，以及資料檢索、英文翻譯等方面獲得綜合訓練，為未來工作適應期奠定堅實的基礎。 二、我國模具工業(yè)的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 80年代以來，在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟政策的支持和引導下，我國模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均為13%，年我國模具工業(yè)產(chǎn)值為245億，至xxxx年我國模具總產(chǎn)值約為

10、360億元，其中塑料模約30%左右。在未來的模具市場中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。 我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個多世紀，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機構(gòu)的創(chuàng)新方面也取得較大進展。 在制造技術方面，CAD/CAM/CAE技術的應用水平上了一個新臺階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進了相當數(shù)量的CAD/CAM系統(tǒng)，如美國EDS的UGⅡ、美國ParametricTechnology公司的Pro/Emgineer、美國CV公司的CADS5、英國Deltacam公司的DOCT5、日本HZS公司的CR

11、ADE、以色列公司的Cimatron、美國AC-Tech公司的C-Mold及澳大利亞Moldflow公司的MPA塑模分析軟件等等。這些系統(tǒng)和軟件的引進，雖花費了大量資金，但在我國模具行業(yè)中，實現(xiàn)了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技術對成型過程，取得了一定的技術經(jīng)濟效益，促進和推動了我國模具CAD/CAM技術的發(fā)展。 目前，國內(nèi)市場對中高檔模具的需求量很大，但要求國產(chǎn)模具必須在質(zhì)量、交貨期等方面滿足用戶的需求。另外，隨著近年來工業(yè)發(fā)達國家的人工費用增加，其模具生產(chǎn)正向發(fā)展中國家特別是東南亞國家轉(zhuǎn)移。因此，只要國產(chǎn)模具的質(zhì)量能夠有提高，交貨期能夠保證，模具出口的前景是十分樂觀的。 未來我國

12、的模具將呈現(xiàn)十大發(fā)展趨勢：一是模具日趨大型化。二是模具的精度越來越高。三是多功能復合模具將進一步發(fā)展。新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務，對鋼材的性能要求也越來越高。四、是熱流道模具在塑料模具中的比重逐漸提高。五、是隨著塑料成型工藝的不斷改進與發(fā)展，氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模具將隨之發(fā)展。六、是標準件的應用將日漸廣泛。七、是快速經(jīng)濟模具的前景十分廣闊。八、是隨著車輛和電機等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高，同時對壓鑄模的壽命和復雜程度也將提出越來越高的要求。九、是以塑代鋼、以塑代木的進程進一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。十、是模具

13、技術含量將不斷提高，中、高檔模具比例將不斷增大，這也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整所導致模具市場走勢的變化。 三、課題關鍵問題及難點 1．明確塑件設計要求 仔細閱讀塑件制品零件圖，從制品的塑料品種，塑件形狀，尺寸精度，表面粗糙度等各方面考慮注塑成型工藝的可行性和經(jīng)濟性，必要時，要與產(chǎn)品設計者探討塑件的材料種類與結(jié)構(gòu)修改的可能性。 2、運用UG及CAD軟件完成模具設計。 分型面應選在塑件外形最大輪廓處。滿足塑件的外觀質(zhì)量要求:注塑時分型面處不可避免地要在塑件上留下溢料或拼合縫的痕跡，因此分型面最好不要選在塑件光亮的外表面或帶圓弧的轉(zhuǎn)角處。其中分模是最重要的一環(huán)。 3、模具結(jié)構(gòu)設計 1）．塑件成型位

14、置及分型面選擇； 2）．模具型腔數(shù)的確定，型腔的排列和流道布局以及澆口位置設置； 3）．模具工作零件的結(jié)構(gòu)設計； 4）．頂出機構(gòu)設計； 5）．拉料桿的形式選擇； 6）．排氣方式設計。 4、模具總體尺寸的確定，選購模架 模架已逐漸標準化，根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的模架圖冊，選定模架，在以上模具零部件設計基礎上初步繪出模具的完整結(jié)構(gòu)圖。 5、模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制 模具總圖繪制必須符合機械制圖國家標準，其畫法與一般機械圖畫法原則上沒有區(qū)別，只是為了更清楚地表達模具中成型制品的形狀，澆口位置的設置，在模具總圖的俯視圖上，可將定模拿掉，而只畫動模部分的俯視圖。 模具總裝圖應該包括

15、必要尺寸，如模具閉合尺寸，外形尺寸，特征尺寸（與注塑機配合的定位環(huán)尺寸），裝配尺寸，極限尺寸（活動零件移動起止點）及技術條件，編寫零件明細表等。 通常主要工作零件加工周期較長，加工精度較高，因此應首先認真繪制，而其余零部件應盡量采用標準件。 四、課題研究進程規(guī)劃 1、支座三維模型的設計:根據(jù)盒蓋零件的尺寸，設計出它的三維模型，并分析模型的具體特征，確定注塑模的基本結(jié)構(gòu)。 2、分型面的設計:根據(jù)盒蓋零件的結(jié)構(gòu)進行拆模，設計型芯、模及定模的分型面。 3、創(chuàng)建塑模模具元件:生成型芯、動模、定模等模具的成型零件。 4、模具的充模、開模仿真:通過充模仿真，檢查該模具注塑出的具有單一實體特征的

16、塑件是否符合設計要求;通過開模仿真，檢查開模是否能夠順利進行，開模是否發(fā)生干涉，從而確定模具設計的合理性。 五、參考文獻： 1.張維合編著，注塑模具設計實用教程[M],化學工業(yè)出版社，xxxx.9 2.屈華昌主編，塑料成型工藝與模具設計[M],機械工業(yè)出版社，__.4 3.屈華昌.塑料成型工藝與模具設計.__:機械工業(yè)出版社，,1-3 4.劉際澤.塑料制品內(nèi)與模具設計提案.__:中國輕工業(yè)出版社，xxxx,4 5.李得群.國外注射模CAD/CAM/CAE發(fā)展概況.模具工業(yè)，1994,(9):47-53 6.劉躍軍，翟金平.聚合物注射成型的過程控制[[J].工程塑料應用，xxxx,

17、29(9):41-42 7.益小蘇.高分子材料的制備與加工.杭州:浙江大學出版社，1997,4-8 8.刑海濤.精品模具申城展風采高水平設備薈萃上海[[J].機械工人/冷加工，xxxx,(4):1 9.楊洪旗.模具設計與CAD技術[[J].CAD/CAM計算機輔助設計與制造，__,(4):16 注塑模具開題報告（三） 一、課題的來源、目的意義（包括應用前景）、國內(nèi)外現(xiàn)狀及水平。 課題來源： 大東——駿通（東莞）電子有限公司 目的和意義： 隨著社會的發(fā)展，人類生活水平的提高。人們對電子產(chǎn)品的要求日益增高，不但要求有的效果，還應有美觀大方的外表。設計和制造者都應以人為本，創(chuàng)造人類

18、的視聽夢想。 電子產(chǎn)品的材料主要來自塑料，即大部份的零件都是以注塑模的制造。，因此，注塑模在電子業(yè)中顯得相當重要。 由于電子產(chǎn)品應用前景可觀，更新?lián)Q代較快，也就要求注塑模也應跟上時代發(fā)展的步伐。 注塑?？偟奶攸c如下： 1）在國際上發(fā)展較快，競爭最為激烈。 2）更新?lián)Q代日益加快。 3）前景寬廣，廣泛涉及到機械、電子等許多行業(yè)。 4）精密度在提高，并明顯的向著復雜化、高效化發(fā)展。 國內(nèi)的電子行業(yè)在近年有了明顯的提高，從而也帶動了注塑模的迅速發(fā)展，但是與國際水平卻相差很遠，主要缺陷明顯的表現(xiàn)在精度不高，技術含量底、復雜程度底等缺點。嚴重的阻礙著國內(nèi)電子業(yè)的發(fā)展。設計出好的產(chǎn)品卻無法做

19、出是我模具業(yè)最大的不足。因此，注重科技含量，借簽了國外的先進理論技術則尤為重要。 二、課題研究的主要內(nèi)容、研究方法或工程技術方案和準備采取的措施 課題研究的主要內(nèi)容： 本課題主要是塑料成型的工藝設計及制造，也就是注塑模的工藝設計方案分析及確定工藝計算，模具結(jié)構(gòu)設計計算等內(nèi)容。生產(chǎn)主要是為了提高生產(chǎn)效率，因此在設計是要力求結(jié)構(gòu)簡單，但是一定要保證其精度要求。 準備采取的措施： 先對塑件進行結(jié)構(gòu)分析，確定型腔的布局，從各方面考慮其結(jié)構(gòu)布局，我也多次到成型部門進行現(xiàn)場模具制造學_，積累了生產(chǎn)實際經(jīng)驗，了解本課題一些相關技術要求及注意事項。 三、現(xiàn)有基礎和具備的條件 首先，通過三年的大學

20、學_，本人已經(jīng)積累了一定的相關方面的經(jīng)驗，對本課題所涉及的相關科學有了一定的了解，具有了相關的理論基礎；學院圖書館收藏了許多有關專業(yè)方面的知識書籍和期刊等；還提供了網(wǎng)絡化的機房，可以在中國期刊網(wǎng)、維普網(wǎng)、超星數(shù)字圖書館等插銷有關資料及電子圖書等； 第二，多次參加實_，包括金工實_，生產(chǎn)實_等，已經(jīng)有了一定的實踐基礎。 第三，本人在大東——駿通（東莞）電子有限公司實_。 大東——駿通（東莞）電子有限公司現(xiàn)有的基礎： 具有生產(chǎn)電子產(chǎn)品的部門車間（機板和外殼成型）。主要用于實踐檢測。還有大型的組裝車間和生產(chǎn)線。 具備的條件： 公司有生產(chǎn)電子部品的設備及測試條件，如日本的EPACS-300

21、臥式注射機，無鉛自動化錫爐等，但公司主要是裝配生產(chǎn)，許多的高精度，小型化零件自己都無法生產(chǎn)，特別是高精度的塑模零件大部分是從韓國進口的。 四、總的工作任務，進度安排以及預期結(jié)果 1、總的工作任務： 在規(guī)定的時間內(nèi)完成本課題（畢業(yè)設計），并符合院教通（20**）61號文件與機械工程學院畢業(yè)設計細節(jié)的要求。 2、進度安排： 20**年11月20日——12月20日：選定課題題目交給指導老師，通過老師綜合分析和思考后，最后確定設計論文題目。 20**年12月25日——20**年01月07日：根據(jù)指導老師下達的畢業(yè)設計任務書，確定論文的主要內(nèi)容并寫好開題報告，交給指導老師。 20**年03

22、月25日——05月16日：在現(xiàn)有的基礎條件下，定期和指導老師聯(lián)系，進行課題設計論文的寫作，獨立完成初稿（10000字以上），并交給指導老師。 20**年05月17日——05月22日：根據(jù)指導老師的修改意見修改設計，并根據(jù)標準的設計論文格式打印論文修改稿，并于22日前交給指導老師。 20**年05月23日——05月31日：通過指導老師評定，畢業(yè)設計論文定稿畢業(yè)設計論文要求裝訂完畢。 20**年06月01日——06月10日：充分準備，進行畢業(yè)答辯。 3、預期的結(jié)果： 在規(guī)定的時期內(nèi)完成任務，于20**年05月30日之前對畢業(yè)設計論文定稿，并得取得老師的好評，在論文答辯中有出色的表現(xiàn)。 五、指導老師審核意見 指導老師（簽名） 六、教研室審批意見 教研室主任（簽名） 七、院（系）審批意見 院（系）主任（簽名）