煉油廠催化重整裝置生產(chǎn)原理及工藝

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1、 常 頂 料 預(yù)分餾 預(yù)加氫 輔 助 系 統(tǒng)重 整 抽 提 精 餾 汽 油二 加 氫 來 料 重整 抽提 精餾瓦 斯輕 烴 苯余 油汽 油 預(yù) 處 理 部 分 預(yù) 分 餾 塔 系 統(tǒng)預(yù) 加 氫 系 統(tǒng)蒸 發(fā) 脫 水 塔 系 統(tǒng) 甲 基 環(huán) 已 烷 脫 氫 生 成 甲 苯二 甲 基 環(huán) 已 烷 脫 氫 生 成 二 甲 苯C C + 3H2 這 類 反 應(yīng) 使 催 化 重 整 生 成 芳 烴 ， 是 重 整 過 程 生 成 芳 烴 的 主 要 反 應(yīng) ， 也 是提 高 汽 油 辛 烷 值 的 主 要 反 應(yīng) 和 產(chǎn) 生 氫 氣 的 主 要 來 源 ， 這 類 反 應(yīng) 的 特 點 是a、 芳 構(gòu) 化

2、 反 應(yīng) ：六 元 環(huán) 烷 烴 脫 氫 反 應(yīng)原 料 油 中 ， 六 元 環(huán) 烷 烴 脫 氫 反 應(yīng) 生 產(chǎn) 芳 香 烴 ， 它 包 括 環(huán) 已 烷 脫 氫 生 成 苯 。 + 3H2 + 3H2二 甲 基 環(huán) 戊 烷 異 構(gòu) 生 成 甲 基 環(huán) 已 烷 再 脫 氫 生 成 甲 苯C C CC三 甲 基 環(huán) 戊 烷 異 構(gòu) 生 成 二 甲 基 環(huán) 己 烷 再 脫 氫 生 成 二 甲 苯C C C CC C C + 3H2 這 類 反 應(yīng) 綜 合 熱 效 應(yīng) 也 是 強 吸 熱 反 應(yīng) ， 反 應(yīng) 熱 一 般 為 2.1 2.3兆 焦C 這 類 反 應(yīng) 首 先 是 烴 的 異 構(gòu) ， 生 成 六

3、 元 環(huán) 烷 烴 ， 再 脫 氫 生 成 芳 烴 (在 一定 的 工 藝 條 件 下 ， 依 賴 重 整 催 化 劑 進(jìn) 行 反 應(yīng) )。五 元 環(huán) 烷 烴 異 構(gòu) 化 脫 氫 反 應(yīng)強 烈 吸 熱 ， 一 般 為 2.1 2.4兆 焦 公 斤 ， 反 應(yīng) 時 體 積 增 大 。 公 斤 ， 反 應(yīng) 分 兩 步 進(jìn) 行 ， 首 先 是 異 構(gòu) 化 反 應(yīng) ， 異 構(gòu) 化 反 應(yīng) 是 熱 效 應(yīng) 較 小 的 放 熱 反 應(yīng) 。 其 次 是 脫 氫 ， 這 是 強 吸 熱 反 應(yīng) 。 可 見 ， 低 溫 有 利 于 異 構(gòu) 化 ， 高 溫 有利 于 脫 氫 。 但 在 重 整 溫 度 范 圍 內(nèi)

4、， 異 構(gòu) 化 反 應(yīng) 較 慢 ， 在 未 達(dá) 到 平 衡 之 前CH 3 CH2CH2CH2CH2CH2CH3 + H2C C nC7H16 iC7H16C C C+ 4H2 H2 + 4H2nC6H14 C + H2 CH3 CH2 CH2 CH CH3 CH3 H C CH3 CH3 + H2 + C3H8 前 面 已 經(jīng) 講 過 ， 異 構(gòu) 化 反 應(yīng) 對 五 元 烷 烴 異 構(gòu) 脫 氫 生 成 芳 烴 很 有 意 義 ， 而大 于 C6正 構(gòu) 烷 烴 在 重 整 過 程 中 也 可 異 構(gòu) 化 生 成 異 構(gòu) 烷 烴 ， 部 分 異 構(gòu) 烷 烴 再環(huán) 化 脫 氫 生 成 芳 烴 ，

5、異 構(gòu) 烷 烴 的 辛 烷 值 很 高 ， 所 以 正 構(gòu) 烷 烴 異 構(gòu) 化 也 是 提高 辛 烷 值 的 重 要 途 徑 。 加 氫 裂 化 反 應(yīng) 不 能 獲 得 芳 烴 ， 同 時 裂 化 反 應(yīng) 生 成 裂 化 氣 ， 又 影 響 汽 油 收 率 ，所 以 工 業(yè) 生 產(chǎn) 中 ， 不 希 望 發(fā) 生 加 氫 裂 化 反 應(yīng) ， 避 免 脫 戊 烷 油 收 率 下 降 。 抽 提 部 分 抽 提 系 統(tǒng) 抽 提 溶 劑 再 生 系 統(tǒng) 輔 助 生 產(chǎn) 部 分熱 載 體 系 統(tǒng) 瓦 斯 系 統(tǒng) 脫 氯 系 統(tǒng) 初 頂 石 腦 油 加 氫 裂 化 重 石 腦 油 燃 料 氣 拔 頭 油 副

6、 產(chǎn) 氫 氣 C5-組 分 抽 余 油 苯 高 辛 烷 值 汽 油 損 失 合 計 合 計 180200 150000 330200 9872 30200 36328 14800 51216 17216 170376 192 330200 單 位 t/a 混 氫 油 至 201/1混 氫 油 至 201來 爐 204 燃料氣 調(diào) 節(jié) 方 法進(jìn) 料 量 波 動 穩(wěn) 定 進(jìn) 料 量 。新 氫 流 量 波 動 控 穩(wěn) 新 氫 流 量瓦 斯 壓 力 波 動 聯(lián) 系 調(diào) 度 穩(wěn) 定 瓦 斯 壓 力（ 5） 正 常 調(diào) 整（ 6） 異 常 處 理 影 響 因 素 調(diào) 節(jié) 方 法儀 表 失 靈 、 控 制

7、閥 故 障 儀 表 失 靈 立 即 改 手 動 控 制 ， 控 制 閥 故 障 立 即 改付 線 控 制 ， 聯(lián) 系 儀 表 處 理 。循 環(huán) 氫 中 斷 引 起 超 溫 加 熱 爐 緊 急 降 溫 ， 迅 速 恢 復(fù) 供 氫 ； 無 法 恢 復(fù) 供氫 則 進(jìn) 入 緊 急 停 工 狀 態(tài) 預(yù) 加 氫 進(jìn) 料 泵 故 障 立 即 開 啟 備 泵 ， 如 備 用 泵 不 能 開 啟 ， 加 熱 爐 迅速 降 溫 處 理 ； 繼 續(xù) 保 持 循 環(huán) 氫 循 環(huán) ， 等 待恢 復(fù) 正 常 生 產(chǎn) 。瓦 斯 壓 力 降 低 （ 小 于 0.2MPa） ， 反 應(yīng)器 入 口 溫 度 降 低 聯(lián) 系 調(diào) 度

8、 提 高 瓦 斯 壓 力 ， 如 瓦 斯 壓 力 提 不 上 來 ，可 降 低 進(jìn) 料 量 維 持 生 產(chǎn) 。 R 2 0 1 / 1預(yù) 加 氫 反 應(yīng) 產(chǎn) 物 去換601 去高壓瓦斯管網(wǎng) （ 5） 正 常 調(diào) 整影 響 因 素 調(diào) 節(jié) 方 法循 環(huán) 氫 量 波 動 控 穩(wěn) 循 環(huán) 氫 量后 冷 效 果 差 檢 查 后 冷 工 作 情 況 ， 及 時 排 除 故 障 ， 調(diào) 節(jié) 后 冷 溫 度 不高 于 40 。（ 6） 異 常 處 理影 響 因 素 調(diào) 節(jié) 方 法儀 表 失 靈 、 控 制 閥 故 障 儀 表 失 靈 立 即 改 手 動 控 制 ， 控 制 閥 故 障 立 即 改 付 線 控

9、 制 ，聯(lián) 系 儀 表 處 理 。 壓 縮 機 停 機 ， 壓 力 下 降 按 7.3.1 循 環(huán) 氫 壓 縮 機 故 障 事 故 處 理預(yù) 加 氫 臨 氫 系 統(tǒng) 泄 漏 引 起 壓力 降 低 壓 力 低 于 0.9MPa且 無 法 恢 復(fù) 壓 力 時 進(jìn) 入 緊 急 停 工 狀 態(tài) ，查 找 原 因 排 除 故 障 后 恢 復(fù) 生 產(chǎn) 。 202/4202/3202/2202/1 重整生成油二 段 混 氫 混 氫 油 自 換 熱 器 來 高 壓 瓦 斯 F202/3 F202/4F202/2F202/1 （ 5） 正 常 調(diào) 整影 響 因 素 調(diào) 節(jié) 方 法進(jìn) 料 量 波 動 穩(wěn) 定 進(jìn)

10、料 量循 環(huán) 氫 量 波 動 控 穩(wěn) 循 環(huán) 氫 量瓦 斯 壓 力 波 動 聯(lián) 系 調(diào) 度 穩(wěn) 定 瓦 斯 壓 力（ 6） 異 常 處 理影 響 因 素 調(diào) 節(jié) 方 法儀 表 失 靈 、 控 制 閥 故障 儀 表 失 靈 立 即 改 手 動 控 制 ， 控 制 閥 故 障 立 即 改 付 線 控 制 ， 聯(lián)系 儀 表 處 理 。 瓦 斯 組 成 變 化 大 熱 值低 可 適 當(dāng) 打 開 輕 汽 油 串 瓦 斯 控 制 閥 ， 向 瓦 斯 里 串 入 輕 汽 油 。重 整 進(jìn) 料 泵 故 障 立 即 開 啟 備 泵 ， 如 備 泵 不 能 開 啟 ， 加 熱 爐 立 即 緊 急 降 溫 ， 按7

11、.3.2 重 整 進(jìn) 料 中 斷 事 故 處 理 。循 環(huán) 氫 中 斷 加 熱 爐 立 即 降 溫 ， 迅 速 恢 復(fù) 供 氫 ， 如 無 法 恢 復(fù) 供 氫 ， 按 7.3.1 循 環(huán) 氫 壓 縮 機 故 障 處 理 。 R203重 整 生 成 油 去換601 去高壓瓦斯管網(wǎng) （ 5） 正 常 調(diào) 整影 響 因 素 調(diào) 節(jié) 方 法進(jìn) 料 量 波 動 穩(wěn) 定 進(jìn) 料 量 。循 環(huán) 氫 量 波 動 控 穩(wěn) 循 環(huán) 氫 量 。反 應(yīng) 器 入 口 溫 度 波 動 控 穩(wěn) 各 反 應(yīng) 器 入 口 溫 度 。后 冷 效 果 差 檢 查 后 冷 工 作 情 況 ， 及 時 排 除 故 障 ， 調(diào) 節(jié) 后

12、冷 溫 度不 低 于 40 。（ 6） 異 常 處 理影 響 因 素 調(diào) 節(jié) 方 法儀 表 失 靈 、 控 制 閥 故 障 儀 表 失 靈 立 即 改 手 動 控 制 ， 控 制 閥 故 障 立 即 改 付 線 控 制 ， 聯(lián) 系 儀 表 處 理 。增 壓 機 故 障 ， 壓 力 上 升 立 即 將 R-203頂 氫 氣 改 入 高 壓 瓦 斯 管 網(wǎng) 。重 整 臨 氫 系 統(tǒng) 泄 漏 引 起 壓力 降 低 壓 力 低 于 0.8MPa且 無 法 恢 復(fù) 壓 力 時 進(jìn) 入 緊 急 停 工 狀態(tài) ， 查 找 原 因 排 除 故 障 后 恢 復(fù) 生 產(chǎn) 。 熱載體熱 載 體T - 3 0 3 1

13、2 24 0 H - 3 0 9 / 1 H - 3 0 9 / 2 （ 5） 正 常 調(diào) 整影 響 因 素 調(diào) 節(jié) 方 法熱 載 體 流 量 波 動 改 手 動 控 制 ， 穩(wěn) 定 熱 載 體 流 量富 溶 劑 量 波 動 穩(wěn) 定 富 溶 劑 流 量貧 溶 劑 量 波 動 穩(wěn) 定 貧 溶 劑 流 量熱 載 體 溫 度 波 動 控 穩(wěn) 熱 載 體 爐 出 口 溫 度熱 載 體 壓 力 波 動 穩(wěn) 定 熱 載 體 壓 力（ 6） 異 常 處 理影 響 因 素 調(diào) 節(jié) 方 法 儀 表 失 靈 、 控 制 閥 故 障 儀 表 失 靈 立 即 改 手 動 控 制 ， 控 制 閥 故 障 立 即 改 付

14、 線 控 制 ， 聯(lián) 系儀 表 處 理 。 塔 頂 回 流T-308 （ 5） 正 常 調(diào) 整影 響 因 素 調(diào) 節(jié) 方 法回 流 量 波 動 改 手 動 控 制 ， 穩(wěn) 定 回 流 量側(cè) 線 抽 出 量 波 動 穩(wěn) 定 側(cè) 線 抽 出 量進(jìn) 料 量 波 動 穩(wěn) 定 進(jìn) 料 量進(jìn) 料 溫 度 波 動 控 穩(wěn) 進(jìn) 料 溫 度苯 塔 底 溫 度 波 動 穩(wěn) 定 苯 塔 底 溫 度 波 動（ 6） 異 常 處 理影 響 因 素 調(diào) 節(jié) 方 法 儀 表 失 靈 、 控 制 閥 故 障 儀 表 失 靈 立 即 改 手 動 控 制 ， 控 制 閥 故 障 立 即 改 付線 控 制 ， 聯(lián) 系 儀 表 處 理 。