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1、
倉庫出入庫管理流程(試行)
為了規(guī)范倉庫物料管理, 合理控制庫存, 減少庫存資金占用以便
物料收發(fā)有序的流轉(zhuǎn),制定以下操作流程。
一、物料采購入庫管理流程
1. 由物控中心下發(fā)物料采購計劃, 并注明采購物料的品名、 規(guī)格、數(shù)量及到貨時間。
2. 倉庫依據(jù)采購計劃核對到貨物料數(shù)量及時間, 預(yù)期未到貨應(yīng)及時向物控中心反應(yīng), 由物控中心催促供應(yīng)商。 到貨物料倉庫應(yīng)先清點(diǎn)數(shù)量,并取樣抽查,如發(fā)現(xiàn)缺貨少貨現(xiàn)象,應(yīng)向物控中心反應(yīng),由物控中心與供應(yīng)商聯(lián)系。
3 、采購物料到貨,采購員填制一式四聯(lián)的
2、采購驗收入庫單傳遞給保管員,采購員協(xié)助配合保管員在待檢區(qū)根據(jù)采購計劃, 核對物料規(guī)格型號,清點(diǎn)數(shù)量,核對準(zhǔn)確后保管員通知進(jìn)料檢驗員進(jìn)行檢驗,檢驗員按進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)對物料進(jìn)行檢驗, 保管員對檢驗合格的物料辦理入庫手續(xù),不合格物料嚴(yán)禁入庫。
采購員、保管員、進(jìn)料檢驗員、廠商在入庫單上簽字確認(rèn):“廠商聯(lián)”交廠商,作為送貨憑證;“倉庫聯(lián)”保管員留存,作為登記庫存帳簿憑證;“財務(wù)聯(lián)”財務(wù)部留存作為成本核算憑證(由保管員代為保管,
及時交財務(wù)部門);
“請款聯(lián)”由采購員留存,作為請款憑證。
填制單據(jù)時物料代碼、物料名稱、規(guī)格型號、 ROHS
3、 標(biāo)志,必須
填寫完整,字跡復(fù)寫清楚,對于新增物料代碼應(yīng)由保管員補(bǔ)填。
4 、對于零星物料(勞保用品、工具等)采購,物料到貨必須先送到倉庫辦理入庫手續(xù), 然后采購員通知申購部門領(lǐng)用并辦理出庫手續(xù),嚴(yán)禁辦理一進(jìn)一出的入庫、出庫手續(xù)。
5 、辦公用品采購入庫時,采購員應(yīng)到綜合辦公室辦理入庫、出庫手續(xù),辦公室指定專人管理。
二、物料出庫管理流程
1、生產(chǎn)部文員根據(jù)生產(chǎn)計劃單打印生產(chǎn)領(lǐng)料單, 經(jīng)生產(chǎn)部長審核,
審核后由領(lǐng)料員送倉庫備料。 生產(chǎn)領(lǐng)料單提前二天送交倉庫, 保管員應(yīng)
根據(jù)車間生產(chǎn)領(lǐng)料單提前將所需
4、材料配好, 保管員、領(lǐng)料員、生產(chǎn)部長
在領(lǐng)料單上簽字,生產(chǎn)領(lǐng)料單一式三聯(lián):
“生產(chǎn)聯(lián)”,領(lǐng)料員留存,作為生產(chǎn)車間統(tǒng)計依據(jù);
“倉庫聯(lián)”保管員留存,作為登記保管帳簿的憑證;
“財務(wù)聯(lián)”財務(wù)部留存,作為成本核算憑證(由保管員代為保管,
及時交財務(wù)部門)。
2、每份領(lǐng)料單中的物料應(yīng)是同一個保管員保管的物料,對于臨時
需用的物料應(yīng)由生產(chǎn)車間領(lǐng)料員填制手寫領(lǐng)料單, 對于倉庫物料不足的
應(yīng)按倉庫實際庫存量備料, 物料到貨后應(yīng)另行填制手寫領(lǐng)料單將物料領(lǐng)
足。
5、
3、車間領(lǐng)料員根據(jù)生產(chǎn)領(lǐng)料單認(rèn)真核實倉庫人員的配貨數(shù)量,采
取抽查方式確認(rèn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確后在領(lǐng)料單上簽字, 若出現(xiàn)數(shù)量不符或混料現(xiàn)
象,領(lǐng)料員及時通知保管員補(bǔ)足物料或?qū)⑽锪侠砬澹?保管員應(yīng)嚴(yán)格按照
領(lǐng)料單發(fā)料,不許多發(fā)或少發(fā)物料。
4、生產(chǎn)車間領(lǐng)料由領(lǐng)料員負(fù)責(zé)領(lǐng)料,非領(lǐng)料人員未經(jīng)許可不得進(jìn)
入倉庫領(lǐng)料。
5、生產(chǎn)領(lǐng)料單應(yīng)填寫物料代碼、物料名稱、規(guī)格、 ROHS 標(biāo)志,
倉庫人員認(rèn)真核對領(lǐng)料單, 若有填寫模糊、 不清晰或代碼錯誤, 倉庫應(yīng)
讓其重新填寫或拒絕發(fā)料。 對于特殊原因領(lǐng)料不能填寫
6、領(lǐng)料單的應(yīng)打臨
時借條,事后應(yīng)及時補(bǔ)辦領(lǐng)料單據(jù),但不得超過一天。
6、對于檢修組領(lǐng)用單位價值較高的物料如:繼電器、傳感器等實
行“以舊換新”方式領(lǐng)料,照常填寫領(lǐng)料單。
7、保管員依據(jù)手續(xù)齊全的入庫單據(jù)和領(lǐng)料單據(jù)作好倉庫明細(xì)帳,
做到日清日結(jié)。
8、在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)物料不足,經(jīng)生產(chǎn)部長批準(zhǔn),領(lǐng)料員填寫領(lǐng)
料單進(jìn)行補(bǔ)料。
9、本批訂單生產(chǎn)結(jié)束后,有多余物料,應(yīng)及時辦理退料手續(xù)。
10 、邁思特與祈禧電器之間的內(nèi)部物料領(lǐng)用,應(yīng)填寫領(lǐng)用單經(jīng)倉庫主管簽字方可領(lǐng)料。
7、
三、不良品處理:
1、到貨經(jīng)檢測不合格的物料,按不合格品控制程序處理。
2、生產(chǎn)過程中領(lǐng)用的物料不合格需退倉庫時,車間應(yīng)分類包裝標(biāo)
識并注明數(shù)量, 經(jīng)品管確認(rèn)簽字后方可退入倉庫。 若產(chǎn)品包裝雜亂、 標(biāo)
識不清,倉庫拒絕入庫。
3、不良的半成品以及生產(chǎn)中的不良組合配件需退倉庫時,重要配
件車間應(yīng)將其拆分恢復(fù)到原器件方可退貨,否則倉庫拒收。
四、產(chǎn)品入庫管理流程
1、生產(chǎn)的產(chǎn)品(成品、半成品)經(jīng)檢驗合格由生產(chǎn)部裝配組長填
制一式四聯(lián)成品入庫單,裝配組長、檢驗
8、員、保管員簽字確認(rèn):
“生產(chǎn)聯(lián)“生產(chǎn)部留存,作為生產(chǎn)日報憑證;
“倉庫聯(lián)“保管員留存,作為登記庫存帳簿憑證;
“財務(wù)聯(lián)“財務(wù)部留存,作為成本核算憑證(由保管員代為保管,
及時交財務(wù)部門)。
2、車間生產(chǎn)成品應(yīng)在產(chǎn)品完成次日前辦理入庫手續(xù), 并將成品堆
放托盤上存放在指定位置,以便核實數(shù)量。對堆放不齊的成品倉庫有
權(quán)拒絕入庫。
3、入庫時保管員應(yīng)認(rèn)真核對數(shù)量,確認(rèn)無誤后在入庫單上簽字。
五、產(chǎn)品出庫管理流程
1、產(chǎn)品需出貨時銷售部業(yè)務(wù)員應(yīng)提前
9、一天通知成品保管員,成品
保管員應(yīng)做好出庫前的準(zhǔn)備工作, 運(yùn)輸車輛到廠時, 銷售部業(yè)務(wù)員填制
一式三聯(lián)出庫單, 通知成品保管員組織人員裝貨, 業(yè)務(wù)員配合成品保管
員核對、清點(diǎn)出庫產(chǎn)品數(shù)量, 準(zhǔn)確無誤后銷售部業(yè)務(wù)員、 保管員在出庫
單簽字確認(rèn),并在出庫單填寫箱號、鎖號。
“倉庫聯(lián)”保管員留存,作為登記庫存帳簿憑證;
“銷售聯(lián)”業(yè)務(wù)員留存,作為出庫和合同履約憑證;
“財務(wù)聯(lián)”財務(wù)部留存,作為成本核算憑證(由保管員代為保管,
及時交財務(wù)部門)。
2、公司內(nèi)各部門需領(lǐng)用成品時, 經(jīng)辦人員需到銷售部填制出庫單,
在不影響銷售出庫的情況下, 經(jīng)銷售部長批準(zhǔn)后方可領(lǐng)用, 防止銷售訂
單出庫時數(shù)量不足。
本管理流程自下發(fā)之日起試行。
財務(wù)部
2007 年 3 月