《SMC氣動(dòng)元件維護(hù)與維修-專業(yè)技術(shù)文獻(xiàn)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《SMC氣動(dòng)元件維護(hù)與維修-專業(yè)技術(shù)文獻(xiàn)（52頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、氣動(dòng)技術(shù)基礎(chǔ)理論氣動(dòng)元件技術(shù)論壇 http:/ 氣動(dòng)元件的維護(hù)要點(diǎn)： 對(duì)安全操作要倍加小心 要充分把握初期的運(yùn)行狀態(tài) 首先從全體到局部進(jìn)行目視檢查，這樣做比較容易找到故障原因 嚴(yán)格按作業(yè)流程一步一步進(jìn)行，中間環(huán)節(jié)不要省略 對(duì)調(diào)整的部分（速度控制等）一定要鎖定處理 分析、整理維護(hù)結(jié)果、保存設(shè)備的故障紀(jì)錄。為最終做成對(duì)策流程圖做準(zhǔn)備 經(jīng)常性的維護(hù)工作冷凝水的排放：每次運(yùn)轉(zhuǎn)前將冷凝水排出，注意檢查自動(dòng)排水器是否正常、水杯內(nèi)存水是否正常；檢查油霧器滴油量是否正常，油色是否正常；空壓系統(tǒng)的日常管理包括：是否向后冷卻器供給了冷卻水（水冷式）、空壓機(jī)是否有異常聲音和異常發(fā)熱、潤(rùn)滑油油位是否正常。 定期維護(hù)工
2、作定期維護(hù)工作可分為每周、每月、每季度進(jìn)行的維護(hù)工作，維護(hù)工作應(yīng)有記錄。 每周維護(hù)工作的主要內(nèi)容是漏氣檢查和油霧器管理漏氣檢查應(yīng)在白天車間休息的空閑或下班后進(jìn)行。這時(shí)，氣動(dòng)裝置已經(jīng)停止工作，車間內(nèi)噪音小，但管道內(nèi)還有一定壓力，可根據(jù)漏氣聲確定泄漏處。嚴(yán)重泄漏處必須立即處理，如軟管破裂、連接處松動(dòng)等。其他泄漏應(yīng)做好記錄。 油霧器最好每周補(bǔ)油一次。每次補(bǔ)油應(yīng)注意油量消耗情況，如耗油過(guò)多或過(guò)少請(qǐng)檢查滴油數(shù)是否正常，如滴油數(shù)正常請(qǐng)選用合適的油霧器。 季度的維護(hù)工作元 件維 護(hù) 內(nèi) 容自動(dòng)排水器能否自動(dòng)排水、手動(dòng)操作裝置能否正常動(dòng)作過(guò)濾器過(guò)濾器兩側(cè)壓差是否超過(guò)允許壓降減壓閥旋轉(zhuǎn)手柄，壓力可否調(diào)節(jié)。系統(tǒng)壓
3、力為零時(shí)，壓力表指針能否回零壓力表觀測(cè)壓力表指示值是否正常安全閥使壓力高于設(shè)定壓力，觀察安全閥能否溢流壓力開(kāi)關(guān)在最高和最低設(shè)定壓力，觀測(cè)壓力開(kāi)關(guān)能否正常動(dòng)作換向閥的排氣口查油霧的噴出量，有無(wú)冷凝水排出，有無(wú)漏氣電磁閥線圈溫升、切換動(dòng)作是否正常 速度控制閥調(diào)節(jié)節(jié)流閥開(kāi)度，能否對(duì)氣缸速度進(jìn)行有效調(diào)節(jié)氣缸動(dòng)作是否平穩(wěn)，速度及循環(huán)周期有無(wú)明顯變化，氣缸安裝架是否松動(dòng)和異常變形，活塞桿連接有無(wú)松動(dòng)、漏氣，活塞桿表面有無(wú)銹蝕、劃傷、偏磨空壓機(jī)入口過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞 泄漏部位和原因泄 漏 部 位泄 漏 原 因管子連接部位連接部位松動(dòng)管接頭連接部位接頭松動(dòng)軟管軟管破裂或被拉脫空氣過(guò)濾器的排水閥灰塵嵌入空氣過(guò)濾器的
4、水杯水杯龜裂減壓閥的閥體緊固螺釘松動(dòng)減壓閥的溢流孔灰塵嵌入溢流閥座、閥桿動(dòng)作不良、膜片破裂；精密減壓閥有微漏是正常的 油霧器器體密封墊不良油霧器調(diào)節(jié)針閥針閥閥座損傷，針閥未緊固油霧器油杯油杯龜裂換向閥閥體密封不良、螺釘松動(dòng)、壓鑄件不合格換向閥排氣口漏氣密封不良、彈簧折斷或損傷，灰塵嵌入，氣缸的活塞密封圈密封不良、氣壓不足安全閥出口側(cè)壓力調(diào)整不符合要求、彈簧折斷，灰塵嵌入，密封圈損壞快排閥漏氣灰塵嵌入，密封圈損壞氣缸本體密封圈磨損，螺釘松動(dòng)，活塞桿損傷 安 全 的 注 意 在 故 障 檢 查 過(guò) 程 中 ， 保證 自 身 和 他 人 的 人 身 安全 是 最 重 要 的 。 故 障 檢 查 工
5、作 必 須 在 可以 進(jìn) 行 的 條 件 下 進(jìn) 行 ，同 時(shí) 必 須 遵 守 相 關(guān) 安 全規(guī) 定 。 在 檢 查 中 ， 必 須 保 證 所有 的 電 線 和 氣 動(dòng) 動(dòng) 力 線處 于 絕 緣 狀 態(tài) 。 所 有 的壓 力 都 要 釋 放 掉 ， 可 移動(dòng) 部 件 必 須 被 鎖 住 。 安 全 的 注 意 在 實(shí) 際 檢 查 中 ， 有 必 要啟 動(dòng) 部 分 或 全 部 的 設(shè) 備使 ， 以 便 找 到 故 障 的 位置 。 為 了 進(jìn) 入 到 可 疑 設(shè) 備 進(jìn)行 檢 查 ， 必 須 遵 循 安 全檢 查 的 規(guī) 定 。 在 明 顯 的 危 險(xiǎn) 區(qū) 域 進(jìn) 行故 障 檢 查 時(shí) ， 必
6、 須 成 立故 障 檢 查 小 組 進(jìn) 行 規(guī) 范的 檢 查 。 設(shè) 備 維 護(hù) 人 員 必 須 對(duì)周 圍 的 所 有 氣 動(dòng) 執(zhí) 行元 件 ， 機(jī) 構(gòu) 以 及 水 平移 動(dòng) 部 件 要 有 清 晰 的認(rèn) 識(shí) 。 電 器 設(shè) 備 必 須 使 用 正確 地 檢 測(cè) 儀 器 進(jìn) 行 測(cè)試 。 安 全 的 注 意 危 險(xiǎn) ! 空 間 狹 小 的 場(chǎng) 合 氣 缸 必 須 預(yù) 先 泄 壓 。 注 意 ， 空 間 狹 小 會(huì) 使 氣缸 在 運(yùn) 行 到 行 程 末 端 時(shí)發(fā) 生 撞 擊 現(xiàn) 象 。 氣 缸 的 運(yùn) 動(dòng) 往 往 比 人 手的 反 應(yīng) 速 度 要 快 。 保 證 氣 缸 預(yù) 先 泄 壓 ， 同時(shí)
7、 使 用 工 具 卡 住 空 間 狹小 位 置 ， 防 止 氣 缸 誤 動(dòng)作 。 安 全 的 注 意 危 險(xiǎn) !遠(yuǎn) 離 閥 類 和 限位 開(kāi) 關(guān) 。 檢 查 設(shè) 備 時(shí) 偶 然 觸 碰到 限 位 閥 或 限 位 開(kāi) 關(guān) ，都 會(huì) 產(chǎn) 生 一 個(gè) 輸 出 信號(hào) 這 個(gè) 信 號(hào) 會(huì) 使 氣 缸 或后 續(xù) 執(zhí) 行 元 件 產(chǎn) 生 不必 要 的 動(dòng) 作 。 安 全 的 注 意 危 險(xiǎn) ! 排 氣 系 統(tǒng) 會(huì) 在元 件 內(nèi) 部 存 留 一 部 分未 排 出 的 壓 力 由 三 位 閥 控 制 的 氣 缸不 論 主 壓 力 有 還 是 沒(méi)有 都 有 可 能 動(dòng) 作 。 在 這 種 情 況 下 ， 拆 掉氣
8、 缸 與 閥 之 間 的 氣 管接 頭 ， 氣 缸 會(huì) 突 然 伸出 。 安 全 的 注 意 我 們 需 要 考 慮 在 內(nèi) 的危 險(xiǎn) 包 括 ： 突 然 的 排 氣 到 面 部 氣 體 噪 聲 會(huì) 損 傷 耳 朵 排 出 的 粒 子 會(huì) 損 壞 眼睛 電 氣 機(jī) 械 部 件 的 移 動(dòng) 型號(hào)尺寸過(guò)大型號(hào)尺寸過(guò)小氣缸 空氣消耗量增大 造成系統(tǒng)的大型化 輸出力不足 動(dòng)作不良、缸桿運(yùn)動(dòng)速度失控 緩沖失靈、排氣口凍結(jié) 電磁閥 響應(yīng)時(shí)間慢 氣缸速度遲緩；排氣聲增大 通過(guò)匯流板背壓增大；排氣口結(jié)露，凍結(jié)調(diào)速閥 調(diào)整困難 氣缸速度遲緩 結(jié)露、結(jié)凍產(chǎn)生配管、接頭 氣缸響應(yīng)時(shí)間慢 氣缸速度遲緩；系統(tǒng)壓力下降
9、電磁閥動(dòng)作不良；自動(dòng)排水器動(dòng)作不良空氣過(guò)濾器 系統(tǒng)壓力下降減壓閥 壓力不穩(wěn)定 系統(tǒng)壓力下降、有震顫現(xiàn)象油霧器 不滴油 系統(tǒng)壓力下降精密過(guò)濾器 系統(tǒng)壓力下降；分離性能劣化冷凍式干燥器 輸出口有水；運(yùn)轉(zhuǎn)停止 初期故障 初期故障由于“設(shè)定”造成的故障1、產(chǎn)品的設(shè)定氣缸動(dòng)作不良缸體本體的螺釘是否擰緊導(dǎo)軌與軸心是否合適電磁閥受到撞擊后切換冷凝水排不出對(duì)閥體、閥芯不應(yīng)鉛垂方向進(jìn)行安裝否則工具落下則閥芯切換，故要水平安裝排氣口應(yīng)水平方向、或者向下安裝過(guò)濾器從輸出口流水自動(dòng)排水器動(dòng)作不良一定要垂直向下安裝確認(rèn)下部沒(méi)有電器元件 油霧器滴油不良一定要垂直向下安裝盡量在高位設(shè)置 初期故障列舉幾個(gè)由氣動(dòng)產(chǎn)品不良發(fā)現(xiàn)的
10、故障例1、氣缸行程不良緩沖閥未調(diào)整、壓力被封死（擰得太緊）2、磁性開(kāi)關(guān)動(dòng)作不良配線錯(cuò)誤，接反3、電磁閥動(dòng)作不良先導(dǎo)排氣口堵塞4、電磁閥動(dòng)作不良外部先導(dǎo)式的先導(dǎo)口忘記配管 初期故障2、環(huán)境的溫度溫度高于60以上（流體及環(huán)境溫度）密封圈、墊片的劣化電磁線圈的功率下降過(guò)濾器、油霧氣水杯破損磁性開(kāi)關(guān)破損，磁鐵消磁用備用品交換（2通閥、缸）安裝在常溫下，用備用品交換（2通閥）用金屬杯替換考慮用磁性開(kāi)關(guān)以外的其它傳感器溫度低于5 60以下氣缸、閥的潤(rùn)滑不良產(chǎn)生水分產(chǎn)生水分的凍結(jié)（由于絕熱膨脹）用備用品交換改變?nèi)肟趥?cè)水處理方法，考慮用無(wú)熱再生式干燥器 切削油、冷卻液等氣缸活塞桿密封件膨脹磁性開(kāi)關(guān)膨潤(rùn)用罩、防
11、塵套等保護(hù)活塞桿更換備用品紫外線過(guò)濾器、油霧器水杯破損使用金屬水杯 初期故障切削油霧、冷卻液及有機(jī)溶劑的霧氣環(huán)境改變上述狀況閥體、閥芯膨脹過(guò)濾器、油霧氣水杯破損改變上述狀況改變安裝場(chǎng)所，將排氣口用配管通往其它處所，先導(dǎo)排氣口要加裝消音器使用金屬水杯外部磁場(chǎng)磁性開(kāi)關(guān)誤動(dòng)作包括鄰接的氣缸磁場(chǎng)閥的誤動(dòng)作改用備用品（適應(yīng)強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境）請(qǐng)考慮安裝隔磁板變換安裝位置，可考慮安裝隔磁板 電器噪音的產(chǎn)生一般的氣動(dòng)產(chǎn)品沒(méi)有什么特殊的問(wèn)題，如果采用特殊的傳感裝置，對(duì)氣動(dòng)產(chǎn)品有影響，此時(shí)，要對(duì)噪音源采取措施。電磁閥因?yàn)楫a(chǎn)生噪聲，最好選用帶過(guò)電壓吸收裝置較好，因?yàn)镻LC等產(chǎn)品對(duì)噪音敏感的較多。注：我公司的電氣類產(chǎn)品，如
12、電缸等，易受噪聲源影響發(fā)生故障，應(yīng)注意隔離初期故障 運(yùn)行中的故障2通電磁閥 2通閥，僅用于回路通、斷的閥。氣路中大多用于吹氣用。閥的結(jié)構(gòu)大多是力不平衡的座閥形式。特別是直動(dòng)式閥的場(chǎng)合，要注意入口處壓力 2通閥使用水、油等流體和惰性氣體較多，這些場(chǎng)合，要注意閥體的選擇等定期維護(hù) 1、檢查閥芯是否泄漏 2、檢查是否有外部泄漏 運(yùn)行中的故障主閥打不開(kāi)原 因 對(duì) 策1、 電 磁 線 圈 故 障 、 斷 線等2、 電 壓 不 良3、 溫 度 不 良 因 高 溫 ， SOL功 率 下降4、 先 導(dǎo) 式 壓 力 不 足5、 直 動(dòng) 式 膜 片 損 傷 6、 直 動(dòng) 式 一 次 壓 上 升 更 換 電 磁 線
13、 圈 ， 調(diào) 查 環(huán) 境因 素重 新 審 查 電 壓 回 路更 換 成 高 溫 型 閥 ， 調(diào) 查 環(huán)境 因 素入 口 處 徹 底 檢 查更 換 膜 片 、 檢 查 壓 力查 減 壓 閥 運(yùn)行中的故障主閥不關(guān)閉主閥泄漏原 因?qū)?策1、 先 導(dǎo) 式 流 量 過(guò) 大2、 先 導(dǎo) 閥 灰 塵 嵌 入3、 復(fù) 位 彈 簧 檢 查 閥 口 徑 大 小清 洗 先 導(dǎo) 閥 、 查 過(guò) 濾 器更 換 彈 簧1、 主 閥 芯 處 有 灰 塵 泄 漏2、 主 閥 芯 剝 離3、 先 導(dǎo) 閥 膜 片 破 損 清 洗 閥 芯 、 查 過(guò) 濾 器更 換 主 閥 芯流 體 、 環(huán) 境 因 素 調(diào) 查更 換 膜 片 運(yùn)行中
14、的故障其它 原 因?qū)?策1、 電 磁 線 圈 燒 損高 壓 電 異 常閥 動(dòng) 作 不 良環(huán) 境 溫 度 、 流 體 溫 度 過(guò) 高2、 噼 啪 聲 （ AC時(shí) ）低 電 壓吸 著 面 灰 塵 嵌 入短 路 環(huán) 脫 落 更 換 電 磁 線 圈檢 查 電 器 回 路清 掃 主 閥 芯 、 吸 著 面調(diào) 查 環(huán) 境 因 素檢 查 電 器 回 路清 掃 主 閥 芯 、 吸 著 面更 換 鐵 芯 組 件 運(yùn)行中的故障直動(dòng)式5通（3通）電磁閥 定 期 維 護(hù) 1、由手動(dòng)操作按鈕進(jìn)行 2、調(diào)查彈性密封式通口泄漏情況（3通閥） 3、調(diào)查外部泄漏、螺釘緊固情況 4、檢查端子接線部、導(dǎo)線點(diǎn)檢 運(yùn)行中的故障閥換向失
15、靈原 因 對(duì) 策1、 灰 塵 嵌 入 ， 閥 芯 動(dòng) 作不 良 。 *特 別 是 間 隙 密 封2、 彈 性 密 封 的 閥 芯 膨 脹3、 單 電 控 、 3位 閥 的 彈 簧折 損4、 電 壓 不 良5、 短 路 6、 電 磁 線 圈 不 良7、 由 于 漏 電 壓 復(fù) 位 不 良（ 盡 單 電 控 、 3位 閥 ） 分 解 清 洗 閥 芯 ， 查 過(guò) 濾 器更 換 閥 芯 、 查 過(guò) 濾 器 、 檢查 潔 凈 度更 換 彈 簧 、 查 過(guò) 濾 器 、 確認(rèn) 安 裝 狀 態(tài)檢 查 電 器 回 路檢 查 電 器 回 路更 換 電 磁 線 圈檢 查 電 器 回 路 、 漏 電 處 及閥 的 動(dòng)
16、 作 力 AC直動(dòng)式閥動(dòng)作不良時(shí)仍保持通電狀態(tài)，線圈即被燒毀 運(yùn)行中的故障通口間導(dǎo)通外部泄漏原 因?qū)?策1、 閥 芯 故 障2、 換 向 不 良*特 別 是 3通 閥 ， 結(jié) 構(gòu) 上 容易 出 現(xiàn) 路 路 通（ 負(fù) 重 疊 的 閥 結(jié) 構(gòu) 多 ）3、 墊 片 不 良 更 換 閥 芯 、 查 過(guò) 濾 器 調(diào) 查使 用 環(huán) 境閥 不 換 向更 換 墊 片閥 緊 固 時(shí) ， 對(duì) 角 均 勻 擰 緊 1、 閥 和 底 板 緊 固 不 良 重 新 擰 緊先 放 松 ， 在 擰 緊 運(yùn)行中的故障其它 原 因 對(duì) 策1、 電 磁 線 圈 燒 損高 壓 電 異 常閥 動(dòng) 作 不 良環(huán) 境 溫 度2、 噼 啪
17、聲 （ AC時(shí) ）低 電 壓吸 著 面 灰 塵 嵌 入短 路 環(huán) 脫 落 更 換 電 磁 線 圈檢 查 電 器 回 路清 掃 閥 芯 、 閥 體調(diào) 查 環(huán) 境 因 素檢 查 電 器 回 路清 掃 吸 附 面更 換 電 磁 線 圈 運(yùn)行中的故障先導(dǎo)式5通（3通）電磁閥 定 期 維 護(hù) 1、由手動(dòng)操作按鈕進(jìn)行 2、調(diào)查彈性密封式通口泄漏情況 3、調(diào)查外部泄漏、螺釘緊固情況 4、檢查端子接線部、導(dǎo)線點(diǎn)檢 運(yùn)行中的故障閥不換向原 因 對(duì) 策1、 灰 塵 嵌 入 ， 閥 動(dòng) 作 不 良 *特 別 是 間 隙 密 封2、 彈 性 密 封 的 閥 芯 膨 脹3、 單 電 控 、 3位 閥 的 彈 簧 折損4
18、、 低 壓 電 異 常5、 短 路6、 電 磁 線 圈 故 障7、 由 于 漏 電 壓 產(chǎn) 生 動(dòng) 作 不 良8、 壓 力 不 足9、 先 導(dǎo) EXH口 灰 塵 堵 塞10、 鎖 式 手 動(dòng) 按 鈕 忘 記 放 氣 分 解 清 掃 閥 芯 ， 檢 查 過(guò) 濾 器及 潔 凈 化 程 度更 換 閥 體 、 閥 芯 ， 檢 查 過(guò) 濾器 及 潔 凈 化 程 度更 換 彈 簧 ， 檢 查 過(guò) 濾 器 及 安裝 狀 態(tài)檢 查 電 器 回 路檢 查 電 器 回 路更 換 先 導(dǎo) 閥 組 件檢 查 電 器 回 路 ， 漏 電 檢 查變 更 直 動(dòng) 式 ,查 減 壓 閥清 洗 通 口手 動(dòng) 按 鈕 釋 放 運(yùn)
19、行中的故障通口間導(dǎo)通外部泄漏其它原 因?qū)?策1、 由 于 先 導(dǎo) 壓 力 低 ， 閥 換 向入 口 處 節(jié) 流 效 果出 口 處 流 量 過(guò) 大*特 別 是 3通 閥 ， 結(jié) 構(gòu) 上 容 易 出 現(xiàn) 路 路 通2、 閥 芯 故 障3、 墊 片 不 良 入 口 處 整 體 檢 查檢 查 外 部 先 導(dǎo) 式更 換 、 清 洗 閥 芯 ； 更 換 墊片閥 緊 固 時(shí) ， 對(duì) 角 均 勻 擰 緊1、 閥 與 板 底 緊 固 不 良2、 先 導(dǎo) EXH口 泄 漏 低 壓 電 異 ?；?塵 嵌 入 等 重 新 擰 緊 ； 先 放 松 再 擰 緊檢 查 電 器 回 路清 洗 、 更 換 先 導(dǎo) 閥 、 檢
20、查過(guò) 濾 器1、 線 圈 燒 毀高 壓 電 異 常環(huán) 境 溫 度 過(guò) 高2、 噼 啪 聲 （ AC式 ）低 電 壓 異 常 檢 查 電 器 回 路環(huán) 境 因 素 調(diào) 查檢 查 電 器 回 路 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 氣缸的基本結(jié)構(gòu) 1 緩沖密封圈 2 磁環(huán) 3 緩沖套 4 缸筒 5 導(dǎo)向套 6 防塵圈 7 前端蓋 8 前氣口 9 磁性開(kāi)關(guān)10 活塞桿11 耐磨環(huán)12 活塞密封圈 13 后端蓋14 緩沖調(diào)節(jié)螺栓 運(yùn)行中的故障氣缸定 期 維 護(hù) ：1、氣缸、安裝螺釘及螺母是否松動(dòng)2、氣缸安裝架松動(dòng)否，或異常、下彎否3、動(dòng)作狀態(tài)是否平穩(wěn)、最低動(dòng)作壓力及動(dòng)作的
21、檢查4、氣缸速度和循環(huán)時(shí)間是否變化5、行程末端是否發(fā)生沖擊現(xiàn)象6、是否有外部泄漏，特別是活塞桿密封處7、桿端連接件、拉桿、螺釘是否松動(dòng) 8、行程上是否有異狀9、活塞桿上有無(wú)劃痕，偏磨10、確認(rèn)磁性開(kāi)關(guān)動(dòng)作，是否發(fā)生位置偏移 運(yùn)行中的故障動(dòng)作變慢原 因 對(duì) 策1、 滑 動(dòng) 動(dòng) 作 不 良供 油 不 足油 脂 用 完2、 密 封 圈 變 形 3、 壓 力 不 足4、 活 塞 密 封 圈 導(dǎo) 通 （ 串氣 ） 更 換 密 封 圈確 認(rèn) 油 霧 器 及 全 體 管 路加 油 脂 、 換 密 封 圈調(diào) 查 液 狀 異 物 的 發(fā) 生 原 因更 換 密 封 圈檢 查 過(guò) 濾 器 、 潔 凈 化 元 件調(diào)
22、查 外 部 因 素檢 查 減 壓 閥 及 全 體 管 路更 換 密 封 圈調(diào) 查 缸 筒 內(nèi) 表 面 有 傷 否 運(yùn)行中的故障全行程完不成氣缸不動(dòng)作 外部泄漏原 因?qū)?策1、 緩 沖 部 閉 塞2、 內(nèi) 部 臟 東 西 堵 塞3、 橡 膠 緩 沖 墊 變 形 清 掃 緩 沖 部分 解 清 掃更 換 橡 膠 緩 沖 墊1、 密 封 件 損 傷2、 密 封 件 粘 著 （ 初 期 突 出 ）3、 缸 桿 變 形4、 壓 力 不 足 更 換 密 封 圈確 認(rèn) 過(guò) 濾 器 及 調(diào) 查 使 用環(huán) 境可 否 用 低 摩 擦 氣 缸更 換 氣 缸檢 查 減 壓 閥 及 全 體 管 路1、 缸 桿 密 封 圈
23、 損 傷 缸 桿 橫 向 負(fù) 載 大 導(dǎo) 軌 軸 心 偏 離 更 換 缸 桿 密 封 圈調(diào) 查 使 用 環(huán) 境 運(yùn)行中的故障緩沖失效磁性開(kāi)關(guān)不能接通原 因?qū)?策1、 緩 沖 密 封 件 損 傷2、 缸 筒 靜 密 封 圈 泄 漏3、 速 度 變 化 更 換 密 封 圈 ； 檢 查 緩 沖 套更 換 缸 筒 靜 密 封 圈再 調(diào) 整 ； 檢 查 是 否 有 飛 出 、缸 桿 爬 行 等 現(xiàn) 象1、 磁 性 開(kāi) 關(guān) 破 損外 力 引 起電 壓 異 常電 流 異 常脈 沖 電 壓 引 起 2、 高 溫 造 成 磁 力 減 弱3、 斷 線4、 外 部 磁 力 影 響 更 換 磁 性 開(kāi) 關(guān)檢 查 電
24、氣 回 路檢 查 電 氣 負(fù) 載考 慮 改 變 過(guò) 電 壓 吸 收 對(duì) 策 ，縮 短 配 線 長(zhǎng) 度更 換 磁 環(huán) 調(diào) 查 環(huán) 境 因 素更 換 磁 性 開(kāi) 關(guān) 、 改 變 導(dǎo) 線 環(huán)繞 方 向 、 更 換 其 它 類 型 導(dǎo) 線安 裝 消 磁 板 、 改 變 磁 性 開(kāi) 關(guān)安 裝 面 運(yùn)行中的故障磁性開(kāi)關(guān)不能斷開(kāi)原 因 對(duì) 策1、 觸 點(diǎn) 熔 接 ， 對(duì) 舌 簧 式磁 性 開(kāi) 關(guān)2、 外 部 磁 力 的 影 響 更 換 磁 性 開(kāi) 關(guān)檢 查 電 氣 負(fù) 荷 、 采 取 消 除脈 沖 電 壓 對(duì) 策 （ 上 記 ）安 裝 消 磁 板 、 改 變 磁 性 開(kāi)關(guān) 安 裝 面 與氣缸相關(guān)的故障一、導(dǎo)
25、軌的問(wèn)題導(dǎo)軌軸心偏離造成的活塞桿破損或活塞桿密封圈泄漏導(dǎo)軌滑動(dòng)阻力的變化變高，氣缸動(dòng)作變慢變低，氣缸動(dòng)作便快更換活塞桿檢查活塞桿密封圈、導(dǎo)向套檢查導(dǎo)軌、氣缸、接頭等的安裝方法加導(dǎo)軌潤(rùn)滑脂檢查導(dǎo)軌安裝狀態(tài)（平行度等）檢查導(dǎo)軌有否劣化 再調(diào)整氣缸速度再動(dòng)作時(shí)，一定要進(jìn)行最低動(dòng)作壓力的檢查 二、液壓緩沖器破損桿密封圈處漏油更換液壓緩沖器檢查安裝狀態(tài) 是否偏心、有否 安裝強(qiáng)度問(wèn)題變更機(jī)種 對(duì)偏心、大型機(jī)種的允許最大負(fù)載是否滿足（出現(xiàn)偏心時(shí)，檢查氣缸活塞桿密封圈是否有泄漏、導(dǎo)向套磨損等等）檢查上述內(nèi)容、環(huán)境因素調(diào)查 三、限位螺釘破損氣缸行程途中，緩沖是無(wú)效的，靠限位螺釘停止氣缸動(dòng)作時(shí)，容易造成故障可考慮
26、并用緩沖緩沖器四、配管、配線交叉和接觸引起的故障彎曲引起的故障檢查支持方法在接觸部位安裝保護(hù)罩改變彎曲狀態(tài)對(duì)配線直接捆扎容易造成 斷線（要理順后進(jìn)行捆扎） 空 氣 組 合 元 件 AC系 列壓力表帶限位指示器的壓力表,所定的壓力范圍一目了然 （AR200AR600適用）帶顏色顯示的快速鎖定根據(jù)桔黃色標(biāo)記的有無(wú)，能一目了然確認(rèn)調(diào)壓手輪的鎖緊狀態(tài)。見(jiàn)到桔黃色標(biāo)記，便可進(jìn)行調(diào)壓（僅AR30 0、40 0、50 0）高強(qiáng)度大的壓鑄托架 油量易調(diào)節(jié)的節(jié)流閥改良的節(jié)流閥和容易操作的旋鈕，使油量調(diào)節(jié)變?nèi)菀?。保護(hù)罩能快速裝卸 （加壓時(shí)有防止回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)）將螺釘擰緊便組裝完成 空氣過(guò)濾器l原理：壓縮空氣經(jīng)過(guò)導(dǎo)流片產(chǎn)
27、生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，離心力使雜質(zhì)和水分分離出來(lái)，通過(guò)排水口流出。l定期維護(hù)：1。更換濾芯 進(jìn)出口壓差為0.1MPa時(shí)需要更換2。清洗水杯 用中性洗滌劑清洗水杯，檢查水杯是否有裂紋。3。排水機(jī)構(gòu)檢查 空氣過(guò)濾器 調(diào)壓閥 2 4 6 81040 80120lbf/in2barP1 P2 調(diào)壓閥的作用：減壓穩(wěn)壓定期維護(hù)：1。閥芯部位點(diǎn)檢、閥芯滑動(dòng)面注油。2。主閥導(dǎo)桿處注油。3。溢流能力的檢驗(yàn)。 調(diào)壓閥 P1 P2P1P2油霧器 在P1和P2壓差的作用下，油滴從滴油窗中滴下帶單向閥的吸油管可防止油液的回流透明的油杯可以觀察油面高度P1 P2 P1P2 油霧器 油霧器故障 配管上的注意配 管 前 ， 充 分 吹 凈 或 洗 凈 管 內(nèi) 的 切 削 末 、 切 削 油 和 灰 塵 等 配 管 前 的 處 置 密 封 帶 的 卷 繞 方 法 配 管 和 管 接 頭 是 螺 紋 擰 入 的 場(chǎng) 合 ， 不 允 許 將配 管 螺 紋 的 細(xì) 末 和 密 封 帶 的 碎 片 混 入 閥 的 內(nèi)部 。 使 用 密 封 帶 時(shí) 螺 紋 的 前 端 應(yīng) 留 出 1.5 2個(gè) 螺 距 不 纏 繞 密 封 帶 。 密 封 帶 的 纏 繞 方 向 如圖 所 示 。 使 用 中 封 式 三 位 閥 的 場(chǎng) 合 閥 與 缸 之 間 的 配 管 不 得 漏 氣 ， 要 仔 細(xì) 檢 查
SMC氣動(dòng)元件維護(hù)與維修-專業(yè)技術(shù)文獻(xiàn)
