物料需求計(jì)劃mrp

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1、2021-4-29 物 料 需 求 計(jì) 劃M(mǎn)aterial Requirements Planning（MRP） 庫(kù)存管理n獨(dú)立性需求問(wèn)題獨(dú)立性需求庫(kù)存是指將被消費(fèi)者消費(fèi)或使用的最終產(chǎn)品或服務(wù)的庫(kù)存。n從屬性需求問(wèn)題從屬性需求庫(kù)存是指將被用來(lái)制造最終產(chǎn)品的原材料或零部件的庫(kù)存。 物料需求計(jì)劃（MRP）nMRP是一個(gè)計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)，用來(lái)輔助對(duì)從屬性需求的庫(kù)存進(jìn)行管理，是用來(lái)計(jì)算物料需求和制定生產(chǎn)計(jì)劃的有效方法。 什么情況下使用MRP？n從屬性和離散性的物料需求n復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)n中小批量生產(chǎn)n訂貨組裝的生產(chǎn)環(huán)境 需求計(jì)劃的計(jì)算n需要什么部件？n需要多少？n什么時(shí)候需要？n什么時(shí)候需要訂貨或生產(chǎn)？

2、MRP的基本思想n按所需要的時(shí)間，在所需要的地點(diǎn)，按所需數(shù)量提供所需要的物料。nMRP圍繞物料轉(zhuǎn)化過(guò)程來(lái)組織生產(chǎn)資源，實(shí)現(xiàn)按需準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。 MRP的好處n增加產(chǎn)品的銷(xiāo)售n降低成本n減少庫(kù)存（40%）n改進(jìn)用戶(hù)服務(wù)水平n對(duì)市場(chǎng)需求作出較快的反應(yīng)n具有改變主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的能力n減少非生產(chǎn)時(shí)間停工損失n減少空閑時(shí)間 MRP的好處（續(xù)）n給管理人員在訂貨和發(fā)出生產(chǎn)指令之前能事先看到生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的情況n可推延或取消訂單n更改訂貨數(shù)量n輔助生產(chǎn)能力計(jì)劃 MRP的原理與構(gòu)成nMRP的基本部分是一個(gè)記錄有關(guān)原材料、裝配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各組裝件之間關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)。該系統(tǒng)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到滿(mǎn)足總生產(chǎn)

3、計(jì)劃的生產(chǎn)方案。nMRP定期運(yùn)行，通常每周一次，以使最近的生產(chǎn)需求計(jì)劃、有關(guān)當(dāng)前的庫(kù)存狀態(tài)和最新物料的到貨趨于平衡。 MRP的輸入和輸出主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃發(fā)出經(jīng)計(jì)劃的訂單 生產(chǎn)批量工作單采購(gòu)單重新計(jì)劃的通知產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件庫(kù)存狀態(tài)文件MRP MRP的輸入n總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 （Master Production Schedule，MPS）n產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單（Bill of Material, BOM)n庫(kù)存狀態(tài)文件(Inventory File) 總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（MPS）n根據(jù)最終產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度計(jì)劃來(lái)驅(qū)動(dòng)MRP 的計(jì)劃過(guò)程n數(shù)量表示生產(chǎn)而不是需求n數(shù)量可能是客戶(hù)訂單和需求預(yù)測(cè)合并而得到n數(shù)量表示需要生產(chǎn)的數(shù)量

4、，而不是能夠生產(chǎn) 的數(shù)量 總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（MPS） 周 號(hào) 產(chǎn) 品1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 001 3-抽屜文件柜100 100 100002 4-抽屜文件柜60 60 120 60 007 桌子150 150 90 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單（Bill of Material,BOM)nBOM是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的明細(xì)單，表示產(chǎn)品是如何組成的。所需零部件數(shù)目制造提前期 3-抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)3-抽屜文件柜鐵鎖 (1)級(jí)別 0級(jí)別 1級(jí)別 2級(jí)別 3抽屜滑軌 (6)鐵皮外殼組裝 (1)拉手 (1)滑輪 (2)抽屜組裝 (3)鐵殼成型 (1)鐵板 (60 in)鐵殼成型 (1)鐵板 (25

5、 in)1周3周2周4周1周3周2周3周2周3周 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM）級(jí)別項(xiàng)目計(jì)量單位數(shù)量0 - - - - 3-抽屜文件柜個(gè)1- 1 - - -文件柜外殼組裝個(gè)1- - 2 - -鐵皮成型個(gè)1- - - 3 -鐵板英寸60- - 2 - -滑軌組裝個(gè)6- 1 - - -鐵鎖個(gè)1- 1 - - -抽屜組裝個(gè)3- - 2 - -鐵皮成型個(gè)1- - - 3 -鐵板英寸25- - 2 - - 拉手個(gè)1- - 2 - - 滑輪個(gè)2 庫(kù)存狀態(tài)文件（Inventory File)n當(dāng)前庫(kù)存量n計(jì)劃入庫(kù)量（在途量）n提前期n訂購(gòu)（生產(chǎn)）批量n安全庫(kù)存量 庫(kù)存的精確性1. 保持整齊有序的倉(cāng)庫(kù)2. 控制進(jìn)入倉(cāng)

6、庫(kù)的通道3. 建立和執(zhí)行有效的庫(kù) 存的取貨制度4. 保證及時(shí)和準(zhǔn)確的倉(cāng) 庫(kù)進(jìn)貨的記錄5. 對(duì)物質(zhì)庫(kù)存定期進(jìn)行點(diǎn)數(shù)6. 及時(shí)糾正庫(kù)存差錯(cuò) (使用 循環(huán)點(diǎn)數(shù)的方法） MRP 輸出表 訂制批量: LT: PD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10總需求量 已在途的訂貨計(jì)劃庫(kù)存 凈需求量計(jì)劃應(yīng)收到的訂貨 計(jì)劃應(yīng)發(fā)出的訂貨n項(xiàng)目 物品名稱(chēng)或編號(hào)nLLC low-level-code; 項(xiàng)目在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的最低層編碼 MRP 輸出表的組成n批量（Lot size）可多次重復(fù)發(fā)出的訂貨數(shù)量n提前期 (lead time，LT)從發(fā)出訂單到收到訂貨的時(shí)間nPD (past-due)超出計(jì)劃范圍的訂貨，不

7、可行的訂貨 n毛需求（Gross requirements, GR ）上層（父項(xiàng)）的計(jì)劃下達(dá)的物料需求量 n在途的訂貨（Scheduled receipts，SR）以前已經(jīng)發(fā)出的并在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)該到貨的訂貨n預(yù)計(jì)庫(kù)存（Projected on hand）每計(jì)劃時(shí)期末可供使用的庫(kù)存量 ，Itn凈需求量（Net requirements，NR）為平衡毛需求的不足而需要補(bǔ)充的需求量n計(jì)劃應(yīng)受到的訂貨（Planned receipts, PR）經(jīng)訂貨批量調(diào)整的凈需求量n計(jì)劃應(yīng)發(fā)出的訂貨（Planned releases）提前期時(shí)應(yīng)發(fā)出的訂貨MRP 輸出表的組成（續(xù)） 幾者之間的關(guān)系nIt = It-1

8、+ SRt + PRt - GRtnNRt = GRt - SRt - It-1 XYZ公司的例子 項(xiàng)目 當(dāng)前庫(kù)存 在途的訂貨 訂貨批量 總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃A 10 0 1 100, 第 8周B 5 0 1 200, 第 6周C 140 0 150 - - -D 200 250, 第 2周250 - - -ALT=3C(3)LT=4 D(2)LT=2 D(3)LT=2BLT=2 A和B的MRP輸出 項(xiàng)目: A LLC: 0時(shí)期（周）批量: 1 LT: 3 PD 1 2 3 4 5 6 7 8 總需求100已在途的訂貨 計(jì)劃庫(kù)存10 10 10 10 10 10 10 10 0凈需求90 計(jì)劃應(yīng)收到

9、的訂貨90計(jì)劃應(yīng)發(fā)出的訂貨90 項(xiàng)目: B LLC: 0時(shí)期（周）批量: 1 LT: 2 PD 1 2 3 4 5 6 7 8 總需求200已在途的訂貨 計(jì)劃庫(kù)存5 5 5 5 5 5 0 0 0凈需求195 計(jì)劃應(yīng)收到的訂貨195計(jì)劃應(yīng)發(fā)出的訂貨195 C和D的MRP輸出 項(xiàng)目: C LLC: 1時(shí)期（周）批量: 150 LT: 4 PD 1 2 3 4 5 6 7 8 總需求270已在途的訂貨 計(jì)劃庫(kù)存140 140 140 140 140 20 20 20 20凈需求130 計(jì)劃應(yīng)收到的訂貨150計(jì)劃應(yīng)發(fā)出的訂貨150 項(xiàng)目: D LLC: 1時(shí)期（周）批量: 250 LT: 2 PD

10、1 2 3 4 5 6 7 8 總需求585 180已在途的訂貨250 計(jì)劃庫(kù)存200 200 450 450 115 185 185 185 185凈需求135 65 計(jì)劃應(yīng)收到的訂貨250 250計(jì)劃應(yīng)發(fā)出的訂貨250 250 XYZ公司的訂貨計(jì)劃報(bào)告周次項(xiàng)目訂貨批量1 C 1502 D 2503 D 2504 B 1955 A 90 報(bào)告主要內(nèi)容n通知發(fā)出訂單n計(jì)劃的訂單n更改通知n新計(jì)劃通知n取消或暫停訂單通知 MRP的實(shí)施n管理決策人員的作用n使用者的參與n教育和培訓(xùn)n軟件的選擇n數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性n比較現(xiàn)實(shí)的MPS 產(chǎn)能需求計(jì)劃Capacity Requirements Planning

11、 (CRP)n由物料需求計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)負(fù)荷進(jìn)行計(jì)劃的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)n生成負(fù)荷分布n識(shí)別負(fù)荷不足和負(fù)荷過(guò)多 產(chǎn)能需求計(jì)劃（CRP）MRP 計(jì)劃應(yīng)發(fā)出的訂貨工作安排文件產(chǎn)能需求計(jì)劃（CRP）已開(kāi)始的工作狀態(tài)文件每一設(shè)備中心的負(fù)荷分布 初始負(fù)荷分布1 2 3 4 5 6時(shí)間 (周)正常生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力（小時(shí)） 調(diào)整后的負(fù)荷分布1 2 3 4 5 6時(shí)間 (周)加班工作拖后拖后提前加點(diǎn)工作生產(chǎn)能力（小時(shí)） 負(fù)荷不足的補(bǔ)救措施1. 獲取更多的工作2. 將工作提前進(jìn)行3. 降低正常生產(chǎn)能力 負(fù)荷超載的補(bǔ)救措施1. 消除多余的需求2. 重新安排工作以便重新選擇設(shè)備或工作中心3. 在兩臺(tái)或多臺(tái)設(shè)備之間分離批量進(jìn)行加工

12、4. 增加正常生產(chǎn)能力5. 轉(zhuǎn)包6. 提高作業(yè)的生產(chǎn)效率7. 將工作滯后進(jìn)行8. 修改主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 制造資源計(jì)劃M(mǎn)anufacturing Resource Planning (MRP II)n MRP的延伸n對(duì)經(jīng)營(yíng)一個(gè)企業(yè)的所有資源進(jìn)行計(jì)劃nMRP II 的不同形式： Service Requirements Planning (SRP) Business Requirements Planning (BRP) Distribution Requirements Planning (DRP) 配送需求計(jì)劃(DRP)nDRP是使用MRP的原理對(duì)不同地點(diǎn)的倉(cāng)庫(kù)或零售店進(jìn)行補(bǔ)充的計(jì)劃。它將不同地

13、點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)的補(bǔ)充計(jì)劃傳送給配送中心，配送中心在將其需求計(jì)劃轉(zhuǎn)變成工廠的總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。 DRP的例子nABC公司有兩個(gè)地區(qū)倉(cāng)庫(kù)，它們從工廠的同一個(gè)配送中心接受產(chǎn)品。配送中心往第一個(gè)倉(cāng)庫(kù)送貨的LT=1周，Q=50單位，SS=10單位配送中心往第二個(gè)倉(cāng)庫(kù)送貨的LT=2周，Q=60單位，SS=15單位組裝產(chǎn)品并將其送到配送中心的LT=1周，生產(chǎn)批量Q=200單位，SS=40單位 SS:10時(shí)期（周）批量: 50 LT: 1 PD 1 2 3 4 5 預(yù)測(cè)需求30 40 30 40 40已在途的訂貨50 計(jì)劃庫(kù)存60 80 40 10 20 30計(jì)劃應(yīng)收到的訂貨50 50 計(jì)劃應(yīng)發(fā)出的訂貨50 50 SS

14、:15時(shí)期（周）批量: 60 LT: 2 PD 1 2 3 4 5 預(yù)測(cè)需求70 80 50 60 50已在途的訂貨60 計(jì)劃庫(kù)存110 100 20 30 30 40計(jì)劃應(yīng)收到的訂貨60 60 60 計(jì)劃應(yīng)發(fā)出的訂貨60 60 60 SS:40時(shí)期（周）批量: 200 LT: 1 PD 1 2 3 4 5 總需求60 60 110 50已在途的訂貨 計(jì)劃庫(kù)存110 50 190 80 230 230計(jì)劃應(yīng)收到的訂貨200 200 計(jì)劃向工廠發(fā)出的訂貨200 200 MRP II 模塊n預(yù)測(cè)n顧客訂單錄入n生產(chǎn)計(jì)劃 /總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（MPS）n產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/ BOM處理n庫(kù)存控制nMRPn生產(chǎn)能力

15、計(jì)劃n車(chē)間控制n采購(gòu)n會(huì)計(jì)n財(cái)務(wù)分析 MRP的問(wèn)題n物料需求計(jì)劃在先; 生產(chǎn)能力其后考慮nMRP 假設(shè)提前期是固定的 2021-4-29 精益生產(chǎn)(Lean Production) 精益生產(chǎn)方式的主要特征n采用準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（JIT）n采用多品種混流生產(chǎn)n培養(yǎng)員工成為多面手n采用團(tuán)隊(duì)(Team)組織形式和并行工程的工作方式進(jìn)行新產(chǎn)品研制開(kāi)發(fā)n與供應(yīng)商建立穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系 精益生產(chǎn)的基本思想n消除一切形式的浪費(fèi)一切不產(chǎn)生附加價(jià)值的活動(dòng)都是無(wú)效勞動(dòng)n精益求精追求盡善盡美口號(hào)：零缺陷、零庫(kù)存、零故障、零調(diào)整n把調(diào)動(dòng)人的積極性、創(chuàng)造性放在首位人本管理人具有能動(dòng)作用，在生產(chǎn)力諸要素中人的作用居首位 準(zhǔn)時(shí)生

16、產(chǎn)制(Just in Time,JIT)nContinuous Flow manufacture(IBM)nStockless Production(HP)nManagement by Sight(GE)nLean Manufacturing(Boeing)nShort Cycle Manufacturing(Motorola)nToyota System(some Japanese firms)nTime-Based Competition JIT 系統(tǒng)nJIT系統(tǒng)最基本的目標(biāo)是使用最小數(shù)量的資源，以最有效的方法，在需要的時(shí)間，按需要的數(shù)量和質(zhì)量，生產(chǎn)或提供所需要的物品或服務(wù)。 浪 費(fèi)n除了

17、為增加產(chǎn)品價(jià)值而提供所需要的最小數(shù)量的原材料、部件、場(chǎng)地和工時(shí)等之外的任何事物。 浪費(fèi)的例子n觀看設(shè)備運(yùn)行(Watching a machine run)n等待零部件(Waiting for parts)n點(diǎn)數(shù)部件(Counting parts)n超量生產(chǎn)(Overproduction)n長(zhǎng)距離搬運(yùn)物品(Moving parts over long distances)n庫(kù)存(Storing inventory)n查找工具(Looking for tools)n機(jī)器故障(Machine breakdown)n返工(Rework) 什么是JIT ?n物料的加工是在它們需要之前的很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行,

18、以保持低水平的庫(kù)存n是一種管理的思想n是一個(gè)整體的管理系統(tǒng)n JIT的訓(xùn)令: 消除所有浪費(fèi). JIT的目標(biāo)n零殘次(zero defects)n最短調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間(zero set-up time)n零庫(kù)存(zero inventory)n最低搬運(yùn)量(zero handling)n最低的故障率(zero breakdowns)n最短生產(chǎn)提前期(zero lead time)n最小生產(chǎn)批量(lot size of one) JIT的基本要素1.平穩(wěn)式生產(chǎn)（Uniform production）2.單元式的生產(chǎn)系統(tǒng)布置（Cellar layouts)3.牽引式生產(chǎn)系統(tǒng)（Pull system）4.看

19、板生產(chǎn)控制（Kanban production control）5.小批量生產(chǎn)（Small-lot production）6.快速調(diào)整準(zhǔn)備（Quick setups）7.柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)資源(Flexible resources)8.質(zhì)量從源頭開(kāi)始（Quality at the source）9.全面的設(shè)備維修保養(yǎng)（Total maintenance）10.供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)（Supplier networks） 1.平穩(wěn)式生產(chǎn)nJIT的目標(biāo)是取得從公司的供應(yīng)商到顧客的整個(gè)過(guò)程的物料的平穩(wěn)流動(dòng)，這一過(guò)程的物料流動(dòng)除了維持生產(chǎn)過(guò)程的最低需要外不應(yīng)有延誤（積壓）和中斷。 需求與生產(chǎn)率時(shí)間周需求生產(chǎn)率1 2

20、3 4 生產(chǎn)率與生產(chǎn)頻率n生產(chǎn)率-單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出量。n生產(chǎn)頻率-單位時(shí)間內(nèi)（月、天等）進(jìn)行同一產(chǎn)品生產(chǎn)的次數(shù)。 需求量轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)量產(chǎn)品型號(hào)月需求量 產(chǎn)量（臺(tái)/天）冰箱A 400 16冰箱B 300 12冰箱C 200 8冰箱D 100 425個(gè)工作日，7小時(shí)/天1000臺(tái)/25天=40臺(tái)/天40臺(tái)/7小時(shí)=5.71臺(tái)/小時(shí)60分鐘/5.71臺(tái)=10.5分鐘/臺(tái) 混合模式生產(chǎn)（Mixed-Model Sequencing）nA(400)-B(300)-C(200)-D(100)nA(16臺(tái)/天)-B(12臺(tái)/天)-C(8臺(tái)/天) -D(4臺(tái)/天)nAAAA-BBB-CC-DnA-B-C-A-B

21、-C-A-B-A-D 混合模式生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)n改進(jìn)對(duì)顧客服務(wù)和對(duì)市場(chǎng)較快的反應(yīng)n使工人更容易熟練，利于提高生產(chǎn)效率n降低庫(kù)存n技術(shù)：使用電子指標(biāo)顯示板及時(shí)提供信息 2021-4-29 2. 單元式布置(Cellular Layouts) 設(shè)施布置的目的n使物料搬運(yùn)成本最小化n空間的有效利用n勞動(dòng)力的有效利用n消除瓶頸環(huán)節(jié)n便于員工和員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶(hù)之間信息溝通 n縮短制造周期和顧客服務(wù)時(shí)間 n減少浪費(fèi)或多余的移動(dòng)n有利于物料、產(chǎn)品和人員的進(jìn)入、退出和擺放n安全設(shè)備和安全措施一體化n提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量n方便正常的維修活動(dòng)n有利于作業(yè)和活動(dòng)的可視控制n提高靈活性以適應(yīng)變化的條件

22、設(shè)施布置的目的（續(xù)） 布置的基本類(lèi)型n工藝式布置（Process Layout）設(shè)備按功能進(jìn)行分組n產(chǎn)品式布置（Product Layout）為生產(chǎn)某種產(chǎn)品而將工作中心按流水線形式安排n定位式布置（Fixed Position Layout）用于產(chǎn)品不能移動(dòng)的項(xiàng)目 混合式布置（Hybrid Layouts）n單元布置（Cellular layouts）將設(shè)備按加工單元進(jìn)行分組n柔性制造系統(tǒng)（Flexible manufacturing systems，F(xiàn)MS）自動(dòng)化的加工和物料搬運(yùn)系統(tǒng)n混合模式的組裝線（Mixed-model assembly lines）在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)多種模式 產(chǎn)品式和

23、工藝式布置特性比較 產(chǎn)品式布置 工藝式布置1. 描述設(shè)備連續(xù)安排 設(shè)備按功能分組2. 加工類(lèi)型連續(xù), 大量生產(chǎn) 間斷式生產(chǎn), 車(chē)間批量主要是組裝產(chǎn)品生產(chǎn),主要是制造產(chǎn)品3. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化的 多變的,生產(chǎn)儲(chǔ)存型訂貨生產(chǎn)型4. 需求穩(wěn)定變動(dòng)5. 數(shù)量高低6. 設(shè)備專(zhuān)用設(shè)備通用設(shè)備7. 工人有限技能多技能 產(chǎn)品式和工藝式布置特性比較 產(chǎn)品式布置 工藝式布置 8. 庫(kù)存低在制品,高在制品, 高產(chǎn)成品庫(kù)存低產(chǎn)成品庫(kù)存 9. 儲(chǔ)存場(chǎng)地小大10. 物料搬運(yùn)固定路線（傳送帶）變化的路線（鏟車(chē)）11. 過(guò)道窄小寬大12. 進(jìn)度安排部分平衡動(dòng)態(tài)的13. 規(guī)劃決策生產(chǎn)線平衡法設(shè)備位置14. 目的使每一工作中心使物料搬

24、運(yùn)成本最小化 的工作負(fù)荷平衡15. 優(yōu)點(diǎn)效率高柔性 單元式布置(Cellular Layouts)n對(duì)相似功能的設(shè)備進(jìn)行分組（制造單元），用以加工不同的零部件族n工作流程按一個(gè)方向通過(guò)制造單元n周期時(shí)間通過(guò)改變工人行走路線來(lái)調(diào)整 2021-4-29 3. 拉式生產(chǎn)系統(tǒng)（Pull System) 拉式生產(chǎn)系統(tǒng)nJIT是由顧客訂單開(kāi)始，根據(jù)訂單上的需求按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)自上而下展開(kāi)。由最后一道加工工序開(kāi)始，反工藝順序逐級(jí)地“牽引”前面的工序按需進(jìn)行生產(chǎn)。 2021-4-29 4. 看板生產(chǎn)控制系統(tǒng)(Kanban Production Control) 看板生產(chǎn)控制系統(tǒng)n看板（Kanban）在日文中是卡片的

25、意思，是用來(lái)控制生產(chǎn)系統(tǒng)中的物料流動(dòng)和授命生產(chǎn)n看板卡片顯示要求生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量n起源于雙箱庫(kù)存系統(tǒng)n看板系統(tǒng)是一個(gè)牽引式生產(chǎn)系統(tǒng)n生產(chǎn)看板授權(quán)生產(chǎn)n移動(dòng)看板授權(quán)貨物的移動(dòng) 看板的例子設(shè)備車(chē)間M-2組裝車(chē)間A-4零件編號(hào).: 7412零件名稱(chēng): 齒輪從 :到:容器容量 25容器類(lèi)型 A 看板的作用n是生產(chǎn)活動(dòng)的取送貨和生產(chǎn)指令的信號(hào)n是聯(lián)系廠內(nèi)外有關(guān)單位之間和各工序之間的動(dòng)脈n能經(jīng)濟(jì)合理地控制生產(chǎn)活動(dòng)，防止浪費(fèi)n是實(shí)現(xiàn)可視管理的一種工具n是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的重要工具 2021-4-29 5. 小批量生產(chǎn) （Small-Lot Production） 小批量生產(chǎn)n較少占用空間和資金投入n使工序銜接更加

26、緊密n減小提前期n使得更容易發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題n使工序之間更加互相依賴(lài)n減小搬運(yùn)成本n提高柔性和質(zhì)量 多批次，小批量生產(chǎn)800400200生產(chǎn)批量與在制品量的關(guān)系 小批量生產(chǎn)(續(xù)) n生產(chǎn)小批量使用標(biāo)準(zhǔn)容器進(jìn)行控制，容易檢查、點(diǎn)數(shù)和搬運(yùn)n進(jìn)貨和傳送小批量傳送小批量可以增加物料順利流動(dòng)，縮短排隊(duì)等待時(shí)間 在制品向零進(jìn)軍大野耐一提出的口號(hào)n在制品可能等于零嗎？n在制品等于零合適嗎？ 在制品的種類(lèi)n工藝在制品n運(yùn)輸在制品n流動(dòng)在制品n保險(xiǎn)在制品 產(chǎn)生流動(dòng)在制品的原因n上下工序生產(chǎn)率不等n上下工序生產(chǎn)不銜接n實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn)，流動(dòng)在制品可等于零 同步化生產(chǎn)n上下工序生產(chǎn)率相等n上下工序生產(chǎn)上緊密銜接要求單件運(yùn)

27、輸（運(yùn)輸批量=1）或稱(chēng)一個(gè)流 組織同步化生產(chǎn)需要的條件？n上下工序的空間距離n上下工序間的運(yùn)輸方式n工件的體積與重量 安全在制品的作用n討論：安全在制品該不該等于零？ 2021-4-29 6. 快速調(diào)整準(zhǔn)備(Quick setups) 減小調(diào)整準(zhǔn)備的原則1. 區(qū)分內(nèi)部調(diào)整準(zhǔn)備和外部調(diào)整準(zhǔn)備活動(dòng)2. 將內(nèi)部調(diào)整準(zhǔn)備轉(zhuǎn)為外部調(diào)整準(zhǔn)備3. 使調(diào)整準(zhǔn)備的各種活動(dòng)或操作盡量流暢4. 以并行的形式去完成調(diào)整準(zhǔn)備的各項(xiàng)工作或者盡量排除這些活動(dòng)5. 對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)6. 對(duì)設(shè)備和工藝進(jìn)行改造 減小調(diào)整準(zhǔn)備使用的技術(shù)n將整個(gè)調(diào)整作業(yè)錄下來(lái)進(jìn)行分析，檢查不必要的作業(yè)，如果有工程師、管理人員和一線員工一起參與，將會(huì)很

28、成功。 減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間的方法n預(yù)先調(diào)整所要求的設(shè)定n使用快速扣件n使用插件n預(yù)防偏誤的措施n盡量減少使用工具n使動(dòng)作容易 2021-4-29 7.柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)資源(Flexible resources) 柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)資源n多面手的工人（Multifunctional workers）n通用設(shè)備（General purpose machines）n研究作業(yè)人員和改進(jìn)作業(yè)（Study operators & improve operations） 2021-4-29 8.質(zhì)量從源頭開(kāi)始（Quality At The Source） 質(zhì)量從源頭開(kāi)始n Jidoka 是指停止生產(chǎn)線的權(quán)力n An

29、don 顯示不同質(zhì)量問(wèn)題的光電信號(hào)n適當(dāng)放寬的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃使得員工能夠規(guī)劃工作，解決問(wèn)題和對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)n可視控制容易暴露問(wèn)題n Poka-yoke 錯(cuò)誤預(yù)防措施 JIT中的質(zhì)量管理n連續(xù)不斷地改進(jìn)n需要全體員工的參與n JIT基本思想是鼓勵(lì)員工自覺(jué)做到：發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題當(dāng)需要時(shí)停止生產(chǎn)提出改進(jìn)的意見(jiàn)分析問(wèn)題履行不同的職責(zé) 2021-4-29 9.全面的設(shè)備維修保養(yǎng)體系(Total Productive Maintenance, TPM) 全面的設(shè)備維修保養(yǎng)體系n故障維修（Breakdown maintenance）修理故障設(shè)備使其恢復(fù)正常功能n預(yù)防保養(yǎng)（Preventive maintena

30、nce）定期檢查和保養(yǎng)體系，使設(shè)備保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)n TPM 將全面質(zhì)量的思想與預(yù)防保養(yǎng)相結(jié)合 TPM 要求管理職能做到：n設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能夠使用已有的設(shè)備容易地進(jìn)行生產(chǎn)n設(shè)計(jì)的機(jī)器應(yīng)該容易操作，容易轉(zhuǎn)換和維修保養(yǎng)n培訓(xùn)和再培訓(xùn)員工正確操作設(shè)備n購(gòu)置設(shè)備應(yīng)考慮使生產(chǎn)潛力最大化n為生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃 2021-4-29 10. 供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)(Supplier networks) 供應(yīng)商策略的趨勢(shì)1. 靠近用戶(hù)落位2. 使用小型, 側(cè)面裝卸的卡車(chē)并采用混合裝運(yùn)3. 考慮在靠近用戶(hù)的地方建立小型倉(cāng)庫(kù)或與其它 供應(yīng)商使用共同的倉(cāng)庫(kù)4. 使用標(biāo)準(zhǔn)容器并根據(jù)準(zhǔn)確的供貨計(jì)劃交貨5. 成為通過(guò)認(rèn)證的供應(yīng)商并且接受

31、定期支付的 方式，而不一定是一次一付 JIT的實(shí)施策略企業(yè)和顧客需求適合的資源水平組織結(jié)構(gòu)系統(tǒng)和程序 JIT的實(shí)施策略（續(xù)）n企業(yè)實(shí)施JIT的條件分析數(shù)據(jù)分析（成本、產(chǎn)品/工藝流程和信息流）n裁減的目標(biāo)生產(chǎn)運(yùn)作周期庫(kù)存空間等n培訓(xùn)需要n檢驗(yàn)項(xiàng)目 JIT的實(shí)施策略（續(xù)）n確定資源-時(shí)機(jī)選擇-關(guān)鍵跟蹤點(diǎn)n使用JIT細(xì)致地調(diào)整生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)n對(duì)計(jì)算機(jī)應(yīng)用的考慮n庫(kù)存政策n組織結(jié)構(gòu)重建n注意不同國(guó)家的企業(yè)與日本的差異nJIT 還正在演變nJIT 不是對(duì)任何企業(yè)都適用的 JIT的好處 1. 減少庫(kù)存 2. 改進(jìn)質(zhì)量 3. 較低的成本 4. 減少對(duì)空間場(chǎng)所的需要 5. 較短的提前期 6. 增加生產(chǎn)率7. 更

32、大的柔性8. 與供應(yīng)商更好的關(guān)系9. 簡(jiǎn)單的進(jìn)度計(jì)劃和控制 活動(dòng)10.增加了生產(chǎn)能力11.較好地使用人力資源12.更多的產(chǎn)品品種 服務(wù)型企業(yè)應(yīng)用JITn速度和質(zhì)量上的競(jìng)爭(zhēng)n商店里能夠從事不同工作內(nèi)容的員工n快餐店里的工作單元n準(zhǔn)時(shí)出版的教科書(shū)n建筑公司當(dāng)需要的時(shí)候能夠準(zhǔn)時(shí)進(jìn)料 MRP與JIT比較n考慮問(wèn)題的出發(fā)點(diǎn)不同 MRP以承認(rèn)現(xiàn)狀為出發(fā)點(diǎn)，JIT以改變現(xiàn)狀為出發(fā)點(diǎn)n計(jì)劃與控制的方法不同 MRP是推進(jìn)式系統(tǒng)，JIT是牽引式系統(tǒng)n側(cè)重點(diǎn)不同 MRP側(cè)重于計(jì)劃，JIT側(cè)重于執(zhí)行 MRP與JIT比較（續(xù)）nMRP以計(jì)算機(jī)為工具，要求有可靠數(shù)據(jù)的支持，是西方文化的產(chǎn)物。 JIT可以由人工系統(tǒng)完成，不一定需要計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，要有相應(yīng)的企業(yè)文化和組織結(jié)構(gòu)，甚至包括供應(yīng)商和顧客，是東方文化的產(chǎn)物。