桑葉采收機總體方案的擬定及傳動系統(tǒng)的設計
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湖南農(nóng)業(yè)大學全日制普通本科生畢業(yè)論文(設計)
中 期 檢 查 表
學 院: 工學院
學生姓名
學 號
年級專業(yè)及班級
指導教師姓名
指導教師職稱
副教授
論文(設計)題目
桑葉采收機總體方案的擬定和傳動系統(tǒng)的設計
畢業(yè)論文(設計)工作進度
已完成的主要內(nèi)容
尚需解決的主要問題
1、總體方案的擬定
2、主要運動部件的設計
3、動力系統(tǒng)的初步設計
3、所需材料的選擇
1、零件強度的分析與計算
2、電動機及真空泵的型號選擇
3、工作效率的計算與校正
指導教師意見
簽 名: 年 月 日
檢查小組意見
組長簽名: 年 月 日
注:1.此表可用黑色簽字筆填寫,也可打印,但意見欄必須相應責任人親筆填寫。
2.此表可從教務處網(wǎng)站下載中心下載。
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湖南農(nóng)業(yè)大學全日制普通本科生
畢業(yè)論文(設計)任務書
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學生姓名
學??? 號
年級專業(yè)及班級
指導教師及職稱
??副教授
學??? 院
工學院?
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2012年12月3日
填 寫 說 明
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一、畢業(yè)論文(設計)任務書是學校根據(jù)已經(jīng)確定的畢業(yè)論文(設計)題目下達給學生的一種教學文件,是學生在指導教師指導下獨立從事畢業(yè)論文(設計)工作的依據(jù)。此表由指導教師填寫。
二、此任務書必需針對每一位學生,不能多人共用。
三、選題要恰當,任務要明確,難度要適中,份量要合理,使每個學生在規(guī)定的時限內(nèi),經(jīng)過自己的努力,可以完成任務書規(guī)定的設計研究內(nèi)容。
四、任務書一經(jīng)下達,不得隨意更改。
五、各欄填寫基本要求。
(一)畢業(yè)論文(設計)選題來源、選題性質(zhì)和完成形式:
請在合適的對應選項前的“□”內(nèi)打“√”,科研課題請注明課題項目和名稱,項目指“國家青年基金”等。
(二)主要內(nèi)容和要求:
1.工程設計類選題
明確設計具體任務,設計原始條件及主要技術(shù)指標;設計方案的形成(比較與論證);該生的側(cè)重點;應完成的工作量,如圖紙、譯文及計算機應用等要求。
2.實驗研究類選題
明確選題的來源,具體任務與目標,國內(nèi)外相關的研究現(xiàn)狀及其評述;該生的研究重點,研究的實驗內(nèi)容、實驗原理及實驗方案;計算機應用及工作量要求,如論文、文獻綜述報告、譯文等。
3.文法經(jīng)管類論文
明確選題的任務、方向、研究范圍和目標;對相關的研究歷史和研究現(xiàn)狀簡要介紹,明確該生的研究重點;要求完成的工作量,如論文、文獻綜述報告、譯文等。
(三)主要中文參考資料與外文資料:
在確定了畢業(yè)論文(設計)題目和明確了要求后,指導教師應給學生提供一些相關資料和相關信息,或劃定參考資料的范圍,指導學生收集反映當前研究進展的近1-3年參考資料和文獻。外文資料是指導老師根據(jù)選題情況明確學生需要閱讀或翻譯成中文的外文文獻。
(四)畢業(yè)論文(設計)的進度安排:
1.設計類、實驗研究類課題
實習、調(diào)研、收集資料、方案制定約占總時間的20%;主體工作,包括設計、計算、繪制圖紙、實驗及結(jié)果分析等約占總時間的50%;撰寫初稿、修改、定稿約占總時間的30%。
2.文法經(jīng)管類論文
實習、調(diào)研、資料收集、歸檔整理、形成提綱約占總時間的60%;撰寫論文初稿,修改、定稿約占總時間的40%。
六、各欄填寫完整、字跡清楚。應用黑色簽字筆填寫,也可使用打印稿,但簽名欄必須相應責任人親筆簽名。
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畢業(yè)論文
(設計)題目
桑葉采收機總體方案的擬定及傳動系統(tǒng)的設計?
選題來源
□結(jié)合科研課題?? 課題名稱:????????????????????????????????????????
■生產(chǎn)實際或社會實際?????????? □其他???
選題性質(zhì)
□基礎研究????? ■應用研究???? □其他
題目完成形式
□畢業(yè)論文????? ■畢業(yè)設計???? □提交作品,并撰寫論文
主要內(nèi)容和要求
為了減輕勞動強度,提高生產(chǎn)效率,擬對桑葉實施機械采收。要求生產(chǎn)率為:300~500Kg/小時。本畢業(yè)設計要求擬定桑葉采收機的總體設計方案,并對傳動系統(tǒng)進行設計計算,繪制總體設計方案圖、變速箱的部件圖及其他主要零件圖。
1、? 采收機總體布置圖一張,主要的傳動部件裝配圖一張,零件圖若干張。
2、? 設計計算說明書不得少于1.0萬字。正文的主要結(jié)構(gòu)層次:
1)前言:主要寫設計的目的、意義、研究的現(xiàn)狀、本畢業(yè)設計的主要內(nèi)容。
2)總體方案的擬定與計算:要有方案的比較、選優(yōu)、必要的簡圖和設計計算,驗證能達到上述設計目標。
3)關鍵零件的強度的計算與分析??梢杂糜嬎銠C輔助設計計算,但要寫清采用的計算軟件,對設計的已知條件和結(jié)果可以用圖形、表格等方式整理。
4)典型零件的結(jié)構(gòu)設計說明:要有必要的插圖,文字針對插圖進行說明。
5)設計總結(jié):是對整個畢業(yè)設計主要成果的總結(jié)。在總結(jié)中應明確指出本畢業(yè)設計的優(yōu)點和缺點(或沒有考慮周全的地方),對其應用前景和社會、經(jīng)濟價值等加以預測和評價,并指出今后進一步改進設計的方向與設想。
6)致謝:對老師和給予指導或協(xié)助完成畢業(yè)設計工作的組織和個人表示感謝。內(nèi)容應簡潔明了、實事求是。
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主要中文參考資料與外文資料
???文獻檢索關鍵字:桑蠶(silkworm)、桑樹(mulberry)、園藝機械、林業(yè)機械、收獲機械
[1]? 王同洲.桑蠶實用技術(shù)[M].黃河出版社,2000.
?[2]? 農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機械化(果疏機械分冊)[M].農(nóng)業(yè)出版社.
[3]? 鄒慧君.機構(gòu)系統(tǒng)設計與應用創(chuàng)新[M].機械工業(yè)出版社,2008.
[4]?? 張偉.農(nóng)業(yè)物料學[M].中國農(nóng)業(yè)出版社,2007.
[5]? 呂庸厚.組合機構(gòu)設計與應用創(chuàng)新[M].機械工業(yè)出版社,2008
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工作進度安排
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起止日期
主要工作內(nèi)容
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?2013.2.25前
?查閱文獻、收集資料、調(diào)查研究
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?2013. 2.26—2013.4.15
?擬定設計方案、設計計算、繪制裝配圖零件圖
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?2013. 4中旬
?中期考核
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?2013.4.16—2013.5.1
?撰寫畢業(yè)論文
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?2013.5.1—2013.5.13
?畢業(yè)設計審查、修改
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?2013.5.13—2013.5.26
?畢業(yè)設計答辯
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要求完成日期:2013年05月06 日??????? 指導教師簽名:? ??????????????????????
審查日期:2012年?12月04日??????????? 專業(yè)委員會主任簽名: ?????????????????
批準日期:2012年12月?05日??????????? 學院指導委員會簽名(公章):??????????
接受任務日期:2012年12月05 日? ??????學生本人簽名:???????? ????
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注:簽名欄必須由相應責任人親筆簽名。此表可從教務處網(wǎng)站下載中心下載。
湖南農(nóng)業(yè)大學全日制普通本科生
畢業(yè)論文(設計)開題報告
學生姓名
學 號
年級專業(yè)及班級
2009級機械設計制造及其自動化(4)班
指導教師及職稱
副教授
學 院
工學院
2013 年 1 月 7 日
畢業(yè)論文(設計)題目
桑葉采收機總體方案的擬定及傳動系統(tǒng)的設計
文獻綜述(選題研究意義、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀、主要參考文獻等,不少于1000字)
研究意義:
種桑養(yǎng)蠶在我國有著悠久的歷史 ,栽桑的目的是采葉養(yǎng)蠶,而桑葉又是桑樹的營養(yǎng)器官,在采葉的同時,要注意養(yǎng)樹,以達到下期或來年得到更多桑葉的目的。采葉的基該方法有摘葉法、采芽法和剪條法三種:摘葉法在小蠶或夏、秋蠶期應用;采芽法在春蠶大蠶期應用;剪條法是連條帶葉剪取條桑,直接飼蠶。秋末冬初,通過剪梢(剪去枝條梢部),能減少桑樹凍害,提高發(fā)芽率和春葉產(chǎn)量。
如果能針對性地研發(fā)出來適用于這種桑葉采摘方式的工具,就能把農(nóng)戶從痛苦的勞作中解救出來,讓他們省時又省力地完成龐大的工作量。目前全國桑蠶養(yǎng)殖達到盛況,而且還在不斷地擴大化中,作為今后農(nóng)戶新的一種經(jīng)濟農(nóng)作物,勢必會形成全國的支柱產(chǎn)業(yè)之一.因在此之前沒有一種合適的工具可以把農(nóng)戶從繁重的勞作中解脫出來而造成了桑葉采摘工具這塊的空白。
國內(nèi)外研究現(xiàn)狀:
采桑機是從近年來發(fā)展起來的,然而采茶機的研制早有淵源。1956年開始,日本就開始試作電氣動力源的攜帶型采桑機,1961年開始公開演示。同年,日本制定了農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的農(nóng)業(yè)基本法,使得全國的拖拉機的普及臺數(shù)超過了100萬臺,有效地推進了農(nóng)業(yè)的機械化。
與采茶機類似,攜帶型采桑機的采桑方式有3種,既往復動刃型(現(xiàn)在的可搬型采桑機多采用這種方式)\圓盤狀的水平回轉(zhuǎn)刃型以及圓桶刃型,攜帶型的機械,機身重6-12公斤,采摘幅度25-45厘米.采摘勞動強度相對較大,工作效率也相對較低,但現(xiàn)在日本的桑樹園還有不少是沿用該機械的,1小時可采40-60公斤鮮葉。
采桑機雖然在國外早已開始應用,但在我國的研究卻比較落后。中國早已研制出自己的采茶機,中國對采茶機的研究是五十年代末期開始的,近年來進展較快。機器采茶已在部分地區(qū)和國營茶場較大面積上試用,全國不少專業(yè)研究機構(gòu)也對機采問題作了較為廣泛的研究,并已取得一定成果。中國研制并已提供生產(chǎn)上試用、試驗的機型有十余種。采茶機的工作原理均屬切割式?;拘褪接型鶑颓懈钍?、螺旋滾刀式、水平旋轉(zhuǎn)鉤刀式三種。動力來源分機動、電動、手動三種。
采茶機的工效與茶芽生長情況、操作者技術(shù)熟練程度及采茶機采摘幅寬度關系較大。機采的生產(chǎn)效率一般要比手采高6-15倍。如江蘇芙蓉茶場機動螺旋滾動式采茶機(采摘幅寬270毫米,每臺兩人輪換工作),臺時產(chǎn)量為80-100斤鮮葉,較手采提高15倍。湖北省74-I型手搖軟軸傳動采茶機(采摘幅270毫米,兩人操作),臺時產(chǎn)量為73斤鮮葉,較采提高6-8倍。上海農(nóng)機所和我所試制的JW機動往復切割有茶機(幅寬300毫米,兩人操作),臺時間量為80-90斤鮮葉,比手采提高10倍左右。
采茶機的采摘質(zhì)量,以往復切割式為好,完整芽葉可達60-70%,加上破碎但能制茶的部分鮮葉,可制率達85-90%。水平旋轉(zhuǎn)鉤刀式采茶機的完整芽葉為40-55%,可制率在75%以上。螺旋滾切式采茶機的完整芽葉只有30-40%,可制率在50%以上。
近年來 ,我國桑蠶業(yè)發(fā)展很快 ,隨著種桑面積的擴大 ,廣大桑農(nóng)也遇到了一些難題 ,比如桑葉目前只能靠手工采摘 ,效率很低。隨著東桑西移工程的實施,目前全國的桑蠶養(yǎng)殖達到了空前的旺盛階段,除去幾個因天氣與地形影響而種不了桑養(yǎng)不了蠶的地區(qū),其它地方基本上或多或少的都已形成了大規(guī)模的桑蠶養(yǎng)殖,從而也使得桑蠶養(yǎng)殖成為當?shù)氐闹еa(chǎn)業(yè).幾十年來,農(nóng)戶的手工勞作形成了采摘桑葉的唯一習慣,時間長,勞動強度大,除去手部會受傷外,還會因天氣炎熱而造成中暑死亡的事例。這種勞動方式幾十年來給農(nóng)戶帶來苦不堪言的痛楚,但因為沒有一種有效的工具可以幫助他們從繁重的勞動中解脫出來,所以他們不得不一直忍受著。
為此 ,作者設計了桑葉采收機 ,以降低勞動強度 ,提高采桑效率 ,獲得更高的經(jīng)濟效益
隨著桑蠶養(yǎng)殖市場的不斷擴大化,這種桑葉采收機必會受到廣大農(nóng)戶的喜愛與接納,也使得桑葉采收機的市場需求前景無限!
主要參考文獻:
[1] 肖麗萍,魏文軍,宋建農(nóng),靳桂萍.可控變桿長空間機構(gòu)在農(nóng)機部件工作軌跡上的設計與應用[J].?農(nóng)業(yè)工程學報.?2007(07)
[2] 李健,龐新維.桑葉采摘機主運動系統(tǒng)公差的設計[J].?農(nóng)機化研究.?2007(03)
[3] 李健,靳龍,伍麗峰.??開口空心齒輪軸的優(yōu)化設計[J].?機械設計與制造.?2006(01)
[4] 李健,靳龍.??桑葉采摘機手動操作機構(gòu)的優(yōu)化設計[J].?農(nóng)業(yè)機械學報.?2005(11)
[5] 尹健,謝慶生,羅延科,陳倫軍.??考慮彈流潤滑的齒輪傳動多目標優(yōu)化設計的遺傳算法實現(xiàn)[J]. 機械工程學報. 2003(06)
[6] 姚文斌,何天淳.??鋼絲軟軸抗扭剛度的計算及測量[J]. 力學與實踐. 2000(02)
[7] 王靜.??生產(chǎn)過程中扭矩衰減的控制方法[J]. 大眾科技. 2011(10)
[8]權(quán)啟愛;舒南炳;孟慶恩;朱守貞;;從日本樣機試驗試述我國采茶機的研究[J];中國茶葉;1980年05期
[9]何云信;容積式真空泵結(jié)構(gòu)型式的探討[J];真空;2002年02期
注:此表如不夠填寫,可另加頁。
研究方案(研究目的、內(nèi)容、方法、預期成果、條件保障等)
研究目的:
為了減輕勞動強度,提高生產(chǎn)效率,擬對桑葉實施機械采收。
研究內(nèi)容:
要求生產(chǎn)率為:300~500Kg/小時。本畢業(yè)設計要求擬定桑葉采收機的總體設計方案,并選用合適的鋼絲軟軸與真空泵,繪制總體設計方案圖及其他主要零件圖。
研究方法:
通過理論分析,數(shù)據(jù)收集、計算,查閱數(shù)據(jù)庫和參考文獻進行校核。
預期成果:
擬定桑葉采收機的總體設計方案,并選用合適的鋼絲軟軸與真空泵,繪制總體設計方案圖,并選擇主要部件的材料。并提交采收機總體布置圖一張,主要的傳動部件裝配圖一張,零件圖若干張;以及不少于1.0萬字的設計計算說明書。
進程計劃(各研究環(huán)節(jié)的時間安排、實施進度、完成程度等)
2013.2.25前 查閱文獻、收集資料、調(diào)查研究
2013. 2.26—2013.4.15 擬定設計方案、設計計算、繪制裝配圖零件圖
2013. 4中旬 中期考核
2013.4.16—2013.5.1 撰寫畢業(yè)論文
2013.5.1—2013.5.13 畢業(yè)設計審查、修改
2013.5.13—2013.5.26 畢業(yè)設計答辯
論證小組意見
組長簽名:
20 年 月 日
專業(yè)委員會意見
專業(yè)委員會主任簽名:
20 年 月 日
注:1.此表可用黑色簽字筆填寫,也可打印,但意見欄必須相應責任人親筆填寫。
2.此表可從教務處網(wǎng)站下載中心下載。
湖 南 農(nóng) 業(yè) 大 學 全 日 制 普 通 本 科 生 畢 業(yè) 設 計 桑葉采收機總體方案的擬定和傳動系統(tǒng)的設計 DESIGN OF TRANSMISSION SYSTEM AND THE OVERALL PLAN OF MULBERRY LEAF HARVESTING MACHINE 學生姓名: 學 號: 年級專業(yè)及班級: 指導老師及職稱: 教授 學 院:工學院 湖南長沙 提交日期:2013 年 5 月 湖南農(nóng)業(yè)大學全日制普通本科生設計 誠 信 聲 明 本人鄭重聲明:所呈交的本科畢業(yè)設計是本人在指導老師的指導下, 進行研究工作所取得的成果,成果不存在知識產(chǎn)權(quán)爭議。除文中已經(jīng)注 明引用的內(nèi)容外,本論文不含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的 作品成果。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體在文中均作了明確 的說明并表示了謝意。本人完全意識到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔。 畢業(yè)設計作者簽名: 年 月 日 目 錄 摘要 1 關鍵詞 1 1 前言 1 2 課題設計的意義 2 2.1 桑葉采收機發(fā)展現(xiàn)狀 2 2.2 采茶機發(fā)展現(xiàn)狀2 2.3 桑葉采收機的市場及其前景3 3 總體方案的提出 3 3.1 主要結(jié)構(gòu) 3 3.2 工作原理4 4 主要零部件的設計計算 4 4.1 整機結(jié)構(gòu) 4 4.2 設計要求 5 4.2.1 技術(shù)指標 5 4.3 汽油機的選擇 5 4.3.1 已知給定刀具參數(shù)如下 5 4.3.2 汽油機的選擇計算 5 4.4 帶傳動的設計與計算 5 4.4.1 帶輪材料的選擇及熱處理 5 4.4.2 帶輪設計 5 4.5 鋼絲軟軸的設計計算 7 4.5.1 初級參數(shù)假定 7 4.5.2 鋼絲軟軸的設計 8 4.6 軸的設計計算 9 4.6.1 軸的計算 9 4.6.2 擬定軸上零件的裝配方案9 4.6.3 軸的校核10 4.6.4 鍵的校核 11 4.7 風機的設計12 4.7.1 各種類型風機的工作原理12 4.7.2 風機的分類 12 4.7.3 離心式通風機的選擇13 4.7.4 主要參數(shù)的設計計算13 4.8 刀具結(jié)構(gòu)的設計及材料的選擇14 4.8.1 刀具與采摘頭的結(jié)構(gòu)與安裝14 4.8.2 刀具材料的選擇15 4.9 其他部分的設計15 4.9.1 機架的設計15 4.9.2 行走輪設計15 5 總結(jié)16 5.1 產(chǎn)品的優(yōu)點及解決問題的效果16 參考文獻17 致謝18 桑葉采收機總體方案的擬定和傳動系統(tǒng)的設計 學 生: 指導老師: (8) 摘 要: 為了提高采摘桑葉的效率,本畢業(yè)設計為設計一款桑葉采收機,對該機進行結(jié)構(gòu)設 計,對其性能參數(shù)進行設計計算,對各傳動元件進行設計計算(繪制機具總裝圖,及其部分元件圖。 ),最終設計出一臺便于操作維修、成本低、安全可靠的桑葉采收機。 關鍵詞:桑葉采收;采摘;負壓;皮帶輪;鋼絲軟軸 Design of Transmission System and the Overall Plan of Mulberry Leaf Harvesting Machine Student:Mao Pengcheng Tutor:Yang Wenmin (College of Engineering,Hunan Agricultural University, Changsha 410128, China) Abstract: In order to improve the efficiency of picking mulberry leaves, this graduation design is to design a mulberry leaf harvesting machine, design the structure of the machine, design and calculate its performance parameters and each driving element (drawing machine assembly drawings, and its component diagram.) Finally, design a mulberry leaf harvesting machine that is cheapy, easy to repair, safe and reliable. Key words: Mulberry leaf harvesting; harvesting; negative pressure; pulley; the wire flexible shaft 1 前言 種桑養(yǎng)蠶在我國有著悠久的歷史 ,栽桑的目的是采葉養(yǎng)蠶,而桑葉又是桑樹的營 養(yǎng)器官,在采葉的同時,要注意養(yǎng)樹,以達到下期或來年得到更多桑葉的目的。采葉 的基本方法有摘葉法、采芽法和剪條法三種 15:摘葉法在小蠶或夏、秋蠶期應用;采 芽法在春蠶大蠶期應用;剪條法是連條帶葉剪取條桑,直接飼蠶。秋末冬初,通過剪 梢(剪去枝條梢部) ,能減少桑樹凍害,提高發(fā)芽率和春葉產(chǎn)量。目前全國桑蠶養(yǎng)殖 達到盛況,而且還在不斷地擴大化中,作為今后農(nóng)戶新的一種經(jīng)濟農(nóng)作物,勢必會形成 全國的支柱產(chǎn)業(yè)之一。如果能針對性地研發(fā)出來適用于這種桑葉采摘方式的工具,就 能把農(nóng)戶從痛苦的勞作中解救出來,讓他們省時又省力地完成龐大的工作量。 本課題即針對桑葉采收主要靠人工進行時的問題及現(xiàn)有采收設備不足的現(xiàn)狀,研 究出一種專用于桑葉采收的機械設備,并對整機各結(jié)構(gòu)部件進行協(xié)調(diào),對采收機所用 刀片的材料、結(jié)構(gòu)進行分析,研制配套的負壓系統(tǒng),相應的鋼絲軟軸,機架,并進行 計算和裝配圖的繪制。最終設計出一臺便于操作維修、成本低、效率高的桑葉采收機。 2 課題設計的意義 2.1 桑葉采收機發(fā)展現(xiàn)狀 采桑機是從近年來發(fā)展起來的,然而采茶機的研制早有淵源。1956 年開始,日本 就開始試作電氣動力源的攜帶型采桑機,1961 年開始公開演示。同年,日本制定了農(nóng)業(yè) 現(xiàn)代化發(fā)展的農(nóng)業(yè)基本法,使得全國的拖拉機的普及臺數(shù)超過了 100 萬臺,有效地推進 了農(nóng)業(yè)的機械化。 與采茶機類似,攜帶型采桑機的采桑方式有 3 種,即往復動刃型(現(xiàn)在的可搬型采 桑機多采用這種方式)圓盤狀的水平回轉(zhuǎn)刃型以及圓桶刃型,攜帶型的機械,機身重 6- 12 公斤,采摘幅度 25-45 厘米.采摘勞動強度相對較大,工作效率也相對較低,但現(xiàn)在日 本的桑樹園還有不少是沿用該機械的,1 小時可采 40-60 公斤鮮葉 14。 2.2 采茶機發(fā)展現(xiàn)狀 采桑機雖然在國外早已開始應用,但在我國的研究卻比較落后。中國早已研制出 自己的采茶機,中國對采茶機的研究是五十年代末期開始的,近年來進展較快。機器 采茶已在部分地區(qū)和國營茶場較大面積上試用,全國不少專業(yè)研究機構(gòu)也對機采問題 作了較為廣泛的研究,并已取得一定成果。中國研制并已提供生產(chǎn)上試用、試驗的機 型有十余種。采茶機的工作原理均屬切割式?;拘褪接型鶑颓懈钍?、螺旋滾刀式、 水平旋轉(zhuǎn)鉤刀式三種。動力來源分機動、電動、手動三種。 采茶機的工效與茶芽生長情況、操作者技術(shù)熟練程度及采茶機采摘幅寬度關系較 大。機采的生產(chǎn)效率一般要比手采高 6-15 倍。如江蘇芙蓉茶場機動螺旋滾動式采茶 機(采摘幅寬 270 毫米,每臺兩人輪換工作) ,臺時產(chǎn)量為 80-100 斤鮮葉,較手采提 高 15 倍。湖北省 74-I 型手搖軟軸傳動采茶機(采摘幅 270 毫米,兩人操作) ,臺時 產(chǎn)量為 73 斤鮮葉,較采提高 6-8 倍。上海農(nóng)機所和我所試制的 JW 機動往復切割有茶 機(幅寬 300 毫米,兩人操作) ,臺時間量為 80-90 斤鮮葉,比手采提高 10 倍左右。 采茶機的采摘質(zhì)量,以往復切割式為好,完整芽葉可達 60-70%,加上破碎但能制 茶的部分鮮葉,可制率達 85-90%。水平旋轉(zhuǎn)鉤刀式采茶機的完整芽葉為 40-55%,可 制率在 75%以上。螺旋滾切式采茶機的完整芽葉只有 30-40%,可制率在 50%以上 11。 2.3 桑葉采收機的市場及其前景 近年來 ,我國桑蠶業(yè)發(fā)展很快 ,隨著種桑面積的擴大 ,廣大桑農(nóng)也遇到了一些難 題 ,比如桑葉目前只能靠手工采摘 ,效率很低。隨著東桑西移工程的實施,目前全國 的桑蠶養(yǎng)殖達到了空前的旺盛階段,除去幾個因天氣與地形影響而種不了桑養(yǎng)不了蠶 的地區(qū),其它地方基本上或多或少的都已形成了大規(guī)模的桑蠶養(yǎng)殖,從而也使得桑蠶養(yǎng) 殖成為當?shù)氐闹еa(chǎn)業(yè).幾十年來,農(nóng)戶的手工勞作形成了采摘桑葉的唯一習慣,時間 長,勞動強度大,除去手部會受傷外,還會因天氣炎熱而造成中暑死亡的事例。這種勞 動方式幾十年來給農(nóng)戶帶來苦不堪言的痛楚,但因為沒有一種有效的工具可以幫助他 們從繁重的勞動中解脫出來,所以他們不得不一直忍受著。 為此 ,作者設計了桑葉采收機 ,以降低勞動強度 ,提高采桑效率 ,獲得更高的經(jīng) 濟效益。 隨著桑蠶養(yǎng)殖市場的不斷擴大化,這種桑葉采收機必會受到廣大農(nóng)戶的喜愛與接 納,也使得桑葉采收機的市場需求前景無限! 3 總體方案的提出 目前市場上的桑葉采收機,總體結(jié)構(gòu)上可以借鑒的地方較少,因此我根據(jù)現(xiàn)有茶 葉采收機及修剪機的結(jié)構(gòu),結(jié)合桑葉特征以及農(nóng)機相關知識進行修改,提出了本設計 的總體方案。 該桑葉采收機的工作原理是肉眼識別,單葉操作,機械采摘,真空收集。工作時 真空泵運轉(zhuǎn)使采集箱處于負壓狀態(tài),另機械采摘器形成吸力,用肉眼識別和選擇桑葉 嫩枝,用機械采摘器將嫩枝切斷,嫩枝被吸入機械采摘器并經(jīng)軟管進入采集箱。 本桑葉采收機的優(yōu)點是肉眼識別,選擇性采收。機械采摘提高勞動效率節(jié)省人工; 真空收集提高收集速度,避免手指、指甲等接觸、劃傷葉片,既保護勞動者,又減少 了產(chǎn)品污染。 31 主要結(jié)構(gòu) 以下結(jié)合圖 1 對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的說明。 圖 1 總體布置圖 Fig 1 General arrangement diagram 1-扶手,2-支撐墊,3-鋼絲軟軸,4-可視泄料窗,5-皮帶輪,6-汽油機(風機) , 7-濾葉絲網(wǎng),8-采集箱,9-行走輪,10 軟管,11-采摘刀,12-進葉口 32 工作原理 該桑葉采收機由小型汽油機作為氣吸裝置和采摘器的動力來源。小型汽油機的曲 軸與風機采取直連的連接方式,傳動方式為把汽油機的轉(zhuǎn)動部分與離合器、皮帶輪相 連,通過一級皮帶輪減速帶動鋼絲軟軸轉(zhuǎn)動,繼而帶動采摘頭的采摘刀轉(zhuǎn)動,切斷桑 樹細嫩枝葉。收集部分由風機、軟管和采集箱組成。小型汽油發(fā)動機在怠速狀態(tài)工作 時,離心式離合器處于分離狀態(tài),不傳遞動力。當汽油發(fā)動機轉(zhuǎn)速達到離合工作轉(zhuǎn)速 時,離合器開始結(jié)合對外輸出動力,一方面通過一級皮帶減速驅(qū)動鋼絲軟軸帶動采摘 刀工作。與此同時發(fā)動機在額定工況下工作時,風機也在額定工況下工作。氣吸式風 送結(jié)構(gòu)把切下來的桑葉吸送到采集箱內(nèi),從而實現(xiàn)對桑葉的采收。 4 主要零部件的設計計算 4.1 整機結(jié)構(gòu) 本次設計的桑葉采收機主要由機架、鋼絲軟軸、刀具、皮帶輪、汽油機、風機以 及其他零部件和支撐件組成。雙人操作,一人推車前進,另一人進行采收。汽油機帶 動皮帶輪傳遞動力到軸承,帶動采摘刀工作,同時風機制造負壓將切斷的桑葉吸進采 集箱。 4.2 設計要求 4.2.1 技術(shù)指標 (1) 采收高度:300mm ; (2) 機身重量:40%; 4.3 汽油機的選擇 4.3.1 已知給定刀具參數(shù)如下 (1) 切削力 F=150N (2) 切削最大半徑 R=60mm (3) 刀片轉(zhuǎn)速 n=1500r/min 4.3.2 汽油機的選擇計算 T=FR=150N0.06=9N.m Pw=Tn/9550=91500/9550=1.4kw P 軟軸 =1.4/0.98=1.43kw P2=1.43/0.94=1.52kw Pd=P 風機 +P2=4kw 由以上計算,我選擇 IE67-8F 汽油機,水冷,最大功率 10kw,額定轉(zhuǎn)速 2500r/min. 4.4 帶傳動的設計與計算 帶傳動是一種摩擦傳動,由具有彈性和柔性的帶繞在帶輪上所產(chǎn)生的摩擦力來傳 遞運動和動力,帶傳動主要用在中、小功率傳遞中,傳動平穩(wěn),噪聲小。在需要精確 傳動比的地方,同步帶因不需要潤滑而得到廣泛的應用;而更多的地方不需要精確的 傳動比,因此其他形式的帶傳動廣泛應用在國民經(jīng)濟和人民生活的各個領域。一般來 說,帶傳動的功率 P=60KW,線速度的范圍為 5-25m/s,傳動比 i125mm 其中,大帶輪直徑為 mndd 23140521 實際傳動比 I、從動輪的轉(zhuǎn)速分別為 69.140312di min/7.52rin961 從動輪的轉(zhuǎn)速誤差為 在正負百分之五以內(nèi),為允許值。%4.10154 (4) 驗算帶速 V (1)smndV/3.8106 在 5-25m/s 范圍內(nèi)。 (5) 確定帶的基準長度 LD 和中心距 按結(jié)構(gòu)設計要求初定中心距 (2)21217.0dda563 初定 m0 由文獻10的式 8-22 得 (3)0 21210 4)()(2addaL 021214)(502addm.19 由文獻10表 8-2,選取帶的基準長度 LD=1600mm 計算實際中心距 (4)mLad 75.042).15960(5200 (6) 校驗小帶輪包角 a1 由文獻10式(8-25)查得 小帶輪包角 (5)a3.57-18012)( da = .436 = 9 滿足要求。 (7) 確定 V 帶根數(shù) Z 由文獻10式(8-26) (6)LaAcaKPZ010 由表 8-2 查得 KL=0.92,由表 8-4a 查得單根普通 V 帶的基本額定功率 P0=3.8, 由表 8-4b 查得功率增量 P 0=0.68,由表 8-5 查得包角修正系數(shù) Ka=0.98 得普通 V 帶的根數(shù)298.68.034Z 取 Z=2 根 (8) 求初拉力 F0 及帶輪軸上的壓力 Fq 由文獻10式(8-27)得單根 V 帶所需最小初拉力為 (7)20)5.2(qZKPFVac 182.0918.04. N927 由式(8-28 ) ,帶輪軸的壓軸力為 (8)2sin10aZFq69i.47 =493.5N (9) 設計結(jié)果 由以上計算及分析我決定選擇 1 根 B-4000GB1171-89V 帶,中心距 a=505mm,帶 輪直徑 dd1=140mm,d d2=236mm,軸上壓力 Fp=493.5N 4.5 鋼絲軟軸的設計計算 4.5.1 初級參數(shù)假定 (1) 選取軟軸鋼絲材料 根據(jù)要求,軟軸材料選用碳素鋼,其中 =700MPa (2) 確定鋼絲軟軸纏繞層數(shù) m 根據(jù)要求,選取該軟軸鋼絲纏繞層數(shù) m=4 (3) 假定最外層螺旋鋼絲纏繞比 根據(jù)要求,假定最外層螺旋鋼絲纏繞比 742Dc (4) 假定軟軸單位長度允許扭轉(zhuǎn)角 根據(jù)要求,假定軟軸單位長度允許扭轉(zhuǎn)角 m/360 4.5.2 鋼絲軟軸的設計 (1) 計算最外層鋼絲直徑及軟軸外徑 如鋼絲軟軸中各層鋼絲滿足等強度條件,則: (9)EDKnEKnDm22124 =1119 初定最外層螺旋鋼絲纏繞頭數(shù) Z4=9,得: (10)44KZ360Ecd =2.13mm 圓整取 d4=2mm,則: D24=14mm, D0=D2m+dm=16mm.軟軸外徑=16mm (2) 選取其余各層螺旋鋼絲直徑 選取各層螺旋鋼絲直徑 d1,d 2,d m-1。一般?。篸 1d 2d 3d m-1d m 為便于加工及方便設計,?。?d2=d3=d4=2mm,d 1= =1mm4 計算得: D23=10mm, D22=6mm,D 21=3mm C1=3,C 2=3,C 3=5 確定各層螺旋鋼絲頭數(shù) 由 (11)m21 CdkZdkZ 注意到 Z 取整數(shù),故取 Z1=8,Z 2=4,Z 3=7,Z 4=9 校核強度,由 (12) 可得 1=646MPa, 2=646MPa, 3=598MPa, 4=523MPa,顯然強度足夠。 (2) 校核剛度 由 (13)miiDdZEM123670 得 ,故剛度足夠。5. 綜上,所設計軟軸能滿足要求。 4.6 軸的設計計算 軸的設計也和其它零件的設計相似,包括結(jié)構(gòu)設計和工作能力計算兩方面的內(nèi)容。 軸的結(jié)構(gòu)設計是根據(jù)軸上零件的安裝、定位以及軸的制造工藝等方面的要求,合 理地確定軸的結(jié)構(gòu)形式和尺寸。軸的結(jié)構(gòu)設計不合理,會影響軸的工作能力和軸上零 件的可靠性,還會增加軸的制造成本和軸上零件裝配的困難等。因此,軸的結(jié)構(gòu)設計 是軸設計中的重要內(nèi)容。軸的工作能力計算指的是軸的強度、剛度和振動穩(wěn)定性等方 面的計算。多數(shù)情況下,軸的工作能力取決于軸的強度。這時只需要對軸進行強度計 算,以防止斷裂或塑性變形。 軸的結(jié)構(gòu)主要取決于以下因素:軸在及其中的安裝位置及形式;軸上安裝的零件 的類型、尺寸、數(shù)量以及和軸聯(lián)結(jié)的方法;載荷性質(zhì)、大小、方向及分布情況;軸的 加工工藝等。 而影響軸的因素較多,且其結(jié)構(gòu)形式又要隨著具體情況的不同而異。 4.6.1 軸的計算 軸上的功率 P=1.53kw,軸轉(zhuǎn)速 n1=1500r/min,根據(jù)公式算得: (14) 初步確定軸的最小直徑:先初步估算軸的最小直徑。本設計選取軸的材料為 45 鋼,調(diào)質(zhì)處理,適用于承受交變負荷、中等速度、中等負荷、強烈磨損、無很大沖擊 的重要零件。取 A0=150,于是得 (15) 因此,選取軸徑為 40mm。 4.6.2 擬定軸上零件的裝配方案 (1) 選擇滾動軸承:因軸承只受徑向載荷和軸向載荷作用,故使用深溝球軸承, 由文獻10表 13-2,初選滾動軸承代號為 6310,選擇內(nèi)徑 d=50,外徑 D=80,寬度 B=16。 (2) 鍵的選擇包括類型選擇和尺寸選擇兩方面。其主要尺寸為其截面尺寸(一般 以鍵寬 b鍵高 h 表示)與長度 L。鍵的截面尺寸 bh,按軸的直徑 d 由標準中選擇 鍵的長度 L=(1.52)d,這里 d 為軸徑。 普通平鍵的主要尺寸,因為:d=40mm,即公稱直徑:d3844,公稱尺寸 bh=128,公稱尺寸 b=12。 取輪轂長度 L=80。平鍵選用材料為 45 剛,個數(shù)為 2 個,長度取 40mm。為了保證 與軸配合有良好的對中性,故選擇皮帶輪輪轂與軸的配合為 。76Hn (3) 確定軸上圓角和倒角尺寸,參考文獻10表 15-2,取軸端倒角為 245,各 軸 肩處的圓角半徑及結(jié)構(gòu)尺寸見圖 2 及圖 3。 (4) 由于快速皮帶輪軸必須同時帶動汽油機和風機,需要兩個聯(lián)軸器,而慢速皮 帶輪要帶動鋼絲軟軸,需要一個聯(lián)軸器,因此共需要三個聯(lián)軸器。選用標準件 GYS6。 其中,軸孔直徑分別為 40mm 和 50mm。因為需要保持連接緊密,所以采用過盈配合 76Hk 圖 2 慢速皮帶輪軸 Fig 2 Slow pulley Shaft 圖 3 快速皮帶輪軸 Fig 3 Fast pulley Shaft 4.6.3 軸的校核 軸傳遞的扭矩由軸的計算得 T1=9741Nmm 已知帶輪軸壓軸力 Fq為 493.5N 只考慮垂直面所受彎矩,如圖 b MV=56Fq=28869.75Nmm 由于水平面彎矩為 0,危險截面處最大合成彎矩計算 (16)VH2 做扭矩圖,如圖 c T1=9741Nmm 進行校核時,通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面的強度。根據(jù)文獻10 式(15-5)及以上所算的數(shù)據(jù),由于扭轉(zhuǎn)切應力為脈動循環(huán)變應力,取 a=0.6,軸的 計算應力 (17) 易知 ,故安全!MPa6079.51 圖 4 軸的校核 Fig 4 Axis calibration 4.6.4 鍵的校核 平鍵連接傳遞轉(zhuǎn)矩時,其主要的實效形式是工作面被壓潰。因此通常只按工作面 的擠壓應力進行強度校核。 假定載荷在工作面上是均勻分布的,不同平鍵連接的強度條件為 (18) 式中;T-傳遞的扭矩 Nm K-鍵與輪鍵槽的接觸高度 mm L-鍵的工作長度 mm D-軸的直徑 對于安裝皮帶輪的軸上的鍵進行相關校核, ,其中MPap6.12MPap60 可見 ,所以鍵的強度足夠。p 4.7 風機的設計 風機是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為被輸送氣體的壓力能和動能的一種動力設備。對 于采收桑葉來說,風機是一種不可缺少的動力設備。利用風機所產(chǎn)生的負壓,為采收 提供所需的風量。 風機根據(jù)其作用原理的不同,一般可分為離心式、軸流式、混流式三類。在工業(yè) 生產(chǎn)中應用較為廣泛的是離心式和軸流式,在通風除塵系統(tǒng)中,主要是使用離心式風 機。 4.7.1 各種類型風機的工作原理 (1) 離心式風機工作原理 離心風機的工作原理是,葉輪告訴旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量,即流體通過 葉輪后,壓能和動能都得到提高,從而能夠被輸送到高處或遠處。離心式風機的葉輪裝 在一個螺旋型的外殼內(nèi),當葉輪旋轉(zhuǎn)時,流體軸向流入,然后轉(zhuǎn) 90進入葉輪流道并徑 向流出。葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn),在葉輪入口處不斷形成真空,從而使流體連續(xù)不斷地被風機吸 入排出。 (2) 軸流式風機工作原理 軸流式風機的工作原理是,旋轉(zhuǎn)葉片的擠壓推進力使流體得能量,升高其壓能和動能。 軸流式風機的葉輪安裝在圓錐形機殼內(nèi),當葉輪旋轉(zhuǎn)時,流體軸向流入。在葉片葉道 內(nèi)獲得能量后,沿軸向流出。軸流式風機適用于大流量,低壓力,電廠中常用作送引 風機。 (3) 混流式風機工作原理 混流式風機工作原理是,流體進入葉輪后,流動的方向處于軸流式與離心式之間,近 似沿錐面流動?;炝魇斤L機的性能亦介于離心式與軸流式之間,起流量大于離心式但 小于軸流式;全壓大于軸流式而小于離心式。 考慮到桑葉采收機功率不大,我選擇離心式風機。 4.7.2 風機的分類 按壓力的大小風機可分為通風機,鼓風機和壓氣機。隨著生產(chǎn)和科學技術(shù)的發(fā)展, 日益需要輸送空氣、氧氣、氮氣、氫氣、乙烯、丙稀等各種氣體的機械。通風機是應 用最廣泛的一種氣體輸送機械。 通風機按照工作時候產(chǎn)生的壓力大小可分為(在大氣壓為 101.3KPa,氣溫為 20的標準狀態(tài)下): 低壓離心式通風機:通風機全壓 p1KPa; 中壓離心式通風機:通風機全壓 p=1KPa3 KPa; 高壓離心式通風機:通風機全壓 p=3KPa5 KPa; 低壓軸流通風機:通風機全壓 p500Pa; 高壓軸流通風機:通風機全壓 p500Pa。 通風機廣泛地運用于各個工業(yè)部門,在家庭中廣泛使用的電風扇和吹風機都屬于 通風機,其中離心式通風機因為性能范圍廣,效率高,體積小,重量輕,能與高速原 動機直聯(lián),所以運用最為廣泛。 4.7.3 離心式通風機的選擇 離心式通風機的主要結(jié)構(gòu)部件為葉輪、機殼、進氣口、出氣口 機殼內(nèi)的葉輪安 裝于原動機拖動的軸承上。葉輪由葉片和連接葉片的前盤及后盤組成。葉輪后盤裝在 轉(zhuǎn)輪上,機殼一般是鋼板制成螺線狀箱體,支撐與支架上。 離心式通風機的選擇主要是指風機本體的選擇,同時還包括與其相配的傳動部件 電動機等的選擇,選擇風機是保證通風除塵系統(tǒng)能否正常工作的關鍵。風機選擇不當, 造成設備投資及能耗的浪費,因此,在選擇風機時,一定要全面考慮,做到正確選擇, 以達到預期目的。 4.7.4 主要參數(shù)的設計計算 (1) 輸送量的確定:根據(jù)要求知其輸送量為 300kg/時。 (2) 混合比的選?。夯旌媳仁侵冈趩挝粫r間內(nèi)輸送的物料質(zhì)量與同一時間內(nèi)通過 該管道的空氣質(zhì)量之比,用 m 表示。吸送式負壓輸送系統(tǒng)裝置混合比的選取主要 取決于管系條件(輸送管長度、管內(nèi)壁粗糙狀況、彎管數(shù)量及管道布置方式等) 、 物料物理特性及氣源機械的性能(真空度、風量等)因數(shù)。M 值越大,有利于提高 裝置的輸送能力。對懸浮輸送方式來說,在規(guī)定生產(chǎn)條件下,如選定的 m 值大, 則所需風量小,因而可用管徑較小的管道,且單位能耗也低。但若 m 值過大,則 管路壓力損失增大,要求采用真空度較高的氣源機械,且輸送管道容易發(fā)生堵塞。 反之,如選取的 m 值小,則所需風量大,不僅管徑和分離、除塵等設備的尺寸都 要增大,且由于功率主要消耗在輸送大量空氣而使裝置單位能耗增高。然而選用 小的 m 值,卻可以采用真空度較小的風機。由此看來,影響 m 值的因數(shù)很多,其 值的范圍也較大,很難用公式簡單計算求得。在設計計算時盡可能參考各種實例、 憑借已有經(jīng)驗或試驗數(shù)據(jù)來確定,一般低真空吸送式負壓輸送系統(tǒng)裝置,選取混 合比 m=2。 (3) 計算空氣流量的確定:根據(jù)選擇的輸送混合比 m=2,所需風量 Q 應為: (19) 式中:Q風量(m3/h) a空氣比重,取 a=1.2kg/m Gs輸送量 kg/h 混合比,其值由經(jīng)驗得。在此選擇 =4 所以按設計要求的風量為: )/(3.208.15hmGQas (5) 被輸送物料的運動速度確定:確定合理的輸送速度必須保證裝置能長期正常 輸送物料。因此,應該考慮以下諸多因素可能的影響:風機工作性能的變化;管系漏 氣;輸送物料品種及某類物料圖物理特性的可能變化;氣流輸送系統(tǒng)要求具有一定的 輸送能力儲備;氣象條件的變化。 綜合以上各項影響因素,按照已有實踐經(jīng)驗數(shù)據(jù),我這次選用的輸送氣流速度為 20m/s。 (5) 輸料管的內(nèi)徑:輸料管起始段內(nèi)徑可按下式確定: (20)mvQDa6023.801.018. 考慮到桑葉大小,為防止堵塞,選擇內(nèi)徑為 60mm。 根據(jù)上述分析和計算結(jié)果,我選擇 11-62 離心式風機,其穩(wěn)定轉(zhuǎn)速為 n=2500r/min 風量為 Q=500m3/h,進口風壓 H=-250Pa。 4.8 刀具結(jié)構(gòu)的設計及材料的選擇 4.8.1 刀具與采摘頭的結(jié)構(gòu)與安裝 刀具的結(jié)構(gòu)采用用圓盤形的刀盤,兩邊有裝有兩個對稱的刀片,為防止切割桑樹 枝時桑樹枝外滑,故把刀刃設計成呈圓弧型。刀具使用螺紋和軟軸相連,并通過管接 頭安裝在采摘頭上,管接頭采取螺釘固定。 與此同時,真空軟管也通過管接頭連接在采摘頭上,采摘頭由 Q235 鋼制造。采 摘刀的位置要放置到正好能將切下來的枝葉送往真空管中的部位,不偏不倚。具體形 式如圖 5。 圖 5 采摘頭 Figure 5 Picture head 4.8.2 刀具材料的選擇 因刀片在高速的環(huán)境下工作,且在剪切過程中,刀片會受到很大的擠壓力,摩擦 也會很厲害,需要的硬度也比較高。根據(jù)這些因素我決定選擇 W18Cr4V。 W18Cr4V 是應用比較廣泛的的高速鋼,其性能主要有:熱處理硬度可達 63- 66HRC,抗彎強度可達 3500MPa 左右,可磨性好。其優(yōu)點:通用性強,工藝成熟。 熱處理:經(jīng)淬火硬度達到 66HRC,刀尖處噴涂碳化鈦或氮化鈦。 4.9 其它部分的設計 4.9.1 機架的設計 機架是固定和承載汽油機和工作機構(gòu)的,機架采用焊接成型,考慮到加工和維修 的方便性和使用的經(jīng)濟性,故材料采用塑性好,焊接性能好的 HT200 焊接而成。汽油 機、風機、工作機構(gòu)與機架均采用螺栓聯(lián)接。 4.9.2 行走輪設計 桑葉采收機的行走輪由輪轂和輪胎組成,輪轂根據(jù)前面的設計要求選擇 45 鋼。 輪胎在此要與輪轂配合,輪胎的大小尺寸應與桑葉采收機的整體形狀和尺寸緊緊相連。 輪胎的外徑是 =160mm,由于負載不大,且速度較低,為使結(jié)構(gòu)簡化,其具體形狀采 用輪軸合一的形式,外圈材料為橡膠。行走輪的具體尺寸如圖 6。 圖 6 行走輪 Figure 6 The walking wheel 5 總結(jié) 5.1 產(chǎn)品的優(yōu)點及解決問題的效果 該設計的桑葉采收機,投入使用后可大大提高茶樹修剪的效率,和以往人工進 行修剪工作相比較,不但可以節(jié)約大量勞動力、降低成本,而且修剪效果比人工修剪 要好很多。 經(jīng)過和現(xiàn)有采收機的比較,發(fā)現(xiàn)本設計的采收機有如下優(yōu)點: (1)與一般采收機相比,該機節(jié)能較多; (2)該采收機更適用于桑樹種植的特殊模式; (3)該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)堅固、簡單,維修方便; (4)該機可通過軟軸對不同高度的桑樹進行采收。 由于該機節(jié)能多、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、維護及操作方便和售價低廉,因此更加適 合于種桑養(yǎng)蠶的勞動人民選用。 參考文獻 1 肖麗萍,魏文軍,宋建農(nóng),靳桂萍,可控變桿長空間機構(gòu)在農(nóng)機部件工作軌跡上的設計與應用 J. 農(nóng)業(yè)工程學報, 2007(07) 3 李健,龐新維,桑葉采摘機主運動系統(tǒng)公差的設計J. 農(nóng)機化研究. 2007(03) 3 李健,靳龍,伍麗峰,開口空心齒輪軸的優(yōu)化設計J. 機械設計與制造. 2006(01) 4 李健,靳龍,桑葉采摘機手動操作機構(gòu)的優(yōu)化設計J. 農(nóng)業(yè)機械學報. 2005(11) 5 尹健,謝慶生,羅延科,陳倫軍,考慮彈流潤滑的齒輪傳動多目標優(yōu)化設計的遺傳算法實現(xiàn)J. 機械工程學報. 2003(06) 6 姚文斌,何天淳,鋼絲軟軸抗扭剛度的計算及測量J. 力學與實踐. 2000(02) 7 王靜,生產(chǎn)過程中扭矩衰減的控制方法J. 大眾科技. 2011(10) 8 權(quán)啟愛,舒南炳,孟慶恩,朱守貞,從日本樣機試驗試述我國采茶機的研究J .中國茶葉.1980 年 05 期 9 何云信,容積式真空泵結(jié)構(gòu)型式的探討J. 真空.2002 年 02 期 10 璞良貴、紀名剛, 機械設計.北京:高等教育出版社,2001 11 潘根生.試論我國茶葉機采的發(fā)展前景J .茶葉.1990 年 03 期 12 侯亞威,垂直管內(nèi)糧食顆粒流動特性的試驗研究D .內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學.2010 年 13 吳宗澤,羅圣國,機械設計課程設計手冊D .清華大學.2006 年 14 王同洲,桑蠶實用技術(shù)M黃河出版社,2000 15 農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機械化(果疏機械分冊)M農(nóng)業(yè)出版社 16 鄒慧君機構(gòu)系統(tǒng)設計與應用創(chuàng)新M機械工業(yè)出版社,2008 17 張偉農(nóng)業(yè)物料學M中國農(nóng)業(yè)出版社,2007. 18 呂庸厚.組合機構(gòu)設計與應用創(chuàng)新M.機械工業(yè)出版社,2008 19 便攜式雙滾切刀采茶機運動分析 李長虹 谷千里 何林 農(nóng)機化研究 2011 年 第 09 期 20M.R. Smith.Mechanisms And Machine TheoryM.Higher Education Press,2001,05:49- 64 21Rakesh V.Vohra.Mechanism Design:A Linear Programming ApproachM.Cambridge University Press,2011,04:20-35 致 謝 本論文是在楊文敏老師的悉心指導和熱情關懷下完成的。從開題報告到中期檢查, 再到設計完成,無論是論文格式問題還是設計方面的疑問,楊老師總是在百忙之中耐 心地給我解答,在楊老師的幫助下,最終完成此次設計。 在這次畢業(yè)設計中,由于個人水平的有限,加上沒有較多的工作經(jīng)驗,設計中仍然存 在許多不足之處,望各位老師提出寶貴建議。再次感謝楊文敏老師這段時間的悉 心指導和關懷。
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