《鍋爐燃燒控制系統(tǒng)》PPT課件
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1、第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 1 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 3.1 鍋爐燃燒過(guò)程概述 3.2 中儲(chǔ)式鍋爐燃燒控制策略 3.3 中儲(chǔ)式 鍋爐燃燒控制系統(tǒng)實(shí)例 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 2 3-1 概 述 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 3 一、燃燒控制系統(tǒng)的基本任務(wù) 電站鍋爐燃燒過(guò)程實(shí)質(zhì)是將燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?熱能的能量形式轉(zhuǎn)換過(guò)程。燃燒過(guò)程控制的根本任務(wù)是 使燃燒所提供的熱量適應(yīng)鍋爐蒸汽負(fù)荷的需要,并保證 鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 1維持蒸汽壓力穩(wěn)定 鍋爐蒸汽壓力作為表征鍋爐運(yùn)行狀態(tài)的重要參數(shù) , 不僅直接關(guān)系到鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)行 , 而且其是否穩(wěn)定 反映了燃燒過(guò)程中能量供求關(guān)系 。 在單元機(jī)組中 , 鍋爐
2、 蒸汽壓力控制與汽機(jī)負(fù)荷控制是相互關(guān)聯(lián)的 , 鍋爐燃燒 控制系統(tǒng)的任務(wù)是及時(shí)調(diào)整鍋爐燃料量 , 使鍋爐的能量 輸出與汽機(jī)為適應(yīng)對(duì)外界負(fù)荷需求而需要的能量輸入相 適應(yīng) , 其標(biāo)志是蒸汽壓力的穩(wěn)定 。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 4 2保證燃燒過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性 保證燃燒過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性是提高鍋爐效率的重要方面 , 它是通過(guò)維持進(jìn)入爐膛的 燃料量與送風(fēng)量之間的最佳比 值 來(lái)實(shí)現(xiàn) , 即在有足夠的風(fēng)量使燃料得以充分燃燒的同 時(shí) , 盡可能減少排煙造成的熱損失 。 3維持爐膛壓力穩(wěn)定 鍋爐爐膛壓力是否穩(wěn)定反映了燃燒過(guò)程中進(jìn)入爐膛 的風(fēng)量與流出爐膛的煙氣量之間的工質(zhì)平衡關(guān)系 。 若送 風(fēng)量大于引風(fēng)量 , 爐膛壓力升
3、高 , 太高的壓力會(huì)造成爐 膛向外噴火;反之 , 送風(fēng)量小于引風(fēng)量爐膛壓力下降 , 過(guò)低的壓力會(huì)造成漏風(fēng)而降低爐膛溫度 , 影響爐內(nèi)燃燒 工況 , 經(jīng)濟(jì)性下降 。 所以說(shuō) , 爐膛壓力是否在允許范圍 內(nèi)變化 , 關(guān)系到鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行 。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 5 鍋爐燃燒過(guò)程的上述三項(xiàng)控制任務(wù)是不可分開(kāi)的, 它的三個(gè)被控參數(shù)(被調(diào)量)(即蒸汽壓力、過(guò)??諝?系數(shù)或最佳含氧量、爐膛壓力)與三個(gè)調(diào)節(jié)量(即燃料 量、送風(fēng)量、引風(fēng)量)間存在著關(guān)聯(lián)。因此燃燒控制系 統(tǒng)內(nèi)的各子系統(tǒng)應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作,共同完成其控制任務(wù)。 二、汽壓被控對(duì)象的動(dòng)態(tài)特性 ( 1)燃燒率擾動(dòng)下的汽壓動(dòng)態(tài)特性。 保持汽機(jī)調(diào)節(jié)閥 開(kāi)
4、度 不變,階躍變化燃料量 M: Tm () 1 Mb M B sMB b PKW s e M T s t-=? + () 1 MM M T sMT b PKW s e M T s t-=? + 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 6 燃料量擾動(dòng)下的汽壓對(duì)象的動(dòng)態(tài)響應(yīng)曲線 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 7 ( 2)汽機(jī)調(diào)門開(kāi)度擾動(dòng)下的汽壓動(dòng)態(tài)特性 汽機(jī)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度擾動(dòng)下的汽壓響應(yīng)曲線 鍋爐燃料量不變,汽機(jī)調(diào)門開(kāi)度階躍變化。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 8 () 1b T BTB Tb PKWs Tsm=? + 1( ) ( )1M T MTM TbPKW s K Tsm= ? + + 三、燃燒控制系統(tǒng)組成的基本原
5、則 ( 1) 燃燒控制系統(tǒng)在外界負(fù)荷需求改變后應(yīng)立即 改變鍋爐的燃料量 , 維持燃燒過(guò)程的能量平衡 。 然而 , 主蒸汽壓力對(duì)燃料量的響應(yīng)呈現(xiàn)較大的遲延和慣性 , 特別是采用直吹式制粉系統(tǒng)的燃燒過(guò)程 , 如何迅速改 變?nèi)紵手陵P(guān)重要 。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 9 ( 2)燃燒控制系統(tǒng)應(yīng)能迅速發(fā)現(xiàn)并消除燃料量的自發(fā) 擾動(dòng),維持主汽壓力穩(wěn)定。 ( 3) 當(dāng)外界負(fù)荷需要改變時(shí) , 鍋爐的送風(fēng)量和引風(fēng)量 應(yīng)與燃料量協(xié)調(diào)動(dòng)作 , 使鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)及爐膛壓 力參數(shù)保持平衡 , 即鍋爐燃燒工況的穩(wěn)定 。 ( 4) 對(duì)于單元制運(yùn)行的鍋爐允許主汽壓力在一定范圍 內(nèi)波動(dòng) , 特別是滑壓運(yùn)行時(shí)汽壓變動(dòng)范圍更
6、大 。 故 , 系 統(tǒng)中有關(guān)參數(shù)應(yīng)加以溫度和壓力的修正 , 以提高參數(shù)測(cè) 量的精確性 。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 10 四、燃燒過(guò)程自動(dòng)控制系統(tǒng)的基本方案 ( 一 ) 控制系統(tǒng)基本原理 燃燒過(guò)程自動(dòng)控制系統(tǒng)包括三個(gè)相對(duì)獨(dú)立而又緊密 聯(lián)系的子控制系統(tǒng) 。 ( 1) 燃料控制子系統(tǒng) 燃料控制的任務(wù)在于使進(jìn)入鍋爐的燃料量隨時(shí)與外 界負(fù)荷要求相適應(yīng) 。 因?yàn)槠麎菏清仩t燃燒發(fā)熱量與汽輪 機(jī)能量平衡的標(biāo)志 , 并且在負(fù)荷擾動(dòng)下汽壓具有近乎比 例的響應(yīng)特性 , 因此汽壓可以作為燃料控制系統(tǒng)的被調(diào) 量 。 原則上可以采用以汽壓作為被調(diào)量的單回路控制系 統(tǒng) , 即根據(jù)汽壓調(diào)整鍋爐的燃料量 。 但是對(duì)于燃煤鍋爐
7、 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 11 來(lái)講,運(yùn)行中的煤量自發(fā)性擾動(dòng)(煤粉的阻塞與自流、 燃料發(fā)熱量變化等)是經(jīng)常出現(xiàn)的,所以在設(shè)計(jì)燃煤鍋 爐的燃料系統(tǒng)時(shí),必須考慮使系統(tǒng)具有快速消除燃料自 發(fā)性擾動(dòng)的措施 -引入燃料量的負(fù)反饋。所以燃料控 制系統(tǒng)大都采用串級(jí)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方案,這樣就可以把燃 料量信號(hào)作為負(fù)反饋信號(hào)引入副調(diào)節(jié)器(燃料調(diào)節(jié)器)。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 12 ( 2)送風(fēng)控制子系統(tǒng) 送風(fēng)控制的任務(wù)在于保證燃燒過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性 ,具體地說(shuō)就 是要保證燃燒過(guò)程中燃料量與風(fēng)量有合適的比例。故而 送風(fēng)控制系統(tǒng)采用直接保持燃料量與送風(fēng)量比例關(guān)系的 比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)方式。在這個(gè)方案中, 燃料量信號(hào) B作為
8、送風(fēng)量的定值,送入送風(fēng)控制系統(tǒng), 送風(fēng)量信號(hào) V作為 反饋信號(hào)引入送風(fēng)調(diào)節(jié)器而構(gòu)成一個(gè)比值控制系統(tǒng),這 就能使送風(fēng)量始終快速地跟蹤燃料量的變化。只要調(diào)整 比例系數(shù) K為適當(dāng)?shù)闹担刂葡到y(tǒng)就能使進(jìn)入鍋爐的送 風(fēng)量與燃料量保持合適的比例,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒的目的。 B 送風(fēng)調(diào)節(jié)器 K V + - V 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 13 但是,保持燃料量與送風(fēng)量為固定比例的送風(fēng)控制系統(tǒng), 在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中,不能始終確保燃燒過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性。 因?yàn)槿剂狭亢退惋L(fēng)量的最佳比值 K是隨負(fù)荷和燃料的品 質(zhì)等因素變化的。因此,一個(gè)完善的燃燒經(jīng)濟(jì)性控制系 統(tǒng),應(yīng)該考慮用反映燃燒經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)的參數(shù)來(lái)修正送風(fēng) 量,使之與燃料量之間的
9、比值達(dá)到最佳,并采取隨負(fù)荷、 燃料品種變化而修正送風(fēng)量的送風(fēng)控制系統(tǒng)。 O2 O20 B 送風(fēng)調(diào)節(jié)器 V + - V 氧量校正器 - + * 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 14 從圖中看出,主調(diào)節(jié)器是氧量校正器,它根據(jù)實(shí)際氧量 O2與其給定值 O20的偏差進(jìn)行計(jì)算處理,輸出風(fēng)煤比系 數(shù) K,再用 K與燃料量 B的積作為送風(fēng)量定值,作用于副 調(diào)節(jié)器(送風(fēng)調(diào)節(jié)器),控制送風(fēng)量。只要氧量校正器 輸出的風(fēng)煤比系數(shù) K是最佳的,就能保證燃燒過(guò)程的經(jīng) 濟(jì)性。事實(shí)上,最佳氧量是隨機(jī)組負(fù)荷和燃料品種變化 的,氧量定值 O20也不是常數(shù)。有的系統(tǒng)通過(guò)函數(shù)器, 產(chǎn)生一個(gè)隨負(fù)荷變化的最佳氧量信號(hào),并經(jīng)過(guò)運(yùn)行人員 修正后
10、作為氧量定值 O20輸入氧量校正器,構(gòu)成更加完 善的燃燒經(jīng)濟(jì)性控制系統(tǒng)。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 15 ( 3)引風(fēng)控制子系統(tǒng) 引風(fēng)控制的任務(wù)是保持爐膛壓力在規(guī)定的范圍內(nèi),由于 引風(fēng)控制對(duì)象的動(dòng)態(tài)響應(yīng)快,壓力 Pf測(cè)量容易,所以引 風(fēng)控制系統(tǒng)一般只需采取以爐膛壓力 Pf作被調(diào)量的單回 路控制系統(tǒng)。從圖中看書(shū),由于送風(fēng)量的變化是引起負(fù) 壓波動(dòng)的主要原因之一,為了能使引風(fēng)量 G快速地跟蹤 送風(fēng)量 V,以保持二者的比例,可將送風(fēng)量指令作為前 饋信號(hào)經(jīng)補(bǔ)償器 f( t)引入引風(fēng)調(diào)節(jié)器。這樣,當(dāng)送風(fēng) 控制性動(dòng)作時(shí),引風(fēng)控制系統(tǒng)將立即跟著動(dòng)作,而不是 等爐膛壓力偏離給定值后再動(dòng)作,從而減小爐膛壓力的 波
11、動(dòng)。所以引風(fēng)控制系統(tǒng)引入送風(fēng)量指令前饋信號(hào)后, 有利于提高引風(fēng)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性,減小爐膛壓力的動(dòng) 態(tài)偏差。 Pf0 G V 引風(fēng)調(diào)節(jié)器 f(t) + - + Pf 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 16 3-2 中儲(chǔ)式鍋爐燃燒 控制策略 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 17 一、概述 中間儲(chǔ)倉(cāng)式鍋爐的燃料系統(tǒng)和燃燒過(guò)程是相互獨(dú)立 運(yùn)行的。燃料系統(tǒng)的任務(wù)是將原煤制成煤粉并存入煤粉 倉(cāng);進(jìn)入爐膛的燃料量是由給粉機(jī)將存于煤粉倉(cāng)的煤粉 送入爐膛。 二、制粉控制系統(tǒng) 中儲(chǔ)式鋼球磨的控制。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 18 燃煤火力發(fā)電廠進(jìn)入鍋爐爐膛的是磨碎的煤 粉,將原煤塊磨成煤粉的機(jī)械就是磨煤機(jī)。目前 在電廠中采用的
12、磨煤機(jī)有 鋼球磨煤機(jī) 、 豎井式磨 煤機(jī) 、 風(fēng)扇磨煤機(jī) 等。 原煤進(jìn)入磨煤機(jī)被磨成煤粉,由送入磨煤機(jī) 的風(fēng)作為動(dòng)力,將煤粉送入煤粉倉(cāng)儲(chǔ)存起來(lái)。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 19 (一)控制任務(wù) (1) 保證磨煤機(jī)磨成煤粉的細(xì)度符合規(guī)定, 在我國(guó)煤粉細(xì)度是用 70號(hào)篩子上煤粉顆粒的百分 數(shù) ( R70%) 來(lái)表示。煤粉太粗會(huì)增加機(jī)械未完全 燃燒損失;煤粉太細(xì)又會(huì)增加磨煤機(jī)的耗電量。 因此,煤粉細(xì)度是制粉系統(tǒng)的主要的質(zhì)量指標(biāo)。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 20 (2) 解決煤粉的輸送和防爆,必須對(duì)磨煤機(jī)出 口風(fēng)粉混合物的溫度提出要求。如果磨制的煤粉溫 度過(guò)高,則容易引起自燃而導(dǎo)致煤粉爆炸;煤粉溫 度
13、太低,即意味著煤粉因流動(dòng)性差而無(wú)法采用氣力 輸送,且易積粉。如果保證了風(fēng)粉混合物的溫度不 變,則煤粉的濕度也基本上保持不變。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 21 (3) 力求降低磨制每噸煤粉的耗電量,提高經(jīng)濟(jì) 性。鋼球磨煤機(jī)制粉的耗電率除了與煤粉細(xì)度有關(guān) 外,還與鋼球的裝載量、煤的裝載量有關(guān),與煤種、 管道阻力、制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)量也有關(guān)。因此,要保 持磨煤機(jī)處于最佳出力的工作狀態(tài),則必須及時(shí)消 除來(lái)自各方面的擾動(dòng)。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 22 1) 給煤量擾動(dòng) 制粉系統(tǒng)運(yùn)行中常會(huì)發(fā)生因煤塊過(guò)大、煤太濕、 給煤機(jī)工作不正常以及管道布臵不合理等造成的斷煤 現(xiàn)象;此外還有通風(fēng)阻力變化引起的通風(fēng)量變化和
14、煤 粉細(xì)度的波動(dòng)。 在通風(fēng)量一定時(shí),磨煤機(jī)裝煤量不僅影響煤粉細(xì) 度 R70%,而且影響磨煤機(jī)出力 B,它們之間的關(guān)系如 圖所示。在保證煤粉細(xì)度符合要求的前提下,為使磨 煤機(jī)有最大出力,應(yīng)保持磨煤機(jī)的裝載量為最佳值。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 23 2通風(fēng)量擾動(dòng) 進(jìn)入磨煤機(jī)的風(fēng)量變化將引起磨煤機(jī)出力 B以及煤 粉細(xì)度 R70%的變化,其關(guān)系曲線如上圖所示。 在其它 條件不變時(shí),可通過(guò)控制磨煤機(jī)入口負(fù)壓來(lái)調(diào)整通風(fēng)量 。 在保證煤粉細(xì)度符合要求的前提下,加大通風(fēng)量可提高 磨煤機(jī)的出力。 Gm-B曲線 Gm與 R70%和 B的關(guān)系 裝煤量 磨煤機(jī)出力 風(fēng)量 細(xì)度 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 24 3原煤
15、水分的擾動(dòng) 進(jìn)入磨煤機(jī)原煤水分的變化將直接影響煤粉的濕度, 使煤粉濕度保持在一定范圍,既有利于儲(chǔ)存和輸送,又 有利于保證磨煤機(jī)的最大出力。因此對(duì)不同水分的原煤 要向磨煤機(jī)加入不同的熱風(fēng),在不產(chǎn)生煤粉爆炸的前提 下,盡量減小煤粉的濕度。 (二)控制系統(tǒng)組成 根據(jù)磨煤機(jī)裝煤量擾動(dòng)、通風(fēng)量擾動(dòng)和原煤水分?jǐn)_ 動(dòng)的分析,磨煤機(jī)控制設(shè)計(jì)有三個(gè)控制回路,即磨煤機(jī) 負(fù)荷控制回路、磨煤機(jī)入口負(fù)壓控制回路和磨煤機(jī)出口 溫度控制回路,三個(gè)回路均設(shè)計(jì)為單回路控制系統(tǒng)。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 25 1磨煤機(jī)負(fù)荷控制系統(tǒng) 由于鋼球磨在不同出力工況下,其耗電量變化較小, 因此在保證煤粉細(xì)度的前提下,應(yīng)使磨煤機(jī)工作在最大
16、 負(fù)荷下。磨煤機(jī)裝煤量目前尚無(wú)直接的且準(zhǔn)確的測(cè)量手 段,一般采用間接方法,如磨煤機(jī)前后的壓差代表裝煤 量。 磨煤機(jī)負(fù)荷控制方案 ( a) ( b) ( c) 風(fēng)粉混合 物流量 D 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 26 方案 (a): 工作原理是,磨煤機(jī)差壓信號(hào) pm經(jīng)排粉 機(jī)前節(jié)流元件差壓 p修正后的信號(hào) C作為被調(diào)量;被調(diào) 量 C與其給定值 R比較后的差值信號(hào) E送到比例積分調(diào)節(jié) 器,經(jīng)運(yùn)算后輸出控制信號(hào) U??刂菩盘?hào) U作用到給煤 單元控制給煤機(jī),從而改變進(jìn)入磨煤機(jī)的原煤并保持在 最佳值。 磨煤機(jī)差壓 pm與裝煤量之間有 m mm G v Rp m 2 2 球磨機(jī)阻力系數(shù) 風(fēng)粉混合物流速 節(jié)流元
17、件差壓 p與裝煤量之間有 mG vRp 2 2 節(jié)流元件阻力系數(shù) 過(guò)節(jié)流元件的氣體流速 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 27 2 2 2 2 m m m m m m v R p G C K R vp R G R v vK m 2 2 其中: 以比值 C作為球磨機(jī)負(fù)荷控制系統(tǒng)的被調(diào)量,目的是 消除氣體的流速等因素對(duì)磨煤機(jī)差壓的影響。實(shí)際上, 球磨機(jī)的制粉系統(tǒng)是負(fù)壓運(yùn)行,球磨機(jī)本身負(fù)壓較小, 而排粉機(jī)進(jìn)口負(fù)壓較大,故漏風(fēng)量對(duì) p m的影響較小, 對(duì) p 的影響卻較大。因此,比值 C并不能消除漏風(fēng)對(duì)裝 煤量的影響,即測(cè)量誤差仍然存在;只有在漏風(fēng)量一定 的條件下,經(jīng)過(guò) p 修正后的磨煤機(jī)差壓 p m才能較準(zhǔn)
18、確 地反映裝煤量。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 28 此外,給煤量改變時(shí)首先改變的是磨煤機(jī)喉部阻力, 之后才改變煤位。如給煤量增加,磨煤機(jī)喉部阻力增大, 機(jī)身筒內(nèi)的流速降低,故磨煤機(jī)差壓首先減??;在磨煤 機(jī)內(nèi)存煤量增多之后,差壓才開(kāi)始增大。由此可見(jiàn),在 給煤量擾動(dòng)之后,響應(yīng)有一段時(shí)間的虛假信號(hào),且擾動(dòng) 量越大這種虛假現(xiàn)象就越嚴(yán)重。 Gm與 Im和 B的關(guān)系 球磨機(jī)的負(fù)荷特性 磨煤機(jī)出力 裝煤量 裝煤量 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 29 方案( b) : 工作過(guò)程是,用磨煤機(jī)工作電流變化 來(lái)間接反映裝煤量的變化,磨煤機(jī)的工作電流經(jīng)轉(zhuǎn)換 器轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào),然后與其給定值 R比較,其偏差值 E送入比例積
19、分調(diào)節(jié)器運(yùn)算,控制信號(hào) U通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 改變進(jìn)入磨煤機(jī)的原煤量。如上圖( b)。 由于球煤機(jī)工作電流變化較小,所以電流 電壓轉(zhuǎn) 換器應(yīng)有較高的靈敏度。此外,還要每天按時(shí)給磨煤 機(jī)加鋼球,以避免鋼球重量變化對(duì)磨煤機(jī)工作電流產(chǎn) 生影響。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 30 方案( c): 對(duì)磨煤機(jī)而言,原煤量是流入物質(zhì),而風(fēng)粉混合 物則是流出物質(zhì)。引入風(fēng)粉混合物流量 D的磨煤機(jī)負(fù) 荷控制系統(tǒng)如上圖 (c)。方案( c)中,磨煤機(jī)差壓 pm 與風(fēng)粉混合物流量信號(hào) D綜合后作為負(fù)荷控制系統(tǒng)的 被調(diào)量,其工作過(guò)程與方案( a)、( b)一樣。風(fēng)粉 混合物流量信號(hào)是保證干燥風(fēng)量的信號(hào),在 D保持不 變時(shí), p
20、m越大,磨煤機(jī)裝煤量越大。 方案( d): 對(duì)磨煤機(jī)而言,裝煤量越大,噪聲越小,通過(guò)測(cè) 量磨煤機(jī)的噪聲,來(lái)實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī)負(fù)荷的控制,其工作 過(guò)程與方案( a)、( b)、( c)一樣。磨煤機(jī)的噪聲 越大,磨煤機(jī)裝煤量越小。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 31 2.磨煤機(jī)入口負(fù)壓控制系統(tǒng) 磨煤機(jī)入口負(fù)壓控制的目的是 維持制粉系統(tǒng)的通風(fēng) 量 ,同時(shí) 保證制粉系統(tǒng)各點(diǎn)負(fù)壓 。制粉系統(tǒng)負(fù)壓過(guò)大則 增加漏風(fēng)量,負(fù)壓過(guò)小又會(huì)出現(xiàn)漏粉。 左圖是磨煤機(jī)入口負(fù)壓控制系統(tǒng)組 成原理方框圖。磨煤機(jī)入口負(fù)壓 p負(fù) 作為 被調(diào)量,與其給定值 R求偏差后送入比例 積分調(diào)節(jié)器運(yùn)算,調(diào)節(jié)器輸出的控制作 用 U通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 改變冷風(fēng)擋
21、板開(kāi)度 , 從而改變磨煤機(jī)通風(fēng)量以維持入口負(fù)壓 在給定值。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 32 3磨煤機(jī)出口溫度控制系統(tǒng) 磨煤機(jī)出口溫度控制系統(tǒng)如左圖。其組 成原理及工作過(guò)程與入口負(fù)壓控制系統(tǒng)是一 樣的,它是通過(guò) 改變熱風(fēng)門擋板開(kāi)度調(diào)整熱 風(fēng)量來(lái)控制出口溫度 的。 對(duì)磨煤機(jī)出口溫度來(lái)說(shuō),在熱風(fēng)門開(kāi)度變 化后,其溫度變化有一定的延遲和慣性,然而 單獨(dú)調(diào)整還是比較容易維持被調(diào)量的。但是, 在熱風(fēng)量變化后進(jìn)入磨煤機(jī)的通風(fēng)量(熱風(fēng)量 +冷風(fēng)量)即隨之變化,從而磨煤機(jī)入口負(fù)壓 也變化。實(shí)際上,在調(diào)整冷風(fēng)量以維持入口負(fù) 壓時(shí),也就影響了磨煤機(jī)出口溫度。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 33 可見(jiàn)這兩個(gè)系統(tǒng)之間是相互
22、影響的,作為一個(gè)整 體考慮時(shí),這是一個(gè)雙輸入雙輸出的多變量系統(tǒng)。因 此要想獲得較好的調(diào)節(jié)效果,僅僅采用上述兩個(gè)單回 路系統(tǒng)是不夠的。一般地, 從負(fù)壓控制系統(tǒng)中要引出 冷風(fēng)擋板位臵指令信號(hào),并以前饋的方式作用到熱風(fēng) 擋板位臵控制回路,使磨煤機(jī)出口溫度控制系統(tǒng)改變 為前饋加反饋的負(fù)荷控制系統(tǒng),這樣可以補(bǔ)償冷風(fēng)門 開(kāi)度對(duì)出口溫度的影響。 對(duì)于磨煤機(jī)控制回路來(lái)說(shuō),設(shè)計(jì)一個(gè)三輸入三輸 出的多變量控制系統(tǒng)是合理的,可收到比三個(gè)獨(dú)立的 單回路控制系統(tǒng)要好得多的調(diào)節(jié)效果。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 34 三、燃燒控制系統(tǒng) 1采用熱量信號(hào)的燃燒控制系統(tǒng) 以熱量信號(hào) DQ代替燃料量信號(hào) M 熱量信號(hào)與進(jìn)入爐膛的燃
23、料量 M間呈比例關(guān)系, 僅在時(shí)間上存在遲延。因此,用熱量信號(hào)代替燃料 量信號(hào)是可行的。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 35 鍋爐主指令 (燃燒率指令) 煙氣中的實(shí) 際含氧量 鍋爐蒸汽流量 熱量信號(hào) 進(jìn)入爐膛的 實(shí)際風(fēng)量 爐膛壓力 給粉機(jī)轉(zhuǎn)速指令 送風(fēng)指令 引風(fēng)指令 “燃料空氣”燃燒控制方案,又稱“熱量 氧量”的燃燒控制 經(jīng)熱值修正 后的給粉機(jī) 轉(zhuǎn)速信號(hào) 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 36 工作過(guò)程: (1)當(dāng) BD增加時(shí) , 調(diào)節(jié)器 PI1動(dòng)作 , 增大給粉機(jī)轉(zhuǎn) 速增加燃料量; PI2動(dòng)作增大送風(fēng)量 , PI2輸出的增大 , 經(jīng)前饋通道增大引風(fēng)機(jī)位臵指令 , 增大引風(fēng)量 , 引風(fēng) 量與送風(fēng)量成比例變化
24、 , 送風(fēng)量與燃料量成比例變化 。 (2)由熱量信號(hào) DQ反映的進(jìn)入爐膛燃料量與指令 BD不相等時(shí) , 比例積分特性的調(diào)節(jié)器 PI1輸出指令就繼 續(xù)增加 , 直到 DQ與 BD平衡為止 。 同樣 , 風(fēng)量調(diào)節(jié)器 PI2的作用保證風(fēng)量與主指令相平衡 , 而爐膛壓力調(diào)節(jié) 器 PI3則保證爐膛壓力 Pf等于設(shè)定值 。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 37 (3)風(fēng)量控制子系統(tǒng)是由 PI2、 PI4組成的串級(jí)系 統(tǒng),其中 PI2為內(nèi)回路調(diào)節(jié)器, PI4為外回路調(diào)節(jié)器。 由于燃燒控制系統(tǒng)的一個(gè)重要任務(wù)是保證燃燒的經(jīng) 濟(jì)性,即燃料量與風(fēng)量應(yīng)有最佳的匹配。在該燃燒 控制系統(tǒng)中,風(fēng)量和燃料量是成比例變化的,然而 當(dāng)
25、煤種變化其發(fā)熱量偏離其設(shè)計(jì)值時(shí),這種成比例 變化顯然難以保證經(jīng)濟(jì)燃燒。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 38 (4)燃燒的經(jīng)濟(jì)性可通過(guò)過(guò)??諝庀禂?shù)或煙氣含 氧量反映,即保證燃燒過(guò)程中有最佳的煙氣含氧量, 無(wú)疑就保證了燃燒過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性。調(diào)節(jié)器 PI4的被調(diào) 量是煙氣含氧量 ,其目標(biāo)值是鍋爐蒸汽流量 D經(jīng) 函數(shù) f( x)標(biāo)定后給出的,即在不同的負(fù)荷下煙氣含 氧量應(yīng)具備的最佳值。當(dāng)實(shí)際含氧量偏離目標(biāo)值時(shí), PI4輸出變化經(jīng)乘法修正進(jìn)入爐膛的實(shí)際風(fēng)量,再次 調(diào)整進(jìn)入爐膛的風(fēng)量,使 等于當(dāng)前負(fù)荷下的最佳 值。 2%O 2%O 熱量信號(hào)的運(yùn)算實(shí)現(xiàn) : bQb dPD D C dt=+ 汽包壓力 注:其實(shí)本身是
26、一個(gè)實(shí)際微分 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 39 2采用給粉機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)的燃燒控制系統(tǒng) 基本點(diǎn):采用給粉機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)代替進(jìn)入爐膛的燃料量 信號(hào)。 不僅是因?yàn)橥ǔG闆r下給粉 機(jī)轉(zhuǎn)速與給粉量成正比,而且在 負(fù)荷擾動(dòng)時(shí)給粉機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)要比 熱量信號(hào)反應(yīng)快,對(duì)負(fù)荷側(cè)擾動(dòng) 的適應(yīng)性強(qiáng),能使燃料控制子系 統(tǒng)快速平衡下來(lái)。 系統(tǒng)特點(diǎn): 熱量信號(hào)代替燃料量信號(hào),并對(duì)風(fēng)量施 以氧量校正;能消除燃料自發(fā)擾動(dòng)的影響。 經(jīng)熱值修正 后的給粉機(jī) 轉(zhuǎn)速信號(hào) 熱值校正回路 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 40 結(jié)構(gòu)分析: 給粉機(jī)實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)速信號(hào)經(jīng)乘法器運(yùn)算后輸出信號(hào) nQ。比較器、積分器 I、乘法器組成一個(gè)閉合系統(tǒng),其輸 入信號(hào)為熱量信號(hào) D
27、Q。根據(jù)積分特性,穩(wěn)態(tài)時(shí)積分器輸 入信號(hào)必為零,即 nQ=DQ,這表明在一定意義上 nQ代表著 熱量信號(hào),因而該方案具備采用熱量信號(hào)的控制系統(tǒng)特征。 加入這種熱值修正功能,不僅能消除煤種變化的影響,而 且可消除給粉機(jī)轉(zhuǎn)速自發(fā)變化的影響等。 對(duì)于燃燒過(guò)程, 無(wú)論是煤種變化,還是給粉機(jī)轉(zhuǎn)速自身改變,都表現(xiàn)為爐 膛發(fā)熱量的變化,如 DQnQ,積分器輸出增大, 的乘法 系數(shù)增大, nQ增大。在燃料子系統(tǒng)中, nQBD,調(diào)節(jié)器 PI1 輸出減小,降低給粉機(jī)轉(zhuǎn)速,減小進(jìn)入爐膛的燃料量。當(dāng) 鍋爐主指令 BD增加時(shí), 增大, nQ增大,因而 DQ也增大, 積分器輸出基本不變。 n n 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng)
28、 41 3-3 中儲(chǔ)式鍋爐燃燒 控制系統(tǒng)實(shí)例 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 42 送風(fēng)控制系統(tǒng) 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 43 帶氧量校正回路的送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以消除風(fēng)煤配比造成 的誤差。風(fēng)量穩(wěn)定,一次風(fēng)壓和二次風(fēng)壓就比較穩(wěn)定,對(duì)穩(wěn) 定燃燒有利。所以,當(dāng)氧量出現(xiàn)較小偏差時(shí),不希望風(fēng)量有 過(guò)大調(diào)整。因此,氧量校正回路的作用以慢為主,同時(shí)對(duì)大 偏差信號(hào)也有一定的調(diào)整能力。 氧量的定值信號(hào)由兩部分組成:一部分是機(jī)組功率經(jīng)函 數(shù)模件轉(zhuǎn)換后的氧量隨負(fù)荷變化的值,另一部分是手動(dòng)給定 信號(hào),作為偏臵信號(hào)。 氧量調(diào)節(jié)器 PI1根據(jù)氧量測(cè)量值與給定值之間的偏差進(jìn) 行調(diào)節(jié)運(yùn)算,其輸出經(jīng)手動(dòng) /自動(dòng) M/A1和函數(shù)器 f
29、1(x)后形成 氧量校正信號(hào)。氧量調(diào)節(jié)器的作用是使氧量的測(cè)量值與給定 值相等,使進(jìn)入爐膛的燃料經(jīng)濟(jì)燃燒。函數(shù)器 f2(x)接受調(diào)節(jié) 器 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 44 的 0100%的輸出,并轉(zhuǎn)換成范圍約為 0.71.3的輸出,形成 風(fēng) /煤比校正信號(hào)。當(dāng)實(shí)際氧量高于給定值時(shí),調(diào)節(jié)器輸出 減少,經(jīng)函數(shù)之后使成風(fēng) /煤比校正信號(hào)減少,從而減少送 風(fēng)量使氧量下降,反之亦然。 送風(fēng)量定值形成:機(jī)組負(fù)荷給定值經(jīng)函數(shù)器 f3(x)后乘以 風(fēng) /煤比校正信號(hào),再加上運(yùn)行人員偏臵。 送風(fēng)量調(diào)節(jié)以 PI2為核心,經(jīng)氧量校正形成的送風(fēng)量給定 值與實(shí)際風(fēng)量的偏差值,輸入到 PI2調(diào)節(jié)器進(jìn)行控制運(yùn)算, 形成送風(fēng)量控
30、制指令,經(jīng)八平衡模塊后,分別送至兩臺(tái)送風(fēng) 機(jī)手 /自動(dòng)控制站。其中一臺(tái)手 /自動(dòng)站為調(diào)設(shè)定值,一臺(tái)為 調(diào)偏臵。 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 45 引風(fēng)控制系統(tǒng) 第三章 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 46 引風(fēng)量調(diào)節(jié)是以調(diào)節(jié)器 PI為中心。控制系統(tǒng)的被調(diào)量是 爐膛負(fù)壓,其給定值是運(yùn)行人員在軟手操控制器 M/A上給出 的。當(dāng)爐膛壓力因某種擾動(dòng)發(fā)生變化時(shí),壓力調(diào)節(jié)器接受給 定值與實(shí)際值的偏差信號(hào),并對(duì)此進(jìn)行比例積分控制運(yùn)算, 其運(yùn)算結(jié)果與作為前饋信號(hào)的 (送風(fēng)機(jī)指令 +排粉機(jī)出口風(fēng) 壓) 疊加后,形成引風(fēng)機(jī)的控制指令,經(jīng)平衡模塊后,分別 送到兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)手 /自動(dòng)站。系統(tǒng)中引入前饋信號(hào)的作用是 為了在機(jī)組負(fù)荷變化時(shí),能使引風(fēng)量與送風(fēng)量同步動(dòng)作,以 減小送風(fēng)量變化對(duì)爐膛壓力的影響。
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