數(shù)控加工實訓分析方案范文車銑

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1、 數(shù)控加工實訓分析方案范文車銑 1 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。 目 數(shù)控 床 ????????????????????

2、?..................2 目的和意 ??????????????????????..2 數(shù)控 床 介 ???????????????????????..2 數(shù)控 床主要功能 ?????????????????????..3 數(shù)控 床加工范 ?????????????????????..4 數(shù)控 床的指令 ??????????????????????..5 數(shù)控 床的 刀 ??????????????????????..6 數(shù)控 床 ?????????????????????????..7 目的 ????????????????????????

3、?..7 內(nèi)容 ?????????????????????????..8 數(shù)控 床的 介 ??????????????????????..8 數(shù)控 床基本 成 ?????????????????????..9 數(shù)控 床 程技巧 ?????????????????????..9 數(shù)控 床 程常 指令 ???????????????????..12 數(shù)控 床的 刀 ??????????????????????..14 實習總結(jié) ???????????????????????????..16一、數(shù)控 床 1． 1 目的

4、 1. 了解數(shù)控 床的功能和分 ，數(shù)控 床的 構(gòu)及主要性能 指 。 2 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。 2. 了解數(shù)控銑床的常見刀具和數(shù)控銑床加工常見指令。 3. 熟悉數(shù)控銑床加工的編程指令，掌握程序格式及編程方 法。 4. 經(jīng)過操作實訓，掌握數(shù)控銑床基本操作技能。 1． 2 實訓意義 1. 初步掌握數(shù)控銑床編程和操作的基本方法。能夠根據(jù)圖紙要求，獨立地完成 簡單的零件的編程設(shè)計和加工操作。 2. 在了解、熟悉和掌握一定的基礎(chǔ)知識

5、和操作技能的過程中，培養(yǎng)、提高和加 強了我們的實踐能力。 1． 3 數(shù)控銑床簡介 數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，能夠在程序 代碼的控制下較精確地進行銑削加工的機床。 如圖所示，數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系 統(tǒng)等幾大部分組成。 主軸箱：包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。 進給伺服系統(tǒng)：由進給電機和進給執(zhí)行機構(gòu)組成，按照程序設(shè)定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉(zhuǎn)運動。

6、 3 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。 控制系統(tǒng)：數(shù)控銑床運動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。 輔助裝置：如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護等裝置。 機床基礎(chǔ)件：一般是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎(chǔ)和框架。 1．4 數(shù)控銑床變頻器主要特點： 1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)。 2、高性能矢量控 3、轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高 4、減速停車速度快 5、抗干擾能力強 1． 5 工藝裝備：數(shù)控銑床的工藝裝備主要是指夾

7、具和刀 具。 <1）夾具 數(shù)控機床主要用于加工形狀復(fù)雜的零件，但所使用夾具的結(jié) 構(gòu)往往并不復(fù)雜。數(shù)控銑床夾具的選用可首先根據(jù)生產(chǎn)零件的批 量來確定。對單件、小批量、工作量較大的模具加工來說，一般 可直接在機床工作臺面上經(jīng)過調(diào)整實現(xiàn)定位與夾緊，然后經(jīng)過加 工坐標系的設(shè)定來確定零件的位置。數(shù)控銑床的通用夾具主要有 平口鉗、磁性吸盤和壓板裝置。對于加工中、大批量或形狀復(fù)雜 的工件則要設(shè)計組合夾具，如果使用氣動和液壓夾具，經(jīng)過程序 4 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供

8、參考，不當之處，請聯(lián)系改正。 控制夾具，實現(xiàn)對工件的自動裝缷，則能進一步提高工作效率和 降低勞動強度。 <2）刀具 數(shù)控銑床上所采用的刀具要根據(jù)被加工零件的材料、幾何形狀、表面質(zhì)量要求、熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量等，選擇剛性好、耐用度高的刀具。常見的銑削刀具有立銑刀、端面銑刀、成形銑刀和孔加工刀具。 1.6 數(shù)控銑床的主要功能 1>點位控制功能 數(shù)控銑床的點位控制主要用于工件的孔加 工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加 工操作。 2>連續(xù)

9、控制功能 經(jīng)過數(shù)控銑床的直線插補、圓弧插補或復(fù) 雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。 3>刀具半徑補償功能 如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內(nèi)輪廓時，實際輪 廓線將大了一個刀具半徑值。在加工工件外輪廓時，實際輪廓線 又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償?shù)姆椒?，?shù)控系統(tǒng)自 動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑 值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償?shù)墓? 5 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。

10、 能，改變刀具半徑補償量，還能夠補償?shù)毒吣p量和加工誤差， 實現(xiàn)對工件的粗加工和精加工。 4>刀具長度補償功能 改變刀具長度的補償量，能夠補償?shù)? 具換刀后的長度偏差值，還能夠改變切削加工的平面位置，控制 刀具的軸向定位精度。 5>固定循環(huán)加工功能 應(yīng)用固定循環(huán)加工指令，能夠簡化加 工程序，減少編程的工作量。 6>子程序功能 如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編 寫成子程序，由主程序調(diào)用，這樣簡化程序結(jié)構(gòu)。引用子程序的 功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個模塊，分 別編寫成子程序，由

11、主程序調(diào)用，完成對工件的加工。這種模塊 式的程序便于加工調(diào)試，優(yōu)化加工工藝。 7> 特殊功能 在數(shù)控銑床上配置仿形軟件和仿形裝置，用傳 感器對實物掃描及采集數(shù)據(jù)，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后自動生成 NC 程 序，進而實現(xiàn)對工件的仿形加工，實現(xiàn)反向加工工程?？傊渲靡欢ǖ能浖陀布?，能夠擴大數(shù)控銑床的使用功能。 1． 7 數(shù)控銑床加工范圍 1>平面加工 數(shù)控機床銑削平面能夠分為對工件的水平面 (XY>加工，對工件的正平面 (XZ>加工和對工件的側(cè)平面 (YZ>加 工。只要使用兩軸半控制的數(shù)控銑床就能完成這樣平面的銑削加 工。 6 2020 年 4 月 19 日