《樁基工程施工》PPT課件.ppt

上傳人:san****019 文檔編號:20144939 上傳時間:2021-02-21 格式:PPT 頁數(shù):31 大?。?.08MB
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1、軟土工程施工的基本知識復(fù)習(xí)內(nèi)容 1. 邊坡失穩(wěn)的形式、原因及防治措施; 2. 流沙與管涌產(chǎn)生條件及工程上的處理措施; 3. 明排水方法與設(shè)備; 4. 人工降低地下水方法及各種方法適用條件; 5. 井點系統(tǒng)的設(shè)計; 6. 混凝土工程一般施工工序及地下結(jié)構(gòu)混凝土工 程的特點; 7. 模板的標(biāo)準(zhǔn)、裝拆工序及質(zhì)量控制措施; 8. 鋼筋的焊接與機械連接方法; 軟土工程施工的基本知識復(fù)習(xí)內(nèi)容 9. 鋼筋網(wǎng)的制備工藝過程; 10. 混凝土的澆注方法及注意事項(現(xiàn)澆多層鋼筋混凝土 框架結(jié)構(gòu)、大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、水下混凝土); 11. 混凝土自然養(yǎng)護(hù)的具體措施及表面缺陷補救措施; 12. 地下工程滲漏水危害、

2、衡量指標(biāo)及防水原則; 13. 防水混凝土成分及常用外加劑; 14. 抹面防水及涂層防水的施工要求; 15. 施工中“三縫”定義,變形縫與施工縫的防水處理; 16. 地下工程滲漏水的封堵原則及常規(guī)作法。 第四章 樁基工程施工 4.1 概述 4.2 預(yù)制樁的施工 4.3 灌注樁的施工 4.1 概述 按承載力性狀分為:摩擦型樁(摩擦樁、 端承摩擦樁);端承型樁(端承樁、摩擦端 承樁) 按使用功能分:豎向抗壓樁、豎向抗拔樁、 水平受荷樁、復(fù)合受荷樁 按施工方法分: 預(yù)制樁、灌注樁 、深層攪 拌樁 4.1 概述 工程應(yīng)用 工業(yè)與民用建筑、多層至高層建筑、鐵路、公路、 橋梁、港口碼頭等。 樁持力層的選擇

3、全風(fēng)化或強風(fēng)化巖層 堅硬粘土層 密實碎石(砂粉)土層 4.1 概述 4.2 預(yù)制樁的施工 預(yù)制樁定義 預(yù)制樁是在工廠或施工現(xiàn)場制成的樁 ( 鋼筋混 凝土樁 、 鋼樁 、 PHC管樁 ) , 而后用沉樁設(shè)備將樁 打入 、 壓入 、 振入 ( 有時用高壓水沖 ) 土中 。 4.2 預(yù)制樁的施工 預(yù)應(yīng)力管樁是采用預(yù)應(yīng)力工藝、經(jīng)離心成型、常 壓 高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝在工廠標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?;?產(chǎn)制造的預(yù)應(yīng)力中空圓筒體細(xì)長混凝土預(yù)制件, 主要由 圓筒形樁身、端頭板合鋼套箍 等組成。按 預(yù)應(yīng)力施加方法可分為先張法預(yù)應(yīng)力管樁和后張 法預(yù)應(yīng)力管樁。按混凝土強度等級分為預(yù)應(yīng)力混 凝土管樁( PC)和預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁

4、 ( PHC)。 PHC管樁 混凝土強度等級不低于 C80。單樁承載力 大,耐打性好,設(shè)計選用靈活方便,施工速度快, 成樁質(zhì)量可靠。 4.2 混凝土預(yù)制樁的施工 混凝土預(yù)制樁施工工藝包括: 制作、起吊、運輸和堆放; 沉樁 錘擊打入法,靜壓壓入法 ; 接樁 ; 停樁。 4.2 混凝土預(yù)制樁的施工 制作 1)可在工廠或施工現(xiàn)場預(yù)制,但預(yù)制場地須平整、密實。 2)為防止樁頂擊碎,預(yù)制樁混凝土應(yīng)從樁頂向樁尖開始 連續(xù)澆筑,并應(yīng)防止樁尖砂漿積累過多。 3)采用重疊法制樁時,上層樁或鄰樁的澆注,必須在下 層樁或鄰樁的混凝土達(dá)到設(shè)計強度 30%以后,方可進(jìn)行, 且樁的重疊層數(shù),不宜超過 4層。 4.2 混凝

5、土預(yù)制樁的施工 起吊、運輸和堆放 1)樁達(dá)到設(shè)計強度 70%方可起吊,達(dá)到 100%方可運輸; 2)當(dāng)運距不大時,可采用滾筒、卷揚 機等拖動樁身運輸;當(dāng)運距較大時可 采用小平臺車運輸。運輸過程應(yīng)平穩(wěn), 嚴(yán)禁在場地上直接拖拉樁體; 3)樁的堆放層數(shù)不宜超過 4層,且各層 墊木與吊點在同一橫截面上。 4.2 混凝土預(yù)制樁的施工 打樁過程包括: 樁架移動和定位、吊樁和定樁、 打樁 、 截樁和 接樁 等。 31 1 2 1-1 1-1 1-2 袋裝砂棱體 中粗砂 碎石反濾層 吹填砂 吹填砂 開山石和面層 1:2.5 4.2 混凝土 預(yù)制樁 的施工 錘擊法打樁 4.2 混凝土預(yù)制樁的施工 靜壓法壓樁 4

6、.2 混凝土預(yù)制樁的施工 打樁前的準(zhǔn)備工作 打樁前應(yīng)處理地上、地下障礙物,對場地進(jìn) 行平整壓實, 放出樁基線并定出樁位 ,并在 不受打樁影響的適當(dāng)位置 設(shè)置水準(zhǔn)點 ,以便 控制樁的 入土標(biāo)高 ; 正式 打樁前,還應(yīng)進(jìn)行打樁試驗 ,以便檢驗 設(shè)備和工藝是否符合要求。 按照規(guī)范的規(guī)定, 試樁不得少于 3根 。 4.2 混凝土預(yù)制樁的施工 打入樁施工注意要點: 1)、 第一節(jié)管樁起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于 0.5, 并宜用長條水準(zhǔn)尺或其它測量儀器校正 ;必要時,宜拔出重插。 2)、施打中,樁捶、樁帽、樁身中心線應(yīng)重合、當(dāng)樁身傾斜率超過 0.8時,應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正;當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后,嚴(yán)

7、禁用移 動樁架等強行回扳的方法糾偏。 3)、在較厚的粘土。粉質(zhì)粘土層中施打管樁, 不宜采用 大流水打樁 施工法,應(yīng)將每根樁一次性連續(xù)打到底,盡量減小中間休歇時間。 4.2 混凝土預(yù)制樁的施工 沉樁時樁錘的選擇原則:重錘低擊 4.2 混凝土預(yù)制樁的施工 打樁順序原則: 減少擠土效應(yīng)對樁與周邊建筑物影 1)樁數(shù)多于 30根的群樁基礎(chǔ),自中間向兩個方向或 四周對稱施打。一般情況下,樁 的中心距小于 4倍 樁的直徑時,就要擬定打樁順序 2)當(dāng)一側(cè)比鄰建筑物時,由比鄰建筑物處向另一方 向施打; 3)根據(jù)樁的規(guī)格,宜先大后小,先長后短。 4.2 混凝土預(yù)制樁的施工 接樁 1)接樁時,上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直,

8、錯 位偏差不宜大于 2mm。樁的連接方法有焊 接、法蘭接及硫磺膠泥錨接三種; 2)焊接法與法蘭接法所采用鋼板樁和螺 栓宜為低碳鋼,并確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計尺 寸,該接法適用于各類土層; 3)硫磺膠泥錨接樁質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格管理,該 接法一般僅用于軟土層。 4.2 混凝土預(yù)制樁的施工 焊接接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑鋼結(jié) 構(gòu)焊接規(guī)則 焊縫應(yīng)飽滿連續(xù) 。焊后自然 冷卻時間 不得小于 8分鐘 ;嚴(yán)禁用水冷卻 或焊好即打。 硫磺膠泥錨接樁時接點的平面和錨筋孔內(nèi) 應(yīng) 灌滿膠泥 ,灌注時間不得超過兩分鐘, 灌注后 停歇時間 應(yīng)符合要求( 6-20分鐘) 靜力壓樁作業(yè)要點 1、壓樁機機上吊機在進(jìn)行吊樁、 喂樁過程 中,

9、嚴(yán)禁行走和調(diào)整 ; 2、喂樁時,管樁樁身兩側(cè)合縫位置應(yīng)避開 夾持機夠中夾具的直接接觸; 3、帶有樁尖的 第一節(jié)樁插入地面 0.5 0.6 米時應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度 ,偏差不得大 于 0.5,然后才能繼續(xù)下壓; 4、壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土 的完整性,一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角,應(yīng) 立刻停機,找出原因,采用改進(jìn)接樁。 錘擊式打入樁作業(yè)要點 1、 合理選錘、重錘低擊 ; 2、樁帽大小要適中,墊層軟硬要適度,厚度要 保證; 3、樁身要直,力戒偏打; 4、接頭焊接質(zhì)量要保證; 5、在較厚的粘土、粉層粘土層中,應(yīng)連續(xù)一次 性將一根樁打到底; 6、正確適宜地確定 收錘標(biāo)準(zhǔn) ; 7、在整個施工過程中,

10、必須在適應(yīng)時間更換墊 層。變形的墊層或錘擊時偏打,都會嚴(yán)重?fù)p壞 樁頭。 4.2 混凝土預(yù)制樁的施工 樁停止錘擊的控制原則: A 承受軸向荷載摩擦樁以控制樁端設(shè) 計標(biāo)高為主,貫入度作為參考; B 承受軸向荷載端承樁,以貫入度 控制為主,樁端標(biāo)高作為參考。 注:貫入度,最后 10擊樁的入土平均深度 4.2 混凝土預(yù)制樁的施工 靜力壓樁停止的控制原則 靜力壓樁單樁豎向承載力,可通過樁的終止壓 力值大致判斷,因土質(zhì)的不同而異。樁的終止 壓力不等于單樁的極限承載力,要 通過靜載對 比試驗來確定一個系數(shù),然后再利用系數(shù)和終 止壓力,求出單樁豎向承載力的標(biāo)準(zhǔn)值 q ,即 q kqs。如判斷的終止壓力值不能滿

11、足設(shè)計 要求,應(yīng)立即采取送壓加深處理或補樁,以保 證樁基的施工質(zhì)量。 4.2 混凝土預(yù)制樁的施工 打樁施工時對周圍影響主要包括:噪音、振動、擠土 打樁施工時減少對周圍影響的措施: 1)淺層預(yù)鉆孔排土打入樁,要求樁架具備鉆孔錘擊雙重 功能,鉆孔深度宜為樁長的 1/3-1/2; 2) 設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板,以消除部分超孔隙水 壓力; 3) 設(shè)置隔離板或開挖地面防震溝,溝寬 0.5-0.8m, 深 2-3m; 4)加強對鄰近建筑物,地下管線監(jiān)測,調(diào)整打樁速率。 4.3 灌注樁的施工 不同樁型的適應(yīng)條件: 1) 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁 適用于地下水位以下 土層及風(fēng)化巖層; 2)沉管灌注樁適用于粘性土、

12、粉土、淤泥質(zhì) 土、砂土及填土,在厚度較大流塑狀態(tài)的粘性 土中應(yīng)慎用; 3)夯擴樁適用于樁端持力層為中、低壓縮性 土; 4)干作業(yè)成孔灌注樁適用于地下水位以上土 層及風(fēng)化巖層。 4.3 灌注樁的施工 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁 泥漿的制備和處理 正反循環(huán)鉆孔灌注樁的施工法 施工工藝 質(zhì)量控制 4.3 灌注樁的施工 泥漿的制備和處理 1)在粘土中鉆孔,可采用清水鉆進(jìn),自造泥 漿護(hù)壁以防坍孔,在砂土中鉆孔則應(yīng)注入制 備泥漿; 2)泥漿制備應(yīng)選用高塑性粘土或膨潤土,泥 漿比重為 1.1-1.15; 3)施工期間護(hù)筒內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位 1.0m以上; 4)澆筑混凝土前,應(yīng)清孔,孔底 500mm以內(nèi) 泥漿比重

13、應(yīng)小于 1.25,含砂率 8% 4.3 灌注樁的施工 正循環(huán)成孔 設(shè)備簡單,操作方便,工藝成熟,當(dāng)孔深不太深, 孔徑小于 800cm時鉆進(jìn)效率高。當(dāng)樁徑較大時,鉆桿與孔壁 間的環(huán)形斷面較大, 泥漿循環(huán)時返流速度低,排碴能力弱。 如使泥漿返流速度增大到 0.20m/s-0.35m/s,則泥漿泵的排 量需很大,有時難以達(dá)到,此時不得不提高泥漿的相對密度 和粘度。但如果泥漿相對密度過大,稠度大,難以排出鉆碴, 孔壁泥皮厚度大,影響成樁和清孔。 反循環(huán)成孔 是 泥漿從鉆桿與孔壁間的環(huán)狀間隙流入鉆孔 ,來 冷卻鉆頭并攜帶 沉碴由鉆桿內(nèi)腔返回地面 的一種鉆進(jìn)工藝。 由于鉆桿內(nèi)腔斷面積比鉆桿與孔壁間的環(huán)狀斷

14、面積小得多, 因此,泥漿的上返速度大,一般可達(dá) 2 m/s-3m/s多,是正循 環(huán)工藝泥漿上返速度的數(shù)十倍,因而可以提高排碴能力,保 持孔內(nèi)清潔,減少鉆碴在孔底重復(fù)破碎的機會,能大大提高 成孔效率。這種成孔工藝是目前 大直徑成孔施工 的一種有效 的先進(jìn)的成孔工藝,因而應(yīng)用較多。 4.3 灌注樁的施工 定 樁 位 埋 設(shè) 護(hù) 筒 鉆 機 定 位 鉆 孔 第 一 次 清 孔 測 孔 深 、 沉 淤 下 鋼 筋 籠 下 導(dǎo) 管 下 鋼 筋 籠 下 導(dǎo) 管 第 二 次 清 孔 測 沉 淤 安 放 隔 水 球 澆 灌 混 凝 土 鉆 機 移 位 泥 漿 循 環(huán) 泥 漿 處 理 泥 漿 外 運下 鋼 筋 籠 澆 灌 混 凝 土 采用正循環(huán)清孔 采用反循環(huán)清孔 端承樁 50mm; 摩擦端承樁 或端承摩擦樁 100mm; 摩 擦樁 300mm 充盈系數(shù)( 1,1.3) 4.3 灌注樁的施工 施工質(zhì)量控制 1)防止孔壁塌陷引起樁身縮頸、夾泥 現(xiàn)象 :出現(xiàn)冒泡、泥漿面突然下降; 對策 :加大泥漿比重 2) 防止鉆孔傾斜。

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