搖臂支架的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆Φ3-Φ4臺(tái)階孔深孔夾具設(shè)計(jì)[含CAD高清圖工序卡說明書]

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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)外文資料翻譯 系 別： 機(jī)電信息系 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí)： B090207 姓 名： 楊俊 學(xué) 號(hào)： B09020740 外文出處： Worcester Polytechnic Institute 附 件： 1. 原文； 2. 譯文 2013年05月 CAFIXD:一個(gè)基于實(shí)例推理的夾具設(shè)計(jì)方法。 摘要 賽程準(zhǔn)確定位和固定的部分在加工過程中的操作，例如，該部分可以被制造成設(shè)計(jì)規(guī)格。為了減少夾具設(shè)計(jì)成本，各種計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)（CAFD）方法已經(jīng)經(jīng)過多年的發(fā)展，以協(xié)助夾具設(shè)計(jì)。一種方法是使用基于案例的推理（CBR）方法在相關(guān)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)庫(kù)中檢索，并調(diào)整提供了新的夾具設(shè)計(jì)方案。索引設(shè)計(jì)案例，是在任何CBR方法的一個(gè)關(guān)鍵問題，如果索引是不夠的，CBR系統(tǒng)可能遭受無法區(qū)分的情況。本文提出了一種設(shè)計(jì)方法，為cafixd，采用定義索引屬性，采用的是公理設(shè)計(jì)的功能需求分析一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆椒?。因此，一個(gè)設(shè)計(jì)要求分解方面的功能要求，物理反演方法和適合每一個(gè)人的要求，以及設(shè)計(jì)重新構(gòu)成，形成一個(gè)完整的夾具設(shè)計(jì)。此外，適應(yīng)性作為設(shè)計(jì)的正常屬性相似的方法將檢索的基礎(chǔ)上，有時(shí)可以返回的情況下是很難或不可能修復(fù)。本文介紹了cafixd框架和運(yùn)行，并詳細(xì)討論了使用的索引機(jī)制。 關(guān)鍵詞：基于案例的推理，檢索的適應(yīng)性，公理設(shè)計(jì)，夾具設(shè)計(jì) 1. 引言 對(duì)制造企業(yè)的一個(gè)關(guān)鍵問題是在盡可能短的時(shí)間里生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的能力?？焖侔l(fā)布一個(gè)產(chǎn)品，在領(lǐng)先于其他競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的情況下投入市場(chǎng)，對(duì)于獲得一個(gè)更高的市場(chǎng)比例至關(guān)重要。賽程在許多制造過程中發(fā)揮了重要作用。他們精確定位和安全加工一個(gè)工件的過程中，可制造部分設(shè)計(jì)規(guī)程。因此夾具直接影響加工質(zhì)量，生產(chǎn)率和產(chǎn)品的成本。一個(gè)典型的夾具裝置，如圖1所示。工件的定位器，定位準(zhǔn)確，取決于工件和夾具，用于保持工件在加工過程中安全地在這個(gè)位置。一個(gè)夾具的典型結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)基座，夾緊和定位單元連接。定位和夾緊單元包括一支撐單元加一個(gè)定位器和夾具。設(shè)備可能包含不同數(shù)量和裝夾定位裝置類型，但單位一般始終遵循這一基本格式。 夾具相關(guān)的設(shè)計(jì)與制造的成本是相當(dāng)大的，約10–20%的制造系統(tǒng)的[BI和張總成本會(huì)計(jì)（2001）]。版權(quán)?2004年各種2ASME方法因此被貫徹用來減少夾具成本。一種方法是開發(fā)可以用在各種不同的情況下的柔性?shī)A具系統(tǒng)。一個(gè)替代方法是已被研究的簡(jiǎn)化和縮短夾具設(shè)計(jì)過程的選項(xiàng)。各種計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)采用人工智能的方法已通過多年研究協(xié)助夾具設(shè)計(jì)。本文提出了cafixd方法，基于案例推理方法這一新的夾具設(shè)計(jì)方法。最初，各種設(shè)計(jì)方法的批判闡明的cafixd方法發(fā)展的需要。cafixd方法的討論。提出了顯著的重點(diǎn)描述所使用的索引機(jī)制的整體cafixd框架。關(guān)于他的操作，還提供了一個(gè)例子。 圖1：一個(gè)典型的模塊化夾具 2.文獻(xiàn)綜述 在CAFD社區(qū)多的努力都集中在開發(fā)系統(tǒng)，產(chǎn)生最佳的夾具布局。這些布局的最佳位置指定的夾具應(yīng)用于被加工工件的?；谝?guī)則的[倪庫(kù)馬爾（1991），Roy等人（1997年），張力元，劉（1992）]和[Melkote自動(dòng)化季刊（2000年），吳陳（1996）]方法是遺傳算法的典型方法，已被用于開發(fā)CAFD系統(tǒng)。然而，這些系統(tǒng)不指定實(shí)際的物理形式，以個(gè)人為單位，包括夾具應(yīng)承擔(dān)。他們的輸出是一個(gè)說明夾具接觸工件的坐標(biāo)。 Kumar等人（1999）試圖從概念設(shè)計(jì)個(gè)性化的固定單位，使用混合遺傳算法/神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法。然而，它們的輸出基本上是指定它的基本類型和其組成部分的自然的固定裝置的一個(gè)高層次的概念設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)單位完成夾具的嘗試是基于幾何方法[吳等人（1998），一個(gè)等人（1999）]的基本概念是確定一個(gè)特定的固定裝置的關(guān)鍵尺寸（通常它的高度），然后與此組件的所有其他維度通過預(yù)先存在的數(shù)學(xué)關(guān)系來這critical dimension。CAFD的方法來的一個(gè)共同特點(diǎn)是，他們不考慮完整的操作要求一個(gè)固定的，而不是集中在某些特定方面的燈具，最常見的夾具配置布局。然而，仍然需要發(fā)展CAFD技術(shù)，夾具設(shè)計(jì)相關(guān)的各個(gè)方面，BI和張（2001年）已確認(rèn)。其他要求可以包括裝載/卸載時(shí)間，夾具重量，成本，裝配時(shí)間，等等。因此，從CAFD領(lǐng)域仍然缺少的是一個(gè)系統(tǒng)，完全可以設(shè)計(jì)一個(gè)完整的夾具，使用所有的業(yè)務(wù)要求來指導(dǎo)設(shè)計(jì)過程。 基于案例的推理（CBR）也被用來開發(fā)CAFD系統(tǒng)[Bi和張（2001年），庫(kù)馬爾倪（1995）]。CBR是實(shí)例類比推理的一種技術(shù)，–類似設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)知識(shí)檢索和修改提供一個(gè)新的設(shè)計(jì)問題的解決方案。它非常適合夾具設(shè)計(jì)，因?yàn)橐粋€(gè)好的夾具的設(shè)計(jì)在很大程度上依賴于設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)[庫(kù)馬爾倪（1995）]。從本質(zhì)上講，在兩個(gè)主要階段CBR - 情況下，召回的情況下適應(yīng)[馬希爾加爾薩（1997）]。設(shè)計(jì)案例召回關(guān)心的是找到一個(gè)相關(guān)的案例在案例庫(kù)。細(xì)分為：索引以前的解決方案應(yīng)該具有的功能，相對(duì)于目前存在的問題; 檢索–那些擁有全部或部分所要求的功能確定的情況下；選擇–檢索到的情況進(jìn)行評(píng)估，然后排列相似。適應(yīng)識(shí)別之間的差異選擇設(shè)計(jì)和新的問題尋求解決方案。一旦必要的變化進(jìn)行確認(rèn)，然后由。對(duì)于索引的情況下，不可分割的一個(gè)重要問題是[ McSherry（2002）]。不可分離性時(shí)發(fā)生的CBR系統(tǒng)無法區(qū)分兩種情況：即，兩種情況下都能為所有的屬性相同的值，但它是不可能的，這兩種情況都會(huì)同樣適用于目前的設(shè)計(jì)要求。不可分離性是由太多的索引屬性或通過選擇屬性選擇不當(dāng)造成的：即，屬性和/或它們的值是所有或許多設(shè)計(jì)常見和不區(qū)分設(shè)計(jì)。通過許多的索引方法已被確定與設(shè)計(jì)問題相關(guān)的屬性。例如，庫(kù)馬爾（1995）使用索引設(shè)計(jì)案例，描述為一個(gè)夾具的設(shè)計(jì)意圖是工件的屬性，如加工特點(diǎn)，內(nèi)部特征之間的關(guān)系，表面加工方向等信息。然而，有一些指導(dǎo)方針，選擇適當(dāng)?shù)闹笜?biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，是設(shè)計(jì)師用他/她的經(jīng)驗(yàn)確定適當(dāng)?shù)闹笜?biāo)。因此，闡明設(shè)計(jì)要求的情況下，有必要制定一個(gè)正式的方法確定指標(biāo)。 許多CBR系統(tǒng)基礎(chǔ)的情況下對(duì)屬性的相似性：即回憶，最近鄰方法使用標(biāo)準(zhǔn)的加權(quán)技術(shù)[昌等人（2000），瓦瑪和羅迪（1999），遼等（2000）]。然而案例之間的相似度高不一定的情況下，可以很容易地適應(yīng)的結(jié)果。事實(shí)上一個(gè)較小的相似設(shè)計(jì)案例可能是在某些情況下更容易適應(yīng)的設(shè)計(jì)（利克，1996）。 因此，嘗試以配合其他成分的CBR過程更緊密地適應(yīng)[史密斯和基恩（1996年，1995年），羅森曼（2000）]。例如史密斯和基恩的檢索后，根據(jù)可能出現(xiàn)的適應(yīng)性。他們確定了適應(yīng)戰(zhàn)略需要解決一個(gè)特定的情況下，以最優(yōu)惠的適應(yīng)戰(zhàn)略和檢索的設(shè)計(jì)。然而基于適應(yīng)性檢索是一個(gè)昂貴的方法計(jì)算的原因有兩個(gè)。其中，該方法要求的CBR系統(tǒng)，需要確定以什么樣的變化進(jìn)行修復(fù)情況，然后再?zèng)Q定如何實(shí)現(xiàn)這種變化（可能有以下幾種方式影響改變），并且檢查怎么做的改變將會(huì)影響到其余的設(shè)計(jì)。這是一個(gè)更為復(fù)雜的過程，而不是只檢查屬性的相似性，因?yàn)樗枰戎哪芰泶_定設(shè)計(jì)決策的影響。第二，這種方法可能需要導(dǎo)航的一個(gè)非常大的搜索空間導(dǎo)致版權(quán)所有?2004年控制3ASME問題。因此，最初的搜索空間限制，需要定義一些方法。在適應(yīng)性建立檢索保持圖書館小是非常重要的，這是相反的基于相似性的檢索，相似的大量設(shè)計(jì)案例提高了找到一個(gè)合適的設(shè)計(jì)方案的理想可能性。 3．設(shè)計(jì)方法 第二節(jié)提出了評(píng)論各種設(shè)計(jì)的方法。本節(jié)總結(jié)了cafixd方法的目標(biāo)，詳細(xì)介紹了如何將這些目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，并討論了cafixd方法。cafixd框架的概述和所使用的索引機(jī)制進(jìn)行了深入的介紹。檢索和適應(yīng)的過程將在未來的文章中詳細(xì)討論。 西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期報(bào)告 題目：搖臂支架的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 系 別 機(jī)電信息系 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí) B090207 姓 名 楊俊 學(xué) 號(hào) B09020740 導(dǎo) 師 萬(wàn)宏強(qiáng) 3013年 3月 16 日 1 設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)展?fàn)顩r 1.1 自開題以來，我通過查閱夾具設(shè)計(jì)方面的相關(guān)資料，完成了工件中Φ2mm孔夾具總體結(jié)構(gòu)方案的設(shè)計(jì)，包括定位基準(zhǔn)的選擇，定位誤差的分析。 1) 確定定位元件 根據(jù)零件圖和和規(guī)定的定位基準(zhǔn)，為了減小定位誤差，按基準(zhǔn)重合原則選Φ10孔端面和Φ10孔定位與底面孔為定位基準(zhǔn)。選用心軸限制5個(gè)自由度。 2) 確定導(dǎo)向裝置 本工序選用可換鉆套作為刀具的導(dǎo)向元件。查表后，確定鉆套高度H=4mm，排屑空間h=1mm。鉆孔的基本時(shí)間可由公式 求得。 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速由公式 求得。 實(shí)際切削速度由公式 V =pdn求得。 根據(jù)零件圖和和規(guī)定的定位基準(zhǔn)，為了減小定位誤差，按基準(zhǔn)重合原則我們選擇底面和φ10孔定位，因?yàn)殂@的孔是2mm油孔沒有精度要求，只要鉆通即可。 1.2 畫出了一套夾具Auto/CAD裝配草圖，并進(jìn)行了一系列相關(guān)計(jì)算； 鉆孔的基本時(shí)間可由公式 求得。 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速由公式 求得。 實(shí)際切削速度由公式 V =pdn求得。 （a） (b) 圖1 夾具體a:主視圖 b：左視圖 (c) (d) (e) 圖2 裝配圖 c:主視圖 d：左視圖e：俯視圖 1.3 完成了外文文獻(xiàn)的翻譯。 2 存在問題及解決措施 2.1 存在的問題：在的定位精度和定位誤差的計(jì)算和夾具裝配圖還有一些問 題。 2.2 解決措施：通過查閱各種夾具資料，和向指導(dǎo)老師請(qǐng)教，以解決這些問題。 3 后期工作安排 第5周 對(duì)夾具進(jìn)行最終確定，完成各部分的計(jì)算。 第6周完成工藝過程卡片和工序卡片的制作。 第7~8周 繪制夾具的裝配圖、部分零件工程圖。 第9~10周 完成畢業(yè)論文，準(zhǔn)備答辯。 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 注：1）正文：宋體小四號(hào)字，行距20磅，單面打印；其他格式要求與畢業(yè)論文相同。 2）中期報(bào)告由各系集中歸檔保存，不裝訂入冊(cè)。 西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告 題目：搖臂支架的機(jī)械加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計(jì) 系 別 機(jī)電信息系 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí) B090207 姓 名 楊俊 學(xué) 號(hào) B09020740 導(dǎo) 師 萬(wàn)宏強(qiáng) 2012年12月25日 1. 畢業(yè)設(shè)計(jì)綜述（題目背景、研究意義及國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況） 1.1. 本課題背景知識(shí) 機(jī)械制造工藝對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制起著重要作用，夾具是能夠使產(chǎn)品按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝置，它的主要用于保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、輔助產(chǎn)品檢測(cè)、展示、運(yùn)輸?shù)取? 1.2. 研究意義及國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情 迄今為止，夾具仍是機(jī)電產(chǎn)品制造中必不可缺的四大工具(刀具、夾具、量具、模具)之一。夾具在國(guó)內(nèi)外也正在逐漸形成一個(gè)依附于機(jī)床業(yè)或獨(dú)立的小行業(yè)。 1.2.1.國(guó)內(nèi)夾具發(fā)展史 我國(guó)國(guó)內(nèi)的夾具始于20世紀(jì)60年代，當(dāng)時(shí)建立了面向機(jī)械行業(yè)的天津組合夾具廠，和面向航空工業(yè)的保定向陽(yáng)機(jī)械廠，以后又建立了數(shù)個(gè)生產(chǎn)組合夾具元件的工廠。在當(dāng)時(shí)曾達(dá)到全國(guó)年產(chǎn)組合夾具元件800萬(wàn)件的水平。20世紀(jì)80年代以后，兩廠又各自獨(dú)立開發(fā)了適合NC機(jī)床、加工中心的孔系組合夾具系統(tǒng)，不僅滿足了我國(guó)國(guó)內(nèi)的需求，還出口到美國(guó)等國(guó)家。當(dāng)前我國(guó)每年尚需進(jìn)口不少NC機(jī)床、加工中心，而由國(guó)外配套孔系夾具，價(jià)格非常昂貴，現(xiàn)大都由國(guó)內(nèi)配套，節(jié)約了大量外匯。 1.2.2.國(guó)外夾具發(fā)展史 從國(guó)際上看俄國(guó)、德國(guó)和美國(guó)是組合夾具的主要生產(chǎn)國(guó)。當(dāng)前國(guó)際上的夾具企業(yè)均為中小企業(yè)，專用夾具、可調(diào)整夾具主要接受本地區(qū)和國(guó)內(nèi)訂貨，而通用性強(qiáng)的組合夾具已逐步成熟為國(guó)際貿(mào)易中的一個(gè)品種。由于我國(guó)在組合夾具技術(shù)上有歷史的積累和性能價(jià)格比的優(yōu)勢(shì)，隨著我國(guó)加入WTO和制造業(yè)全球一體化的趨勢(shì)，特別是電子商務(wù)的日益發(fā)展，其中蘊(yùn)藏著很大的商機(jī)，具有進(jìn)一步擴(kuò)大出口良好前景。 2. 本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施 2.1. 研究的主要內(nèi)容 1) 對(duì)所給零件進(jìn)行工藝分析，并建立該零件三維模型，設(shè)計(jì)該零件毛坯。 2) 所給零件的工藝分析，計(jì)算、編寫加工工藝，有數(shù)控工序的并編寫數(shù)控代碼； 3) 設(shè)計(jì)1-2個(gè)工序的機(jī)床夾具，有定位分析（自由度）、夾具的定位誤差計(jì)算等內(nèi)容； 4) 繪制各夾具的裝配圖及部分零件圖；要求各夾具設(shè)計(jì)合理，符合工程實(shí)際； 5) 各工件具體參數(shù)見所給參考圖紙。 2.2. 擬采用的途徑 為保證達(dá)到零件的幾何形狀，尺寸精度、位置精度及各項(xiàng)技術(shù)要求，必須制定合理的工藝路線。 該零件加工質(zhì)量要求較高，可將加工階段劃分為粗加工，半精加工和精加工。 在粗加工階段，首先將精基準(zhǔn)準(zhǔn)備好，使后續(xù)工序都可采用精基準(zhǔn)定位加工。保證其他加工表面的精度要求。然后鉆Φ10.5mm孔和Φ6.1mm孔。粗車搖臂支架外圓表面和搖臂支架前臂表面，在半精加工階段，完成搖臂支架外圓表面和搖臂支架前臂表面的半精車，以及各種孔的鉆，擴(kuò)和鉸方案。在精加工階段，進(jìn)行搖臂支架前臂表面的磨削加工。 2.2.1. 工藝路線方案一： 模鍛工序： 1) 粗車與半精車外圓，切槽、倒角 2) 鉆Φ10.5 、Φ6.1 3) 粗車、半精車底面 4) 鉆Φ3 5) 鉆2×Φ2，鉆、擴(kuò)、鉸Φ4 6) 磨2×Φ12，粗磨與半精磨 7) 局部淬火 2.2.2. 工藝路線方案二： 模鍛工序： 1) 銑底面和頂面 2) 鉆Φ10.5 ，鉆、Φ6.1孔 3) 粗車與半精車外圓，切槽、倒角 4) 鉆2×Φ2孔 5) 鉆Φ3，鉆、擴(kuò)、鉸Φ4 6) 磨2×Φ12外圓 7) 局部淬火 8) 終檢。 2.3. 初步制定工藝路線 綜合考慮，方案二較方案一，能夠更加的節(jié)約時(shí)間，提高生出效率，增加效益，并且工藝路線二先加工底面作為基準(zhǔn)，便于提高零件的加工精度。根據(jù)供需方案二制定出詳細(xì)的工序劃分如下所示： 工序： 1) 銑底面和頂面 2) 粗車與半精車外圓，按要求切槽、倒角、車臺(tái)階 3) 鉆Φ3孔 4) 鉆Φ10.5 、Φ6.1 兩孔 5) 鉆2×Φ2 6) 鉆、擴(kuò)、鉸Φ4 7) 去除毛刺 8) 精磨2×Φ12的搖臂支架兩耳至要求 9) 清洗搖臂支架 10) 對(duì)搖臂支架雙耳進(jìn)行局部淬火 11) 清洗油道后，壓入鋼球 12) 檢查 2.4. 研究方法及措施 機(jī)械加工工序的安排原則為： 1) 先基面后其他。 2) 先粗后精。 3) 先主后次。 4) 先面后孔。 5) 次要表面可穿插在各階段進(jìn)行加工。 3. 本課題研究的重點(diǎn)及難點(diǎn)，前期已開展工作 3.1. 本設(shè)計(jì)的重點(diǎn) 用AutoCAD軟件繪制零件圖，對(duì)本課題設(shè)計(jì)的零件進(jìn)行機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（包括零件的工藝分析與毛坯的設(shè)計(jì)、工藝路線的擬定、工藝計(jì)算、工藝文件的編制等），對(duì)指定的某道工序進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)，繪制夾具裝配圖及主要零件圖。 3.2. 本設(shè)計(jì)的難點(diǎn) 工藝路線的擬定和繪制夾具裝配圖 3.3. 前期已開展的工作 查閱資料，了解題目的背景意義，完成基礎(chǔ)知識(shí)的積累。對(duì)所給零件進(jìn)行工藝分析，初步選定工藝路線。用AutoCAD軟件繪制零件圖，并用pro-e繪制三維圖形（如圖1）。 圖1 搖臂支架零件實(shí)體圖 4. 完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃 第1周－第3周：查閱資料，完成基礎(chǔ)知識(shí)的積累和開題報(bào)告； 第4周－第6周：典型工件的工藝分析，計(jì)算、編寫各工件加工工藝； 第7周－第8周：各夾具的設(shè)計(jì)計(jì)算，定位分析，設(shè)計(jì)中存在的問題。 第9周－第12周：繪制各夾具的裝配圖、部分零件工程圖。 第13周－第14周：完成畢業(yè)論文。 第15周：畢業(yè)答辯。 5 指導(dǎo)教師意見（對(duì)課題的深度、廣度及工作量的意見） 指導(dǎo)教師： 年 月 日 6 所在系審查意見： 系主管領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日 參考文獻(xiàn) [1] 劉守勇主編.機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具.機(jī)械工業(yè)出版社,2006. 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[16] Machine Tools N.chernor 1984. 西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 搖臂支架 零件名稱 搖臂支架 共 10 頁(yè) 第 1 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加 1 銑削 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鍛件 58×58×32 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式銑床 X6132 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用銑床 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 背吃刀量 進(jìn)給次數(shù) 工時(shí)/min r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗銑搖臂支架底面 硬質(zhì)合金端銑刀、 游標(biāo)卡尺 118 30 0.08mm/齒 1 1 0.57 2 粗銑搖臂支架頂面 硬質(zhì)合金端銑刀、 游標(biāo)卡尺 118 30 0.08mm/齒 1 1 0.74 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 搖臂支架 零件名稱 搖臂支架 共 10 頁(yè) 第 2 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加 2 車削 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鍛件 58×58×32 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 車床 CA6140車床 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 游標(biāo)卡尺 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 背吃刀量 進(jìn)給次數(shù) 工時(shí)/min r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗車Φ12外圓 硬質(zhì)合金車刀、卡規(guī)、游標(biāo)卡尺 410 20 0.3 1.5 1 0.12 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期  西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 搖臂支架 零件名稱 搖臂支架 共 10 頁(yè) 第 3 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加 3 車削 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 車床 CA6140車床 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 游標(biāo)卡尺 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 背吃刀量 進(jìn)給次數(shù) 工時(shí)/min r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗車Φ12端面 硬質(zhì)合金車刀、卡規(guī)、游標(biāo)卡尺 350 13.4 0.3 1.5 1 0.63 2 車倒角1×45° 硬質(zhì)合金車刀、卡規(guī)、游標(biāo)卡尺 350 13.4 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 搖臂支架 零件名稱 搖臂支架 共 10 頁(yè) 第 4 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加 4 車削 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 型材 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 車床 CA6140車床 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 游標(biāo)卡尺 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 背吃刀量 進(jìn)給次數(shù) 工時(shí)/min r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗車臺(tái)階面 硬質(zhì)合金車刀、卡規(guī)、游標(biāo)卡尺 300 18.8 0.3 2 1 0.78 2 半精車車臺(tái)階面 硬質(zhì)合金車刀、卡規(guī)、游標(biāo)卡尺 450 28 0.1 0.5 1 0.15 3 車倒角2.5×2 硬質(zhì)合金車刀、卡規(guī)、游標(biāo)卡尺 450 28 0.1 4 切槽1.5×0.5 硬質(zhì)合金車刀、卡規(guī)、游標(biāo)卡尺 450 28 0.1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期  西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 搖臂支架 零件名稱 搖臂支架 共 10 頁(yè) 第 5 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加 5 鉆削 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鍛件 58×58×32 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) Z550 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用鉆床 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 背吃刀量 進(jìn)給次數(shù) 工時(shí)/min r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 鉆孔Φ9.8 麻花鉆、游標(biāo)卡尺 480 14.77 0.22 0.25 1 0.568 2 擴(kuò)Φ10.5 擴(kuò)孔鉆、游標(biāo)卡尺 180 5.788 1.1 0.5 1 0.298 3 鉆孔Φ5.8 麻花鉆、游標(biāo)卡尺 910 16.6 0.14 2.9 1 0.416 4 擴(kuò)Φ6.1 擴(kuò)孔鉆、游標(biāo)卡尺 480 6.628 0.9 0.1 1 0.123 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期  西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 搖臂支架 零件名稱 搖臂支架 共 10 頁(yè) 第 6 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加 6 鉆削 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 鉆床 Z550 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 ZJJ01 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 游標(biāo)卡尺 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 背吃刀量 進(jìn)給次數(shù) 工時(shí)/min r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 鉆Φ2.9的孔 麻花鉆、卡尺、塞規(guī) 1700 15.48 0.13 1.5 1 0.397 2 鉸Φ3mm孔 鉸刀、卡尺、塞規(guī) 600 6 0.7 0.05 1 12.37 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 搖臂支架 零件名稱 搖臂支架 共 10 頁(yè) 第 7 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加 7 鉆削 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 鉆床 Z550 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 ZJJ01 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 游標(biāo)卡尺 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 背吃刀量 進(jìn)給次數(shù) 工時(shí)/min r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 锪Φ4的孔 麻花鉆、卡尺、塞規(guī) 480 9.4 0.043 0.5 1 0.19 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 搖臂支架 零件名稱 搖臂支架 共 10 頁(yè) 第 8 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加 8 鉆削 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 專用鉆床 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 ZJJ00 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 游標(biāo)卡尺 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 背吃刀量 進(jìn)給次數(shù) 工時(shí)/min r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 鉆兩個(gè)Φ2的孔 麻花鉆、游標(biāo)卡尺 3000 18.8 0.04 4.5 1 0.875 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期  西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 搖臂支架 零件名稱 搖臂支架 共 10 頁(yè) 第 9 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加 9 熱處理 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 淬火機(jī) 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 游標(biāo)卡尺 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 背吃刀量 進(jìn)給次數(shù) 工時(shí)/min r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 局部淬火 淬火機(jī) 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 曲軸 零件名稱 曲軸 共 10 頁(yè) 第 10 頁(yè) 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 金工 10 磨削 45 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鍛件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 磨床 平面磨床M114W 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分) 準(zhǔn)終 單件 游標(biāo)卡尺 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 背吃刀量 進(jìn)給次數(shù) 工時(shí)/min r/min m/min mm/st mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 磨Φ12外圓 砂輪，游標(biāo)卡尺 11500 18 0．0056 1.5 1 0.107 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期  西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 搖臂支架 零件名稱 搖臂支架 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 材 料 牌 號(hào) 45 毛 坯 種 類 鍛件 毛坯外形尺寸 58×58×32 每毛坯件數(shù) 1 每 臺(tái) 件 數(shù) 1 備 注 工序號(hào) 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn)終 單件 1 銑 粗銑搖臂支架底面 機(jī)加 X6132 硬質(zhì)合金端銑刀、游標(biāo)卡尺 2 車 粗車搖臂支架耳朵外圓表面 機(jī)加 CA6140 硬質(zhì)合金車刀、千分尺 3 車 粗車耳朵端面、倒角1×45° 機(jī)加 CA6140 硬質(zhì)合金車刀、千分尺 4 車 粗車臺(tái)階面、半精車臺(tái)階面、車各槽、倒角2.5×2 機(jī)加 CA6140 硬質(zhì)合金車刀、千分尺 5 鉆 鉆、擴(kuò)?6.1mm孔、?10.5mm孔 機(jī)加 Z550 麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、卡尺、塞規(guī) 6 鉆 鉆、鉸Φ3mm孔 機(jī)加 Z550 麻花鉆、鉸刀、游標(biāo)卡尺 7 锪 锪?4mm孔 機(jī)加 Z550 锪刀 8 鉆 鉆2×Φ2mm孔 機(jī)加 專用鉆床 麻花鉆、卡尺、塞規(guī) 9 淬火 搖臂支架兩耳外圓柱表面局部淬火 淬火機(jī) 10 磨 磨削搖臂支架2×Φ12外圓柱表面 機(jī)加 平面磨床M114W 砂輪、游標(biāo)卡尺 11 鉗 去毛刺 鉗工臺(tái) 銼刀 12 清洗 清洗機(jī) 13 壓入鋼球?4mm，孔口收口 14 終檢 質(zhì)檢室 淬火機(jī) 塞規(guī)、百分表 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期