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1、工程技術部工藝專業(yè)月崗檢內(nèi)容和評分標準
（一）操作規(guī)程、工藝卡片、開停工方案的管理。
1、無操作規(guī)程和工藝卡片扣30分；或未按時修訂、印刷、發(fā)放、存檔的扣5～30分；有延期報告，延期報告不超過三個月，超三個月扣5分；操作規(guī)程、工藝卡片以及有效期內(nèi)增加的各類臨時操作法、開工方案須編號存檔，并在操作室現(xiàn)場擺放，不符合要求扣2～10分。
2、操作規(guī)程和工藝卡片內(nèi)容未按照要求編制，編寫不規(guī)范，少一項內(nèi)容，扣2分；裝訂封面和側面署名不符合要求，扣2分。
3、嚴格執(zhí)行《工藝操作規(guī)程》、《工藝卡片》審批管理規(guī)定，審批程序符合要求，每發(fā)現(xiàn)一處不合格環(huán)節(jié)，扣5分。
4、生產(chǎn)單元和系統(tǒng)操作中內(nèi)操和外操崗
2、位、職責變更，未作操作法修訂的每崗扣5～10分。
5、裝置管線、工藝流程、設備、儀表測量和控制等變更未及時變更操作規(guī)程和相關工藝指標，每項扣5～10分。
6、在操作規(guī)程有效期內(nèi)發(fā)生的新增工藝管線、設備、系統(tǒng)投用等沒有臨時操作法，每項扣5～10分。
7、新裝置無開停工方案，扣30分；裝置局部改造或搶修無臨時或局部開停工方案、應急處理方案，扣5～10分；開停工方案及應急處理方案不符合審批程序和要求，扣5分；開停工方案及應急處理方案內(nèi)容不符合要求，扣5～10分；開停工方案及應急處理方案未按規(guī)定保存，扣5分。
8、工藝操作指標、質量指標變更未按規(guī)定程序審批、存檔，每項扣5～10分。
9、工藝
3、指標修改單不全，少一份扣2分；工藝指標修改下達未及時調(diào)整或不執(zhí)行，扣5～30分。
10、按規(guī)定建立報警聯(lián)鎖臺帳，工藝聯(lián)鎖的變更情況必須清楚、有記錄，審批程序符合規(guī)定，每發(fā)現(xiàn)一處不合格環(huán)節(jié)扣5分；工藝聯(lián)鎖投用率100%，如不足100%須說明原因，未說明原因，扣5分?，F(xiàn)場抽查操作人員對聯(lián)鎖的熟悉情況，不正確，扣2分/人?，F(xiàn)場抽查工藝報警，出現(xiàn)報警未及時處理，一處扣5分。
11、現(xiàn)場抽查相關記錄，有超工藝卡片指標運行的，每項每點記錄扣5分；月度工藝指標控制合格率須達到100%，如指標合格率在97％以上，扣2分，指標合格率在95~97%，扣5分，低于95%，扣10分。
12、現(xiàn)場抽查違反操作規(guī)程
4、和工藝卡片，但未造成設備、質量事故和損失等扣5～30分。
13、違反操作規(guī)程和工藝卡片，造成任何事故和損失按照事故處理。
14、全裝置按照既定的開停工程序和時間進度順利開工，未發(fā)生任何事故的，加5分（裝置部分單元開停工不計）。
（二）、技術資料管理
1、規(guī)定的15種生產(chǎn)技術管理基礎臺賬不全，特別是故障和事故發(fā)生狀況下的歷史記錄要存檔，缺一項扣5～10分，并要求當月補齊；
2、各類技術臺賬內(nèi)容錯誤或不及時填寫，一項扣5分；
3、資料管理臟亂差，扣5分；
4、發(fā)生影響裝置處理量完成、生產(chǎn)長周期運行、安全隱患等涉及工藝方面的故障與事故未及時上報，未作原因分析的，扣5分；
5、未及時采
5、取措施，延誤造成裝置降量生產(chǎn)或停工的，扣5～30分；
6、發(fā)生了影響正常生產(chǎn)的火災、物料泄漏、設備計劃外停運、儀表測量控制失靈和產(chǎn)品質量不合格等現(xiàn)象未在月度技術月報中進行事故原因分析和整改落實的，每項扣5分；
7、故障記錄統(tǒng)計分析資料不齊全完整，扣5分；故障分析報告缺少造成原因以及責任人、防范整改措施等，缺一項扣2分。
8、原始記錄要保留三年以上，抽查操作記錄和交接班日記是否按月進行擺放，資料是否齊全，不符合要求，扣5分。
（三）技術分析及管理
1、配合工程技術部完成裝置標定、生產(chǎn)問題攻關以及有關技術改進、技術分析工作，酌情加5～20分。對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題未進行攻關，分析活動中無記錄
6、，扣5分。
2、上報專題技術總結，經(jīng)工程技術部專業(yè)審核合格后，酌情加2～10分；未完成工程技術部布置的專題技術總結，扣2～5分；
3、每月5日前、每季度初10日前、每年1月15日前未按時上報月報、季報、年報，少一項扣5分，月報未按照規(guī)定內(nèi)容進行編制，缺一項扣2分。月報未在操作室放置或上墻，一次扣2分；
4、技術分析活動每月少一次技術分析記錄，扣5分；
5、對新技術、新設備、新化工三劑等應用未進行技術總結的，每項扣10分；
6、 月報、季報、年報、技術總結未永久保存，扣2分。
7、新建裝置開工驗收后一年內(nèi)須進行標定，未標定，扣10分；無標定方案，扣5分，標定報告不完善或未及時上報審核
7、，扣5分；新增技改項目投用驗收后一年內(nèi)須進行考核或進行局部標定，并在技術月報中進行分析說明，未考核，每項扣2～5分。
（四）操作記錄和交接班日記
1、生產(chǎn)操作記錄內(nèi)容未能覆蓋工藝卡片中的所有操作參數(shù)和公用工程參數(shù)，每缺一處扣5分；
2、使用非法定單位符號的，每處扣2分；
3、操作記錄有空項、缺項，停運設施未注明“停運”字樣，備用設備未注明“備用”字樣，儀表測量失靈未填寫“失靈”字樣，每處扣1分；
4、操作參數(shù)記錄為記錄時間前后十五分鐘內(nèi)，如滯后或超前，扣5分。填寫內(nèi)容不真實，弄虛作假，扣2分/處。
5、記錄紙嚴重損壞，每張扣2分；交接班日記填寫不工整、潦草、污損等，扣1分/處。
8、6、交接班日記未能在交班時間前后三十分鐘內(nèi)填寫，交接班時，交接班雙方未簽字確認，每次扣2分；
7、交接班日記填寫不清，達不到交接班規(guī)定要求，扣1～5分；
8、交接班日記發(fā)現(xiàn)問題不及時填寫，交班或接班不清楚造成損失扣5分；
9、車間領導或負責人不審核簽字,一天扣1分；
10、操作參數(shù)儀表失靈，沒有及時要求儀表車間進行檢修，也未交班，一處扣1分；
11、車間工藝副主任或工藝技術員未將前一天的交接班日記收集，每本扣5分；
12、未按工序加以整理、統(tǒng)計、分析，并填寫工藝技術臺賬，每次扣5分。
（五）經(jīng)濟技術指標完成情況
1、各項經(jīng)濟技術控制指標（包括達標指標）明確。完成情況記錄準確，
9、指標完成歷史最好水平或完成奮斗目標值加5～10分。及時上報專題技術總結的，上交一篇加5～10分；
2、未能在規(guī)定期限內(nèi)交達標總結的，扣2分；
3、未完成達標或其他經(jīng)濟技術指標，一項扣2分；
4、沒有及時分析并與同類裝置比較的，扣1分。
（六）合理化建議及三劑管理
1、完成年度化工原輔材料預算，通過技術改進和新材料、新技術、新工藝應用，大大節(jié)省化工原輔材料費用，經(jīng)過工程技術部專業(yè)審核合格后，酌情加2～10分。
2、合理化建議年度評審先進單位，一等獎加20分，二等獎加10分。
3、化工原輔材料消耗超過月度預算計劃，扣5～10分；
4、雙革、技改措施完成后無故不投用，一項扣2分；
10、
5、雙革、技改工作無管理臺賬，扣2分。對雙革、技改項目配合，管理不力，造成損失的，扣5分；
6、化工原輔材料預算未能在每月25日前經(jīng)主管領導審核后上報，扣5分；
7、化工原輔材料未建立三劑接受和使用臺帳，扣5～10分，未按規(guī)定時間上報使用分析，扣2分；
8、加入量記錄臺帳未記錄加入量、加入時間、型號和使用期間的效果跟蹤，缺一項扣2分；
9、未保存每種“三劑”型號（或每批次）產(chǎn)品合格證（質保證），每項扣2分；
10、新劑使用無申請報告，扣10分，審批程序不符合要求，一處扣2分；
11、化工原材料現(xiàn)場擺放無標識，扣5分；現(xiàn)場擺放混亂，扣5分；化工原材料現(xiàn)場存放未制定防止污染措施，化工原材料無報廢手續(xù)，扣5分，報廢手續(xù)不符合要求，一處扣2分。
工程技術部工藝專業(yè)月崗檢內(nèi)容和評分標準
