靈河高速公路原平至神池段路面工程施工組織設計

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目 錄1.編制依據(jù) ................................................................22.工程概況 ................................................................23.施工計劃 ................................................................24.施工組織準備 ............................................................24.1 施工及管理人員配置.....................................................24.2 大型機械設備配置.......................................................34.3 材料準備...............................................................34.4 稀漿封層配合比.........................................................34.5 測量試驗儀器準備.......................................................44.6 技術準備...............................................................45.稀漿封層施工方案 ........................................................45.1 乳化瀝青生產(chǎn)方案.......................................................46.質(zhì)量控制與質(zhì)量標準 ......................................................86.1 原材料質(zhì)量控制.........................................................86.2 施工過程質(zhì)量控制.......................................................96.3 質(zhì)量檢驗標準...........................................................97.質(zhì)量保證措施 ...........................................................108.職業(yè)健康與安全施工措施 .................................................129. 文明施工與環(huán)境保護措施 ................................................1510. 雨、夏季施工保證措施 .................................................1821.編制依據(jù)《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》 （JTG F40-2004） ；《公路改性瀝青路面施工技術規(guī)范》 （DB14/T 160-2007） ；《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》 （JTG F80/1-2004） ；《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》 （JTGE20-2011） ；靈河高速公路原平至神池段路面工程施工招標文件（圖紙：第 LM2 標段）資料；我公司現(xiàn)階段施工能力、管理水平及歷年來承擔類似工程的施工經(jīng)驗。2.工程概況靈河高速公路原平至神池段第 LM2 合同段起點位于原平市段家堡鄉(xiāng)，終點位于寧武縣陽方口鎮(zhèn)，起訖樁號為 K22+500～K45+880，全長 23.38Km，路面標準寬度為24.5m。根據(jù)設計圖紙要求，下封層采用 ES-3 型稀漿封層，封層厚度不宜小于 8mm，并采用改性乳化瀝青做結合料，乳化瀝青用 90 號 A 級石油瀝青，基質(zhì)瀝青含量大于50%。3.施工計劃計劃于 2015 年 月 日~ 月 日完成該分項工程的施工。4.施工組織準備4.1 施工及管理人員配置施工及管理人員配置情況 表 4-1序號 職稱 人數(shù) 主要職責1 項目經(jīng)理 1 施工生產(chǎn)、質(zhì)量、進度、安全等管理2 項目總工程師 1 全面負責項目技術質(zhì)量工作3 生產(chǎn)副經(jīng)理 1 現(xiàn)場施工管理、安全管理及質(zhì)量控制4 工程部主管 1 方案、技術交底、開工報告、資料等5 現(xiàn)場主管 1 負責現(xiàn)場施工組織及管理6 試驗室主任 1 原材試驗檢測、現(xiàn)場試驗檢測等工作7 測量組長 1 測量放樣及數(shù)據(jù)的收集整理8 質(zhì)檢員 1 負責工程質(zhì)量檢查與控制9 資料員 1 收集、整理、編制技術資料10 測量員 3 測量放樣及數(shù)據(jù)收集整理11 試驗員 2 原材料檢驗、現(xiàn)場試驗檢測工作12 現(xiàn)場技術員 1 現(xiàn)場施工組織、技術質(zhì)量管理13 施工隊負責人 1 負責現(xiàn)場施工管理14 施工隊技術員 1 負責現(xiàn)場技術管理及質(zhì)量控制15 現(xiàn)場施工工人 20 作業(yè)面清理、攤鋪輔助工人總計 項目管理人員、現(xiàn)場施工管理人員、勞動力總計 37 人34.2 大型機械設備配置稀漿封層施工主要施工機械設備技術參數(shù) 表 4-2序號 機械名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量1 乳化瀝青加工設備 GLR6A 套 12 瀝青儲料罐 / 個 13 稀漿封層攤鋪機 中國重汽豪沃 XFCD13 臺 14 路面清掃機 BObCAT 臺 15 強力吹風機 / 臺 4施工前對投入的機械設備進行檢驗，確保設備完好，將施工時機械故障發(fā)生率降到最低，保證施工的正常運轉。4.3 材料準備乳化瀝青采用優(yōu)質(zhì)的基質(zhì)瀝青制備，瀝青本身的指標符合規(guī)范的相關要求；（1）瀝青：采用由北京中物振華貿(mào)易有限公司供應的 90 號 A 級道路石油瀝青。基質(zhì)瀝青含量大于 50%；下封層瀝青灑布量折合瀝青用量為（0.8-1.0）kg/m2。封層用改性乳化瀝青技術要求 表 4.3試驗項目 單位 要求值 試驗方法破乳速度 - 慢裂 T 0658粒子電荷 - 陽離子、非離子 T 0653道路標準粘度計 C25,3 s 8-20 T 0621粘度恩格拉粘度 E25 - 1-6 T 0622與粗集料粘附性 - 2/3 T 0654殘留物含量 不小于 % 50 T 0651針入度(100g，25℃，5s) 0.1mm 60-140 T 0604延度(15℃) 不小于 cm 40 T 0605蒸發(fā)殘留物溶解度不小于 % 97.5 T 06071d 不大于 % 1貯存穩(wěn)定性5d 不大于 % 5 T 0655（2）水：水是瀝青分散的介質(zhì)，生產(chǎn)乳化瀝青用水選擇當?shù)貪崈舻淖詠硭虻叵滤?。?）乳化劑準備：采用河南開封市鼓樓東方化工廠生產(chǎn)的汴春牌陽離子慢裂瀝青乳化劑。乳化劑乳化能力強，乳液穩(wěn)定，粘附性好，拌和時間充分，具有良好的石料適應性。（4）粗集料：采用寧武石料廠生產(chǎn)的碎石，集料堅硬、粗糙、耐磨、潔凈，各項性能符合規(guī)范表 4.8.2 和表 4.9.2 的要求。（5）細集料：采用寧武石料廠生產(chǎn)的石屑。4.4 稀漿封層配合比稀漿封層配合比：5~10mm：3~5mm：0~3mm 石屑=15:36:49（質(zhì)量百分比） ，油石比8.5%；4礦料：乳化瀝青：水=100:14.5:14（質(zhì)量百分比） 。4.5 測量試驗儀器準備工地試驗室稀漿封層施工相關原材及現(xiàn)場試驗檢測儀器配置齊全，測量儀器配備了水準儀 1 臺、全站儀 1 臺，30 米鋼尺 1 把、30 米卷尺 1 把、平整度尺 1 把。4.6 技術準備組織技術人員認真學習圖紙、規(guī)范、試驗規(guī)程等技術資料文件，掌握稀漿封層施工的施工工藝及技術質(zhì)量控制要點；開工前做好技術交底、安全交底工作；對所有施工人員在施工前根據(jù)崗位分別進行崗前培訓。5.稀漿封層施工方案5.1 乳化瀝青生產(chǎn)方案5.1.1 乳化瀝青生產(chǎn)工藝流程圖乳化瀝青施工工藝流程圖5.1.2 乳化瀝青生產(chǎn)工藝（1）加熱基質(zhì)瀝青，使溫度達到 130℃~150℃。（2）打開乳化瀝青車間電源總開關。（3）打開水源開關和燃燒器開關，使水溫控制到 50℃-60℃，流入乳液罐。（4）乳液罐熱水達到規(guī)定標高后，關掉水源開關和燃燒器開關。（5）乳化劑添加量為乳化瀝青重量的 30‰左右，稱取規(guī)定數(shù)量乳化劑，加入乳液罐，打開乳液罐攪拌馬達開關，開始攪拌。加熱瀝青至 130℃適量乳化劑攪拌后的均質(zhì)乳液乳化機乳化技術指標檢測乳化瀝青貯存加熱水至 50~60℃5（6）用 PH 試紙測試乳液酸堿度，應控制在 4~5 之間。（7）打開導熱油加熱開關，同時打開導熱油循環(huán)開關，使導熱油加熱到 140℃左右并保持循環(huán)。（8）吸油管道放入已加熱好的基質(zhì)瀝青內(nèi)，打開膠體磨電機開關，待膠體磨運轉平穩(wěn)后，首先打開乳液罐開關和液位流量計開關，然后打開瀝青泵開關，緩慢旋轉瀝青泵控制旋紐，按照設計規(guī)定的乳化瀝青指標，調(diào)節(jié)控制旋紐和液位流量計開關的大小，使規(guī)定數(shù)量的乳液和瀝青同時流入膠體磨。（9）乳化瀝青含量的控制：瀝青泵流量 200 轉/噸、小時，最大轉速 1400/小時。（10）流量計可在 0~6000L/小時調(diào)節(jié)。按照設計的乳化瀝青含量，當選定瀝青泵轉速后，計算相應的乳液用量，調(diào)節(jié)液位流量計指針即可。（11）乳液和瀝青在膠體磨內(nèi)經(jīng)高速剪切，成品乳化瀝青直接流入儲存罐中。（12）在制作乳化瀝青剛開始時，對做好的乳化瀝青要馬上檢測，如果成品不合格，要立即調(diào)節(jié)瀝青泵控制旋紐和液位流量計開關，直至合格的成品出來。（13）重復以上第 3、4、5 步，制作乳液，使加工不間斷進行。（14）制作乳化瀝青結束時，首先提出吸油管道，待管道內(nèi)瀝青流完后，再關掉瀝青泵開關。膠體磨必須空轉 1~2 分鐘后再關掉乳液開關和膠體磨開關。（15）關掉車間總開關，清理乳化瀝青車間衛(wèi)生。5.1.3 乳化瀝青貯存采用 25~30 噸乳化瀝青存儲罐存儲制備的乳化瀝青。在乳化瀝青用量很大時，可在智能瀝青灑布車和同步碎石封層車分別適量存儲，以滿足施工需求。5.1.4 乳化瀝青檢測（1）生產(chǎn)中的隨時檢測：每批次乳化瀝青生產(chǎn)中必須檢測 2 次以上。（2）儲存罐中檢測：生產(chǎn)好的每罐乳化瀝青，必須檢測 2 次，分罐上下抽取樣品。5.2 稀漿封層施工方案采用稀漿封層攤鋪機，攤鋪機應具備儲料、送料、拌和、攤鋪和計量控制等功能。應按下列程序進行施工：下承層準備 放樣畫線 上料 拌和 攤鋪 初期養(yǎng)護 開放交通。5.2.1 下承層準備透層檢驗合格，各項指標符合要求。攤鋪封層前，將路面表面清掃干凈，保證路面表面干凈整潔。5.2.2 施工放樣6放樣畫線，根據(jù)路幅寬度調(diào)整攤鋪箱寬度，盡量減少縱向接縫數(shù)量，在可能的情況下，宜使縱向接縫位于車道線附近。據(jù)此寬度從路緣開始放樣，一般均從左邊開始畫出走向控制線。5.2.3 裝料將符合要求的改性乳化瀝青、礦料集料、水、乳化劑按照配合比例分別裝入攤鋪機相應料箱，全部裝滿，并保證礦料濕度均勻一致。5.2.4 防止污染措施對路緣石、橋涵、通道的護攔等構造物進行遮擋防護，避免攤鋪時造成污染；現(xiàn)場施工人員不得踩踏路緣（邊）石，避免鞋底粘附的乳化瀝青造成其污染。5.2.5 稀漿封層攤鋪（1）稀漿封層施工時采用專門的稀漿封層攤鋪機進行攤鋪施工；將裝好料的攤鋪機開至施工起點，對準走向控制線，并調(diào)整設置好攤鋪箱的寬度、厚度和攤鋪拱度，使攤鋪箱周邊與原路面貼緊。（2）操作手再次確認各料門的高度和開度。（3）開動發(fā)動機，接合拌和缸離合器，使攪拌軸正常運轉，并開啟攤鋪箱螺旋分料器。（4）打開各料門控制開關，使礦料、填料、水幾乎同時進入拌和缸，并當預濕的混合料移至乳液噴出口時，乳液噴出。（5）調(diào)節(jié)稀漿在分向器上流向，使稀漿能均勻地流向攤鋪箱左右。（6）調(diào)節(jié)水量，使稀漿稠度適中。（7）當稀漿混合料均勻分布在攤鋪箱的全寬范圍內(nèi)時，操作手就可以通知啟動底盤，并緩慢前進，速度為 1.5~3.0km/h，但應保持稀漿攤鋪量與生產(chǎn)量的一致，保持攤鋪箱中稀漿混合料的體積為攤鋪箱容積的 1/2 左右，拌和好的混合料應具有良好的施工和易性，無分析、花白現(xiàn)象。（8）攤鋪機應在劃定的車道內(nèi)勻速連續(xù)攤鋪，攤鋪中要保持厚度均勻，符合設計要求，且表面平整。（9）混合料攤鋪后，應立即進行人工找補，找補的重點是：起點、終點、縱向接縫、橫縫、過厚過薄或不平處，使之達到接頭順適，沒有缺料或多料現(xiàn)象，不發(fā)生集料離析。尤其對超大粒徑礦料產(chǎn)生的縱向掛痕應盡快清除并填平；凡出現(xiàn)拌和料不符合質(zhì)量要求的必須進行人工清除。7（10）當攤鋪機任何一種材料用完時，應立即關閉所有材料輸送的控制開關，讓攪拌缸中的混合料拌均勻，并送入攤鋪箱攤鋪完后，即通知駕駛員停止前進；攤鋪箱提起，然后把攤鋪機連同攤鋪箱開至路外，清潔攪拌缸和攤鋪箱；查對材料剩余量，返回裝料。（11）稀漿封層的攤鋪厚度不宜小于 8mm。稀漿封層瀝青用量為（0.8-1.0）kg/m2。5.2.6 接縫控制兩幅縱縫搭接的寬度不宜超過 80mm，橫向接縫宜做成對接縫。封層鋪筑后的表面不得有超粒徑拖拉的嚴重劃痕，橫向接縫和縱向接縫處不得出現(xiàn)余料堆積或缺料現(xiàn)象，用 3 米直尺測量接縫處的不平整度不得大于 6mm。5.2.7 檢驗應定期對攤鋪的稀漿封層取樣檢驗混合料的級配和瀝青用量及相關指標。5.2.8 交通管制與成型養(yǎng)護剛攤鋪的稀漿封層必須有一段養(yǎng)護成型期，在養(yǎng)護成型期內(nèi)，應嚴禁車輛和行人進入。稀漿混合料已凝固到可以開放交通的狀態(tài)，一般為 3~12h。5.2.9 開放交通稀漿封層鋪筑后，待乳液破乳、干燥成型，滿足開放交通的要求后應盡快開放交通。5.2.10 施工中應注意事項（1）灑布透層油后應待破乳、水分蒸發(fā)并經(jīng)檢查無油膜或無殘留油膜的情況下,經(jīng)監(jiān)理工程師確認方可進行稀漿封層的施工。（2）施工氣溫低于 10℃時，不得進行乳化瀝青施工。保持在 10℃以上組織施工，有利于破乳和水分蒸發(fā)。（3）大風天及雨天不得從事稀漿封層施工，應待地表面干燥無水時方可進行稀漿封層施工。（4）稀漿封層鋪筑時應將路面寬度均勻分為數(shù)條鋪道，攤鋪板寬度應基本保持與分條寬度大致相等，使全路面均能使用機械鋪筑，減少人工補缺。同時，鋪筑過程中應輔以人工將其結合部的多余料清除及對個別缺料處進行補充，使結合部平整、順適。（5）稀漿封層在開放交通過程中被損壞的，應進行人工修復，補鋪稀漿封層。5.2.11 特殊問題的處理（1）過大顆粒及細粒凝塊過大顆粒及細粒凝塊通過拌和缸進入攤鋪箱后，最終可能卡在后刮皮下，而在鋪筑的8稀漿封層表面造成一條明顯的縱向凹槽。遇到上述情況立即采取補救措施，首先是跟在攤鋪箱后的工人應密切注意攤鋪箱的情況，發(fā)現(xiàn)劃痕，立即用鐵鍬將該處刮平鏟起，將大石料或結團清除，并刮平；若發(fā)現(xiàn)較遲，已有較長劃痕時，則先清除大石料或結團，然后用鐵鍬在拌和缸出料口接料，均勻灑布在劃痕上，并刮平；對結團被壓碎后出現(xiàn)的淺色痕跡，現(xiàn)場處理起來比較麻煩，可以在開放交通一段時間后再作填補。（2）天氣過于干燥氣溫又很高時，可對原路面進行預灑水，有利于稀漿與原路面的牢固粘結。（3）在先鋪筑的接縫處進行預濕水處理有助于兩車稀漿混合料的連接，而用橡膠刮耙或整平器處理接縫的突出部分非常有效，再用掃帚進行掃平，使縱向接縫變得平順，總體外觀更佳。（4）在起點處，當攤鋪箱的全寬度上都有稀漿時，就可以低速緩慢前移，這樣可以減少箱內(nèi)積料過多而產(chǎn)生的過厚起拱現(xiàn)象，并對起點進行人工找平。96.質(zhì)量控制與質(zhì)量標準6.1 原材料質(zhì)量控制稀漿封層用碎石、瀝青、乳化劑等各項指標應符合設計要求及施工規(guī)范的相關規(guī)定；原材料料源或廠家確定后不得隨意改變。稀漿封層施工前的材料質(zhì)量檢查與要求 表 6.1材料 檢查項目 要求值 檢驗頻率乳化瀝青 表 5.3 的檢測項目砂當量級配符合規(guī)范要求 每批料一次礦料含水量 實測 每天一次6.2 施工過程質(zhì)量控制6.2.1 施工中對稀漿混合料進行抽樣檢測，檢測項目、頻率，允許偏差及方法如表所示：稀漿封層施工過程質(zhì)量檢測與要求 表 6.2.1項目 檢測頻率及單點檢驗評價方 法 質(zhì)量要求或允許偏差 檢驗方法稠度 1 次/100m 適中 經(jīng)驗法油石比 每日 1 次總量評定 ±3%每日實際瀝青用量與總集料數(shù)量，總量經(jīng)驗厚度 每公里 5 個斷面 ±10% 鋼尺測量，每幅中間及 兩側各 1 點 礦料 級配每日 1 次取 2 個試樣篩分的平均值滿足規(guī)范及施工配合比的礦料級配要求 T0725外觀 全線連續(xù) 表面平整、均勻、無 離析、無劃痕 目測6.2.2 稠度檢驗的經(jīng)驗法（1）在剛剛攤鋪出的稀漿封層混合料上用直徑 10mm 左右的細棍劃出一道劃痕，如果劃痕馬上被兩邊的材料淹沒，說明混合料的稠度偏稀，應適當降低用水量；如果劃痕兩邊的材料呈松散狀態(tài)，說明混合料過稠或已經(jīng)破乳；如果劃痕能夠保持 3 至 5 秒后才被周圍覆蓋，周圍的材料仍然由一定流淌性，說明混合料的稠度合適。（2）迎著太陽照射方向觀察剛剛攤鋪出的材料層，如果表面有大面積亮光的反光帶，10說明混合料的用水量偏大，稠度偏?。蝗绻麆倲備伋龅牟牧蠈痈蓾?，沒有反光，說明混合咯偏稠；如果剛剛攤鋪出的材料層對日光呈現(xiàn)漫反射，說明稠度適宜。6.2.3 油石比檢驗方法攤鋪過程中取樣進行混合料抽提試驗，檢測油石比大小是否與設計油石比相符。6.3 質(zhì)量檢驗標準稀漿封層質(zhì)量檢驗標準 表 6.3項目 質(zhì)量要求 檢驗頻率 方法外觀表面平整、密實、均勻，無松散、無花白料、無輪跡、無劃痕全線連續(xù) 目測橫向接縫 對接平順，沒有過量的凸起、未覆蓋處、補丁等 每條 目測縱向接縫 寬度＜ 80mm不平整＜ 6mm 全線連續(xù) 目測或用 3m 直尺表觀質(zhì)量邊線 任一 30 米長度范圍內(nèi)的水平波動不得超過±50mm 全線連續(xù) 目測或用尺兩厚度 -10% 3 個點/km 挖小坑量測，取平均滲水系數(shù) 10ml/min 3 處/km T9071路表構造深度 符合設計要求 每 1km5 點 T0961T0962路面摩擦系數(shù)擺值 符合設計要求 每 1km5 點 T 0964橫向力系數(shù) 符合設計要求 全線連續(xù) T 09657.質(zhì)量保證措施建立健全完善的質(zhì)量保證體系，并保證其正常運行，及時處理運行中出現(xiàn)的問題，施行質(zhì)量責任制，見附圖質(zhì)量保證體系框圖。7.1 建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量責任制7.1.1 以工區(qū)主任、技術負責人為首的質(zhì)量保障體系。7.1.2 設置專職質(zhì)量管理機構和制度；由項目內(nèi)部監(jiān)理工程師專門負責工程的質(zhì)量管理工作，監(jiān)督質(zhì)量制度的實施，貫徹工序自檢抽檢程序，項目質(zhì)檢部、內(nèi)部監(jiān)理對總工程師負責。7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1 建立完善的質(zhì)量保證體系：項目由項目經(jīng)理、總工程師、內(nèi)部監(jiān)理工程師主抓質(zhì)量，各工區(qū)由主管技術人員負責抓質(zhì)量，組成從上到下完整的質(zhì)量保證體系；經(jīng)常性的組織進行質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，制定有自檢、互檢、工序交接檢查的辦法和質(zhì)量否決權辦法。117.2.2 實行質(zhì)量崗位責任制：形成自上至下的管理體系，實行全員質(zhì)量崗位責任制，工程質(zhì)量的好壞分別與各人的工資獎金掛鉤，發(fā)生質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，根據(jù)四不放過的原則（不查清楚原因不放過，不處理好不放過，不受到教育不放過、整改措施落實不到位不放過）進行處理，并進行獎罰。7.2.3 準備齊全圖紙、合同文件、各種有關的規(guī)范、標準、操作規(guī)程、工藝方法等技術性文件，組織技術人員、管理人員、操作工人進行學習、培訓，達到熟練掌握運用，各自盡快投入適應本工程的施工生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量。7.2.4 實行全過程的質(zhì)量監(jiān)控，實行質(zhì)量一票否決制。開工前做好原材料的檢驗和配合比設計，施工過程中每道工序及每個分項都實行三檢制，符合質(zhì)量標準，報請監(jiān)理工程師批準后，再進行下道工序或下個分項工程的施工。7.2.5 嚴格執(zhí)行技術規(guī)范和技術標準，遵規(guī)操作。各分項工程開工前均制定較合理、先進的施工方案和施工工藝，并做好上崗前的培訓和技術交底工作，使參加施工人員做到五個明確，即：崗位明確、職責明確、質(zhì)量標準明確、施工和程序明確、操作規(guī)程明確。12施工方案設計單位工段、工班自檢上級工作組項目總工項目經(jīng)理內(nèi)部監(jiān)理項目質(zhì)檢組試驗室 材料性能試驗材料進場原材料建立材料供應渠道施工人員設計文件資料技術工藝流程技術準備現(xiàn)場核對設計導線控制點核對水文地質(zhì)調(diào)查問題設計交底施工組織設計施工現(xiàn)場質(zhì)量評定構件預制甲方、監(jiān)理驗收檢查質(zhì)量缺陷處理試驗性施工 正式施工分項工程分部工程隱蔽工程完工數(shù)量簽證完工數(shù)量匯總工程質(zhì)量報表質(zhì)量簽證完工工程結算竣工資料整理竣工報告竣工驗收13圖 7 質(zhì)量保證措施8.職業(yè)健康與安全施工措施8.1 職業(yè)健康與安全施工組織措施8.1.1 成立以項目經(jīng)理為首的職業(yè)健康及安全生產(chǎn)領導機構。8.1.2 建立健全安全生產(chǎn)組織機構，標段設置專職安全員，各工區(qū)設兼職安全員。8.1.3 制定安全管理制度，定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改，貫徹安全工作中“五同時”和“三不放過”原則，嚴格實行安全生產(chǎn)崗位責任制，獎懲分明。8.1.4 制定主要分項工程和工序的安全技術操作規(guī)程，工作前認真進行安全技術交底，禁止違章作業(yè)。8.1.5 安全教育：（1）全方位齊抓共管，加強安全教育，提高職工安全意識。（2）職工每周組織一次安全活動，學習工序工種的安全規(guī)程，嚴格按規(guī)程進行施工。（3）施工人員進場前要進行常規(guī)安全操作教育，方準許上崗作業(yè)。8.1.6 作業(yè)安全（1）本工程大型機具較多，由于工期緊迫，將會采用倒班作業(yè)，各種機械操作人員變換頻繁，因此要建立健全機械操作責任制以及交接班制度，并加強管理，避免失誤，確保安全生產(chǎn)。（2）各工種人員必須持證上崗。8.1.7 交通安全：由于施工機械和車輛調(diào)動頻繁，相互干擾，因此施工地段必須設置各種警告標志及限速牌，限速行駛，保證施工現(xiàn)場便道暢通及交通安全。施工現(xiàn)場安全警示要明顯，施工標志要齊全，人員車輛尤其做到安全警示工作，文明生產(chǎn)標語要明顯，施工現(xiàn)場做到井然有序，沖刷油管道的廢料不應隨意倒在路基邊坡上。8.2 安全施工技術措施148.2.1 施工人員必須接受項目部安全教育培訓，經(jīng)考核合格后方可錄用，施工作業(yè)前接受崗位安全技術交底。8.2.2 施工時，對施工區(qū)域周圍要進行圍護并設置安全警示標志，施工人員要穿醒目的反光標志工作服、防毒口罩等個人勞動防護用品，確保施工安全。8.2.3 施 工 時 嚴 格 按 照 施 工 規(guī) 范 和 各 種 機 械 的 操 作 規(guī) 程 施 工 ， 在 作 業(yè) 地 點 掛 警 告 牌 ， 嚴禁 違 章 作 業(yè) ， 嚴 禁 非 施 工 人 員 進 入 施 工 現(xiàn) 場 。8.2.4 施 工 機 具 、 車 輛 及 人 員 與 電 氣 線 路 保 持 足 夠 的 安 全 距 離 ， 不 能 保 證 時 應 采 取 可 靠的 安 全 防 護 措 施 。8.2.5 施工機械設備操作的安全注意事項：（1）操作人員必須持證上崗，嚴禁非專業(yè)司機作業(yè)。在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械。嚴禁將機械設備交給無本機種操作證的人員操作。嚴禁酒后操作；（2）每次作業(yè)前檢查施工機械設備的潤滑油、燃油和水是否充足，各種儀表是否正常，傳動系統(tǒng)、工作裝置是否完好，液壓系統(tǒng)以及各管路等無泄漏現(xiàn)象，確認正常后，方可啟動； （3）操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度；（4）駕駛室或操作室內(nèi)應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆，物品；嚴禁穿拖鞋、吸煙、酒后和打手機作業(yè)。嚴禁機械帶故障運轉或超負荷運轉；（5）機械設備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全的停放地點，鎖好駕駛室(操作室)門，要拉上駐車制動閘；（6）作業(yè)期間嚴禁非施工人員進入施工區(qū)域，施工人員進入施工現(xiàn)場嚴禁追逐打鬧，注意力必須集中；（7）人、機配合施工時，人員不準站在機械前進行的工作面上，一定要站在機械工作面以外。（8）施工人員在施工過程中必須服從現(xiàn)場管理人員和安全員的管理，聽從指揮，有權拒絕冒險作業(yè)和違章指揮。8.3 職業(yè)健康控制綜合措施在思想上認識職業(yè)病的危害，定期對施工現(xiàn)場綜合環(huán)境進行測定，重視職業(yè)病危害工程技術工作；建立健全職業(yè)病管理制度，加強職業(yè)病宣傳教育工作。根據(jù)危害的種類、性質(zhì)、環(huán)境條件等，有針對性的發(fā)給作業(yè)人員有效的防護用品、用具，定期對15從事瀝青灑布作業(yè)職工進行體檢，發(fā)現(xiàn)有不適宜某種有害作業(yè)的疾病患者及時調(diào)換工作崗位。8.3.1 瀝青防毒與防暑措施稀漿封層攤鋪過程中產(chǎn)生大量的毒氣，現(xiàn)場施工人員必須佩戴防護口罩，現(xiàn)場操作人員盡量避開下風向。另外高溫作業(yè)還需給現(xiàn)場人員發(fā)放防暑勞保用品，以防中暑。8.3.2 夏季施工防暑措施夏季施工，天氣干燥，溫度高，要注意施工人員的防暑避暑措施，工區(qū)搭設涼棚供歇息，發(fā)配防暑藥品等夏季防暑防護用品。整改經(jīng)審批，有安全措施管理人員教育施工人員教育安全生產(chǎn)責任制安全檢查安全技術交底有針對性 內(nèi)容齊全書面交底履行簽字手續(xù)傷亡控制指標安全生產(chǎn)目標管理 安全達標目標文明施工目標施工組織設計專項安全施工組織設計路面施工拌合站安裝拌合站拆除砌筑施工明 確 指 標建立健全各種制度配備專（兼）安全員安全操作規(guī)程單位和單項工程檢查月 檢 日 查事 故 隱 患有記錄簽發(fā)整改通知定人、定時間、定措施定 期 復 查有記錄安全施工與職業(yè)健康保證體系有 制 度安全教育三 級 教 育專業(yè)教育培訓特殊工種教育確保工程施工無傷亡事故調(diào)查分析處理工傷事故 報 告 建 檔齊全、合理安全標志警示 布 置 圖內(nèi)部醫(yī)療定期檢查健康檢查 建檔提出治療建議16安全施工與職業(yè)健康保證體系9. 文明施工與環(huán)境保護措施我公司在施工過程中將始終貫徹“利民、便民、為民”的文明施工指導思想，嚴格按照國際環(huán)境管理體系標準，建立完整的環(huán)境管理體系，形成環(huán)境管理手冊、程序文件及作業(yè)指導書三層次的管理文件，組織環(huán)境保護工作，對工程各個階段環(huán)境因素進行識別、評價，并確定重點環(huán)境因素。針對重點環(huán)境因素，制定環(huán)保方案。項目部成立以項目經(jīng)理為組長的文明、環(huán)境保護施工領導小組，把文明施工以及環(huán)境保護當作施工期間的頭等大事來抓。9.1 文明施工管理措施9.1.1 施工現(xiàn)場場容管理措施（1）按施工部署劃分的作業(yè)區(qū)域，建立文明施工責任制，明確管理負責人，實行掛牌制，所轄區(qū)域有關人員執(zhí)行崗位責任制具體規(guī)定。（2）現(xiàn)場運輸?shù)缆繁３制秸麍詫崳瑫惩?，現(xiàn)場設置良好的排水措施。（3）施工現(xiàn)場不亂堆垃圾和余物，應在適當?shù)攸c設置臨時堆放點，并定期外運；外運途中須采取遮蓋防范措施以防遺撒。（4）施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境應清潔整齊，做到工完場地清。（5）及時整理現(xiàn)場管理資料，搞好施工現(xiàn)場文明施工工作。（6）各施工隊均統(tǒng)一在生活區(qū)居住。嚴禁酗酒鬧事、偷盜賭博、打架斗毆。9.1.2 施工現(xiàn)場料具管理（1）施工所需的各種材料和工具，應根據(jù)施工進度及現(xiàn)場條件有計劃地安排加工和進場。（2）各種材料的裝卸、運輸要做到文明施工，根據(jù)材料的品種特性選擇合適的裝運機械和裝卸方法，保證材料、成品、半成品的完好。（3）各種施工材料掛牌標識，注明材料品種、規(guī)格數(shù)量、檢驗狀態(tài)和管理責任17人。（4）施工現(xiàn)場的材料保管，要依據(jù)材料性能采取必要的保護措施。 （5）加強對計量工作和計量器具的管理，材料進出場要有嚴格檢查制度和手續(xù)，執(zhí)行標準化管理。（6）做好限額領料，防止施工中浪費現(xiàn)象，減少物耗。加強余料的收集和堆放管理。根據(jù)使用情況做好料具的清退和轉場。（7）工作人員活完料凈、腳下清，做到無長流水、無長明燈，施工現(xiàn)場設立垃圾分揀站，及時分揀，回收利用。9.1.3 施工現(xiàn)場機具管理（1）現(xiàn)場使用的機械設備根據(jù)機械設備計劃，合理的組織機械進出場。（2）加強機械設備的保養(yǎng)和維修，遵守機械安全操作規(guī)程，做好安全防護措施，保證機械正常運轉。經(jīng)常保持機身及周圍環(huán)境的清潔。（3）保證各種機械設備的標志明顯，編號統(tǒng)一。現(xiàn)場機械管理實行驗收合格標記、管理責任人及安全管理規(guī)定和操作規(guī)程掛牌制。9.1.4 防止擾民措施（1）隨時解決施工中出現(xiàn)的擾民問題，項目部設文明施工辦公室，建立定期聯(lián)系隨時走訪相結合的方式，把出現(xiàn)的擾民影響因素消除于萌芽狀態(tài)中。（2）制定文明施工制度，以創(chuàng)造一個良好的環(huán)境為目的從安全防護、現(xiàn)場清潔等方面制定專門防護和保證措施。9.2 環(huán)境保護措施9.2.1 環(huán)境保護方案（1）成立以項目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護領導小組，配備一定數(shù)量的環(huán)境保護設施和技術人員，認真學習環(huán)保知識，共同搞好環(huán)保工作。（2）采用各種有效措施，對容易引起環(huán)境污染的各種渠道嚴格控制。9.2.2 環(huán)境保護措施（1）水土及生態(tài)環(huán)境的保護措施A.對工程范圍內(nèi)樹木、植被及地下水資源的保護是施工中的環(huán)保重點。對合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植物、樹木等盡力維持原樣。B.營造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的衛(wèi)生設施，經(jīng)常進行衛(wèi)生清理，同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。C.工程完工后，及時進行現(xiàn)場清理，并按設計要求用植被覆蓋或其它處理措施。18D.對有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等）要通過正確的環(huán)保處理手段就地進行處理或運到指定地點進行掩埋，防止對動植物造成損害。（2）水環(huán)境保護措施施工機械的廢油廢水，采取措施加以處理，不超標排放，造成河流和水源污染。生活區(qū)、辦公區(qū)和施工區(qū)的污水，必須凈化處理，并檢驗符合環(huán)保標準后排放。（3）大氣環(huán)境及粉塵的防治措施A.拌和場地每天進行灑水降塵。B.臨時加工場地每天灑水數(shù)次，保持其表面濕潤，避免揚塵。C.施工場地和運輸?shù)缆方?jīng)常灑水養(yǎng)護，盡可能防止灰塵對生產(chǎn)人員和其它人員造成危害及對農(nóng)作物的污染。D.車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，不得污染道路。（4）控制噪音污染的防治措施A.對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng)，降低噪音。B.在比較固定的機械設備附近，修建臨時隔音屏障，減少噪音傳播。C.適當控制機械布置密度，條件允許時拉開一定距離，避免機械過于集中形成噪音疊加。D.合理安排施工人員在高噪音區(qū)和低噪音區(qū)的作業(yè)時間，并配備勞保用品。（5）控制固體廢棄物污染A.施工過程中的余料及施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾，應集中堆放，統(tǒng)一處理。嚴禁隨意丟棄于施工范圍以外的地方。B.對于施工中廢棄的材料及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，對有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等)要通過焚燒或其它措施處理后運至監(jiān)理工程師指定地點進行掩埋，防止對動、植物造成損害。C.每日工程完工，都要堅持做好現(xiàn)場清理工作，做到工完料清。10. 雨、夏季施工保證措施10.1 建立健全雨季施工保證體系，明確分工，責任到人，抓好本工程雨季施工的安全生產(chǎn)工作。10.2 施工期間每天注意觀看收聽天氣預報，關注十天內(nèi)本地區(qū)的天氣情況，提前做好施工安排，合理有序的組織雨季施工措施。10.3 施工現(xiàn)場雨季保證措施10.3.1 施工決策原則和過程處置：根據(jù)天氣變化趨勢決定是否進行施工，即將降雨不19得進行稀漿封層施工。10.3.2 施工便道處置：進入主線的便道要做好硬化處理，以確保雨后通車不污染路面。10.3.3 要加強施工各環(huán)節(jié)的有效協(xié)調(diào)：加強機械設備的檢修和保養(yǎng)，減少機械故障率，提高完好率，切實保證施工的需要；同時合理安排使用機械，10.3.4 制定雨季施工應急預案，做到機構健全、資金保證、材料到位、人員落實；成立防汛搶險隊伍，一旦出現(xiàn)險情，汛情防汛搶險隊人員、機械、物資全部到崗。10.3.5 積極與地方政府防汛部門聯(lián)系，保證信息暢通，做到提前預防，并與防汛部門加強合作、密切配合，服從防汛安排，最大限度減少生產(chǎn)損失。