MDL-50A型錨固鉆機使用說明-中文翻譯

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MDL-50A 型錨固鉆機使用說明書- 1 -MDL-50A 型錨固鉆機使用說明書中國是世界上機械發(fā)展最早的國家之一。中國的機械工程技術(shù)不但歷史悠久，而且成就十分輝煌，不僅對中國的物質(zhì)文化和社會經(jīng)濟的發(fā)展起到了重要的促進作用，而且對世界技術(shù)文明的進步做出了重大貢獻。傳統(tǒng)機械方面，我國在很長一段時期內(nèi)都領(lǐng)先于世界。到了近代，特別是從 18 世紀初到19 世紀 40 年代，由于經(jīng)濟社會等諸多原因，我國的機械行業(yè)發(fā)展停滯不前，而這 100 多年的時間正是西方資產(chǎn)階級政治革命和產(chǎn)業(yè)革命時期，機械科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展，遠遠超過了中國的水平。這樣，中國機械的發(fā)展水平與西方的差距急劇拉大，到十九世紀中期已經(jīng)落后西方一百多年。新中國建立后特別是近三十年來，我國的機械科學(xué)技術(shù)發(fā)展速度很快。向機械產(chǎn)品大型化，精密化、自動化和成套化的趨勢發(fā)展。在有些方面已經(jīng)達到或超過了世界先進水平?？偟膩碚f，就目前而言中國機械科學(xué)技術(shù)的成就是巨大的，發(fā)展速度之快、水平之高也是前所未有的。這一時期還沒有結(jié)束，我國的機械科學(xué)技術(shù)還將向更高的水平發(fā)展。只要我們能夠采取正確的方針、政策、用好科技發(fā)展規(guī)律并勇于創(chuàng)新，我國的機械工業(yè)和機械科技一定能夠振興，重新引領(lǐng)世界機械工業(yè)發(fā)展潮流 40 多年來，我國錨桿鉆機從無到有，錨桿鉆機在一些地方又稱為錨固鉆機，品種從原來的單一品種到多品種，從單一動力到多種動力。先后研制出機械支腿式電動錨桿鉆機、鉆車式錨桿鉆機、支腿與導(dǎo)軌式液壓錨桿鉆機、支腿式氣動錨桿鉆機、非機械傳動支腿式電動錨桿鉆機、機載式錨桿鉆機和雙級氣腿鑿巖機等。根據(jù)動力來源主要有氣動和液壓兩種。液壓錨桿鉆機主要以液壓油作為介質(zhì)，以油缸、馬達為驅(qū)動執(zhí)行元件構(gòu)成。從行走上分在國內(nèi)主要有滑撬式和履帶式兩種?；耸揭簤哄^桿鉆機結(jié)構(gòu)簡單，力量較大，操作簡便，造價成本相對較低。如無錫雙帆生產(chǎn)的 YG-80、成都哈邁生產(chǎn)的 YXZ-70、重慶探礦廠生產(chǎn)的 MGJ-50 等等。成孔多為雙管偏心技術(shù)，常用的鉆桿為中 Φ73、Φ89，外套管根據(jù)設(shè)計不同常用有 Φ108、Φ127 、Φ146 等規(guī)格。使用時需配備適當?shù)目諝鈮嚎s機來帶動沖擊器產(chǎn)生沖擊功，因為沖擊器始終作用在孔的底部，因此常常又稱為“下打擊 ”式。在工人建筑施工工藝中的抗浮錨桿、基坑支護、土釘墻支護等應(yīng)用較為廣泛。但移機笨重，功能單一，并隨著加工成本的增加，高層建筑越來越多，越來越高，這類機型已逐漸不能適應(yīng)市場的需求。因而履帶式自動行走的錨固錨桿鉆機很快得到發(fā)展。在國內(nèi)履帶式錨桿鉆機有許多類型，其特點主要表現(xiàn)在動力頭大多采用了大扭矩馬達驅(qū)動，調(diào)速范圍通常為無級調(diào)速，大大提高了鉆機的性能。行走履帶由液壓馬達驅(qū)動，提高了鉆機的靈活性，降低了人工移機的煩瑣性。這類鉆機也采用了“下打擊 ”方式，如東方工礦生產(chǎn)的 DF-3000、宣化英格索蘭生產(chǎn)的 CM-351 等。這類鉆機同上述滑撬式鉆機一樣在起拔套管時需要配備其它專用的輔助設(shè)備。在國內(nèi)還有一類雙動力頭型的錨桿鉆機，這類鉆機的特點是鉆桿和套管分別由各自的一個動力頭帶動回轉(zhuǎn)，互不影響，起拔套管可由本機自動完成。每種鉆機都有相應(yīng)的使用說明書，下面是 MDL-50A 全液壓回轉(zhuǎn)器式錨固工程鉆機的使用說明。1 概述該機主要部件均采用了我公司最新的成組技術(shù)，并根據(jù)客戶要求配以履帶底盤配套部件，再設(shè)計全新的液壓系統(tǒng)，使其成為一體，關(guān)鍵元件選用國外名牌產(chǎn)品，全液壓控制，儀表顯示，操作方便靈活，大大提高了工作效率，滿足了客戶的需要。該機屬全液壓回轉(zhuǎn)器式錨固工程鉆機，整機重量小于 4000 公斤。主要用于地質(zhì)災(zāi)害防治中的滑坡及危巖體錨固工程，控制建筑物位移等巖體錨固工程，適用于施工城市深基坑支護及地基加固工程孔、爆破工程的爆破孔等，但不適于高邊坡巖體錨固工程。MDL-50A 型錨固鉆機使用說明書- 2 -MDL-50A 型鉆機性能穩(wěn)定，工作效率高，具有多用性，具備鉆進復(fù)雜地層和處理事故的能力。它配套普通合金鉆頭等鉆具可進行回轉(zhuǎn)鉆進；在硬巖層采用常規(guī)球齒鉆頭，進行沖擊回轉(zhuǎn)鉆進，高速成孔；與空氣壓縮機及氣動潛孔錘配套，在卵礫石等不穩(wěn)定地層，采用跟管鉆進鉆具可進行跟套管鉆進成孔。MDL-50A 型還可以配套轉(zhuǎn)盤、夾持卸扣器、旋噴模塊。轉(zhuǎn)盤可以使鉆機在水平面上旋轉(zhuǎn) 90°，提高了鉆機的移動效率。夾持卸扣器可以自動裝卸鉆桿，降低了工人的勞動強度。旋噴模塊就是在該鉆機的基礎(chǔ)上更換主軸，再對液壓系統(tǒng)稍加改動即可以用于施工高壓旋噴樁。這臺鉆機主要有如下幾大特點:1）結(jié)構(gòu)緊湊,全液壓控制，操作方便靈活，移位方便，機動性好，省時、省力。2）配有專用的跟管鉆進鉆具（鉆桿、套管、偏心鉆頭等） ，在不穩(wěn)定地層用套管護壁開孔，常規(guī)球齒鉆頭終孔。鉆進效率高，成孔質(zhì)量好。3）針對客戶當?shù)氐奶厥夤r，對散熱系統(tǒng)進行了優(yōu)化，確保液壓系統(tǒng)在室外溫度為 50°C 時，最高溫度不超過 70°C。4）整個系統(tǒng)都有全方位的保護，過壓保護、過溫保護、高溫報警等。2 主要技術(shù)參數(shù)主要鉆進方法：潛孔錘常規(guī)鉆進、合金鉆進、螺旋鉆進。1）鉆孔直徑（mm）：Φ85～Φ1602）鉆孔深度（m）：40～603）鉆孔角度（°）：-15～904）額定轉(zhuǎn)速（r/min，正反轉(zhuǎn)）：12、25、45、60、95、1255）額定提升力（kN）：42.56）額定給進力（kN）：257）給進行程（mm）：18008）動力：電動機，18.5KW+11KW+1.5KW9）重量（kg）：400010）外形尺寸(長×寬×高， mm)：3800×1800×200011）主機垂直狀態(tài)：3800×1800×360012）主機橫向狀態(tài)：3800×1800×20003 鉆機的構(gòu)造MDL-50A 型鉆機主要有如下幾個部件組成：（1）動力組件動力組件由三臺電機分別帶動三組泵：其中一組是大泵，大泵是負責(zé)回轉(zhuǎn)器的快速回轉(zhuǎn)。還有一組是雙聯(lián)泵，是負責(zé)鉆機的慢速回轉(zhuǎn)、行走、分配、 、支腿油缸回轉(zhuǎn)器的快速加壓提升給進。最后一組是小泵，是負責(zé)鉆機的起塔、滑架移動、調(diào)速給進。鉆機開機時要注意三個電動機的轉(zhuǎn)向，其轉(zhuǎn)向要與電機后殼上或泵上的紅箭頭標向一致，否則鉆機不能正常工作。（2）回轉(zhuǎn)器部分MDL-50A 型錨固鉆機使用說明書- 3 -回轉(zhuǎn)器由雙液壓馬達驅(qū)動，經(jīng)齒輪傳動變速，帶動主軸和前端鉆桿接頭正反轉(zhuǎn)，以此驅(qū)動下面的鉆桿旋轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)器箱體內(nèi)貯存有齒輪潤滑油，使用時應(yīng)經(jīng)常檢查油量是否足夠?；剞D(zhuǎn)器的上下移動是通過鏈條作用下實現(xiàn)的，當鉆機工作一段時間后，回轉(zhuǎn)器會因零件磨損而出現(xiàn)晃動情況，這時應(yīng)及時地松開鎖緊螺母，旋動回轉(zhuǎn)器與推進架連接處的緊定螺釘調(diào)整側(cè)面和底部的滑動間隙，然后重新固定螺母。但應(yīng)注意耐磨板間隙不可過緊。（3）推進架部分推進架是支承孔口裝置、回轉(zhuǎn)器組件、加壓提升組件的部件。（4）履帶底盤加裝了履帶底盤，通過控制比例閥，輕松實現(xiàn)鉆機前進、后退、轉(zhuǎn)彎及鉆機調(diào)平，從而使其具有移位方便、機動性好，省時、省力的特點。（5）液壓系統(tǒng) MDL-50 型鉆機液壓系統(tǒng)的工作油泵、閥、執(zhí)行元件及管路附件大多選用國外進口件，使其具有更好的工作性能。（6）電氣系統(tǒng)由于鉆機自身不帶有動力源，故需從外部將三相交流電源接入控制電柜中。電機采用星三角啟動，以降低啟動電流，電柜總輸入功率為 34.5kW。電氣柜中有漏電開關(guān)作為安全保護、又為液壓系統(tǒng)提供過壓保護及各種報警，使用戶隨時了解鉆機的狀態(tài)。開機前要注意電氣柜接地線是否牢固可靠。非電氣專業(yè)人員不得檢查、維修，否則后果自負。4 鉆機的使用注意事項鉆機開機前準備的注意事項1.1 平整場地，使鉆機安放平穩(wěn)。1.2 檢查鉆機所有各部連接螺栓是否緊固，如有松動，應(yīng)進行緊固與調(diào)整。1.3 檢查各傳動部件有無卡阻現(xiàn)象，各防護罩及油管等安裝是否正確。1.4 檢查各操縱桿位置是否處于停止位置，不能處于工作狀態(tài)，預(yù)防出事故。1.5 各油管接頭是否松動，如松動要緊固調(diào)整。1.6 油箱中液壓油是否達到規(guī)定的油面位置，油箱進出油閥必須處于開啟位置。1.7 機組各部分表面擦洗干凈，各油咀、滑動部位加注潤滑油。1.8 開啟電機時，首先只能點動起動短時運轉(zhuǎn)，要注意電機的旋轉(zhuǎn)方向與標牌方向一致，絕不可以長時間反轉(zhuǎn)。1.9 油箱內(nèi)應(yīng)有足夠的液壓油。在油箱側(cè)面有液位液溫計顯示油位。液壓油的選擇：當環(huán)境溫度為–10~40℃時，可用牌號為 L-HM46 液壓油（GB11118.1-1994）或 YB-N46 抗磨液壓油（GB2512-81） ；當環(huán)境溫度為–40~–10℃時，可改用 L-HV46 液壓油（ GB11118.1-1994）或其它低溫液壓油。一般鉆機連續(xù)施工一月左右就要清洗油箱，去掉液壓油中的雜質(zhì)；油泵吸油處的過濾器一般半月要拆開清洗一下。1.10 查看是否有漏油現(xiàn)象，確認不漏油時再確定開機。1.11 在寒冷的環(huán)境里施工，啟動油泵時應(yīng)開開停停，反復(fù)幾次；在高溫季節(jié)施工，油箱頂部應(yīng)附MDL-50A 型錨固鉆機使用說明書- 4 -有防曬裝置（用戶自行解決） 。1.12 如鉆機較長時間不用，啟動電機后應(yīng)先讓油泵保持 10 分鐘左右空負荷運轉(zhuǎn)，此時各手柄均在中間位置，然后再檢查各控制手把動作是否與指示標牌相符。1.13 鉆機開機后，操縱回轉(zhuǎn)器正反轉(zhuǎn)時，切忌一個手柄開正轉(zhuǎn)，另一個開反轉(zhuǎn)。1.14 起推進架組件，用撐桿組件將推進架與油箱上的支撐座固定在一起(如圖) 。1.15 根據(jù)參數(shù)標牌上的參數(shù)，試運行回轉(zhuǎn)器快速加壓提升是否正常，調(diào)速給進是否能無級調(diào)速。由于參數(shù)標牌上的參數(shù)是根據(jù)液壓元件進入正常使用情況下確定的，且液壓系統(tǒng)效率不確定性，故鉆機在試車時，實際參數(shù)與標定參數(shù)相對誤差在 15%以內(nèi)為正常。1.16 上述動作正常后，鉆機就可進入施工了。鉆機操作時的注意事項2.1 鉆機在出廠時液壓系統(tǒng)的壓力都已經(jīng)調(diào)整好，未經(jīng)廠方同意不要擅自改變。為安全起見，防止發(fā)生意外，對超過系統(tǒng)壓力的使用要慎重。2.2 鉆機推進架豎起后，最好將起塔的操作手柄卸下，以防誤操作。2.3 鉆機在鉆進前，檢查機架支腿油缸是否撐實。2.4 鉆機在鉆進時，不得扳動支腿油缸手柄，以防止鉆孔角度發(fā)生變化。2.5 回轉(zhuǎn)器在靠近兩端極限位置時，不要用快速移動，應(yīng)避免劇烈沖擊。2.6 鉆機裝有壓力過載保護及報警，當液壓系統(tǒng)壓力過載時，鉆機會自動切斷電機電源并報警，需檢查過載原因并解決后再開機。警告：1）回轉(zhuǎn)器快速進給、提升功能一定要在操作和配合熟練的情況下才能使用，否則容易引起意外。2）同時操作回轉(zhuǎn)器進給、提升手柄時，不要有錯向同時工作的情況，否則可能對系統(tǒng)帶來損壞。5 鉆機常見故障及排除方法1）液壓泵常見故障分析與排除方法故障現(xiàn)象 故障分析 排除方法1. 電動機轉(zhuǎn)向不對 1. 檢查電動機轉(zhuǎn)向2. 吸油管或過濾器堵塞 2. 疏通管道，清洗過濾器，換新油3. 軸向間隙或徑向間隙過大 3. 檢查更換有關(guān)零件4. 連接處泄漏,混入空氣 4. 緊固各連接處螺釘，避免泄漏，嚴防空混入不出油、輸油量不足、壓力上不去5. 油液粘度太大或油液溫升太高 5. 正確選用油液，控制溫升噪音嚴重，壓力波動厲害1. 吸油管及過濾器堵塞或過濾器容量小1. 清洗過濾器使吸油管通暢，正確選用過濾器MDL-50A 型錨固鉆機使用說明書- 5 -2. 吸油管密封處漏氣或油液中有氣泡2. 在連接部位或密封處加點油，如噪音減小，可將接頭處擰緊或更換密封圈；回油管口應(yīng)在油面以下，與吸油管要有一定距離3. 泵與聯(lián)軸節(jié)不同心 3. 調(diào)整同心4. 油位低 4. 加油液5. 油溫低或粘度高 5. 把油液加熱到適當?shù)臏囟?. 泵軸承損壞 6. 檢查(用手觸感)泵軸承部份溫升2）液壓缸常見故障分析及排除方法故障現(xiàn)象 故障分析 排除方法1. 空氣侵入1. 增設(shè)排氣管；如無排氣裝置，可開動液壓系統(tǒng)以最大行程使工作部件快速運動，強迫排除空氣2. 液壓缸端蓋密封圈壓得太緊或過松2. 調(diào)整密封圈，使它不松不緊，保證活塞桿能來回用手平穩(wěn)地拉動而無泄漏（大多允許微量滲油）3. 活塞桿與活塞不同心 3. 校正二者同心度4. 活塞桿全長或局部彎曲 4. 校直活塞桿5. 液壓缸的安裝位置偏移 5. 檢查液壓缸與導(dǎo)軌的平行性并校正6. 液壓缸內(nèi)孔直線性不良(鼓形錐度等 ) 6. 鏜磨修復(fù),重配活塞7. 缸內(nèi)腐蝕、拉毛 7. 輕微者修去銹蝕和毛刺,嚴重者必須鏜磨爬行8. 雙活塞桿兩端螺帽擰得太緊，使其同心度不良8. 螺帽不宜擰得太緊，一般用手旋即可，以保持活塞處于自然狀態(tài)1. 靠間隙密封的活塞和液壓缸間隙過大，節(jié)流閥失去節(jié)流作用1. 按規(guī)定配活塞與液壓缸的間隙，減少泄漏現(xiàn)象沖擊2. 端頭緩沖的單向閥失靈，緩沖不起作用 2. 修正研配單向閥與閥座推力不足或工作速度逐漸下降甚至停止3. 液壓缸和活塞配合間隙太大或 O 型密封圈損壞，造成高低壓腔互通3. 單配活塞和液壓缸的間隙或更換 O 型密封圈MDL-50A 型錨固鉆機使用說明書- 6 -4. 由于工作時經(jīng)常用工作行程的某一段，造成液壓缸孔徑直線性不良（局部有腰鼓形） ，致使液壓缸兩端高低壓油互通4. 鏜磨修復(fù)液壓缸孔徑，單配活塞5. 缸端油封壓得太緊或活塞桿彎曲，使摩擦力或阻力增加5. 放松油封,以不漏油為限校直活塞桿6. 泄漏太多 6. 尋找泄漏部位，緊固各接合面7. 油溫太高，粘度減小，靠間隙密封或密封質(zhì)量差的油缸行速變慢。若液壓缸兩端高低壓油腔互通，運行速度逐漸減慢直至停止。7. 分析發(fā)熱原因，設(shè)法散熱降溫，如密封間隙過大則單配活塞或增裝密封環(huán)3）溢流閥的故障分析及排除方法故障現(xiàn)象 故障分析 排除方法1. 簧彎曲或太軟 1. 更換彈簧2. 錐閥與閥座接觸不良 2. 如錐閥是新的即卸下調(diào)整螺帽將導(dǎo)桿推幾下，使其接觸良好；或更換錐閥3. 鋼球與閥座密合不良 3. 檢查鋼球圓度，更換鋼球，研磨閥座4. 滑閥變形或拉毛 4. 更換或修研滑閥壓力波動5. 油不清潔,阻尼龍堵塞 5. 疏通阻尼龍,更換清潔油液彈簧斷裂或漏裝 檢查、更換或補裝彈簧尼龍阻塞 疏通阻尼龍滑閥卡住 拆出、檢查、整修進出油口裝反 檢查油源方向調(diào)整無效錐閥漏裝 檢查、補裝1. 錐閥或鋼球與閥座的接觸不良 1. 錐閥或鋼球磨損時更換新的2. 滑閥與閥體配合間隙過大 2. 檢查閥芯與閥體間隙3. 管接頭沒擰緊 3. 擰緊聯(lián)接螺釘泄漏嚴重4. 密封破壞 4. 檢查更換密封噪音及振動 5. 螺帽松動 5. 緊固螺帽MDL-50A 型錨固鉆機使用說明書- 7 -6. 彈簧變形，不復(fù)原 6. 檢查并更換彈簧7. 滑閥配合過緊 7. 修研滑閥，使其靈活8. 主滑閥動作不良 8. 檢查滑閥與殼體的同心度9. 錐閥磨損 9. 換錐閥10. 出油路中有空氣 10. 排出空氣11. 流量超過允許值 11. 更換與流量對應(yīng)的閥12. 和其它閥產(chǎn)生共振12. 略為改變閥的額定壓力值（如額定壓力值的差在 0.5Mpa 以內(nèi)時,則容易發(fā)生共振）4）油溫過高的故障分析及排除方法故障現(xiàn)象 故障分析 排除方法當系統(tǒng)不需要壓力油時，而油仍在溢流閥的設(shè)定壓力下溢回油箱卸荷回路的動作不良 檢查電氣回路、電磁閥、先導(dǎo)回路和卸荷閥的動作是否正常1. 閥規(guī)格過小，能量損失太大 根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和通過該閥的最大流量選取液壓組件規(guī)格選用不合理2. 選用泵時，泵的流量過大 合理選泵冷卻水供應(yīng)失靈或風(fēng)扇失靈 消除故障冷卻不足冷卻水管道中有沉淀 消除沉淀散熱不足 油箱的散熱面積不足 改裝冷卻系統(tǒng)或加大油箱容量及散熱面積由于磨損造成功率損失 修理或更換液壓泵過熱用粘度過低或過高的油工作 選擇適合本系統(tǒng)粘度的油加油油液循環(huán)太快 油箱中液面太低 加油液到推薦的位置油液的阻力過大管道的內(nèi)徑和需要的流量不相適應(yīng)或者由于閥門的內(nèi)徑不夠大 裝置適宜尺寸的管道和閥門,或降低功率MDL-50A 型錨固鉆機使用說明書- 8 -6 鉆機主要外購件匯總表1）鉆機主要密封件匯總表序號 代 號 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 備 注11*1.916*2.420*2.424*2.430*3.133*3.11 GB/1235-87 O 形橡膠密封圈40*3.11618222 JB/T981-1977 組合密封墊圈33液壓系統(tǒng)管路接頭用3 TC593 耐油橡膠油封 油封 170*200*15 14 TC576C 耐油橡膠油封 油封 130*160*15 15 TC471 耐油橡膠油封 油封 60*80*12 26 HG4-337-66 V 形夾織物密封環(huán) B65×90 4回轉(zhuǎn)器用2）鉆機軸承匯總表序號 代號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注1 GB/T283-1994 圓柱滾子軸承 NU1028 22 GB/T297-1994 圓錐滾子軸承 32024 23 GB/T283-1994 圓柱滾子軸承 NJ2208E 24 GB/T276-1994 深溝球軸承 6012 4回轉(zhuǎn)器用5 GB/T283-1994 圓柱滾子軸承 NJ208E 12 推進架用3）鉆機其它外購件匯總表序號 代號 名 稱 規(guī)格 數(shù)量 備注1 CBW-F203-AFP 齒輪油泵 3mL/r 1 小油泵2 CBQ-G540-CFH 齒輪油泵 40mL/r 1 大油泵3 CBTL-F410/F410-AFP 齒輪油泵 10/10mL/r 1 副油泵4 GB/T6074-1995 板式鏈 LH1066-200 244 節(jié)二條190 節(jié)一條 包括三副外鏈板5 YN60-Ⅲ 壓力表 4 量程 25MPa6 YWZ-150T 液位液溫計 1MDL-50A 型錨固鉆機使用說明書- 9 -7 EF4-50 空氣濾清器 18 B6232-00 散熱器 19 LXZ-250*80F-Y 吸油過濾器 110 LXZ-160*80L-Y 吸油過濾器 111 GP-A400*5QC 磁性回油濾油器 17. 鉆機主要易損件匯總表序號 代 號 名 稱 數(shù)量 備 注1 HZQ80-1-0 接頭 1 回轉(zhuǎn)器接鉆桿用2 HZQ80-13 主軸 1 回轉(zhuǎn)器輸出主軸3 HZQ80-4 蝶形彈簧 80 回轉(zhuǎn)器減振用4 HZQ80-7 花鍵套 1 1 回轉(zhuǎn)器輸出軸用5 HZQ80-17 小軸 1 回轉(zhuǎn)器氣管密封用6 WG-GL1-6 滾珠 10*20 56 滾輪組件用7 WG-GL1-2 密封墊 8 滾輪組件防塵用8 WG-GL1-4 耐磨板 4 滾輪組件用9 WG-GL1-5 滾珠保持板 8 滾輪組件用10 MDL50A-1-1-1 接頭 1 1 過渡接頭