汽油機活塞的熱力耦合應(yīng)力分析
汽油機活塞的熱力耦合應(yīng)力分析,汽油機,活塞,熱力,耦合,應(yīng)力,分析
畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）任 務(wù) 書
設(shè)計（論文）題目：汽油機活塞的熱力耦合應(yīng)力分析
學(xué)生姓名：
任務(wù)書填寫要求
1．畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書由指導(dǎo)教師根據(jù)各課題的具體情況填寫，經(jīng)學(xué)生所在專業(yè)的負(fù)責(zé)人審查、系
（院）領(lǐng)導(dǎo)簽字后生效。此任務(wù)書應(yīng)在畢業(yè)設(shè)計（論文）開始前一周內(nèi)填好并發(fā)給學(xué)生。
2．任務(wù)書內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫，不得涂改或潦草書寫；或者按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式
（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載）打印，要求正文小4號宋體，1.5倍行距，禁止打印在 上 。
3．任務(wù)書內(nèi)填寫的內(nèi)容，必須 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文） 的情況 一 ， ，應(yīng) 經(jīng) 所在專業(yè)
系（院） 領(lǐng)導(dǎo)審 后 可 填寫。
4．任務(wù)書內(nèi) 學(xué)院 、 專業(yè) 名 的填寫，應(yīng)寫 文 ，不 寫 字 ?。學(xué)生的 學(xué)號 要寫
號，不 ￠寫￡后2?或1? 字。
5．任務(wù)書內(nèi) 要￥?文§ 的填寫，應(yīng)按currency1'“???學(xué)院fi?畢業(yè)設(shè)計（論文）fl寫 –?的要求書寫。
6． ?· ?的填寫，應(yīng) 按currency1?標(biāo)GB/T 7408—94' 據(jù)? ?”格式、?…?”、 ? ‰
? `? ′的要求，一?用?ˉ? 字書寫。˙ 2002?4·2 或 2002-04-02”。
畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）任 務(wù) 書
1．fi畢業(yè)設(shè)計（論文）課題應(yīng)¨ 的目的：
?? 汽?工業(yè)?ˇ發(fā)—， 發(fā) 機的要求 ， 、 、 要求 ?發(fā) 機 ?
a 發(fā)—， 發(fā) 機 要的 ??，活塞?o要 的a 應(yīng) 的工 ? ?；钊?發(fā) 機
￡ 的 ???一， 的 要 用 ?? 的?體 力，并?此力? 活塞 給 ，推 曲軸旋轉(zhuǎn)。
的工 情況直接影響 發(fā) 機整體的性 、可靠性 耐久性。
近? ， 限?的分析也 漸 熟，運用 限?軟? 效地分析結(jié)構(gòu)的性 ，所以被廣泛接 。fi次
畢業(yè)設(shè)計 汽油機活塞的工 ? 進行熱力學(xué)的 限?分析，旨在模擬穩(wěn)態(tài)下活塞的溫 場，以 燃?燃燒產(chǎn)
生的?體 力、在?內(nèi)往 運 的慣性力、側(cè)向力 摩擦力 ，研究活塞在熱負(fù)荷 綜合應(yīng)力下的 形 a
情況。這 改善活塞結(jié)構(gòu)、提 工 可靠性 耐久性 要意義。
2．fi畢業(yè)設(shè)計（論文）課題任務(wù)的內(nèi)容 要求（包括原始 據(jù)、?術(shù)要求、工 要求 ）：
fi課題 基于 限?的發(fā) 機活塞熱力學(xué)分析， 發(fā) 機活塞進行三維建模 熱力學(xué)分析。并根據(jù)研究
需要 活塞的振 模態(tài) 疲勞a 進行深入分析。活塞在內(nèi)燃機工 系統(tǒng) 工 條?惡劣，周?性（進?、
縮、做 、排?四沖程） 溫、 與腐蝕，因此各沖程 的摩擦 熱泄露損失? ?替出 。? 基
于 限?的發(fā) 機活塞熱力學(xué)分析這一課題的研究深入了解活塞工 狀況，并積極提出 效優(yōu) 案。
畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）任 務(wù) 書
3． fi畢業(yè)設(shè)計（論文）課題 果的要求〔包括圖?、實物 硬?要求〕：
1、 汽?發(fā) 機活塞進行實體建模
2 、在ANSYS軟? 進行 限?模型的熱力學(xué)分析
3 、得出活塞工 狀態(tài)下各種應(yīng)力云圖并進行優(yōu) 設(shè)計
4、畢業(yè)論文1萬字左右（并附 的分析 據(jù)）
5、外文￥?資料譯文（附原文）3000字
4． 要￥?文§：
[1]楊世銘，陶文銓.熱 學(xué)[M]北京： 教育出版社，2006
[2]楊杰.DME發(fā) 機活塞溫 場的三維 限?分析與實驗研究[D].武 ： ?? 學(xué)， 2007
[3] .?內(nèi)直 發(fā) 機結(jié)構(gòu)原 與維 [M] 京： ?學(xué)?術(shù)出版社，2009
[4] ， ， .汽?a 性標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo) [M].北京：? 工業(yè)出版社，2012
[5]程文 .發(fā) 機活塞 形與 三維 限?分析[D].合 ：合 工業(yè) 學(xué)，2009
[6] . 型 活塞熱負(fù)荷分析[J]. ?用 力，2009,135（3）
[7]楊 .活塞的熱分析 ?研究[D]. ： 工 學(xué)，2008
[8]￠￡?.Creo3.0模具設(shè)計實￥?解[M].北京：機§工業(yè)出版社，2014
[9]currency1'“，???.ANSYS14.0機§與結(jié)構(gòu)分析 限?分析從入fi ??[M].北京：機§工 業(yè)出版社，
2012
[10]fl –，fl云?.175FMI活塞熱耦合分析[J].機§，2010,37（6）
[11]?文¨.汽?構(gòu)·[M].北京： 學(xué)出版社，2009
[12]????.汽?設(shè)計 ·指 [M].北京：機§工業(yè)出版社，2011
[13]”?….汽?‰體設(shè)計[M].北京：機§工業(yè)出版社，2014
[14] 世 .發(fā) 機活塞機§疲勞損?與可靠性研究[D]. ：`′ 學(xué)，2007
[15]??ˉ， ? .汽?發(fā) 機構(gòu)·與原 [M].北京：?學(xué)出版社，2009
[16]˙¨ .汽?發(fā) 機原 [M].北京： 學(xué)出版社，2010
[17]??.活塞在溫 機§載荷 用下的 限?分析[D]. ： ? 學(xué)，2007
畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）任 務(wù) 書
5．fi畢業(yè)設(shè)計（論文）課題工 進 計?：
2015.12.05-2016.01.15ˇ′—題，填寫審題?；指導(dǎo)教師下發(fā)任務(wù)書，學(xué)生查 課題 ￥?文§、資
料，fl寫開題 。
2016.01.16-2016.02.25提?開題 、外文￥?資料 譯文、畢業(yè)設(shè)計（論文） ；開始畢業(yè)設(shè)計
(論文)。
2016.02.26-2016.04.15具體設(shè)計或研究 案實 ，提?畢業(yè)設(shè)計（論文）草 ，填寫 ? 查?。
2016.04.16-2016.05.05 論文或設(shè)計 書、圖 料，提?畢業(yè)設(shè)計（論文）′ ，指導(dǎo) 師審
。
2016.05.06-2016.05.13提?畢業(yè)設(shè)計 文檔，學(xué)生準(zhǔn) ； 教師 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）。
2016.05.13-2016.05.26根據(jù)學(xué)院統(tǒng)一?排，進行畢業(yè)設(shè)計（論文） 。
所在專業(yè)審查意 ：
?
負(fù)責(zé)人： 2016 ? 1 · 22
畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告
設(shè)計（論文）題目：汽油機活塞的熱力耦合應(yīng)力分析
學(xué)生姓名：
2016 年 1 月 8 日
開題報告填寫要求
1．開題報告（含“文獻綜述”）作為畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此
報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查
后生效；
2．開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式打印，禁止打印在其它紙
上后剪貼，完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見；
3．“文獻綜述”應(yīng)按論文的框架成文， 書寫（或打?。┰?開題報告 一 目內(nèi)，學(xué)生寫文獻綜述的
文獻應(yīng) 15 （ ）；
4． 年月日 日期的填寫，應(yīng) 按 標(biāo)GB/T 7408—94 據(jù) 交 格式 交 日期 時 ?
￠￡?￥?的要求，一§用currency1'“ ?書寫。?“2004年4月26日”或“2004-04-26”。
5 開題報告（文獻綜述）??fi按fl? –?書寫，? ·1.5 。
畢 業(yè) 設(shè) 計（論文） 開 題 報 告
1．?合畢業(yè)設(shè)計（論文）?題??，”據(jù)所查?的文獻資料，…‰ 寫 1000?? 的文獻綜述：
一 `題的目的 意′
作為??機ˉ?要的˙¨ ，活塞??要 ?的?ˇ— 應(yīng) 的工作 。它的 要作用 ˉ
的 ? 力， 此力 活塞 ?給 a， ? ?。它的工作?? ??o??機整?的
? 。
年—， 的分析 日?成 ， 用 ? ? 效?分析??的 ，所? 。
?題對汽油機活塞的工作 進?熱力學(xué)的 分析，旨在模擬穩(wěn)態(tài)下活塞的溫ˇ場，?及燃 燃燒產(chǎn)生的
? 力 在 內(nèi)往 ?的慣 力 側(cè)向力及摩擦力 ，研究活塞在熱負(fù)荷 綜合應(yīng)力下的變形 ?ˇ??。
這對改善活塞?? 提高工作 ? ?要意′。
二 ?題研究領(lǐng)域的研究現(xiàn)狀 ?展趨勢
年—，在內(nèi)燃機的 要˙¨ 設(shè)計 ?ˇ分析ˉ， ￡已成為一種十分 效的方￡。對 機
械負(fù)荷 熱負(fù)荷嚴(yán)?的活塞而言，像ansys這種 分析? 必 的工具。
目前對活塞的溫ˇ場計算 熱應(yīng)力應(yīng)變分析 機械應(yīng)力應(yīng)變分析已日趨成 ，已 大量的成果的論文報
道。應(yīng)用 ? 時，確?邊界條 最為 鍵的一步?；钊?熱 一個 程，邊界條 很難精確確?，
?；钊麩徇吔?三種確?方￡：（1） 一類邊界條 ，即已知活塞邊界上的溫ˇ；（2） 二類邊界條 ，
即已知活塞邊界上的熱流密ˇ； 三類邊界條 ，即已知與活塞相 觸的流?介質(zhì)的溫ˇ 熱交 系 。由
測?活塞?面全¨溫ˇ節(jié)點很 方便，因此在工程計算ˉ較多的采用 三類邊界條 ，對 三類邊界條 的
邊界熱系 a 溫ˇT0 常采用試算￡確?。先由經(jīng)驗公式估算活塞各邊界與燃 汽 套 冷卻油腔
內(nèi)機油?及 箱內(nèi)油霧之 的放熱系 相應(yīng)的介質(zhì)溫ˇ，計算活塞溫ˇ場?后 某些特點上的溫ˇ計算值
與預(yù)先 實測的溫ˇ值進?校驗。這樣 多 修正， 至某些特征點上的計算溫ˇ值與實測值基 吻合為
止。
對 活塞應(yīng)力與應(yīng)變 分析方面， 內(nèi)對其的研究 持續(xù) 斷的。但 在計算機還沒?展成 的時候，
對 活塞的應(yīng)力應(yīng)變分析 僅局 二維 對稱的。九十年代?后，活塞研究??趨向三維多向的了。
活塞 [11]研究了活塞在熱 荷 機械 荷作用下的?ˇ； 工學(xué) 工業(yè)大學(xué)方 對活塞
進?熱變形 熱應(yīng)力 機械變形 機械應(yīng)力 耦合變形耦合應(yīng)力 分析，?現(xiàn)了活塞在熱負(fù)荷 機械負(fù)荷
的作用下其變形 的； 工學(xué) 13 對汽油機活塞在熱力耦合作用下應(yīng)力與應(yīng)變及其?ˇ
進?了 分析，?現(xiàn)活塞整?的應(yīng)力分 較 ，活塞 上側(cè)面的 效應(yīng)力較大； 大學(xué)
15 對活塞溫ˇ-應(yīng)力場耦合計算， o活塞變形量最大的 在活塞 面 一 的交界面，最大應(yīng)
力 現(xiàn)在活塞 邊?處與￠¨的交界處。
三 ￡?
汽油機活塞 設(shè)計 ?￥ o?§工currency1 '用 的 ?， ?條 很多，?應(yīng)力“?，質(zhì)量“? 變形
“? 溫ˇ“? ?? 全系 “? 。但 對 活塞的研究 ??o了??機 ，所?對活塞的熱力學(xué)
研究 很 必要的。
文獻：
[1]fifl ，–文?.熱?學(xué)[M] ?：高 教· ?，2006
[2]fi?.DME??機活塞溫ˇ場的三維 分析與實驗研究[D].??： ˉ”?大學(xué)， 2007
[3]…‰ . 內(nèi) ???機?? `與維修[M]′?：??”學(xué)?ˉ ?，2009
[4]??˙，¨ ?， ? .汽??? 標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)?[M]. ?： ˇ工業(yè) ?，2012
[5]程文—.??機活塞變形與 三維 分析[D].合 ：合 工業(yè)大學(xué)，2009
[6] . 全 活塞熱負(fù)荷分析[J].現(xiàn)代?用?力，2009,135（3）
[7]fi .活塞的熱分析及 ?冷卻研究[D].大 ：大 `工大學(xué)，2008
[8] .Creo3.0模具設(shè)計實 精 [M]. ?：機械工業(yè) ?，2014
[9] ? ，a .ANSYS14.0機械與??分析 分析 ?o精 [M]. ?：機械工 業(yè) ?，
2012
[10]??o，? .175FMI活塞熱耦合分析[J].機械，2010,37（6）
[11] ， 學(xué)?.活塞?ˇ 分析[J]. 內(nèi)燃機，1999,59（1）
[12] ?.汽?設(shè)計?§指′[M]. ?：機械工業(yè) ?，2011
[13] ， .高?汽油機活塞 分析[J].內(nèi)燃機，2004（5）
[14]¨fl?.??機活塞機械????與 研究[D]. ′： 大學(xué)，2007
[15] .活塞???ˇ 分析[D]. ： 大學(xué)，2012
[16] .汽???機 `[M]. ?：清 大學(xué) ?，2010
[17]何屹.活塞在溫ˇ 機械 荷作用下的 分析[D].大 ：大 海事大學(xué)，2007
畢 業(yè) 設(shè) 計（論文） 開 題 報 告
2． ?題要研究或 決的問題 擬采用的研究 段（途徑）：
一 要研究或 決的問題：
?題 基 的??機活塞熱力學(xué)分析，對??機活塞進?三維建模 熱力學(xué)分析。 ”據(jù)研究需
要對活塞的振?模態(tài)及???ˇ進?深 分析?；钊趦?nèi)燃機工作系統(tǒng)ˉ工作條 惡劣， 期 （進 縮
做功 排 –沖程） 高溫 高 與腐蝕，因此各沖程ˉ的摩擦 熱泄露?失之 交替 現(xiàn)。 對基
的??機活塞熱力學(xué)分析這一?題的研究深 了 活塞工作狀?， 積極提 效?￥方案。
二 擬采用的研究 段：
（1）做好`論基礎(chǔ)的準(zhǔn)備，? ? 活塞的 力 熱??；（2）查?大量 書籍 論文，學(xué)
習(xí) ?題領(lǐng)域的研究方￡；（3）?? 項目預(yù)?目標(biāo) 研究步驟 實施；（4）加?與指導(dǎo)老師 專業(yè)‰
員的交流，探討 決遇o的疑難問題。
畢 業(yè) 設(shè) 計（論文） 開 題 報 告
指導(dǎo)教師意見：
1．對“文獻綜述”的評語：
針對?題所涉及的問題 ??文獻， 對?題研究領(lǐng)域的現(xiàn)狀 ?態(tài) ?展前景 進?綜合分析 評述，
符合文獻綜述要求。
2．對 ?題的深ˇ ˇ及工作量的意見 對設(shè)計（論文）?果的預(yù)測：
對?題所涉及的研究內(nèi)容在現(xiàn) 相 專業(yè)知識的基礎(chǔ)上，進一步深 學(xué)習(xí)相 ? ，應(yīng) ??期完成 畢
業(yè)設(shè)計。
3. 否同意開題：√ 同意 □ 同意
指導(dǎo)教師：
2016 年 03 月 09 日
所在專業(yè)審查意見：
同意
負(fù)責(zé)‰：
2016 年 04 月 07 日
畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）外 文 參 考 資 料 及 譯 文
譯文題目： Hybrid Electric Vehicles
混合動力汽車
學(xué)生姓名：
專 業(yè)：
所在學(xué)院：
指導(dǎo)教師：
職 稱：
說明：
要求學(xué)生結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題參閱一篇以上的外文資料，并翻譯至少一萬印刷符（或譯出3千漢字）以上的譯文。譯文原則上要求打?。ㄈ缡謱?，一律用400字方格稿紙書寫），連同學(xué)校提供的統(tǒng)一封面及英文原文裝訂，于畢業(yè)設(shè)計（論文）工作開始后2周內(nèi)完成，作為成績考核的一部分。
Hybrid Electric Vehicles
Abstract
Conventional vehicles with IC engines provide good performance and long operating range by utilizing the high-energy-density advantages of petroleum fuels. However, conventional IC engine vehicles have the dis- advantages of poor fuel economy and environmental pollution. The main reasons for their poor fuel economy are (1) mismatch of engine fuel efficiency characteristics with the real operation requirement (refer to Figures 2.34 and 2.35); (2) dissipation of vehicle kinetic energy during braking, especially while operating in urban areas; and (3) low efficiency of hydraulic transmission in current automobiles in stop-and-go driving patterns (refer to Figure 2.21). Battery-powered EVs, on the other hand, possess some advantages over conventional IC engine vehicles, such as high-energy efficiency and zero environmental pollution. However, the performance, especially the operation range per battery charge, is far less competitive than IC engine vehicles, due to the much lower energy density of the batteries than that of gasoline. HEVs, which use two power sources(a primary power source and a secondary power source), have the advantages of both IC engine vehicles and EVs and over- come their disadvantages.1,2 In this chapter, the basic concept and operation principles of HEV power trains are discussed.
5.1 Concept of Hybrid Electric Drive Trains
Basically, any vehicle power train is required to (1) develop sufficient power to meet the demands of vehicle performance, (2) carry sufficient energy on- board to support the vehicle driving a sufficient range, (3) demonstrate high efficiency, and (4) emit few environmental pollutants. Broadly, a vehicle may have more than one power train. Here, the power train is defined as the combination of the energy source and the energy converter or power source, such as the gasoline (or diesel)–heat engine system, the hydrogen–fuel cell– electric motor system, the chemical battery–electric motor system, and so on. A vehicle that has two or more power trains is called a hybrid vehicle. A hybrid vehicle with an electrical power train is called an HEV. The drive train of a vehicle is defined as the aggregation of all the power trains.
A hybrid vehicle drive train usually consists of no more than two power trains. More than two power trains will make the drive train very complicated. For the purpose of recapturing braking energy that is dissipated in the form of heat in conventional IC engine vehicles, a hybrid drive train usually has a power train that allows energy to flow bidirectionally. The other one is either bidirectional or unidirectional. Figure 5.1 shows the concept of a hybrid drive train and the possible different power flow routes.
A hybrid drive train can supply its power to the load by a selective power train. There are many available patterns of operating two power trains to meet the load requirement:
1. Power train 1 alone delivers its power to the load.
2. Power train 2 alone delivers its power to the load.
3. Both power train 1 and power train 2 deliver their power to the load simultaneously.
4. Power train 2 obtains power from the load (regenerative braking).
5. Power train 2 obtains power from power train 1.
6. Power train 2 obtains power from power train 1 and the load simultaneously.
7. Power train 1 delivers power to the load and to power train 2 simultaneously.
8. Power train 1 delivers its power to power train 2, and power train 2 delivers its power to the load.
9. Power train 1 delivers its power to the load, and the load delivers the power to power train 2.
FIGURE 5.1 Conceptual illustration of a hybrid electric drive train.
In the case of hybridization with a gasoline (diesel)–IC engine (power train
1) and a battery–electric machine (power train 2), pattern (1) is the engine- alone propelling mode. This may be used when the batteries are almost completely depleted and the engine has no remaining power to charge the batteries, or when the batteries have been fully charged and the engine is able to supply sufficient power to meet the power demands of the vehicle. Pattern (2) is the pure electric propelling mode, in which the engine is shut off. This pattern may be used for situations where the engine cannot operate effectively, such as very low speed, or in areas where emissions are strictly prohibited. Pattern (3) is the hybrid traction mode and may be used when large power is needed, such as during sharp accelerating or steep hill climbing. Pattern (4) is the regenerative braking mode, by which the kinetic or potential energy of the vehicle is recovered through the electric motor functioning as a generator. The recovered energy is then stored in the batteries and reused later on. Pattern (5) is the mode in which the engine charges the batteries while the vehicle is at a standstill, coasting, or descending a slight grade, in which no power goes into or comes from the load. Pattern (6) is the mode in which both regenerating braking and the IC engine charge the batteries simultaneously. Pattern (7) is the mode in which the engine propels the vehicle and charges the batteries simultaneously. Pattern (8) is the mode in which the engine charges the batteries, and the batteries supply power to the load. Pattern (9) is the mode in which the power flows into the batteries from the heat engine through the vehicle mass. The typical configuration of this mode is that the two power trains are separately mounted on the front and rear axles of the vehicle, which will be discussed in the following sections.
The abundant operation modes in a hybrid vehicle create much more flexi- bility over a single power train vehicle. With proper configuration and control, applying a specific mode for a special operating condition can potentially optimize the overall performance, efficiency, and emissions. However, in a practical design, deciding which mode should be implemented depends on many factors, such as the physical configuration of the drive train, power train efficiency characteristics, load characteristics, and so on.
Operating each power train in its optimal efficiency region is essential for the overall efficiency of the vehicle. An IC engine generally has the best efficiency operating region with a wide throttle opening. Operating away from this region will cause low operating efficiency (refer to Figures 2.30, 2.32, 2.34, 2.35, and 3.6). On the other hand, efficiency suffering in an electric motor is not as detrimental when compared to an IC engine that operates away from its optimal region (refer to Figure 4.14).
FIGURE 5.2 A load power is decomposed into steady and dynamic components.
The load power of a vehicle varies randomly in real operation due to frequent acceleration, deceleration, and climbing up and down grades, as shown in Figure 5.2. Actually, the load power is composed of two components: one is steady (average) power, which has a constant value, and the other is dynamic power, which has a zero average. In designing the control strategy of a hybrid vehicle, one power train that favors steady-state operation, such as an IC engine and fuel cell, may be used to supply the average power. On the other hand, another power train, such as an electric motor, may be used to supply the dynamic power. The total energy output from the dynamic power train will be zero in a whole driving cycle. This implies that the energy source of the dynamic power train does not lose energy capacity at the end of the driving cycle. It functions only as a power damper.
In a hybrid vehicle, steady power may be provided by an IC engine, a Stirling engine, a fuel cell, and so on. The IC engine or the fuel cell can be much smaller than that in a single power train design because the dynamic power is taken by the dynamic power source, and then can operate steadily in its most efficient region. The dynamic power may be provided by an electric motor powered by batteries, ultracapacitors, flywheels (mechanical batteries), and their combinations.1,3
5.2 Architectures of Hybrid Electric Drive Trains
The architecture of a hybrid vehicle is loosely defined as the connection between the components that define the energy flow routes and control ports. Traditionally, HEVs were classified into two basic types: series and parallel. It is interesting to note that, in 2000, some newly introduced HEVs could not be classified into these kinds.4 Hence, HEVs are presently classified into four kinds—series hybrid, parallel hybrid, series–parallel hybrid, and complex hybrid—that are functionally shown in Figure 5.3.5 Scientifically, the classifications above are not very clear and may cause confusion. Actually, in an HEV, there are two kinds of energy flowing in the drive train: one is mechanical energy and the other is electrical energy. Adding two powers together or splitting one power into two at the power merging point always occurs with the same power type, that is, electrical or mechanical,
FIGURE 5.3 Classifications of hybrid EVs. (a) Series (electrically coupling), (b) parallel (mechanical coupling), (c) series–parallel (mechanical and electrical coupling), and (d) complex (mechanical and electrical coupling).
not electrical and mechanical. So perhaps a more accurate definition for HEV architecture may be to take the power coupling or decoupling features such as an electrical coupling drive train, a mechanical coupling drive train, and a mechanical–electrical coupling drive train.
Figure 5.3a functionally shows the architecture that is traditionally called a series hybrid drive train. The key feature of this configuration is that two electrical powers are added together in the power converter, which functions as an electric power coupler to control the power flows from the batteries and generator to the electric motor, or in the reverse direction, from the electric motor to the batteries. The fuel tank, the IC engine, and the generator constitute the primary energy supply and the batteries function as the energy bumper.
Figure 5.3b is the configuration that is traditionally called a parallel hybrid drive train. The key of this configuration is that two mechanical powers are added together in a mechanical coupler. The IC engine is the primary power plant, and the batteries and electric motor drive constitute the energy bumper. The power flows can be controlled only by the power plants—the engine and electric motor.
Figure 5.3c shows the configuration that is traditionally called a series– parallel hybrid drive train. The distinguished feature of this configuration is the employment of two power couplers—mechanical and electrical. Actually, this configuration is the combination of series and parallel structures,possessing the major features of both and more plentiful operation modes than those of the series or parallel structure alone. On the other hand, it is relatively more complicated and may be of higher cost.
Figure 5.3d shows a configuration of the so-called complex hybrid, which has a similar structure to the series–parallel one. The only difference is that the electric coupling function is moved from the power converter to the batteries and one more power converter is added between the motor/generator and the batteries.
We will concentrate more on the first three configurations—series, parallel, and series–parallel.
5.2.1Series Hybrid Electric Drive Trains (Electrical Coupling)
A series hybrid drive train is a drive train in which two electrical power sources feed a single electrical power plant (electric motor) that propels the vehicle. The configuration that is most often used is the one shown in Figure 5.4. The unidirectional energy source is a fuel tank and the unidirectional energy converter (power plant) is an IC engine coupled to an electric generator. The output of the electric generator is connected to a power DC bus through a controllable electronic converter (rectifier). The bidirectional energy source is a battery pack connected to the power DC bus by means of a controllable, bidirectional power electronic converter (DC/DC converter). The power bus is also connected to the controller of the electric motor. The traction motor can be controlled as either a motor or a generator, and in forward or reverse motion. This drive train may need a battery charger to charge the batteries by wall plug-in from a power grid. The series hybrid drive trainoriginally came from an EV on which an additional engine–generator is added to extend the operating range that is limited by the poor energy density of the batteries.
FIGURE 5.4 Configuration of a series hybrid electric drive train.
混 合 動 力 汽 車
摘要
傳統(tǒng)內(nèi)燃機汽車通過利用石油燃料高熱值高密度的優(yōu)點，提供給其良好的性能和較好的續(xù)航能力。但同時又不可避免的有燃油經(jīng)濟性差和環(huán)境污染的缺點。下面是其燃油經(jīng)濟性差的主要原因：（1）發(fā)動機燃油效率特性與實際運行工況不匹配（如圖2.34和圖2.35）；（2）制動過程中的動能損失，尤其是在城市運行的時候；（3）當(dāng)前汽車在走走停停的駕駛模式下液力傳動裝置的效率低下（如圖2.21）。純電動汽車，在一方面，相比傳統(tǒng)內(nèi)燃機汽車有一些優(yōu)勢，如高效能和零污染。然而，在性能方面，特別是每次充電所能行駛的里程要遠(yuǎn)少于內(nèi)燃機汽車，原因在于電池的能量密度遠(yuǎn)低于汽油?；旌蟿恿ζ囉袃蓚€動力源（一個主要的和一個輔助的），它擁有內(nèi)燃機汽車和純電動汽車的各自優(yōu)點并且同時避免了它們的不足。在這一章里，我們將就混合動力汽車動力驅(qū)動裝置的基本概念和操作準(zhǔn)則進行討論。
5.1混合動力驅(qū)動系統(tǒng)的概念
基本上，任何汽車動力驅(qū)動系統(tǒng)都需要（1）提供充足動力來滿足汽車性能需求；（2）攜帶足夠的能量以支持行駛足夠的里程；（3）具有高效能；（4）排放較少的環(huán)境污染物。一般來說，一輛汽車可能擁有不止一個動力驅(qū)動系統(tǒng)。在這里,這個動力系統(tǒng)被定義成能量源和能量轉(zhuǎn)換裝置的結(jié)合或者動力源,比如汽油(或柴油)--熱機系統(tǒng), 氫燃料電池電動系統(tǒng),化學(xué)電池--電機系統(tǒng)等等。一個擁有兩個或兩個以上動力系統(tǒng)的汽車稱為混合動力車。一個具有電動動力系統(tǒng)的混合動力車稱為電動混合動力車。車輛的驅(qū)動系統(tǒng)將所有的動力系統(tǒng)聚集起來。通?；旌蟿恿嚨尿?qū)動系不會多于兩個動力系統(tǒng)。多于兩個動力的驅(qū)動系非常的復(fù)雜。為了回收傳統(tǒng)內(nèi)燃機車輛制動過程中變成熱消耗掉的能量,混合動力驅(qū)動系通常有一個動力系統(tǒng)允許能量雙向流動。另外一個可能是雙向的也可能不是。圖5.1表示的是混合動力驅(qū)動系的概念和可能的能量流動路線?；旌蟿恿︱?qū)動系可以將動力通過可選擇的路線傳遞給負(fù)載。兩個動力系統(tǒng)滿足負(fù)載的有效方式有很多種:
1、 動力系統(tǒng)1單獨傳遞動力到負(fù)載。
2、 動力系統(tǒng)2單獨傳遞動力到負(fù)載。
3、 動力系統(tǒng)1和2同時傳遞動力到負(fù)載。
4、 動力系統(tǒng)2從負(fù)載獲得能量(再生制動)。
5、 動力系統(tǒng)2從動力系統(tǒng)1獲得能量。
6、 動力系統(tǒng)2同時從動力系統(tǒng)1和負(fù)載獲得能量。
7、 動力系統(tǒng)1同時將動力傳遞給動力系統(tǒng)2和負(fù)載。
圖5.1 混合汽車驅(qū)動系統(tǒng)的概念說明
8、動力系統(tǒng)1將能量傳遞給動力系統(tǒng)2,動力系統(tǒng)2將能量傳遞給負(fù)載。
9、動力系統(tǒng)1將動力傳遞給負(fù)載,負(fù)載將動力傳遞給動力系統(tǒng)2。
汽油機(柴油機)--內(nèi)燃機(動力系統(tǒng)1)和電動動力系統(tǒng)(動力系統(tǒng)2)組合的情況下,方式(1)是發(fā)動機單獨驅(qū)動模式。通常是電池幾乎完全用盡并且發(fā)動機沒有剩余動力給電池充電,或者是電池已經(jīng)完全充滿而發(fā)動機能夠提供足夠的動力來滿足車輛的負(fù)載需求。方式(2) 是純電動模式,發(fā)動機關(guān)閉。這種方式是在發(fā)動機不能有效地運行的場合,比如速度非常低,或者某些嚴(yán)禁排放的區(qū)域。方式(3)是混合驅(qū)動模式,可能在需要大功率的情況下運用,比如急加速或者爬陡坡。方式(4)是再生制動模式, 通過電動機作為發(fā)電機運行來回收動能或潛在的能量。再生的能量儲存到電池里,以后再利用。方式(5) 是充電模式,當(dāng)車輛停止,滑行或者下小斜坡的時候,沒有動力傳遞到負(fù)載，也沒有動力傳回來。方式（6）再生制動和內(nèi)燃機同時給電池充電模式。方式（7）是發(fā)動機驅(qū)動車輛行駛同時給電池和負(fù)載充電。方式（8）發(fā)動機給電池充電，電池提供動力給負(fù)載。方式（9）是發(fā)動機將動力通過車身傳遞給電池。典型的這種模式是，兩個動力系統(tǒng)分別裝在前后軸上，在接下來的部分里將進行論述。
混合動力車豐富的操作模式相比于單一動力系統(tǒng)的汽車提供了更多的靈活性。用正確的結(jié)構(gòu)和控制，針對特殊的工況運用相應(yīng)的模式可以潛在的優(yōu)化整體性能，效率和排放。然而在一個特定的設(shè)計中，決定執(zhí)行哪一種模式取決于很多因素，比如驅(qū)動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，動力系統(tǒng)的效率特性，負(fù)載特性等等。在各自的優(yōu)化效率區(qū)域運行每個動力系統(tǒng)對一輛汽車總體性能至關(guān)重要。內(nèi)燃機一般在較大節(jié)氣門開度下具有最優(yōu)的效率運行區(qū)。離開這個區(qū)域?qū)?dǎo)致效率下降。另一方面，電動機不在最優(yōu)區(qū)域工作的效率則不像內(nèi)燃機那樣糟糕。
圖5.2 平均負(fù)載功率和動態(tài)負(fù)載功率
在實際操作中，因為頻繁加減速，上下坡，如圖5.2所示，車輛的負(fù)載功率是隨機變化的。實際上，負(fù)載功率由兩部分組成：一是穩(wěn)定（平均）功率，有一個固定不變的數(shù)值。另一個是動態(tài)功率，平均值為零。在混合動力車控制策略的設(shè)計中，一個動力系統(tǒng)支持穩(wěn)定的狀態(tài)的運行，如內(nèi)燃機和燃料電池，提供平均功率。另一方面，另一個動力系統(tǒng)，如電動機，可能用來提供動態(tài)功率。動態(tài)動力系統(tǒng)總的能量輸出為零，在一個完整的行駛循環(huán)里。這就意味著動態(tài)動力系統(tǒng)在一個行駛循環(huán)的最后并沒有損失能量。它的功能僅相當(dāng)于一個能量緩沖器。在混和動力車?yán)?，穩(wěn)定的動力可能由內(nèi)燃機，轉(zhuǎn)子發(fā)動機，或者燃料電池等提供。內(nèi)燃機或燃料電池比單一動力系統(tǒng)的設(shè)計要小很多，因為動態(tài)功率可以用動態(tài)動力系統(tǒng)來彌補，并且可以在最有效率的區(qū)域穩(wěn)定的工作。電動機動態(tài)動力系統(tǒng)，可以由電池，超級電容器，飛輪（機械電池）和其他組合提供。
5.2混合動力驅(qū)動系統(tǒng)
混合動力汽車的架構(gòu)一般定義為在能量流路線上的組件和控制端口之間的連接。傳統(tǒng)上，混合動力汽車可以分別為兩種類型，一種是串聯(lián)式混合動力，一種是并聯(lián)式混合動力。有趣的是，在2000年，一些新引入的混合動力汽車不能被分為這兩種之一。因此，混合動力汽車被分為四種類型：串聯(lián)式混合動力、并聯(lián)式混合動力、串并聯(lián)式混合動力和復(fù)雜混合動力，其各功能如圖5.3所示?？茖W(xué)的來講，上面的分類不是很清楚，可能會導(dǎo)致混亂。實際上，混合動力汽車中有兩種驅(qū)動系統(tǒng)中的能量的流動，分別是機械能和電能。把兩種能量添加在一起或者在功率合并點上把能量一分為二時，總伴有相同的能量類型，也就是說，是電能和機械能，不是電氣和機械。所以對混合動力汽車結(jié)構(gòu)更準(zhǔn)確的定義或許是把功率耦合或者是解耦的一個特性，比如電子耦合驅(qū)動系統(tǒng),機械耦合驅(qū)動系統(tǒng)和機電耦合驅(qū)動系統(tǒng)。
圖 5.3 混合動力汽車的分類 (a) 串聯(lián)式 (電耦合), (b) 并聯(lián)式 (機械 耦合), (c) 串并聯(lián)式 (機電耦合),和 (d) 復(fù)雜式(機電耦合) .
圖5.3a是傳統(tǒng)上被稱為串聯(lián)式混合動力驅(qū)動系統(tǒng)的配置。這種配置的主要特點是兩種電能加在一起的電力耦合，電源轉(zhuǎn)換器的功能是控制電流的流向，使電流從電動機到發(fā)電機，或者在相反的方向上，從電動機到電池。電源轉(zhuǎn)化器為燃油箱，內(nèi)燃機和發(fā)電機提供主要能量并且具有作為能量保險杠的電池的功能。
圖5.3b是傳統(tǒng)上稱為并聯(lián)式混合動力驅(qū)動系統(tǒng)的配置。這種配置的主要特性是兩種機械能加在一起在的機械耦合。內(nèi)燃機是主要的動力源，電池和電動馬達(dá)驅(qū)動器構(gòu)成能量保險杠。能量流只可以被能量源（發(fā)動機和電動馬達(dá)）控制。
圖5.3c是傳統(tǒng)上被稱為串并聯(lián)式混合動力驅(qū)動系統(tǒng)的配置。這種配置的主要特性是機械能和電能的動力耦合。實際上,這個配置是串聯(lián)和并聯(lián)的組合結(jié)構(gòu),它具有串聯(lián)式混合動力和并聯(lián)式混合動力配置所有的特性甚至更多。另一方面,它相對更復(fù)雜,可能成本更高。
圖5.3是被稱為復(fù)雜混合動力驅(qū)動系統(tǒng)的配置，它和串并聯(lián)式混合動力有類似的結(jié)構(gòu)。唯一的區(qū)別是,電動耦合功能從電源轉(zhuǎn)換器移到了電池組上，同時增加了一個電源轉(zhuǎn)換器用來連接電動機/發(fā)電機和電池。
我們將注重研究前三種動力驅(qū)動系統(tǒng)——串聯(lián)式、并聯(lián)式和串并聯(lián)式。
5.2.1串聯(lián)式混合動力驅(qū)動系統(tǒng)（電耦合）
串聯(lián)式混合動力驅(qū)動系統(tǒng)是兩種電能共同給一個單獨動力裝置（電動機）提供動能來推進汽車的系統(tǒng)。最常用的配置如圖5.4所示：單向的能量來源是燃油箱，單向換能器(動力裝置)則是一個內(nèi)燃發(fā)動機和發(fā)電機的耦合。發(fā)電機的輸出通過一個可控的電子轉(zhuǎn)換器(整流器)連接到電源直流總線。雙向能量的來源是通過可控的、雙向的電力電子轉(zhuǎn)換器(直流/直流轉(zhuǎn)換器)連接到電源直流總線的電池組。電源總線也連接到電動馬達(dá)的控制器上。牽引電機通過不同控制，既可作為電動機正向運動也可作為發(fā)電機反向運動。這種驅(qū)動系統(tǒng)可能需要利用充電器通過墻上通電的插頭給電池充電。串聯(lián)式混合動力驅(qū)動系統(tǒng)通常會像電動汽車一樣，添加一個額外的內(nèi)燃發(fā)電機來彌補因電池能量密度低導(dǎo)致的續(xù)航能力不足。
圖5.4 混合動力汽車動力驅(qū)動系統(tǒng)配置.
收藏