中國南方電網(wǎng)責(zé)任有限公司蓄電池組在線監(jiān)測裝置技術(shù)規(guī)范.doc

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1、 中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司 發(fā) 布 ..-2011 中國南方電網(wǎng)責(zé)任有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 中國南方電網(wǎng)蓄電池組在線監(jiān)測 裝置技術(shù)規(guī)范 Configuration Specification for Station-side Equipment of Battery Monitoring of China Southern Power Grid （修改稿） 201X-XX-XX實(shí)施 201X-XX-XX發(fā)布 III 目 錄 前言 II 1 范圍 1 2 規(guī)范性

2、引用文件 1 3 術(shù)語和定義 2 4 使用條件 2 5 技術(shù)要求 3 6 包裝、標(biāo)志和儲運(yùn)要求 7 附錄A（資料性附錄）蓄電池在線監(jiān)測裝置比對試驗(yàn) 8 附件B（資料性附錄）部分參數(shù)監(jiān)測必要性說明 10 附件C（資料性附錄）蓄電池在線監(jiān)測系統(tǒng)I/O接口表 12 附錄D（資料性附錄）蓄電池內(nèi)阻測試方法 14 附錄E（資料性附錄）裝置檢驗(yàn)要求 15 前言 蓄電池組在線監(jiān)測裝置（以下簡稱裝置）主要解決蓄電池組目前運(yùn)行及維護(hù)過程中存在的各種問題，通過監(jiān)測關(guān)鍵的參數(shù)來自動分析蓄電池組存在的問題，并提出維護(hù)建議，是保證蓄電池組安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要設(shè)備。 為規(guī)范設(shè)備的配置、功能及性

3、能指標(biāo)，統(tǒng)一建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，提高其安全性和可靠性，加強(qiáng)其可維護(hù)性和可管理性，特制定本規(guī)范。 本規(guī)范有5個(gè)附錄，附錄A～E均為資料性附錄。 本規(guī)范由廣東電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院負(fù)責(zé)起草。 本規(guī)范主要起草人： 審核： 審定： 批準(zhǔn)： II 中國南方電網(wǎng)蓄電池組在線監(jiān)測裝置技術(shù)規(guī)范 1 范圍 1.1 本規(guī)范規(guī)定了變電站蓄電池組在線監(jiān)測裝置的配置、功能、性能等方面的技術(shù)要求。 1.2 本規(guī)范適用于南方電網(wǎng)公司所屬的新建、擴(kuò)建及技改的各電壓等級變電站用蓄電池組在線監(jiān)測裝置。 1.3 本規(guī)范所指蓄電池組為閥控式密封鉛酸(VRLA)蓄電池組。 2 規(guī)范性引用文件 下列

4、文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。 IEC 60255-21-1(1993) 電氣繼電器 第21部分：量度繼電器和保護(hù)裝置的振動、沖擊、碰撞和地震試驗(yàn) IEC 60870-5-103(1997) 遠(yuǎn)動設(shè)備及系統(tǒng) 第5部分：傳輸規(guī)約 第103篇：繼電保護(hù)設(shè)備信息接口配套標(biāo)準(zhǔn) IEC 61850(2003) 變電站通信網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng) GB/T 17626.4-1998 電磁兼容試驗(yàn)

5、和測量技術(shù) 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn) GB/T 17626.12-1998 電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù) 振蕩波抗擾度試驗(yàn) GB/T 17626.2-1998 電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù) 靜電放電抗擾度試驗(yàn) GB/T 17626.3-1998 電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù) 射頻電磁場輻射抗擾度試驗(yàn) GB/T 17626.5-1999 電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)第8章 浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn) GB/T 17626.6-1998 電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù) 射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度試驗(yàn) GB/T 17626.8-1998 電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù) 工頻磁場抗擾度試驗(yàn) GB/T 17626.10-1998

6、電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù) 阻尼振蕩磁場抗擾度試驗(yàn) GB/T 17626.1-1998 電磁兼容 試驗(yàn)和測量技術(shù)抗擾度試驗(yàn)總論 GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B：高溫 GB/T 2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)A：低溫 GB-T 14537-1993 量度繼電器和保護(hù)裝置的沖擊與碰撞試驗(yàn) GB 191-2000 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志 GB/T 13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 GB 4208-2008 外殼防護(hù)等級（IP代碼） 3 術(shù)語和定義 3.1 閥控式密封鉛酸蓄電池 在通常情

7、況下，該電池是密閉的，如果電池內(nèi)壓超過設(shè)定值，氣體自行排出。電池通常不需要補(bǔ)加電解質(zhì)。 3.2 蓄電池在線監(jiān)測技術(shù) 在蓄電池組不退出電源系統(tǒng)的正常運(yùn)行條件下，使用儀器或裝置對蓄電池性能參數(shù)進(jìn)行測試，并采用一定的計(jì)算方法或數(shù)學(xué)模型，對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，得出蓄電池容量和狀態(tài)的一種方法。 3.3 蓄電池容量 在規(guī)定的條件下，完全充電的蓄電池能夠提供的電量，通常用安時(shí)（A.h）表示。 3.4 電池單元 直接把化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿囊环N電源，是由電極、電解質(zhì)、容器、極柱，通常還有隔離層組成的基本功能單元。 3.5 單體電池 由一個(gè)或多個(gè)電池單元組裝在一個(gè)或多個(gè)間隔殼體內(nèi)的電池。 3.6 蓄電池

8、內(nèi)阻 電流流過蓄電池時(shí)，蓄電池二端的電壓變化所反應(yīng)出來的歐姆電阻，用Ri表示。 3.7 直流內(nèi)阻測量方法 通過蓄電池瞬間對負(fù)載放電，測出蓄電池極柱上電壓的瞬間變化，計(jì)算出相應(yīng)的內(nèi)阻Ri。 3.8 交流內(nèi)阻測量方法 通過對蓄電池附加一個(gè)恒定的交流電流激勵信號IS（其交流信號頻率變化范圍為0.05Hz～10kHz），測量出蓄電池兩端的電壓響應(yīng)信號Vo，以及兩者的相位差θ，由阻抗公式來確定蓄電池的內(nèi)阻Ri。 4 使用條件 4.1 環(huán)境溫度：-10℃ ～ +40℃ 4.2 相對濕度：< 95% 4.3 環(huán)境磁場：< 400A/m 4.4 大氣壓力：(80～110)kPa（海拔100

9、0米及以下） 4.5 使用地點(diǎn)無強(qiáng)烈振動和沖擊，無強(qiáng)烈電磁干擾，空氣中無易燃、易爆、易腐蝕氣體 5 技術(shù)要求 5.1 設(shè)備構(gòu)成及配置要求 5.1.1 蓄電池組在線監(jiān)測裝置由采集單元、內(nèi)阻測試單元、監(jiān)控單元構(gòu)成。 5.1.2 采集單元用于采集蓄電池參數(shù)，包括電壓、電流和環(huán)境溫度等。 5.1.3 內(nèi)阻測試單元用于定期測量蓄電池的內(nèi)阻和連接電阻。 5.1.4 監(jiān)控單元用于對數(shù)據(jù)采集、內(nèi)阻測量的控制；應(yīng)配置顯示器，能顯示所有監(jiān)控內(nèi)容、并可查詢；應(yīng)配置外部通信接口等。 5.1.5 裝置宜配置一個(gè)監(jiān)控單元，實(shí)現(xiàn)對至少兩組蓄電池的監(jiān)控。 5.1.6 裝置電源應(yīng)采用直流電源供電，直流電源應(yīng)取

10、自直流饋線屏，不得取自蓄電池組。 5.1.7 電池電壓采樣宜采用雙線制接線方法，即每節(jié)電池正極與負(fù)極各接一根采樣線，避免在放電時(shí)連接條上的壓降影響電壓測量精度。 5.2 內(nèi)阻測量要求 5.2.1 內(nèi)阻測量應(yīng)在線進(jìn)行，不應(yīng)將蓄電池從回路斷開，不應(yīng)關(guān)閉充電設(shè)備。 5.2.2 蓄電池在均充、事故放電過程中，不進(jìn)行內(nèi)阻測量；內(nèi)阻測量只在蓄電池浮充狀態(tài)下進(jìn)行。 5.2.3 內(nèi)阻測量過程中，當(dāng)充電設(shè)備故障、交流電源故障，蓄電池應(yīng)能供電。 5.2.4 不得因測量內(nèi)阻造成直流母線電壓跌落超過直流母線標(biāo)稱電壓的5%，直流母線的紋波系數(shù)和穩(wěn)壓精度應(yīng)滿足直流系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范要求。直流法放電電流不宜大于40A

11、。 5.2.5 內(nèi)阻測試單元應(yīng)具有自檢功能，異常時(shí)停止工作并報(bào)警；應(yīng)具有過溫、過流、放電超時(shí)保護(hù)功能。 5.2.6 內(nèi)阻測量應(yīng)能實(shí)現(xiàn)在線自動定期測試，測量周期可人工設(shè)置；測量過程應(yīng)完全自動完成，無需人工干預(yù)。 5.2.7 具備手動測量內(nèi)阻功能。 5.2.8 內(nèi)阻測量應(yīng)滿足可重復(fù)性、一致性要求。 5.2.9 整組電池內(nèi)阻的測量時(shí)間要求小于8分鐘（54節(jié)），16分鐘（108節(jié)）。 5.3 安全性要求 5.3.1 裝置必須滿足在裝置自身發(fā)生任何故障時(shí)都不應(yīng)影響直流系統(tǒng)的安全運(yùn)行。 5.3.2 裝置應(yīng)具有程序運(yùn)行死循環(huán)自恢復(fù)功能，發(fā)生自動復(fù)位時(shí)應(yīng)上送復(fù)位報(bào)文。 5.3.3 內(nèi)阻測試單

12、元不應(yīng)在蓄電池組主回路上額外串接開關(guān)、二極管或其它裝置。 5.3.4 測量內(nèi)阻時(shí)對電池不應(yīng)有破壞性。 5.3.5 電壓采樣線距蓄電池接線柱3～5厘米內(nèi)必須有短路保護(hù)措施，采用放電法測量內(nèi)阻時(shí)放電線必須有短路保護(hù)措施。 5.3.6 電壓采樣端的輸入阻抗應(yīng)大于20K。 5.3.7 裝置參數(shù)的修改必須有密碼保護(hù)。 5.3.8 裝置的輸出端必須有光電隔離措施。 5.3.9 裝置抗干擾能力應(yīng)滿足5.4.11要求。 5.4 功能要求 5.4.1 設(shè)置功能：裝置應(yīng)能設(shè)置電池參數(shù)、報(bào)警參數(shù)等，并依據(jù)設(shè)置數(shù)據(jù)分析蓄電池的工作狀況，產(chǎn)生事件報(bào)警并記錄異常情況。 5.4.2 自檢功能：當(dāng)裝置出現(xiàn)故

13、障時(shí)，應(yīng)給出故障信號報(bào)警提示，且不影響直流系統(tǒng)的正常運(yùn)行，保證裝置的可靠性。 5.4.3 監(jiān)測功能 5.4.3.1 裝置應(yīng)能自動識別浮充、均充、放電三種工況。 5.4.3.2 能記錄蓄電池放電安時(shí)數(shù)。 5.4.3.3 單體內(nèi)阻和連接電阻在線監(jiān)測 應(yīng)實(shí)現(xiàn)單體內(nèi)阻和連接電阻的在線自動定期測試，最短測試周期為一周，可設(shè)置。測試過程應(yīng)完全自動完成。 5.4.3.4 蓄電池溫度在線監(jiān)測 可在線監(jiān)測每組不少于3個(gè)蓄電池的環(huán)境溫度，溫度傳感器安裝在蓄電池組首、尾、中負(fù)極柱。 5.4.3.5 充放電電流監(jiān)測 可監(jiān)測每組蓄電池組的充放電電流。 5.4.4 智能分析功能 每月能自動對各個(gè)采集

14、的蓄電池參數(shù)進(jìn)行分析，所有分析功能由裝置完成，無需后臺軟件支持。 能對下面內(nèi)容進(jìn)行分析并得出結(jié)果： l 分析單體內(nèi)阻，提示失效或需活化的電池； l 分析連接電阻，提示需要維護(hù)的連接條； l 分析環(huán)境溫度，提示溫度異常； 5.4.5 顯示功能 現(xiàn)場應(yīng)配置顯示器，面板具有中文顯示功能，能顯示所有的監(jiān)測內(nèi)容，包括遙測、遙信、告警信息和定值設(shè)置。 5.4.6 報(bào)警功能 5.4.6.1 報(bào)警內(nèi)容 軟報(bào)文報(bào)警內(nèi)容應(yīng)至少包括：單體內(nèi)阻異常、單體電壓過高、單體電壓過低、連接電阻過高、蓄電池殼體溫度過高（可選）、環(huán)境溫度過高、環(huán)境溫度過低、組壓過高、組壓過低、浮充電流過大（可選）、放電電流過大

15、、電池組過放電。 硬節(jié)點(diǎn)報(bào)警內(nèi)容應(yīng)至少包括：裝置故障（常閉）、蓄電池異常告警（常開）、核容放電停止節(jié)點(diǎn)（常開）。 5.4.6.2 報(bào)警方式 裝置面板須有運(yùn)行狀態(tài)指示燈。 5.4.7 操作日志記錄功能 可對用戶的操作以及自動內(nèi)阻測試、設(shè)備復(fù)位等進(jìn)行記錄。 5.4.8 通訊功能 5.4.8.1 通訊接口 監(jiān)控單元至少提供1個(gè)RS485和2個(gè)以太網(wǎng)通訊接口，網(wǎng)絡(luò)方式應(yīng)支持雙網(wǎng)通信模式。支持干式接點(diǎn)告警。 5.4.8.2 通訊規(guī)約 RS485使用MODBUS規(guī)約，以太網(wǎng)口使用IEC 103通信協(xié)議和IEC 61850標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，宜采用固定嵌入方式。 5.4.9 數(shù)據(jù)保存功能 監(jiān)控

16、單元必須有足夠的存儲空間，至少可以保存下表（表：5.4.8）所列數(shù)據(jù)，且應(yīng)具有掉電自保持功能。 表：5.4.8 數(shù)據(jù)保存內(nèi)容表 編號 數(shù)據(jù)內(nèi)容 保存數(shù) 1 單體內(nèi)阻歷史記錄 12組 2 連接電阻歷史記錄 12組 3 電池環(huán)境溫度歷史記錄 15組 4 操作日志記錄 50條 5 報(bào)警記錄 100條 6 單體電池電壓（10mV變化）歷史記錄 100條 5.4.10 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能 具有歷史記錄導(dǎo)出功能。 5.4.11 電磁兼容 5.4.11.1 裝置應(yīng)能滿足GB/T17626.4-1998《電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù) 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)》規(guī)定

17、試驗(yàn)的要求。 5.4.11.2 裝置應(yīng)能滿足GB/T 17626.12-1998《電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù) 振蕩波抗擾度試驗(yàn)》規(guī)定試驗(yàn)的要求。 5.4.11.3 裝置應(yīng)能滿足GB/T 17626.2-1998《電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù) 靜電放電抗擾度試驗(yàn)》規(guī)定試驗(yàn)的要求。 5.4.11.4 裝置應(yīng)能滿足GB/T 17626.3-1998《電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù) 射頻電磁場輻射抗擾度試驗(yàn)》規(guī)定試驗(yàn)的要求。 5.4.11.5 裝置應(yīng)能滿足GB/T 17626.5-1999《電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)第8章 浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)》規(guī)定試驗(yàn)的要求。 5.4.11.6 裝置應(yīng)能滿足GB/T 1762

18、6.6-1998《電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù) 射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度試驗(yàn)》規(guī)定試驗(yàn)的要求。 5.4.11.7 裝置應(yīng)能滿足GB/T 17626.8 -1998《電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù) 工頻磁場抗擾度試驗(yàn)》規(guī)定試驗(yàn)的要求。 5.4.11.8 裝置應(yīng)能滿足GB/T 17626.10-1998《電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù) 阻尼振蕩磁場抗擾度試驗(yàn)》規(guī)定試驗(yàn)的要求。 5.5 性能要求 5.5.1 測量精度要求： 測量精度應(yīng)可校正，測量精度應(yīng)不低于下表（表：5.5 測量精度表）的要求： 表：5.5 測量精度表 1 內(nèi)阻重復(fù)精度 2% 2 電壓測量精度 0.3% 3 溫度測

19、量精度 2℃ 4 電流測量精度 2% 5 組壓測量精度 0.5% 6 內(nèi)阻測量精度 5% 5.5.2 內(nèi)阻測試告警值： 每節(jié)蓄電池的內(nèi)阻與投運(yùn)時(shí)的內(nèi)阻值進(jìn)行比較，當(dāng)超過50%時(shí)，應(yīng)告警。 6 包裝、標(biāo)志和儲運(yùn)要求 6.1 標(biāo)志、包裝和貯運(yùn) 6.1.1 標(biāo)志 6.1.1.1 銘牌 裝置應(yīng)有銘牌。銘牌應(yīng)設(shè)置在明顯位置，其上應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容： （1）產(chǎn)品名稱； （2）產(chǎn)品型號； （3）額定電源電壓(V)； （4）出廠編號； （5）生產(chǎn)日期； （6）生產(chǎn)廠名稱； （7）適用標(biāo)準(zhǔn)。 6.1.1.2 產(chǎn)品包裝上應(yīng)有清晰、耐久的包裝、貯運(yùn)圖示標(biāo)志，圖示標(biāo)志

20、從GB 191中選定。 6.1.2 包裝 產(chǎn)品的包裝應(yīng)防潮、防振，并符合GB/T 13384的規(guī)定。隨同產(chǎn)品應(yīng)提供以下文件和設(shè)備： （1）裝箱清單； （2）出廠試驗(yàn)報(bào)告； （3）合格證； （4）使用說明書； （5）專用工具和維修必備附件。 6.1.3 貯運(yùn) （1）產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，不應(yīng)有劇烈振動、沖擊，不應(yīng)傾倒放置，應(yīng)有專用包裝箱和防護(hù)措施； （2）產(chǎn)品在貯存期間，應(yīng)放置在空氣流通、無腐蝕和爆炸氣體的倉庫內(nèi)。 17 附錄A（資料性附錄）蓄電池在線監(jiān)測裝置比對試驗(yàn) A.1 試驗(yàn)項(xiàng)目 A.1.1 性能類 （1）單體內(nèi)阻值、測量精度及穩(wěn)定性檢查； （2）單

21、體內(nèi)阻的多次測試的一致性； （3）兩單體間的連接電阻值及其測量精度； （4）單體電壓、電流（整組充放電電流）、整組電壓、環(huán)境溫度值及其測量精度。 A.1.2 功能類 （1）實(shí)現(xiàn)定期自動內(nèi)阻測試，無需人工干預(yù)； （2）實(shí)現(xiàn)電壓自動巡檢； （3）越限報(bào)警及記錄功能； （4）MODBUS通信規(guī)約測試。 A.1.3 安全類 （1）提供型式試驗(yàn)結(jié)果，電磁兼容試驗(yàn)； （2）電源、機(jī)殼、輸入/輸出之間、通信口的絕緣強(qiáng)度。 A.2 主要試驗(yàn)設(shè)備 （1）四位半臺式萬用表； （2）1-10毫歐的分流器； （3）一組蓄電池組，配置如下：12V/20節(jié)/100A.h； （4）蓄電池在線監(jiān)

22、測系統(tǒng)站端裝置； （5）電腦（完整的蓄電池后臺監(jiān)測系統(tǒng)）； （6）充電機(jī)（220V-25A）； （7）容量測試儀（220V-30A）。 A.3 試驗(yàn)方法 A.3.1 單體內(nèi)阻值及其測量精度試驗(yàn) （1）先按正常的方法測量電池內(nèi)阻五次并記錄數(shù)據(jù)，比較測試數(shù)據(jù)的一致性。 （2）在任意三節(jié)電池上分別串接一個(gè)分流器，調(diào)整接線使得測量這三節(jié)電池內(nèi)阻時(shí)也包括分流器電阻，再與不包括分流器的電阻值進(jìn)行計(jì)算求出分流器電阻，與分流器的電阻值實(shí)際值進(jìn)行比較，比較監(jiān)測儀的測試精度。 （3）先按正常的方法測量電池的連接內(nèi)阻五次并記錄數(shù)據(jù)，再松動連接鏍絲，后重新測量電池的連接內(nèi)阻五次并記錄數(shù)據(jù)，比較兩次測試

23、的數(shù)據(jù)，驗(yàn)證連接電阻的狀態(tài)檢測。 A.3.2 蓄電池的容量測量試驗(yàn) 利用蓄電池容量測試儀對蓄電池進(jìn)行放電測試，得出蓄電池容量的測試結(jié)果。找出蓄電池的容量性能優(yōu)劣的電池，再與其正常的方法測量電池內(nèi)阻值進(jìn)行相對比較，比較其內(nèi)阻值在判斷蓄電池的性能優(yōu)劣上與容量之間的關(guān)系。 A.3.3 單體電壓測量精度試驗(yàn) 先讀取蓄電池在線監(jiān)測裝置顯示的每節(jié)電池?cái)?shù)據(jù)并記錄，再用四位半臺式萬用表測量實(shí)際電壓數(shù)據(jù)并記錄，進(jìn)行前后對比。精度應(yīng)在0.5%以內(nèi)。 A.3.4 定期自動內(nèi)阻測試功能 將裝置設(shè)置成自動測試狀態(tài)，檢查是否能可實(shí)現(xiàn)自動測試蓄電池單體內(nèi)阻功能。 A.3.5 電壓自動巡檢功能 對裝置進(jìn)行設(shè)置

24、，使裝置能間隔一定的時(shí)間測量一次每節(jié)蓄電池電壓及總電壓、電流。脫開與某節(jié)電池的采樣線，確認(rèn)蓄電池在線監(jiān)測裝置應(yīng)能顯示報(bào)警信息，并記錄響應(yīng)時(shí)間。 A.3.6 電池質(zhì)量的分析和評估 了解廠家后臺（主站）系統(tǒng)分析、評估軟件對電池狀況分析/評估方法的合理性，操作/顯示界面，以及分析報(bào)告內(nèi)容。 A.3.7 對越限報(bào)警值試驗(yàn)，并記錄響應(yīng)時(shí)間。 A.3.8 記錄表格實(shí)用性檢查。 A.3.9 光電隔離 打開采集模塊機(jī)箱，查看電壓輸入端與控制端是否采用了光電隔離的設(shè)計(jì)。 A.3.10 采樣線保護(hù)功能 確認(rèn)是否在采樣線上配有防短路裝置。也可將采樣線后端短路，確認(rèn)采樣線是否能與蓄電池?cái)嚅_。 A.3

25、.11 裝置的抗沖擊能力 在蓄電池大電流情況下，裝置的工作穩(wěn)定性。 附件B（資料性附錄）部分參數(shù)監(jiān)測必要性說明 B.1 浮充電壓 （1）監(jiān)測目的 確認(rèn)是否有超出規(guī)定范圍的值，這些會縮短蓄電池的壽命。 （2）說明 過低的浮充電壓會導(dǎo)致容量不足，過高的浮充電壓會導(dǎo)致電池溫度過高、氣體析出、失水與板柵腐蝕。 B.2 電池溫度 （1）監(jiān)測目的 測量電池溫度經(jīng)常被用于確認(rèn)電池潛在的問題和控制充電機(jī)的輸出。 溫度讀數(shù)經(jīng)常被用于優(yōu)化電池操作與壽命。然而，周圍環(huán)境溫度必須被考慮進(jìn)去縮小誤報(bào)警的可能性。 監(jiān)測周圍環(huán)境溫度與電池溫度差異以及電池間溫度差異來確認(rèn)不超過廠家推薦的最大值

26、。假如超出了標(biāo)準(zhǔn)，意味著會產(chǎn)生潛在的熱失控，需要人為干預(yù)。 （2）說明 不正常的溫度會影響電池的運(yùn)行。比正常高的溫度會加速導(dǎo)致所有鉛酸電池與鎳鉻電池衰退。溫度變化對鉛酸電池的影響大于鎳鉻電池。過高的電池溫度影響是非常緊急的，會導(dǎo)致熱失控。過低的電池溫度會降低電池容量到不能接受的狀態(tài)。 B.3 電池歐姆電阻 （1）監(jiān)測目的 內(nèi)阻的測量提供了電池內(nèi)部健康狀態(tài)的信息，可以被用于電池間的對比及將來的參考與趨勢分析。 （2）說明 內(nèi)阻的顯著變化預(yù)示著電池的顯著變化，這也折射了電池性能的變化。 B.3 連接條電阻 （1）監(jiān)測目的 確認(rèn)電阻是否過高。降低連接條的壓降與防止過熱造成災(zāi)難性的

27、事故是非常重要的。正常的連接條電阻取決于連接條的類型以及構(gòu)造。 （2）說明 每一種連接條的基準(zhǔn)值應(yīng)該被建立。任何后面的測試值超過基準(zhǔn)值的20%或5Uohm，不管哪個(gè)更大或比廠家規(guī)定的小一點(diǎn)，都應(yīng)該被確定與做進(jìn)一步的研究。 附件C（資料性附錄）蓄電池在線監(jiān)測系統(tǒng)I/O接口表 C.1 模擬量信息 表：C.1 模擬量信息表 序號 模擬量 備注 1 蓄電池組電壓 2 蓄電池組充放電電流 3 單體（第1節(jié)）電壓----單體（第110節(jié)）電壓 4 單體（第1節(jié)）內(nèi)阻----單體（第110節(jié)）內(nèi)阻 5 蓄電池室溫度 典型點(diǎn)溫度 6 連接線電阻

28、（110節(jié)） C.2 開關(guān)量信息 表：C.2 開關(guān)量信息表 序號 開關(guān)量 備注 1 單體內(nèi)阻異常 2 單體電壓過高 3 單體電壓過低 4 連接條電阻過高 5 蓄電池殼體溫度過高（可選） 6 環(huán)境溫度過高 7 環(huán)境溫度過低 8 組壓過高 9 組壓過低 10 充電電流過大 11 放電電流過高 12 電池組過放電 13 裝置故障 （常閉） 14 蓄電池異常告警 （常開） 15 核容放電停止節(jié)點(diǎn) （常開） C.3 裝置參數(shù)（定值） 表：C.3 裝置參數(shù)（定值）

29、序號 描述 備注 1 單體電壓過高值 浮充（推薦值：2.35） 2 單體電壓過低值 浮充（推薦值：2.10） 3 單體電壓過高值 均充（推薦值：2.55） 4 單體核容終止電壓 推薦值1.8V 5 單體內(nèi)阻越上限值 推薦值50%更換 6 蓄電池單體節(jié)數(shù) 7 蓄電池環(huán)境溫度告警值（上限值） 推薦值40度 8 連接線電阻越突變值 推薦值50%突變 說明：以上為單套模塊采集量，且為運(yùn)行應(yīng)用所需數(shù)據(jù)。 附錄D（資料性附錄）蓄電池內(nèi)阻測試方法 D.1 蓄電池內(nèi)阻測試 D.1.1 一次放電法 將蓄電池充滿電，靜置8h以上，待電壓

30、穩(wěn)定后，測量其開路電壓U。再以電流I=10I10～15I10(A)的大電流沖擊放電，同時(shí)由示波器錄制波形，然后測定t=0.02、0.2、0.5和1.0sec時(shí)的沖擊放電電流It和沖擊放電電壓Ut，則蓄電池內(nèi)阻為： D.1.2 兩次放電法 對充足電的蓄電池，首先以電流I1 = 4.0I10～6.0I10(A)放電20sec后，測定電壓U1（見圖D.1.2）。放電時(shí)間不超過25sec，立即斷開短接回路，靜置2～5min，不再充電。然后再以I2=20I10～40I10的電流放電5sec后，測定電壓U2，則蓄電池的內(nèi)阻： 圖D.1.2 附錄E（資料性附錄）裝置檢驗(yàn)要求 E.1

31、 檢驗(yàn)規(guī)則 E.1.1 產(chǎn)品的檢驗(yàn)分出廠試驗(yàn)和型式試驗(yàn)兩類： （1）出廠試驗(yàn)：每臺產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠試驗(yàn)，出廠試驗(yàn)合格的產(chǎn)品方能出具產(chǎn)品合格證； （2）型式試驗(yàn)：對每種型式產(chǎn)品中的一臺進(jìn)行型式試驗(yàn)，型式試驗(yàn)是制造廠對其產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝和技術(shù)性能的驗(yàn)證。 下列情況，產(chǎn)品應(yīng)作型式試驗(yàn)： （1）連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品每5年應(yīng)進(jìn)行一次； （2）當(dāng)改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝或主要元器件而影響產(chǎn)品性能時(shí)； （3）新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品或轉(zhuǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品。 E.1.2 型式試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)的項(xiàng)目見表1所示。 表1 型式試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)項(xiàng)目 序號 試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)類別 型式 出廠 1 防護(hù)等級檢驗(yàn) √ —

32、 2 絕緣電阻測量 √ √ 3 工頻耐壓試驗(yàn) √ √ 4 沖擊耐壓試驗(yàn) √ √ 5 功能檢測 √ √ 6 抗擾度試驗(yàn) √ — 7 高低溫試驗(yàn) √ — 8 振動試驗(yàn) √ — 9 沖擊試驗(yàn) √ — 10 碰撞試驗(yàn) √ — E.2 試驗(yàn)方法 E.2.1 防護(hù)等級檢驗(yàn) 按GB 4208的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)符合外殼防護(hù)等級應(yīng)不低于IP30要求。 E.2.2 絕緣電阻測量 用1000V兆歐表進(jìn)行測量，測試結(jié)果應(yīng)符合表2的要求。 表2 絕緣電阻和耐受電壓值 額定絕緣電壓(V) 絕緣電阻(M) 工頻耐受電壓值(kV)

33、沖擊耐受電壓值(kV) ≤60 ≥10 1.0 (1.5) 1 60

34、壓，正、負(fù)極性各三次，每兩次之間的間隔時(shí)間不小于5s。試驗(yàn)過程中應(yīng)無擊穿現(xiàn)象發(fā)生。試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)控裝置的外殼應(yīng)接地。 E.2.5 功能檢測 監(jiān)測內(nèi)容應(yīng)包括5.4功能要求全部內(nèi)容。 E.2.6 抗擾度試驗(yàn) 抗擾度試驗(yàn)按照表3的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)后檢測監(jiān)控裝置的基本性能和功能，應(yīng)滿足第6章的功能要求。 表3 抗擾度試驗(yàn)項(xiàng)目 序號 項(xiàng)目名稱 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1 1MHz和l00kHz振蕩波 GB/T 17626.12 2 靜電放電 GB/T 17626.2 3 浪涌(沖擊) GB/T 17626.5 4 電壓短時(shí)中斷 GB/T 17626.1 E.2.7 高低溫試驗(yàn) 高溫試驗(yàn) 按GB/T 2423.2進(jìn)行，低溫試驗(yàn)按GB/T 2423.1進(jìn)行。 E.2.8 振動試驗(yàn) 按IEC60255-21-1的規(guī)定和方法，對裝置進(jìn)行振動響應(yīng)和振動耐久試驗(yàn)。 E.2.9 沖擊試驗(yàn) 按GB/T 14537的規(guī)定和方法，對裝置進(jìn)行沖擊響應(yīng)和沖擊耐久試驗(yàn)。 E.2.10 碰撞試驗(yàn) 按GB/T 14537的規(guī)定和方法，對裝置進(jìn)行碰撞試驗(yàn)。