素土擠密樁施工方案.doc

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目 錄 第一章 編制依據及說明 3 一、編制依據 3 二、編制說明 3 第二章 工程概況及工程特點 4 一、工程概況 4 二、地質情況： 4 三、樁基簡介 5 四、工程特點 5 第三章 施工準備 6 一、技術準備 6 二、材料、物資設備準備 6 三、勞動力投入計劃及其保證措施 7 第四章 施工組織與管理 7 一、施工組織管理機構 8 二、組織機構 8 第五章 施工技術方案 10 一、施工前準備工作 10 二、素土擠密樁施工 10 第六章 施工工期與進度措施 18 第七章 施工質量保證措施 19 一、施工質量控制標準 19 二、質量管理體系 19 三、施工質量保證措施 20 第八章 安全生產、文明施工措施 21 一、安全生產保證措施 21 二、文明施工保證措施 24 第九章 施工事故應急預案 24 第十章 配合協調措施 25 一、與建設單位的協調措施 25 二、與監(jiān)理單位的協調措施 26 三、與設計院工作的協調措施 26 第十一章 附表附圖 27 一、勞動力需求使用計劃表 27 二、機械設備進場計劃表 27 三、施工進度計劃表 27 四、擠密樁分段施工順序圖、成孔成樁施工順序示意圖 27 蘭州市人民警察學校建設項目 素土擠密樁施工方案 第一章 編制依據及說明 一、編制依據 依據以下文件及現場條件編制而成： 1、工程設計圖紙及說明 2、本場地的《巖土勘察報告》 3、《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-2008） 4、《建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002） 5、周邊環(huán)境情況及我單位的技術力量、機械設備條件 6、當地建筑行政主管部門有關規(guī)定 二、編制說明 為了將設計意圖落實到現場的實際施工過程中，提高素土擠密樁施工的安全性和穩(wěn)定性，減少對周邊環(huán)境的影響，編制此素土擠密樁施工方案。 第二章 工程概況及工程特點 一、工程概況 項目名稱：蘭州市人民警察學校建設項目 建設地點：蘭州市榆中縣三角城 工程內容：素土擠密樁工程施工 計劃工期：60天內完工 質量要求：達到設計及《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ 79-2012）要求。 本工程共包括四個子項：綜合教學樓、宿舍樓、訓練館及鍋爐房、泵房，總建筑面積為14034.5㎡。其中綜合教學樓地上四層局部五層，總建筑面積為4872.30㎡，建筑高度為21.250m。宿舍樓地上四層局部五層，總建筑面積為4297.64㎡，建筑高度為15.150m。訓練館地上兩層，二層設有夾層，總建筑面積為4649.11㎡，建筑物高度16.550m。鍋爐房總建筑面積340.07㎡，建筑物高度為4.950m。各樓結構類型均采用框架結構。綜合教學樓、宿舍樓為條形基礎，訓練館為灌注樁基礎，鍋爐房為筏形基礎。地基采用素土擠密樁處理。 二、地質情況： 地層自上而下共分4層依次分別為： （1）耕土層：厚度0.6-0.8m,黃褐色土質不均勻，以粉土為主，含大量植物根系，稍濕，稍密。 （2）黃土狀粉層：埋深0.6-0.8m,褐黃色土質較均勻 ，稍濕，稍密-中密。 （3）粉土層埋深18.0-21.5m，厚度1.6-3.5m,干強度低，韌性中等，濕-飽和，中密。 （4）角礫埋深21.0-23.2m，充填物以礫砂及粉土為主，粉土含量隨深度漸次減小，中密。場地類別為Ⅱ類，屬中軟場地土，該場地屬建筑抗震一般地段。 因勘察深度范圍未見地下水，故本方案不考慮地下水影響。 三、樁基簡介 本工程設計采用素土擠密樁處理地基土濕陷性，素土樁樁中心距0.9米，樁排列形式為正三角形，樁孔直徑為400mm，樁深15米（8米）。樁孔回填后將其表層0.7米厚土層鏟除，在樁頂上設0.7米厚2：8灰土層分層回填夯實，2：8灰土的壓實系數不應小于0.97。 四、工程特點 1.本工程工期較緊以及土質較差等特點，組織施工時要針對這些特點，合理選擇施工機械，精心安排工作面，采用多機組，多層段、多班次主體交叉流水作業(yè)，做到充分利用時間和空間，做好各工種，各工序的配合，保持多機組連續(xù)作業(yè)，確保按期全部完成全部工程內容，體現機械化施工高效率、高速度。 2.趁天氣狀況條件好，應抓緊時間進行土方開挖，以免因受雨水影響造成不必要的損失。期間應做好排水工作，及時做好監(jiān)測工作，現場準備一定數量的編織袋、漿設備、砂石料、鋼管等，以備應急搶險。 第三章 施工準備 一、技術準備 （1）了解本工程的建設概況，熟悉和掌握本工程的技術規(guī)程和質量要求。 （2）在熟悉圖紙，掌握規(guī)范，進一步了解現場的基礎上制定本施工措施，并報監(jiān)理審核，通過后作為施工的實施依據。 （3）對有關人員做好書面施工安全、技術交底工作，并經簽認。 （4）測放開挖邊線、并用白灰標識。確定土方堆放場地及運土施工路線。 二、材料、物資設備準備 本工程對材料供應要做好以下準備： 1、根據批準的施工組織設計和預算編制供貨計劃，對于素土擠密樁施工所需要的物資準備充足，水泵、水管、電線、發(fā)電機須有配用設備。 2、準備足夠的臨邊防護設施 ，并認真布設，做到防護到位。 3、材料、設備做好認真的檢查、檢修，不合格產品禁止入場。 4、根據施工工藝、工程量、施工工期和場地等施工條件，樁基施工采用打夯機械，回填采用夯實機械。 具體見《擬投入本工程機械設備配備表》。 三、勞動力投入計劃及其保證措施 為保證工程質量目標和進度計劃的實現，施工過程中選用有施工經驗、能打硬仗優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進行施工。勞動力人數根據工程工期要求、工程量和工程特點，結合我單位積累的同類工程的施工經驗進行配置。科學組織和管理進入項目工地的人、財、物資源，協調內部作業(yè)層之間的關系，做好人力、物力和機械設備的調配和供應，及時解決施工中出現的問題，盡量進行機械化施工、減少人工作業(yè)，以便在整體施工過程中進行控制和調整，保證總計劃的順利實施。 具體見《勞動力計劃表》。 第四章 施工組織與管理 素土擠密樁處理工程施工環(huán)節(jié)多，且各環(huán)節(jié)緊密銜接，具有作業(yè)連續(xù)性，因此，施工組織與管理的好壞，是關系到施工質量、效率的關鍵，為保證施工質量和進度，提高工作效率和經濟效益，必須在施工中實施嚴密、有效的組織與管理制度，我們將精心組織、安全文明施工。 一、施工組織管理機構 組建項目經理部，建立進度、安全生產、工程創(chuàng)優(yōu)與成本控制的責、權、利相結合的管理機制，設以項目經理為總負責，工程技術、材料物資、計劃財務、安全文明質檢等崗位組成的業(yè)務指揮和管理機構。 二、組織機構 組 織 機 構 框 圖 項目經理 綜合辦公室 計劃財務 安文質檢 材料物資 工程技術 技 術 組 材 料 班 修 理 班 成 孔 隊 夯 填 隊 機 械 隊 后 勤 班 1、生產機構 根據本工程的具體情況，為使各工序密切配合，提高工效，保證施工質量，成立以下生產機構。 （1）技術組 在項目部的領導下，劉世榮負責施工前的技術準備，施工中的各工序的技術、質量管理。各種報表、原始記錄的整理和存檔等工作。以保證工程質量達到設計技術要求。 （2）機械隊 張亮主要負責土方的施工，設備的日常維護保養(yǎng)。 （3）成孔隊 張亮主要負責成孔的施工，樁機搬遷和設備的日常維護保養(yǎng)。 （4）夯填隊 張亮負責素土樁的夯填，負責素土的過篩。 （5）測量隊 劉世榮、張亮二人負責建筑物基坑放線、抄平以及建筑物軸線、樁位的布放。 （6）材料班 配置材料員高蘇，負責各種材料的采購、驗收、入庫、保管和發(fā)放。 （7）修理班 設班長一人，電工、焊工各二人，負責維護現場和修配各種設備、機具、電纜線的架設和用電管理等。 （8）后勤班 負責工地所有人員的吃、住等后勤服務工作，食堂設管理員一人，炊事員兩人。其它后勤服務人員一人。 第五章 施工技術方案 一、施工前準備工作 1、土方開挖前 ，建筑物定位樁須經甲方及監(jiān)理單位核驗后方可動工。 2.土方工程開工前要根據施工圖紙及軸線樁測放地基處理范圍開挖上口的灰線。 3.機械施工易碰壓測量樁，因此，基坑開挖范圍內所有的軸線樁和水位點都要引出機械活動區(qū)域以外，并設置涂紅白漆的鋼筋支架以保護。 4.在土方開挖至設計標高期間安排二位測量員不間斷地對土方標高監(jiān)測控制，待達到設計標高后將軸線引至底面。 二、素土擠密樁施工 （一）施工前準備 1、認真熟悉施工圖紙，進行定位放線工作 2、材料準備 土：采用粉質粘性土，土料中有機質含量不超過5%，不得含有凍土或膨脹土，土料中不得夾有磚、瓦和石塊，土料必須過篩，要求其顆粒不大于15mm。 3、機械準備： 成孔機：履帶式打樁機4臺，成孔擠密采用沉管方式。 夯實機：1、采用卷揚機提升式夯實機，架體高度不小于2米，夯錘重不小于300KG.數量4臺。2、采用自動填料夾桿錘夯實機，夯錘重量為300kg，數量2臺。 4、勞動力準備： 1）主要作業(yè)人員：打樁工（26）人、焊工（1人）、電工（1人）。 2）施工機具應由專人負責使用和維護，大、中型機械特殊機具需執(zhí)證上崗，操作者須經培訓后，執(zhí)有效的合格證書可操作。主要作業(yè)人員需經過安全培訓，接受施工技術交底。 （二）放線定位： 施工前，根據基礎平面布置圖及樁位圖，通過坐標控制點，準確定出每個施工樁位點，并做好標識（小石灰柱），經檢驗無誤后，再進行施工，并做好記錄。 （三）主要施工工藝及施工順序 放線 → 定樁孔位點→ 成孔→ 成樁 現場施工順序： 樁機移位 夯實機就位 樁機就位 機械成孔 測量高程 放線定位 素土過篩 填夯 成樁 作業(yè)條件： 1、作業(yè)場地平整。 2、設備就位，處于良好狀態(tài) 。 3、人員經過培訓上崗。 4、施工交底完畢。 5、測量放線定好樁。 6、試樁完畢，確定了下料速度與下料量。 （四）成孔、成樁技術措施 1、成孔：成孔擠密采用沉管方式，成孔順序自西向東，隔排隔行，間隔1～2孔跳打，成孔后立即回填，以防止鄰孔之間互相擠壓造成相鄰孔縮孔或振動坍塌。當整片處理時宜由內向外進行，局部處理宜由外向內進行。 隔孔跳打進入第一遍成孔，自檢并經監(jiān)理驗收后，緊跟著進入第一遍的素土夯填，分多遍完成。（見下圖） 說明： a.圖中 表示首先進行施工的樁，屬于第一層次施工。 b.圖中 表示隨后進行施工的樁，屬于第二層次施工。 c.圖中 表示隨后進行施工的樁，屬于第三層次施工。 d.圖中 表示最后進行施工的樁，屬于第四層次施工。 2、 成樁：樁孔填料采用設計要求素土，土料可使用就地挖取的粉質粘性土，過篩后粒徑不大于15㎜；夯填土應提前送試驗室作原材試驗及擊實試驗，求得最大干容重和最優(yōu)含水率，確定土料合理含水率（該含水率能使經過篩后的素土基本達到最佳含水率的要求。每天施工前核定土的含水率是否為合理值，樁孔驗收合格后，采用簡易提升機，吊起不小于300kg重錘，進行孔底夯實。樁體素土分層回填夯實，逐層以平斗車定量向樁孔內下料，壓實系數不小于0.97，人工填料時應指定專人按規(guī)定數量均勻填進，不得盲目亂填。 3、沉管法成孔擠密。沉管法成孔是利用柴油沉樁機將帶有通氣樁尖的鋼制樁管（管徑325mm）沉入土中的設計深度，然后慢慢拔出樁管，在土中形成樁孔。沉樁機械為5t導桿式柴油樁錘。由W1001履帶式起重機帶動行走、就位和起吊樁錘，沉管直徑400mm，以保證設計要求，樁孔夯填采用專用夯實機(自動填料夾桿錘)，錘重0.3t，填料采用粉質粘性土，壓實系數λc≥0.97。 （1）施工準備：施工設備進場前，切實了解場地的工程地質條件和周圍環(huán)境，對沉樁區(qū)域進行整平，對白灰進行試驗，并做好土的標準擊實，測試并調整好現場素土的含水量，以確保其接近土的最佳含水量，再對樁位進行準確定位。 （2）沉樁機械準確定位，并檢測導桿的垂直度，再進行沉樁施工。樁機就位要求平穩(wěn)準確，樁管與樁孔中心相互對中，在施工過程中樁架不應發(fā)生移位或傾斜。 （3） 樁管沉至設計深度后應及時拔出，以免在土中擱置過久增大拔管阻力。成孔后夯實機就位，向孔內填已達到含水率要求的過篩土，分層夯實，直至距孔口100m為止。 （4）孔位布置采用正三角形型布置，直徑40cm，間距0.9m，沉樁時采取間隔成孔，二次插入，以利于沉管插入及拔出。 （5）樁管上需設置顯著牢靠的尺度標志，每0.5m一點。沉管過程中應注意觀察樁管的貫入速度和垂直度變化。 （6） 拔管成孔后由專人檢查樁孔的質量，觀測孔徑、孔深及垂直度是否符合要求。 （7）填料夯實。樁孔填料的選擇按照設計要求進行，并使其含水量接近最佳含水量。夯填施工采用新型自動填料夾桿錘夯實機，設定填料時間3s，夯擊時間6s；由機械自動填料，連續(xù)夯擊，保證了施工的連續(xù)性。每層填料厚度控制在300mm以內，錘擊次數不少于6次(由成樁試驗確定)。夯實機就位要平正穩(wěn)固，夯錘與樁孔相互對中，使夯錘能自由下落到底，并且定時檢查夯錘的偏位情況，發(fā)現問題要及時處理。 （8）為保證夯填質量，要嚴格控制并記錄每一樁孔的填料數量和夯實時間，夯實施工由專人監(jiān)督和檢測。 （9）、質量檢驗 素土擠密樁施工，決定工程質量的關鍵是樁孔夯填的質量，抽檢數量不應少于樁孔總數的2%。施工中嚴格控制填料量，專人操作并認真監(jiān)督夯填過程，施工后切實進行檢驗測試，保證填料的壓實系數λc≥0.97。還應特別注意的是，擠密樁屬地下隱蔽工程，施工質量受人為影響的因素很多，對其事后檢測亦很困難。因此，每道工序、每個操作環(huán)節(jié)都必須加強質量意識，把施工質量控制在施工的全過程中。 4、成孔記錄：成孔時，派成孔記錄員一名（記錄員不落實，不得開孔。過程中不逐個孔實施的，停工），擔負著成孔質量的監(jiān)控工作，并對每根樁實施成孔測量，按統一編號記錄，每達標一個孔，記錄一個孔編號，同時根據對應編號掛牌表示此孔已驗收，驗收后重新蓋好孔蓋，沒有達標的孔要求再打，直至達標。對不合格的孔絕不驗收掛牌，并且逐日匯總并在樁位圖上對號作（⊙）標記，并肩負著不漏孔的責任。監(jiān)測內容：孔深、孔徑、垂度、位移及其它安全內容，還要密切注意土質情況，如發(fā)現異?，F象，立即停工，通知有關領導查明情況后，再繼續(xù)施工。 5、夯填記錄：夯填記錄員由兩名擔任擔負著每根樁夯填質量的監(jiān)控工作，主要任務是：根據試驗樁參數，監(jiān)控每個夯機手對每根樁的質量情況，監(jiān)控內容有夯錘重量300kg；每根樁的空夯次數、錘提高度；每車料的實夯次數、錘提高度；每根樁夯填幾層根據技術核定單的規(guī)定如實記錄，并不斷要求夯機手按要求參數實施，成一根樁，收一個牌，當日匯總，并在樁位圖上由原來“⊙”標記改為“●”標記，公示在現場辦公室墻壁的樁位圖上，把每個人收回的樁牌按樁機手放在一塊簽上名，以后備查，力爭做到一次合格，不漏填。 （五）質量驗收標準 1、主控項目 1）素土擠密樁的樁數、排列尺寸、孔徑、深度、填料質量及配合比，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 2、一般項目 1） 施工前應對土及灰土的質量、樁孔放樣位置等做檢查。 2）施工中應對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數、填料的含水量等做檢查。 3）施工結束后，按要求抽查數量，在坑內打探井取樁身和樁間壓實系數，檢查成樁的質量及地基承載力。 4）素土擠密樁地基質量檢驗標準應符合下表規(guī)定。 素土擠密樁工程質量檢驗標準 項 序 檢測項目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數值 主控 項目 1 樁長 mm +500 測樁管長度或垂球測孔深 2 地基承載力 設計要求 按規(guī)范方法 3 樁體及樁間土干密度 設計要求 現場取樣檢查 4 樁徑 mm -20 用鋼尺量 一般 項目 1 土料有機質含量 ％ <5 試驗室焙燒法 2 素土粒徑 mm <15 篩分法 3 樁位偏差 滿堂布樁≤0.4d　條基布樁≤0.25d 用鋼尺量 4 垂直度 ％ <1.5 用經緯儀測樁管 5 樁徑 mm -20 用鋼尺量 注：樁徑允許偏差是指個別斷面。 5） 特殊工藝關鍵控制點控制 特殊工藝關鍵控制點控制 序號 關鍵控制點 控 制 措 施 1 施工順序 分段施工（每個子項分為一段；室外按每百米一段）詳見附圖 2 素土過篩 過篩 3 樁孔夯填 素土樁應打一孔填一孔，若土質較差，夯填速度較慢，宜采用間隔打法，以免因振動、擠壓，造成相鄰樁孔出現頸縮或坍孔。成孔后要及時對樁孔進行檢查驗收。檢查的內容有：樁徑、孔深、垂直度、有無縮徑、塌孔、回淤等現象。如遇塌孔或縮徑現象，則采用回填灰土復打處理?；靥顝痛蚩蛇M行數次，若經多次回填復打無效時，可會同監(jiān)理方、設計方、建設方商討采取其它可行性方法進行處理。 4 管理 施工中應加強管理，進行認真的技術交底和檢查；樁孔要防止漏鉆或漏填；素土要過篩；干濕要適度，厚度和落錘高度、錘擊數要按規(guī)定，以免樁出現夾層、松散等情況，造成嚴重質量事故 5 樁位放樣 根據場地情況，樁位放樣工作最好一次完成，保證樁位放線誤差小于20mm。放樣結束后，經現場監(jiān)理確認方可施工。 2素土擠密樁所需實驗： 1）、夯填土施工前3天應對回填土進行含水率和最大干密度試驗（擊實試驗）。 2）、確定出最大干密度及最優(yōu)含水率后，對三組試驗樁基進行 檢測，確定其承載力是否滿足設計要求，濕陷性消除情況，以及壓實系數擠密系數能否滿足設計。 3）、依據試驗樁檢測結果，對工程樁進行檢測。 第六章 施工工期與進度措施 1、工期要求：按業(yè)主審核的工期要求。（進度計劃附后） 2、保證工期措施 3、根據現場及施工內容布置，合理安排各工序。 4、技術人員與業(yè)主、設計院、監(jiān)理單位密切配合，及時向上述單位反饋施工過程中遇到的意外問題，使問題及時得到解決，保證順利施工。 5、認真做好勞動力調配。崗位明確，職責清楚，人員穩(wěn)定。調配經驗豐富、工作熟練的人員上崗。 第七章 施工質量保證措施 一、施工質量控制標準 我公司對本工程的質量控制標準是：工程質量一次性檢驗合格。 我公司將嚴格按照質量標準、規(guī)范、設計要求及業(yè)主和監(jiān)理發(fā)出的指令施工，確保上述質量控制標準的圓滿實現。 1、工程質量目標：確保優(yōu)良 施工中嚴格按有關規(guī)范，施工工藝和操作程序進行，必須通過周密的施工組織設計，嚴格現場管理，掌握工程進度，確保工程質量，節(jié)約成本開支，安全生產，努力爭創(chuàng)優(yōu)質工程。 2、質量標準： 素土擠密樁施工后樁心土的密實度不小于0.97，樁間土平均擠密系數不小于0.93，最小擠密系數不小于0.88。 二、質量管理體系 為確?；又ёo工程優(yōu)良目標，我們將建立完善的質量管理網絡和采取行之有效的管理手段和措施來確保本工程的優(yōu)良目標的實現。質量管理措施采取“五步到位”。 五步到位： （1）操作要求交底到位； （2）上、下工序交底到位； （3）上、下班交接到位； （4）關鍵部位的檢查、驗收到位； 質量管理體系明確每一個人、每一個崗位在質量管理工作中所應該承擔的工作和責任，密切注意工程實施過程中所發(fā)生的情況，分析產生問題的因素，利用最佳的對策，確保工程保質保量的完成。 對工程管理人員加強定崗，定職教育，制定嚴格的獎罰制度，加強工作責任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。 除配備現場項目經理外，分公司還有施工經驗豐富的高級工程師，到現場對工程質量進行內部監(jiān)理，并聽從業(yè)主現場代表及監(jiān)理的指示。 三、施工質量保證措施 1、施工設計方案必須經過監(jiān)理、安檢站審批后方可施工，遇到變更時及時報告，研究解決。項目經理組織相關人員熟悉施工方案要求、相關規(guī)范標準、勘察設計資料，為組織施工做好必要的技術準備。 2、嚴格技術交底制度，施工前，項目技術負責人對相關崗位人員及施工人員進行逐級交底，明確質量要求及操作程序，提高全體人員質量意識。加強施工過程中的管理和檢驗把關，督促班組在施工中嚴格按交底要求和相關操作規(guī)程進行操作并及時與監(jiān)理或甲方辦理驗收手續(xù) 3、進場機械必須經過檢驗，加強對使用機械設備的維護管理，確保設備能正常使用，對計量儀器設備按規(guī)定送檢，并在有效期內使用。 4、進場的材料和設備必須有合格證，強度檢驗報告。 第八章 安全生產、文明施工措施 一、安全生產保證措施 本工程在施工中的安全目標：杜絕傷亡、火災、交通、管線設備事故，爭創(chuàng)標化工地。我們將嚴格按照“安全第一，預防為主”的方針和國家有關規(guī)定精神，結合工程實際，建立安全規(guī)章制度和落實施工人員的安全生產責任制，把安全生產與施工人員經濟掛鉤，實行安全生產獎罰制度。公司和項目部實行安全生產目標責任書和安全生產責任考核制度，考核應有書面記錄。項目部與施工管理員和班組，班組與職工均簽訂安全生產責任書，以責任書形式把工地總的安全管理目標按照各自職責逐級分解，進行考核記錄在冊。 1、安全生產保證體系 （1）針對本工程的規(guī)模和特點，以項目經理為首，由施工隊長，各項工程的管理人員組成安全保證體系。認真貫徹執(zhí)行安全責任制和各項規(guī)章制度，堅持經常性的施工安全教育、檢查及監(jiān)督指導。 （2）施工前由安全負責人對施工人員進行三級安全教育，及安全技術交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品。施工期間定期召開安全工作會議，開展現場安全檢查整治活動，并填寫好安全臺帳。 （3）操作人員必須身體健康，并持有操作證，放可獨立操作，學員必須在師傅指導下進行操作。各崗位分工明確。 2、安全措施 （1）嚴格按照《施工生產安全條例》進行安全生產管理，項目經理是安全生產第一負責人，開工前，必須向施工人員進行安全教育。 （2）所有進入施工現場人員必須戴安全帽；高空作業(yè)時必須佩戴安全帶，保證施工“三?！贝胧?。 （3）電源裝置必須符合安全要求，實行一機一箱、一閘、一漏電保護，機械設備要有接地接零。電氣設置應與用電設備相匹配，靈敏可靠。電工、機械操作由持上崗證人員操作，并配帶相應的勞動防護用品。 （4）聽從指揮信號，不得隨便離開崗位，經常注意機械運轉情況，發(fā)現異常，應果斷停機檢查處理，每天交接班必須對機械進行檢查維修。保證機械正常運轉。 （5）施工場區(qū)危險區(qū)掛設警示標牌，并派專人阻止非施工人員進入施工現場及危險區(qū)域。在基坑上邊沿設置安全護欄，安全護欄為紅白相間的鋼管，以保證工作人員安全。晚間施工應確保照明良好，現場四周設置可移動的光源。 3、施工機械安全防護： （1）大型機械應進行自檢和監(jiān)理驗收手續(xù)。 （2）機械的有效證件齊全（生產廠家營業(yè)執(zhí)照、安全生產許可證、資質證），在作業(yè)前施工員向司機作安全交底，并派有配合經驗的專人指揮。所有外租機械進入現場前簽定安全責任協議書。 （3）機械啟動前應檢查離合器、鋼絲繩，經空車試運轉正常后再開始作業(yè)。 （4）打樁機的旋轉臂旋轉區(qū)域嚴禁站立其它人員施工。 （5）機械操作提升不應過猛。 （6）機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與掏空的基坑平行2米停、駛。運土車輛不宜靠近基坑平行行駛，防止塌方、翻車。 　?。?）汽車卸土應在車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。 （8）車輛進出處，如有地下管線（道）必須輔設厚鋼板，或澆搗砼加固。 （9）施工中注意對溝槽邊坡的隨時安全檢查，發(fā)現問題及時處理。 4、臨時用電安全措施 （1）執(zhí)行標準：施工現場臨時用電安全技術規(guī)范。 （2）現場電纜必須架空或地埋布置，現場供電主電纜及引入分配電箱電纜均采取埋地設置，埋深800mm，電纜底部用細砂填埋，頂部覆蓋一層紅磚保護；其他電纜架空設置，不得拖地。各種電器設備必須作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置，落實“一機一閘一保護”及三相五線制等各項措施。 （3）安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由專業(yè)電工完成。電器線路必須斷電修理，并掛上警示牌。電器控制系統必須有防雨淋設施，并應上鎖保護。 （4）線路采取三相五線制水平架設。 （5）用電機具必須安裝可靠的漏電保護裝置，機具外殼接零保護。 （6）施工用電嚴格執(zhí)行<<施工現場臨時用電安全技術規(guī)范>>JGJ46執(zhí)行。 二、文明施工保證措施 1、場容保潔措施： a、對大門口場作“硬化”處理。鋪設明溝排水。 b、主施工道從樁區(qū)外通過，鋪設路面，同時盡可能避免車輛進入，污染施工道。 c、及時清除施工現場的溢漿、污泥。護筒開挖時的土方，在臨近施工完畢、軌道拆除后，立即清理出施工場區(qū)。 d、每天施工車輛進行清潔（在施工場外進行），避免排污車輛污染主施工道。廢漿用蜜封槽罐車外運排放，做到不溢漏，不污染環(huán)境。 e、運輸車進出場均要檢查，做到不將污染物帶出施工場地。 f安排好施工人員的住宿、洗澡等生活設施，保障生活環(huán)境衛(wèi)生。 三、雨季施工措施 本工程施工工期短，為確保工期做好雨季施工措施尤為重要。具體措施如下： 一、供料便道必須設專人維護，嚴防雨水造成道路中斷，材料短缺，影響施工。 二、雨季施工時應注意施工用電接地短路及材料的苫蓋保護 三、機電設備要安裝漏電保護器，防止漏電傷人。 四、維護好施工現場周邊，防止雨水灌入影響施工。 五、準備好抽水設備及基坑成樁后的苫蓋保護工作。 第九章 施工事故應急預案 組織網絡及責任 1、由項目負責人、安全員、技術負責人、施工員等成立應急小組，項目負責人任應急小組組長； 2、安全員負責人員搶救員； 3、施工員、技術負責人負責組織人員進行施救； 4、項目負責人負責現場調度。 第十章 配合協調措施 一、與建設單位的協調措施 1、 乙方嚴格履行施工合同的一切承諾，嚴肅認真履行合同文件的約定。 2、 接受甲方對乙方的工作指導。乙方定期或不定期向甲方報告工作計劃、實施方案和階級性工作總結，主動征求甲方和意見。 3、 尊重甲方駐工地現場代表，服從或接受業(yè)主的指令，做到日常工作多聯系，遇到問題多商量，做好協調工作。 4、 認真聽取甲方對工程質量、安全生產、施工管理等方面的檢查監(jiān)督意見，凡要改正的問題，立即改正，并將改正結果反饋給甲方。 5、 對納入總包范圍的分包工程，全面搞好組織協調和，嚴格履行總包的職責。 二、與監(jiān)理單位的協調措施 本工程合同簽訂以后，我公司將服從業(yè)主、監(jiān)理公司在質量、工期、安全、文明施工等各個方面的監(jiān)督管理，嚴格按合同要求，順利完成本工程。 1、施工方及時將施工組織設計（施工方案、技術措施等），報送給監(jiān)理方，接受監(jiān)理方技術核定和實施過程中的監(jiān)督。 2、接受監(jiān)理方對施工管理制度、質量管理體系及安全生產的監(jiān)督，一旦發(fā)現問題告訴施工方，施工方認真及時改正，并反饋給監(jiān)理方。 3、進場的材料、半成品和設備等及時報監(jiān)理方核驗。 4、對施工工程質量、隱蔽工程、工程總進度及形象進度等，施工方及時報監(jiān)理方簽證。 5、接受監(jiān)理方對施工技術檔案資料的檢查，提出的問題施工方及時改正。 6、施工方尊重監(jiān)理方代表，虛心聽取監(jiān)理的意見，本著協商的精神處理好問題，做好工作，搞好團結。 三、與設計院工作的協調措施 1、開工前，要與設計單位接觸，進一步了解設計意圖及工程要求。 2、積極參加設計的深化工作，結合實際情況提供擬采取施工方法。 3、做好施工圖會審，協助業(yè)主會同設計院，供應商（制造商）提出建議，完善設計內容。 四、與相鄰施工單位的配合措施 1、定期召集各施工單位，并邀請業(yè)主、監(jiān)理師及其他有關單位（如設計、勘察、材料設備供應及業(yè)主，政府質監(jiān)、城管、交管等部門）參加現場施工協調會，并必須根據業(yè)主、監(jiān)理師協調意見及時予以執(zhí)行，落實后及時給予書面報告。 2、土方開挖要注意同周邊在建工程的協調，確保在和諧的環(huán)境下施工。 第十一章 附表附圖 一、勞動力需求使用計劃表 二、機械設備進場計劃表 三、施工進度計劃表 四、擠密樁分段施工順序圖、成孔成樁施工順序示意圖 勞動力需求使用計劃表 序號 工種 人數（人） 進 場 時 間 退 場 時 間 1 操作手 6 工程開工 工程竣工退場 2 輔助工 6 工程開工 工程竣工退場 3 普通工 13 工程開工 工程竣工退場 4 司機 2 工程開工 工程竣工退場 5 電工 1 工程開工 工程竣工退場 機械設備進場計劃表： 序號 機 械 名 稱 型 號 數 量 進 場 時 間 退 場 時 間 1 裝載機 2m3 2 工程開工 工程竣工 2 履帶式打樁機 W1001 4 工程開工 工程竣工 3 自動夯填機 自制 4 工程開工 工程竣工 4 微貨車 1 工程開工 工程竣工 28