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1、車間布置設計,,車間布置設計是對車間建筑物、設備等設施配置的安排作出合理的布局，主要是對設備按生產流程在空間上（水平和垂直方向）進行組合、布置。,5.1 概述,車間布置設計以工藝為主導，并在其他專業(yè)的密切配合下完成的。工藝專業(yè)除工藝設計本身外，還需了解和考慮總圖、土建、設備、儀表、電氣、供排水等非工藝專業(yè)的及機械、安裝操作等方面的要求,車間布置包括： 1）車間廠房布置設計（車間各工段，各設施在車間場地范圍內的平面布置） 2）車間設備布置設計（生產設備、電氣儀表設施的布置）,,,車間組成： 生產設施，包括：生產工段，原料產品倉庫，控制室，露天堆場或罐區(qū)等； 生產輔助設施，包括除塵通風室、機修間、
2、化驗室等； 生活行政設施，包括車間辦公室、更衣室、浴室、廁所等； 其他特殊用室，如勞動保護室、保健室等。,5.1 概述,,車間布置設計的內容： 車間整體設計集中布置或分散布置、室內或露天。 廠房輪廓設計廠房建筑的大小、平立面結構、跨度、 層次、門窗、樓梯等以及與生產操作、設備安裝有關的平臺、預留孔等。 設備布置設計根據(jù)生產流程情況及各種有關因素，把各種工藝設備在一定的區(qū)域內進行排列。,5.1 概述,,,成果：一組初步設計平（剖）面布置圖。,,車間布置設計階段劃分：初步設計階段、施工圖階段。,初步設計階段主要任務： 生產、生產輔助和生活行政設施的空間布置； 確定車間場地與建筑物、構筑物的大小，包
3、括廠房輪廓、層數(shù)、層高和柱網(wǎng)、樑的位置； 設備的空間(水平和垂直方向)布置； 通道系統(tǒng)、物料運輸設計； 安裝、操作、維修所需的空間設計；,5.1 概述,,,成果：一組平（剖）面布置圖是工藝專業(yè)提供給其他專業(yè)(土建、設備設計、電氣儀表等)的基本技術條件。,,施工圖設計階段主要任務： 在車間布置初步設計的基礎上完成 繪制設備管口及儀表位置的詳圖； 確定與設備安裝有關的建筑與結構尺寸； 確定設備安裝方案； 安排管道、儀表、電氣管路的走向，確定管廊位置。,5.1 概述,,,,,,,車間布置設計的原則： 最大限度地滿足工藝生產包括設備維修的要求。 有效地利用車間建筑面積(包括空間)和土地。 要為車間的技
4、術經(jīng)濟指標、先進合理以及節(jié)能等要求創(chuàng)造條件。 考慮其他專業(yè)對本車間布置的要求。 要考慮車間的發(fā)展和廠房的擴建。,5.1 概述,,,,,,,車間中所采取的勞動保護、防腐、防火、防毒、防爆及安全衛(wèi)生等措施是否符合要求。 本車間與其他車間在總平面圖上的位置合理，力求使它們之間輸送管線最短，聯(lián)系最方便。 考慮建廠地區(qū)的氣象、地質、水文等條件。 人員流動、物流不能交錯。,5.1 概述,,,,,,,車間布置的方法 圖樣法（紙塊法） 紙塊（比例） 擺列 形成平面圖形 模型法 設備（立體模型 ） 布置 形成立體圖形 優(yōu)點：直觀、返工少 缺點：制模麻煩、工作量大、不易攜帶,,,5.1 概述,補充（化工建筑知
5、識）,一、建筑物的構件 1地基。建筑物的下面，支承建筑物重量的全部土壤稱為地基。 2基礎?；A是建筑物的下部結構，埋在地面以下，它的作用是支承建筑物，并將它的荷載傳到地基上去。 3墻。墻按材料分有：磚墻、石墻、混凝土墻及鋼筋混凝土墻等。,4柱。柱是建筑物中垂直受力的構件，靠柱傳遞荷載到基礎上去。按材料可分為木柱、磚柱、鋼柱和鋼筋混凝土柱等。 5梁。梁是建筑物中水平受力構件，它與承重墻、柱等垂直受力構件組合成建筑結構的空間體系。 6樓板。樓板是將建筑物分層的水平間隔，它的上表面為樓面，底面為下層的頂棚（天花板）。 7屋頂。屋頂?shù)淖饔弥饕潜Ｗo建筑物的內部，防止雨雪及太陽輻射的侵入，使雪水匯集并排
6、出，保持建筑物內部的溫度等。,8地面。地面是廠房建筑中的一個重要組成部分，由于車間生產及操作的特殊性，要求地面防爆、耐酸堿腐蝕、耐高溫等，同時還有衛(wèi)生及安全方面的要求。 9門。為了組織車間運輸及人流、設備的進出、車間發(fā)生事故時安全疏散等，設計中應合理地布置門。 10窗。保證建筑物采光和通風的要求 11樓梯。按使用的性質可分為主要樓梯、輔助樓梯和消防樓梯。,二、建筑物的結構,建筑物模數(shù),1.跨度：6.0m，7.5m，9.0m，10.5m，12.0m，15.0m，18.0m等 2.柱距：4.0m，6.0m，9.0m，12.0m 3.開間：3.0m，3.3m，3.6m，4.0m 4.進深：4.2m，
7、4.8m，5.4m，6.0m，6.6m，7.2m 5.層高：2.4+0.3m的倍數(shù) 6.走廊寬度：單面1.2m，1.5m；雙面：2.4m，3.0m 7.吊車軌頂：600mm的倍數(shù) 8.吊車跨度：手動1.0m，電動和橋式：1.5m,平臺：,平臺寬度一般不小于0.8m，高度一般不低于2.0m 相鄰平臺標高應盡量一致（聯(lián)合更好） 為人孔、手孔設置的平臺：與人孔底部的距離宜為0.61.2m，不宜大于1.5m 為加料口設置的平臺：距離加料口頂高度不宜大于1.0m 直接裝設在設備上的平臺，不能妨礙設備的檢修（做成可拆） 平臺護欄1.0m(標高20m以上，為1.2m),梯子：,斜梯的角度一般45度（條件限制
8、60度），每段長度不超過5m，大于5m設梯間平臺； 斜梯寬度不小于0.7m，也不大于1.0m 直梯寬度0.4-0.6m,5.2.1 廠房布置技術 一、廠房安排集中式和分散式 根據(jù)生產規(guī)模、生產特點、廠區(qū)面積、廠區(qū)地形以及地質情況等對廠房進行安排，廠房形式有集中式，分散式。 集中式一般對生產規(guī)模較小，各工段聯(lián)系頻繁、生產特點無顯著差異，廠區(qū)地勢平坦，可將車間的生產、輔助、生活部門集中布置在一幢廠房內。 分散式或單體式對生產規(guī)模較大，各工段生產特點有顯著差異或位于山區(qū)等。,,5.2 車間設計技術,,二、廠房層數(shù) 根據(jù)工藝流程的需要將廠房設計成單層、多層或單層與多層相結合的形式。一般，單層廠房
9、的利用率高，建設費用低。,1、廠房的平面布置 廠房的平面形式：廠房的平面設計應力求簡單，車間廠房外形一般有長方形、L型、T型和型等。,5.2 車間設計技術,三、廠房布置,,長方形廠房是比較常用的形式，一般適用于中小型車間。 優(yōu)點：施工方便，設備布置有較大靈活性，有利于今后的發(fā)展，也有利于采光和通風。但有時由于廠房總長度較長，在總圖布置較困難。 有時為了適應地形的要求或者生產的需要，也有采用L型或T型的，此時應充分考慮采光、通風、交通和立面等各方面的因素。至于型，除了特殊需要外，一般不予采用。,5.2 車間設計技術,,（2）廠房結構根據(jù)要求可以是框架結構、輕鋼及混合結構等。 （3）廠房的柱網(wǎng)和跨
10、度： 生產類別為甲、乙類生產，宜采用框架結構，采用的柱網(wǎng)間距一般為6m，當需要大于或小于6m時，宜采用300mm建筑模數(shù)的倍數(shù)增加或減少。 丙、丁、戊類生產可采用混合結構或框架結構，開間采用4.5m或6m等。,5.2 車間設計技術,,注意： 不論框架結構或混合結構，在一幢廠房中不宜采用多種柱距。 柱距要盡可能符合建筑模數(shù)的要求，這樣可以充分利用建筑結構上的標準預制構件，節(jié)約設計和施工力量，加速基建進度。 一般單層、多層廠房宜采用66m柱網(wǎng)的布置。,,5.2 車間設計技術,,（4）廠房的寬度： 一般單層廠房寬度不宜超過30m； 多層廠房寬度不宜超過24m； 廠房常用寬度有9m、12m、14.
11、4m、15m，18m，也有用24m。 單層廠房常為單跨，即跨度等于廠房寬度，廠房內沒有柱子。 多層廠房若跨度為9m，廠房中間若不立柱子，所用的梁就要很大，因而不經(jīng)濟，所以6m是常用的跨度。,5.2 車間設計技術,,一般車間的短邊(即寬度)常為23跨，其長邊(即長度)則根據(jù)生產規(guī)模及工藝要求決定。在進行車間布置時，要考慮廠房安全出入口，一般不應少于兩個。如車間面積小，生產人數(shù)少，可設一個，但應慎重考慮防火安全等問題。,5.2 車間設計技術,例如12m，14.4m，15m，18m寬度的廠房，常分別布置成66，62.46，636，666的形式， 62.46表示三跨，跨度為6m-2.4m-6m，中間的
12、2.4m是內走廊的寬度。,,2、廠房垂直布置 廠房的垂直布置要充分利用空間，每層高度取決于設備的高低、安裝的位置、檢修要求及安全衛(wèi)生等條件。 一般框架或混合結構的多層廠房，層高多采用5m，6m，最低不得低于4.5m，每層高度盡量相同，不宜變化過多。 在設計廠房的高度時，除設備本身的高度外，還要考慮設備頂部突出部分，如儀表、閥門和管路以及設備安裝和檢修的高度，還要考慮設備內取出物的高度(如攪拌器等)。,5.2 車間設計技術,,在決定廠房高度時，應盡量符合建筑模數(shù)的要求。 在有高溫及有毒害性氣體的廠房中，要適當加高建筑物的層高。 有爆炸危險的車間宜采用單層，如必須設在多層廠房內，則應布置在廠房頂層
13、。 車間內防爆區(qū)與非防爆區(qū)(生活、輔助及控制室等)間應設防火墻分隔。,5.2 車間設計技術,,5.2.2 設備布置技術 一、設備布置的露天化： 露天布置的優(yōu)點： 節(jié)省大量建筑面積，節(jié)省基建投資； 節(jié)約土建施工工程量，加快基建進度； 對于有火災及爆炸危險的設備，露天布置可降低廠房的耐火等級，降低廠房造價； 有利于化工生產的防火、防毒、防爆。 對廠房的整體改擴建具有較大的靈活性。,5.2 車間設計技術,,下列設備可以露天布置： 生產中一般不需要經(jīng)常操作的或可用自動化儀表控制的設備，如塔、冷凝器、液體原料貯援、成品貯罐、氣柜等都可布置在室外。 需要大氣調節(jié)溫濕度的設備，如涼水塔、空氣冷卻器等也都露天
14、布置或半露天布置。,5.2 車間設計技術,,,下列情況不允許露天布置： 氣候惡劣的地區(qū)，尤其是氣溫較低的地區(qū)。 不允許有顯著的溫度變化，不能受大氣影響的一些設備，如反應器； 各種機械傳動設備； 裝有精度很高儀表的設備； 需要經(jīng)常操作的設備； 生產控制操作臺等。,5.2 車間設計技術,主導風向對布置的要求,,,在設備布置時要滿足工藝流程的順序，保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性。 在設備布置時，應充分利用位差布置有壓差的設備。例如通常把計量槽、高位槽布置在最高層，主要設備如反應器等布置在中層，貯槽等布置在底層。這樣既可利用位差進出物料，又可減少樓面的荷重，降低造價。 在垂直布置時，應避免操作人員在生
15、產過程中過多地往返于樓層之間。 相同設備或同類型的設備應盡可能布置在一起，例如塔體集中布置，熱交換器、泵成組布置在一處等。,5.2 車間設計技術,二、生產工藝對設備布置的要求：,,,設備布置時，應留有一定的間隙，有利于操作及檢修。 運轉設備應考慮其備用設備的位置。 車間內要留有原料、中間體、產品貯存及運輸、操作通道 。 考慮傳動設備安裝安全防護裝置的位置 。 考慮物料的防火、防爆、防毒及控制噪聲的要求，譬如對噪聲大的設備，宜采用封閉式間隔等（例如大型風機、真空泵等），生產劇毒物及處理劇毒物料的場所，要和其他部分完全隔開，并單獨設置自己的生活輔助用室。 根據(jù)生產發(fā)展的需要，適當預留擴建余地。,5
16、.2 車間設計技術,,,,,5.2 車間設計技術,三、廠房建筑對設備布置的要求,笨重設備或運轉時會產生很大振動的設備如壓縮機、真空泵、粉碎機等，應該布置在廠房的底層，并和其他生產部分隔開，以減少廠房樓面的荷載和振動。如由于工藝要求離心機不能布置在底層時，應由土建專業(yè)在結構設計中采取有效的減震措施。 有劇烈振動的設備，其操作臺和基礎不得與建筑物的柱、墻連在一起以免影響建筑物的安全。,,,5.2 車間設計技術,布置設備時，要避開建筑物的柱子及主梁，如設備吊裝在柱子或梁上，其荷重及吊裝方式需事先告知土建專業(yè)人員，并與其商議。 操作臺必須統(tǒng)一考慮，以防止平臺支柱林立。 設備不應布置在建筑物的沉陣縫或伸
17、縮縫處。 在廠房的大門或樓梯旁布置設備時，要求不影響開門并確保行人出入暢通。,,,4.2 車間設計技術（16）,設備應避免布置在窗前，以免影響采光和開啟，如必需布置在窗前時，設備與墻間的凈距應大于600mm。 設備布置時應考慮設備的運輸線路、安裝、檢修方式，以決定安裝孔、吊鉤及設備間距等。,四、操作條件對設備布置的要求 裝置布置應該為操作人員創(chuàng)造一個良好的操作條件 1、操作和檢修通道； 2、合理的設備間距和凈空高度（見下圖)； 3、必要的平臺，樓梯和安全出入； 4、盡可能地減少對操作人員的污染和噪音； 5、控制室應位于主要操作區(qū)附近。,五、設備安裝、檢修對設備布置的要求 要根據(jù)設備
18、大小及結構，考慮設備安裝、檢修及拆卸所需要的空間和面積。 要考慮設備能順利進出車間，大門寬度比最大設備寬0.5m 通過樓層的設備，樓面上要設置吊裝孔 必須考慮設備檢修拆卸以及運送物料所需要的起重運輸設備，運送場地及予裝吊鉤等。,,,5.2 車間設計技術,5.2.3 車間輔助室和生活室的布置,生產規(guī)模較小的車間，多數(shù)是將輔助室、生活室集中布置在車間中的一個區(qū)域內。 有時輔助房間也有布置在廠房中間的，如配電室及空調室，但這些房間一般都布置在廠房北面房間。 生活室中的辦公室、化驗室、休息室等宜布置在南面房間，更衣室、廁所、浴室等可布置在廠房北面房間。 生產規(guī)模較大時，輔助室和生活室可根據(jù)需要布置在有
19、關的單體建筑物內。 有毒的或者對衛(wèi)生方面有特殊要求的工段必須設置專用的浴室。,,,5.2 車間設計技術,安全、衛(wèi)生和防腐蝕問題 ：,布置設備時應避免影響采光。 要最有效地利用自然對流通風，不宜將車間南北向隔斷。對放熱量大、有毒氣體或粉塵的工段，在室內布置時應設置機械送排風裝置，以滿足衛(wèi)生標準的要求。 采取必要的措施，防止產生靜電、放電以及著火的危險性； 凡產生腐蝕性介質的設備及其基礎、設備周圍地面、墻、梁、柱都需采取防護措施。,,,5.3 車間布置圖的繪制,5.3.1 設備布置圖的表達內容,廠房、建構筑物外形、軸線號、分總尺寸、建構物標高及廠房方位。 全部設備的平面安裝位置尺寸及方位、設備位號
20、（設備名稱）及設備的特征標高； 操作平臺的位置及標高。 當設備布置平面圖表示不夠清楚時，繪制必要的剖視圖。,,,,,5.3 車間布置圖的繪制,初步設計階段,畫出構筑物與廠房建筑的基本結構 以一組平、立面視圖表達設備的布置情況 管口一律不畫 設備安裝孔洞、操作平臺一般只簡單的表示,畫出設備管口方位和安裝方位,施工圖設計階段,,,5.3 車間布置圖的繪制,圖框 圖鑒（標題欄） 一組視圖（平面及剖面圖） 方向（方位）標 設備一覽表（可單獨列出） 說明與附注,CAD舉例,5.3.2 設備布置圖的組成,,,5.3 車間布置圖的繪制,5.3.3 設備布置圖的繪制要求,一張圖紙上只繪一層平面時，則寫：“設備
21、布置圖，標高x.xxx平面”。標高以米為單位，計小數(shù)點后二位（三位）數(shù)，正標高前不寫“+”號，負標高必須加“-號，如-xxx，“0”標高需寫“0.00”。 一張圖紙只繪一個剖視圖的則寫“設備布置圖XX剖視”。剖視圖編號用大寫英文字母。例如“AA剖”視。,一、標題欄：,1、圖紙名稱寫法：,,,5.3 車間布置圖的繪制,當一張圖紙上只畫一層平面中的某一部分時，應在圖名后面寫明軸線編號，例如設備布置圖標高x.xx平面軸線。,一張圖紙有兩個以上平面或剖視圖時，應寫出所有平面及剖視的名稱，如：設備布置圖標高x.xx平面，設備布置圖XX剖視；并每個圖面下方也標注x.xx平面或XX剖視，如各圖面比例不同，還
22、應在粗實線下方寫出比例，如：,,,,5.3 車間布置圖的繪制,,2、比例：如實填寫,,,5.3 車間布置圖的繪制,二、設備布置圖的視圖繪制：,圖幅：設備布置圖一般以車間為單位繪制，當車間范圍較大時，可將車間劃分區(qū)域，分區(qū)域繪制設備布置圖；圖幅無要求（A0A4) 比例：要求在圖中表達的所有設備、建構筑物、操作平臺等均按比例繪制。 在圖面飽滿、表示清楚的原則下，應盡可能選用1：100，在特殊情況下可采用1：50。一般不同視圖盡量采用同一比例，注意在標題欄中注明比例。,1、比例和圖幅：,,,5.3 車間布置圖的繪制,2、視圖配置,平面圖表示廠房的建筑的方位、面積大小、內部分隔情況（墻、柱、梁、門窗、
23、樓梯、平臺、欄桿以及與設備安裝定位有關的建筑物、構筑物（設備基礎）的結構形狀和相對位置；設備的方位和準確位置。,通常每層繪制一張平面圖，有操作臺的部分如表達不清可以繪制局部的平面視圖。,設備布置圖,平面圖（平面剖視圖）,立面圖（立面剖視圖）,,,,5.3 車間布置圖的繪制,立面圖（剖視圖）表示廠房建、構筑物及設備在高度方向上的安裝布置情況。主要表達出廠房的墻、柱、地面、屋面、平臺、欄桿、樓梯以及設備基礎，操作平臺、支架等在高度方向上的結構和相對位置。 立面圖在廠房的適當位置剖視，并在平面圖上標注。剖視圖的數(shù)量以表達清楚前提下，盡可量少。,在剖視圖下方應注明相應的剖視名稱。 A-A（剖視）,,,
24、5.3 車間布置圖的繪制,同一圖上可以繪制幾張平面圖，按標高從下至上，從左至右依次排列；上下層平面的軸線應對齊 。 立面圖、平面圖可以繪制在一張圖上，從下至上，從左至右依次排列。,,標題欄,,,,,,0.00平面,12.00平面,6.00平面,A-A剖視,B-B剖視,,,5.3 車間布置圖的繪制,3、線條要求（打印效果）,設備外形可見輪廓線粗實線，0.9mm； 設備不可見輪廓線粗虛線，0.9mm 安裝平臺、操作平臺中粗線（細線），0.6mm 裝置邊界、建筑物、設備基礎、支架、平臺等細實線，0.3mm 尺寸線、引出線等細實線，0.2mm,,,,5.3 車間布置圖的繪制,中心線細點劃線，0.2mm
25、； 被剖切的墻柱、穿孔的陰影部分均涂色（紅色）(也可不涂)； 剖視符號的剖切用中粗實線，剖視符號的箭頭方向線用細實線(0.3mm)繪制,用大寫英文字母表示，字母書寫方向與主標題欄方向一致； 臥式設備和立式設備的法蘭連接形式均畫兩條粗實線。,,,,5.3 車間布置圖的繪制,設備一般以其簡單外形投影表示（需清楚表示設備本體、設備蓋、傳動裝置的方位等），對于厚度大的設備還應以粗虛線畫出內壁；有支架、支座的設備繪出支架和支座，有基礎的設備應繪出基礎外形，設備保溫不必繪出。 對具有動力的設備，如泵、壓縮機、鼓風機等，以其基礎邊線表示，對于大型的壓縮機，應以其中一臺代表，會出其簡單外形投影；,4、設備表達
26、,,,5.3 車間布置圖的繪制,,設備布置圖中的每臺設備，注明其設備位號（與流程圖一致），位號一般標注在近旁或設備內，方法同流程圖，當標注在設備內時，不寫設備名稱。 與建筑物無關的室外設備只繪制在底層平面上； 預留位置及二期工程安裝的設備用雙點劃線繪制，埋地設備和平臺下設備或被遮蓋的設備用虛線繪制，穿過樓板的設備應同時繪在所屬平面和支承設備的平面上。,設備位號：,,,5.3 車間布置圖的繪制,5、建構筑物表達,框架和平臺以其邊線表示，在施工圖階段還需畫出支柱截面和欄桿； 設備基礎以其頂部邊線表示； 混凝土、磚、石塊砌筑的水池等在初步設計階段用單線表示（施工圖階段則用雙線表示厚度）； 全部走梯均
27、需畫出，斜梯用箭頭表示方向； 建筑物、構筑物的畫法與土建圖紙一致；,,,5.3 車間布置圖的繪制,主導專業(yè)的設備布置圖中生活室及其他專業(yè)用房間，如變配電間和儀表控制室等，均應繪出，但只以文字標注房間名稱。非主導專業(yè)的設備布置圖，如附屬于工藝廠房的冷凍站、儀表空壓站等，則只需繪出與本專業(yè)設備布置有關的局部建筑。,柱、墻、門（剖切）,墻、窗（剖切）,吊裝口及預留孔,,,5.3 車間布置圖的繪制,,,5.3 車間布置圖的繪制,6、車間布置圖的標注,建構筑物的尺寸； 建構筑物與設備之間，設備與設備之間的定位尺寸； 標注定位軸線的編號； 設備位號、名稱等。,（1）定位軸線標注,在建筑物軸線一端畫出直徑8
28、10mm的細線圓，在水平方向上從左至右以1、2、3表示，在垂直方向從下至上，用大寫字母A、B、C表示；軸線編號一般排列在圖面的下方和左方。,標注內容：,,,5.3 車間布置圖的繪制,（2）廠房建筑及構件尺寸標注,平面尺寸的標注：,以建筑定位軸線或墻柱中心線為基準，允許標成封閉 單位mm(默認)； 尺寸線起至點用450細斜線或用箭頭表示； 尺寸數(shù)字盡量標注在尺寸線上方中間（左方中間），當尺寸線較窄時可以標在下（右）方，也可用引線。,CAD舉例,,,5.3 車間布置圖的繪制,標高一般以廠房地面為基準，作為零點進行標注； 單位為m（不需標注），取效數(shù)點后二位（三位）數(shù)字； 用倒正三角型，見示例。,標
29、高的標注：,0.00,-6.00,,,EL-6.00,,,,5.3 車間布置圖的繪制,（3）設備定位尺寸標注,圖中一般不注設備定型尺寸，只注安裝尺寸； 標出設備與建筑物、構筑物、設備與設備之間的定位尺寸，通常以建筑物的定位軸線為基準線，對有中心軸線的設備，標注中心軸線與基準線的距離，當某一設備定位后，可以此設備為基準線來進行標注； 對于無中心線的設備（例方形容器），可用其外形邊框線進行標注； 高度方向定位尺寸，通常以設備的基礎面和設備中心線（臥式設備）的標高確定，標高標注方法 。,,設備尺寸標注,,,,,,,,,,2000,1000,,,,,2000,,,,,,,5.3 車間布置圖的繪制,注意
30、： 標注中全部尺寸及引線一律不得穿過設備、建筑物、構筑物的尺寸線； 標注整齊美觀。,7、方位標,方位標繪在圖紙的右上角，表示廠房方位的方向標只在底層平面圖上表示，方向標用細實線0.3mm繪制直徑為20mm的圓，黑圓弧為18直徑，箭頭方向指北，見例圖。,,,5.3 車間布置圖的繪制,8、車間布置圖的繪制步驟,考慮設備布置圖的視圖配置 選定繪圖比例 確定圖紙圖幅,畫出建筑定位軸線 畫出與設備安裝布置有關的廠房建筑基本結構 畫出設備、支架、基礎、操作平臺等的輪廓形狀 標注尺寸 標注定位軸線編號及設備位號、名稱 圖上如有分區(qū)，還需畫分區(qū)界線并標注,,繪制平面圖,,,5.3 車間布置圖的繪制,繪制剖視圖
31、 繪制方位標 繪制設備一覽表，注明有關說明，填寫標題欄 檢查、校核，最后完成圖樣,,,,,,,,,C,,,,B,,,,A,1,2,3,,,6000,,6000,,,,1400,2000,1500,,配電室,維修間,,,6000,3000,,,1000,800,,,1200,EL100.000平面,,,,,,,,,,,,,,,C,,,,B,,,,A,,,,3000,,3000,,,6000,3000,,,,,2000,2000,1500,,1400,,反應器,R101A,控制室,休息室,,反應器,R101B,EL106.000平面,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,加料泵,P101B,,
32、A-A剖視圖,,,,,,,,,,,,,,,5.4 單元設備的布置,,5.4 單元設備的布置,5.4.1 容器的布置,中間貯槽按流程與裝置靠近，原料及成品貯槽則多數(shù)集中在罐區(qū)； 立式容器 可安裝在地面、樓板、平臺上，或可穿越樓板或平臺 應考慮凈空高度（裝卸電機、攪拌槳，吊車梁等） 臥式容器 宜成組布置，封頭或容器支座中心線對齊； 確定容器尺寸時，盡可能選用長度相同不同直徑的容器，以便于安裝； 不同直徑的容器成組安裝時，筒體頂面標高一致，以便于設置聯(lián)合平臺；,,5.4 單元設備的布置,5.4.2 泵和壓縮機的布置,靠近抽吸設備附近 集中布置 周圍（上下左右）要留有空間 布置在基礎上,泵的布置,壓縮
33、機的布置,有利于維修 壓縮機基礎應考慮隔振,1. 反應器常布置在室內，用耳架支承在建(構)筑物上或操作臺的梁上； 2.多臺反應器在布置時盡量排成一條線，管道、閥門等應盡可能布置于反應器的一側，便于操作。 3. 帶攪拌的反應器，其上部應設安裝和檢修用的起吊裝置或吊鉤，設備頂端與建筑物頂間必須留出足夠的距離，以便抽出攪拌器。 4. 跨樓板布置的反應器，要設置出料閥門操作臺；反應物黏度大，或含有固體物料的反應器要考慮疏通堵塞和管道清洗等問題。,5.4.3 反應器的布置,釜式：,5.4 單元設備的布置,5. 物料從反應器底部出料口自流進入離心機要有11.5m距離；底部不設出料口，有人通過時，底部離基準
34、面最小距離為1.8m；攪拌器安裝在設備底部時設備底部應留出抽取攪拌器的空間，凈空高度不小于攪拌器軸的長度。 6.對于處理易燃易爆介質的反應器，或反應激烈易出事故的反應器，布置時要考慮足夠的安全措施，以免發(fā)生事故。 7. 相同的反應器盡可能排成一條線。,,5.4 單元設備的布置,,,5.4 單元設備的布置,5.4.4 蒸發(fā)器的布置,成組布置，盡可能排成一條線，一般支承在建筑物或操作臺的梁上。 蒸汽管道直徑較大，考慮布置空間； 設備高大，考慮露天或半露天布置； 附屬設備（疏水罐、閃發(fā)器等）布置在附近 地溝,,5.4 單元設備的布置,離心機的布置,成組布置，盡可能排成一條線 考慮減震 圍擋 考慮操作
35、、維修空間，安裝的起吊設備和空間； 考慮卸料空間,操作面和操作通道 設備進出通道,補充：,流化床干燥器布置,,本章重點,車間的組成 車間布置設計的內容 車間布置設計的原則 廠房的安排有集中式、分散式，確定的依據(jù)是什么？ 長方形廠房的優(yōu)點？ 柱網(wǎng)跨度一般要求符合建筑模數(shù)，為什么？ 設備露天布置的優(yōu)點，哪些設備可以露天布置，哪些設備部允許露天布置？ 生產工藝對設備布置的要求？,,本章重點,設備布置圖的表達內容？ 設備布置圖的組成？ 車間布置圖要求完全按比例繪制？ 車間布置圖的線條要求 車間布置圖中設備的表達 車間布置圖中定位軸線的表示 平面圖、立面圖尺寸標注的默認單位 標高的表示方法,作業(yè),繪制提溴廢液蒸發(fā)法制氯化鎂蒸發(fā)工段車間布置圖（平面和立面）,
化工設計與工廠設計-車間布置設計.ppt
