叉車培訓(xùn)

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1、1、安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識(shí) 2、公司叉車安全操作流程 3、叉車傷害類型及預(yù)防措施 4、危險(xiǎn)作業(yè)場景預(yù)測及預(yù)防 5、叉車駕駛及裝卸注意事項(xiàng) 6、電動(dòng)叉車操作及維護(hù)要求 7、叉車事故案例分析 8、叉車違規(guī)示例點(diǎn)評(píng) 9、學(xué)習(xí)小結(jié),主要內(nèi)容,安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識(shí),為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故，保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。02.11.1實(shí)行安全生產(chǎn)法 安全生產(chǎn)方針：“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理” 方針突出強(qiáng)調(diào)了“以人為本”的思想。人的生命是最寶貴的，人的生命權(quán)是其它一切權(quán)利的基礎(chǔ)。,安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識(shí),“安全第一”在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，在處理保證安全與生產(chǎn)的關(guān)系上，要始終

2、把安全放在首要位置。即“安全優(yōu)先”的原則。 “預(yù)防為主”就是做到防微杜漸，防患于未然，將事故消滅在萌芽狀態(tài)；做好預(yù)防工作就是落實(shí)“安全第一”的最主要工作。 “綜合治理”就是標(biāo)本兼治，重在治本。在做好遏制重特大事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)治標(biāo)的同時(shí)，綜合運(yùn)用科技、法律、經(jīng)濟(jì)、行政等手段，從行業(yè)管理、安全投入、科技進(jìn)步、安全立法、監(jiān)管體制等方面入手，解決深層次的根本問題。,安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識(shí),安全生產(chǎn)法第二十三條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證，方可上崗作業(yè)”。 勞動(dòng)法第五十五條：“從事特種作業(yè)的勞動(dòng)者必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)資格才能上

3、崗”。一是特種作業(yè)資格證（技術(shù)等級(jí)證）、二是特種作業(yè)操作資格證（即安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格證）。,安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識(shí),從業(yè)人員的五項(xiàng)權(quán)利及從業(yè)人員的義務(wù)（P56頁） 獲得賠償權(quán)；知情權(quán)；批評(píng)檢舉控告權(quán)；拒絕權(quán)；緊急撤離權(quán)； 尊章守規(guī)、服從管理的義務(wù)；正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品的義務(wù)；接受安全培訓(xùn)，掌握安全生產(chǎn)技能的義務(wù)；發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素及時(shí)報(bào)告的義務(wù)；,特種設(shè)備及特種作業(yè)的概念,特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等。 叉車屬于機(jī)電類特種設(shè)備中起重機(jī)械中的一種，在公司應(yīng)用較為普遍且發(fā)生多起不同事故。 特種作業(yè)是

4、指在作業(yè)過程中容易發(fā)生傷亡事故，對(duì)操作者本人、他人及設(shè)施、設(shè)備的安全造成危害。,特種作業(yè)人員基本條件（廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛）,年滿18周歲； 初中以上文化程度； 身體素質(zhì)良好（身高1.5米以上，雙目視力均在0.7以上，無色盲、色弱，雙耳聽力正常，心、肺、血壓正常； 無癲癇、精神病、突發(fā)性昏厥及其它妨礙駕駛機(jī)動(dòng)車輛的病癥和生理缺陷；,1、安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識(shí) 2、公司叉車安全操作流程 3、叉車傷害類型及預(yù)防措施 4、危險(xiǎn)作業(yè)場景預(yù)測及預(yù)防 5、叉車駕駛及裝卸注意事項(xiàng) 6、電動(dòng)叉車操作及維護(hù)要求 7、叉車事故案例分析 8、叉車違規(guī)示例點(diǎn)評(píng) 9、學(xué)習(xí)小結(jié),主要內(nèi)容,公司叉車安全操作流程,,1、安全生產(chǎn)法律法

5、規(guī)常識(shí) 2、公司叉車安全操作流程 3、叉車傷害類型及預(yù)防措施 4、危險(xiǎn)作業(yè)場景預(yù)測及預(yù)防 5、叉車駕駛及裝卸注意事項(xiàng) 6、電動(dòng)叉車操作及維護(hù)要求 7、叉車事故案例分析 8、叉車違規(guī)示例點(diǎn)評(píng) 9、學(xué)習(xí)小結(jié),主要內(nèi)容,無駕駛資格駕駛員急轉(zhuǎn)彎時(shí)翻倒，死亡,無資格者駕駛 未帶安全帽，速度過快，轉(zhuǎn)彎時(shí)方向轉(zhuǎn)得過急 鑰匙沒有拔下，管理上有問題,叉車比轎車小轉(zhuǎn)彎性能好，在轉(zhuǎn)彎時(shí)要降低速度。 叉車必須要持有叉車駕駛證的人才能駕駛。 要妥善管理叉車，離開叉車時(shí)務(wù)必注意不要忘記將鑰匙拔下。,在提升的托盤上進(jìn)行作業(yè)而墜落,受害人站在提升到高的托盤貨物上作業(yè)。在打算去取堆積在上面的貨物時(shí)，掛腳的積載物翻落，受害人也隨

6、之墜落，死亡。,禁止站在箍盤上進(jìn)行作業(yè) 不得不在托盤上作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用固定在貨叉架上的扶手或有框的托盤，作業(yè)者還應(yīng)系上安全帶,人站在叉車上增加配重摔落,叉車積載物超過容許負(fù)載。 叉車駕駛席以外部分乘座了作業(yè)人員。,叉車上不能乘坐除駕駛員以外的人員 不允許裝載超過叉車額定負(fù)載 不僅要對(duì)駕駛員，也要對(duì)相關(guān)的作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。,工作場地內(nèi)的步行者被撞，死亡,自認(rèn)為工作場地內(nèi)沒人，在視野被擋的情況下仍向前行駛。 未通知相關(guān)作業(yè)人員在正式工作前有臨時(shí)作業(yè)，管理上有問題,裝載貨物導(dǎo)致不能確認(rèn)前方視時(shí)，應(yīng)倒退行駛。 不得不在視野被擋的情況下行駛時(shí)，應(yīng)安排引導(dǎo)員等，建立萬全的監(jiān)視體制。 即使是臨時(shí)作業(yè)，也要

7、制定相應(yīng)的作業(yè)計(jì)劃，并將作業(yè)內(nèi)容詳細(xì)地通知相關(guān)人員,使用保養(yǎng)不良的叉車作業(yè)時(shí)，裝載貨物落下,受害人進(jìn)入到舉升的裝載貨物下面。 提升油缸和液壓控制閥之間連接的高壓油管老化，不能承受壓力而發(fā)生破損。,禁止在裝載貨物下作業(yè) 必須要進(jìn)行始業(yè)點(diǎn)檢以及月度、年度檢查,被夾在倒退行駛的叉車和板之間,沒有安裝后視鏡和倒車蜂鳴器 警報(bào)裝置發(fā)生故障 駕駛者安全確認(rèn)不足。,安裝后視鏡和倒車蜂鳴器。 嚴(yán)格執(zhí)行始業(yè)點(diǎn)檢，維修故障部位 駕駛者必須充分確認(rèn)行駛方向的安全 步行者應(yīng)快速避讓。,被夾在門架和護(hù)頂架中間，死亡,為扶正裝載的貨物而在門架下車體間作業(yè),扶正裝載貨物時(shí)，必須降下貨叉且拉上駐車制動(dòng)器的情況下，從駕駛座席上

8、下來進(jìn)行。另外，還不要忘記停止發(fā)動(dòng)機(jī)。,1、安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識(shí) 2、公司叉車安全操作流程 3、叉車傷害類型及預(yù)防措施 4、危險(xiǎn)作業(yè)場景預(yù)測及預(yù)防 5、叉車駕駛及裝卸注意事項(xiàng) 6、電動(dòng)叉車操作及維護(hù)要求 7、叉車事故案例分析 8、叉車違規(guī)示例點(diǎn)評(píng) 9、學(xué)習(xí)小結(jié),主要內(nèi)容,場景,,場景,,,場景,盡管裝載著大型貨物，不容易看清前方，但仍然向前行駛。 行駛時(shí)門架沒有后傾 步行者沒有確認(rèn)左右的安全，便想橫穿通道。 沒有確保步行者安全通行的步行斑馬線。,裝載大型貨物前方視野被阻擋時(shí)，應(yīng)倒退行駛或安排引導(dǎo)者。 裝載貨物后，門架應(yīng)盡量向后傾斜行駛。 駕駛員在交叉路口等可能出現(xiàn)作業(yè)人員和其他車輛的場所，應(yīng)時(shí)

9、刻用心注意周圍的情況。 作業(yè)人員在橫穿通道時(shí)必須要站住確認(rèn)左右的安全。另外，在叉車行駛過來時(shí)，要確認(rèn)已經(jīng)停止了再橫穿通道。 設(shè)置確保作業(yè)人員安全橫穿通道的步行斑馬線。,場景,,場景,場景,沒有考慮貨叉和托盤的長度，只顧著去叉貨物。 與鄰近的托盤間隙太狹小。 駕駛員沒有確認(rèn)裝載貨物周邊的情況，只顧著去叉貨物。 作業(yè)人員在貨物旁邊商量工作。,叉取前后并列的貨物時(shí)，插入貨叉時(shí)注意不要讓貨叉尖端插入到里面的托盤。并且在叉到貨物后，要再一次將貨叉完好地叉入。 堆放貨物時(shí)，要和鄰近的托盤保持足夠的距離。 取下貨物時(shí)，必須要確認(rèn)貨物周邊的安全情況。 商量工作要在規(guī)定的場所進(jìn)行，不要在堆放貨物的附近進(jìn)行。,1

10、、安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識(shí) 2、公司叉車安全操作流程 3、叉車傷害類型及預(yù)防措施 4、危險(xiǎn)作業(yè)場景預(yù)測及預(yù)防 5、叉車駕駛及裝卸注意事項(xiàng) 6、電動(dòng)叉車操作及維護(hù)要求 7、叉車事故案例分析 8、叉車違規(guī)示例點(diǎn)評(píng) 9、學(xué)習(xí)小結(jié),主要內(nèi)容,駕駛注意事項(xiàng),起步時(shí)要確認(rèn)周圍的安全。,以能夠安全停止的速度進(jìn)行駕駛。,切忌急起步、 急剎車。,轉(zhuǎn)彎時(shí)降低速度，慢慢轉(zhuǎn)彎。,駕駛注意事項(xiàng),,,要注意叉車的轉(zhuǎn)彎特性。,駕駛注意事項(xiàng),降低貨叉、門架要向后傾斜。,禁止搭乘同行人員行駛。,,裝載大型貨物時(shí)應(yīng)該倒退行駛。,,駕駛注意事項(xiàng),爬坡時(shí)要前進(jìn)行駛、下坡時(shí)要后退行駛。,,遵守通行區(qū)分、橫穿通道時(shí)一定要暫時(shí)停步。,行駛

11、時(shí)、不要東張西望。,離開叉車時(shí)、必須要拔下鑰匙。,夜間作業(yè)時(shí)，一定要以安全速度行駛。,特別注意視線的死角。,駕駛注意事項(xiàng),裝卸作業(yè)注意事項(xiàng),合理控制貨叉寬度。,禁止用貨叉推行貨物。,裝載貨物時(shí)不要將貨物裝偏。,裝載貨物時(shí)禁止裝載超過額定能力的貨物。,裝卸作業(yè)注意事項(xiàng),后配重,貨叉提升在高位時(shí)禁止前后傾斜門架。,裝載貨物時(shí)，裝載高度禁止超過擋貨架的高度。,提升高度不要超過所必要的高度。,裝卸作業(yè)注意事項(xiàng),禁止進(jìn)入到提升的貨叉下。,禁止將手足伸入到門架和車架間。,禁止在貨叉上載人。,裝卸作業(yè)注意事項(xiàng),禁止將貨叉提升停放車輛。,進(jìn)叉時(shí)要注意里面的托盤。,裝卸作業(yè)注意事項(xiàng),要注意貨物的背后。,1、安全

12、生產(chǎn)法律法規(guī)常識(shí) 2、公司叉車安全操作流程 3、叉車傷害類型及預(yù)防措施 4、危險(xiǎn)作業(yè)場景預(yù)測及預(yù)防 5、叉車駕駛及裝卸注意事項(xiàng) 6、電動(dòng)叉車操作及維護(hù)要求 7、叉車事故案例分析 8、叉車違規(guī)示例點(diǎn)評(píng) 9、學(xué)習(xí)小結(jié),主要內(nèi)容,在轉(zhuǎn)彎時(shí)不要向后切換方向行駛。,不要進(jìn)行勉強(qiáng)駕駛。,要充分注意周圍的狀態(tài)。,不要在過度放電的狀態(tài)下使用叉車。,要定期檢查蓄電池的電解液位和比重。,蓄電池放電后要立即進(jìn)行充電。,蓄電池充電進(jìn)程中嚴(yán)禁煙火。,蓄電池表面 要經(jīng)常保持干凈。,充電插頭一定要完全插到位。,電氣部件嚴(yán)禁潮氣和水分。,前移式叉車不能在狀況差的路面上行駛。,叉車除了月度和年度檢查外，每天作業(yè)開始前的點(diǎn)檢也是

13、法律規(guī)定的應(yīng)盡義務(wù)，這些點(diǎn)檢項(xiàng)目包括：,1.制動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)向裝置 2.裝卸裝置和液壓裝置 3.車輪的異常狀況 4.前大燈、尾燈、轉(zhuǎn)彎燈以及警報(bào)裝置。 為了每日能夠安全的作業(yè)，必須要推進(jìn)實(shí)施作業(yè)開始前檢查。,叉車的外觀檢查。,儀表類和發(fā)動(dòng)機(jī)站的工作狀態(tài)檢查。,作業(yè)前進(jìn)行檢查,燈光類和 喇叭的工作狀態(tài)檢查。,各種踏板和轉(zhuǎn)向的工作狀態(tài)檢查。,制動(dòng)的工作狀態(tài)檢查。,作業(yè)前進(jìn)行檢查,高壓油管的檢查。,貨叉和門架的檢查。,貨叉和門架的工作狀態(tài)檢查。,作業(yè)前進(jìn)行檢查,蓄電池的檢查。,電機(jī)的檢查。 (蓄電池叉車),各種油類和 冷卻水的檢查。,作業(yè)前進(jìn)行檢查,充電機(jī)的工作狀態(tài)檢查。 (蓄電池叉車),工作

14、結(jié)束后的檢查。,各個(gè)部位的漏油漏液檢查。 各個(gè)部位的開裂、損傷檢查。 各個(gè)部位加注潤滑油。 上下操作貨叉，使液壓油缸內(nèi)壁涂滿液壓油。 作業(yè)過程中感覺到不正常的部位，向管理者報(bào)告。,作業(yè)前進(jìn)行檢查,工作結(jié)束后進(jìn)行檢查,1、安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識(shí) 2、公司叉車安全操作流程 3、叉車傷害類型及預(yù)防措施 4、危險(xiǎn)作業(yè)場景預(yù)測及預(yù)防 5、叉車駕駛及裝卸注意事項(xiàng) 6、電動(dòng)叉車操作及維護(hù)要求 7、叉車事故案例回顧 8、叉車違規(guī)示例點(diǎn)評(píng) 9、學(xué)習(xí)小結(jié),主要內(nèi)容,事故案例回顧,他人的教訓(xùn)，自己的鏡鑒 愚者用鮮血換取教訓(xùn)， 智者用教訓(xùn)避免流血 經(jīng)統(tǒng)計(jì)僅09年公司共發(fā)生叉車傷害事故25起，中度以上事故4起，包

15、括嚴(yán)重傷害事故兩起。,09年中度叉車傷害事故,09年7月2號(hào)中午10點(diǎn)左右，通遼劉元紅在正常例行保養(yǎng)叉車，當(dāng)對(duì)叉車門架的油頂進(jìn)行清理時(shí)，由于腳底打滑，導(dǎo)致身體騎在叉車的貨物防護(hù)架上，導(dǎo)致輸尿管斷裂，共花費(fèi)醫(yī)療費(fèi)用4817.51元。 09年7月19日佳市庫臺(tái)職工石斌在站臺(tái)開叉車挑貨由西向東后退行駛，將冷凍廠職工張麗文撞倒，叉車后輪從其腿部壓過，造成其右膝擠壓腿部韌帶拉傷，前額碰觸墻壁輕微磕傷。共花費(fèi)醫(yī)療費(fèi)用8069.88元。,09年叉車嚴(yán)重傷害事故,2009年12月14日，設(shè)備管理部機(jī)電科職工張柱理、李明寶，在火腿腸南車間拆殺菌鍋，當(dāng)二人拆到14號(hào)殺菌鍋的時(shí)候，張柱理考慮到將吊帶拴在殺菌鍋頂部向

16、外拉的時(shí)候不方便，便和李明寶商量將吊帶拴在殺菌鍋底部向外拖拉，張柱理便將叉車停在14號(hào)殺菌鍋門口，站在殺菌鍋和叉車之間，李明寶站在西側(cè)，向殺菌鍋底部拴吊帶，當(dāng)李明寶低下頭準(zhǔn)備給張柱理遞繩子時(shí)，聽見張柱理吆喝“快點(diǎn)擠死我了”，李明寶聽見后立即站起來，看見張柱理被擠在了叉車和殺菌鍋之間，隨即撥打相關(guān)人員的電話，用叉車?yán)腿颂У姆椒?，將張柱理救出，隨后將張柱理送往臨沂市人民醫(yī)院南院搶救，經(jīng)檢查張柱理胸骨骨折、肺部出血，在治療期間花去醫(yī)療費(fèi)用14528.79元。,九臺(tái)叉車挑人事故,2006年11月28日晚22：30左右，九臺(tái)分廠屠宰庫臺(tái)員工劉中奎與同事袁春波（商丘借調(diào)人員）、王洪密等人在萬噸庫碼跺，當(dāng)

17、碼完跺位準(zhǔn)備叉開車回烘干房換衣服下班時(shí)，同事袁春波便過來站叉車貨叉上，讓劉中奎開車將他帶過去，當(dāng)時(shí)開車人員便告訴他叉車不準(zhǔn)挑人、坐人，同時(shí)現(xiàn)場人員唐現(xiàn)成等人也勸告他不能站在叉車貨叉上，但袁某仍站在叉車貨叉上。當(dāng)叉車行至冷庫包裝穿堂時(shí)，由于袁春波沒有站穩(wěn)，從行駛中的叉車上掉落下來，被叉車壓傷，導(dǎo)致右腿小腿骨粉碎性骨折，左腿大腿骨骨折，現(xiàn)花去醫(yī)療費(fèi)用21000元左右，估計(jì)需花費(fèi)用26000元左右 事故原因：1、傷者袁春波嚴(yán)重違反操作規(guī)程，站在行駛中的叉車貨叉上；2、駕車人員劉中奎違反叉車操作規(guī)程載人行駛，未及時(shí)有效制止袁春波站在貨叉上，造成事故發(fā)生。,大慶分廠叉車事故,08年4月14日9：00左右

18、物流裝車隊(duì)李儉在路旁提著油漆桶放在地上換手，物流裝車隊(duì)朱全寶駕駛叉車在倉庫門口倒車時(shí)未按要求做到邊倒邊看，將李儉左腳大拇指軋成骨折，表皮開裂，共花去醫(yī)療費(fèi)用11077元。 經(jīng)調(diào)查事故原因分析如下： 朱全寶駕駛叉車進(jìn)行倒車時(shí)未做到邊看邊倒車嚴(yán)重違反叉車安全操作流程的要求。根據(jù)工傷事故調(diào)查處理規(guī)定5.4.2.1違反安全生產(chǎn)操作流程的，屬責(zé)任事故,大慶分廠叉車事故,大慶鍋爐房職工高學(xué)峰在06年1月31日下午，因越權(quán)操作叉車，操作不熟練，在下地下庫下坡時(shí)，因叉車熄火，導(dǎo)致叉車剎車系統(tǒng)失靈，叉車撞到墻上，導(dǎo)致左腳擠傷。共用去醫(yī)療費(fèi)用6411.5元整 大慶分廠屠宰車間庫臺(tái)職工葛祥龍，在06年2月份在庫臺(tái)站

19、臺(tái)上用叉車挑紙箱時(shí)，因?qū)Σ孳嚥僮鞑皇鞜?，也未?jīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，就私自安排上崗，導(dǎo)致將叉車開到火車道內(nèi)。,08年物流成品庫一職工在越權(quán)操作叉車倒車時(shí)，踩剎車時(shí)錯(cuò)踩到叉車油門上將另一職工頭部擠在叉車與墻壁中間，險(xiǎn)些造成嚴(yán)重事故發(fā)生。 2007年10月17日裝車隊(duì)職工朱全寶在駕駛著叉車進(jìn)庫時(shí)，由于行使的速度較快，在進(jìn)庫時(shí)從庫里出來一輛推車，為了避免和推車撞在一起，朱全寶急忙剎車，但朱全寶把剎車誤操作成了倒車，至使叉車倒進(jìn)火車道里，造成叉車損壞。經(jīng)廠家人員鑒定損壞的電池單體4塊金額為8800元。,07年9月倉儲(chǔ)科裝卸隊(duì)叉車在制藥廠與轉(zhuǎn)豆粕的三輪車相撞,08年6月25日23時(shí)左右：一輛箱式貨車在進(jìn)行倒車時(shí)

20、與公司的叉車相吻,在總部 倉庫西側(cè)的廠區(qū)路上配電室人員開著叉車倒車時(shí)與一輛由北向南行駛的小貨車相撞,接吻拉,09.3.31日裝車隊(duì)人員王明用叉車挑一架骨素轉(zhuǎn)到外24號(hào)庫站臺(tái)，在沒有完全落地的情況下，停車接電話，這時(shí)張貴斌便開始卸骨素，王明接完電話后，通過車前燈看到貨叉還沒有完全落到站臺(tái)上，就在沒有觀察仔細(xì)的情況下，將貨叉又下落了一次，將正在卸骨素的人員張貴斌的右腳小指壓傷，花費(fèi)醫(yī)療費(fèi)用236.79元。,萬噸庫105#儲(chǔ)藏庫漏氨事故,一、事故經(jīng)過： 2011年9月4日中午11:30左右，由佳市分廠轉(zhuǎn)來原料燙皮，庫臺(tái)叉車操作人員沈洪京操作叉車將產(chǎn)品入105庫。當(dāng)時(shí)在105庫內(nèi)工作的還有趙福國、李京

21、成、譚善庭三人，趙福國、李京成兩人在105庫內(nèi)東側(cè)包裝膘油，譚善庭在庫內(nèi)西側(cè)封口；由于沈洪京新入的一垛燙皮歪垛，其便挑起已碼半垛的膘油，借用叉車的力度把貨頂正；但在用叉車頂?shù)臅r(shí)候，原料燙皮垛倒塌，沈洪京便操作叉車后退，并下落貨叉，在下降貨架的過程中，貨架龍門架頂部焊接的三角鐵將氨排管刮住，氨管因受拉力變形而斷裂。趙福國、李京成兩人聽到塌垛聲音，在抬頭查看時(shí)，發(fā)現(xiàn)庫內(nèi)西南角處漏出白色煙霧（氨氣），兩人根據(jù)平時(shí)培訓(xùn)所掌握的安全常識(shí)，知道庫內(nèi)出現(xiàn)漏氨，于是便及時(shí)撤離現(xiàn)場，在撤離的同時(shí)招呼譚善庭、沈洪京兩人撤離。此次氨泄漏事故，造成庫內(nèi)194.588噸貨被氨熏污染，具體損失尚在鑒定中。,二、事故原因分

22、析： 1、沈洪京在操作叉車時(shí)，觀察不仔細(xì)，在提升叉車時(shí)未觀察到龍門架已超過氨管，在下降時(shí)，導(dǎo)致刮住氨管，是事故發(fā)生的主要原因。 2、叉車提升龍門架上有焊接的角鐵，導(dǎo)致在下降過程中刮住氨管，是事故發(fā)生的主要原因。 3、沈洪京在使用叉車入庫堆垛時(shí)，出現(xiàn)危垛，違規(guī)使用叉車挑貨進(jìn)行頂正，是事故發(fā)生的主要原因。 4、萬噸庫氨排管距地面只有3.82米，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于叉車龍門架升高高度4.7米，是造成事故發(fā)生的間接原因。,三、事故防范措施： 1、對(duì)叉車進(jìn)行限高改造，消除叉車碰撞氨管的隱患。 2、增加氨排管至垛位距離，使燈距及排管頂距由原來30cm增加至50cm。 3、對(duì)照此次漏氨事故，要求各生產(chǎn)單位對(duì)照進(jìn)行專項(xiàng)檢查，進(jìn)行舉一反三。 4、要求各生產(chǎn)單位組織所有操作叉車人員進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn)，提高叉車操作人員的安全意識(shí)。,1、安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識(shí) 2、公司叉車安全操作流程 3、叉車傷害類型及預(yù)防措施 4、危險(xiǎn)作業(yè)場景預(yù)測及預(yù)防 5、叉車駕駛及裝卸注意事項(xiàng) 6、電動(dòng)叉車操作及維護(hù)要求 7、叉車事故案例回顧 8、叉車違規(guī)示例點(diǎn)評(píng) 9、學(xué)習(xí)小結(jié),主要內(nèi)容,1、安全生產(chǎn)法律法規(guī)常識(shí) 2、公司叉車安全操作流程 3、叉車傷害類型及預(yù)防措施 4、危險(xiǎn)作業(yè)場景預(yù)測及預(yù)防 5、叉車駕駛及裝卸注意事項(xiàng) 6、電動(dòng)叉車操作及維護(hù)要求 7、叉車事故案例回顧 8、叉車違規(guī)示例點(diǎn)評(píng) 9、學(xué)習(xí)小結(jié),主要內(nèi)容,