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橋式轉(zhuǎn)載機24學(xué)時.ppt

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橋式轉(zhuǎn)載機24學(xué)時.ppt

第三章 橋式轉(zhuǎn)載機,知識點 橋式轉(zhuǎn)載機的作用及組成 橋式轉(zhuǎn)載機的工作過程 橋式轉(zhuǎn)載機的操作方法 橋式轉(zhuǎn)載機的維護及故障處理 技能點 橋式轉(zhuǎn)載機的操作方法 橋式轉(zhuǎn)載機的維護及故障處理,橋式轉(zhuǎn)載機,第一節(jié) 概 述,一、橋式轉(zhuǎn)載機的作用及組成 1.橋式轉(zhuǎn)載機的作用 橋式轉(zhuǎn)載機是綜合機械化采煤運輸系統(tǒng)中的一個中間轉(zhuǎn)載設(shè)備。它安裝在采煤工作面的下順槽內(nèi),作用是:把工作面刮板輸送機運出的煤轉(zhuǎn)運到順槽可伸縮膠帶輸送機上。同時減少順槽中膠帶機的伸縮移動次數(shù)。,橋式轉(zhuǎn)載機是采掘工作面常用的一種中間轉(zhuǎn)載運輸設(shè)備。實際是一種可以縱向整體移動的短式的重型刮板輸送機。它的長度較?。ㄒ话阍?0m以內(nèi)),機身帶有拱形過橋,并將貨載抬高,便于隨著采煤工作面的推進,與可伸縮帶式輸送機配套使用同工作面刮板輸送機街接配合。,刮板機、轉(zhuǎn)載機與可伸縮膠帶輸送機之間的銜接配套,1、工作面及刮板機移動m時,可同步或移動轉(zhuǎn)載機一次。(一般同步移動) 2、轉(zhuǎn)載機移動12m時,可縮短膠帶機一次。 3、膠帶機縮短25m-50m時,可卷帶一次。 4、當(dāng)運輸巷剩余60m左右時,可拆除膠帶機,放平并接長轉(zhuǎn)載機,必要時另加裝一套傳動裝置,完成運煤。,2.橋式轉(zhuǎn)載機的組成 橋式轉(zhuǎn)載機主要由機頭部(包括電動機、傳動裝置、鏈輪組件、支撐小車、卸載槽等)、機身部(包括懸拱段、爬坡段、水平段)、機尾部(機尾架、機尾軸、壓鏈板)輔助裝置(擋煤板、推移裝置)等組成。,橋式轉(zhuǎn)載機由機頭部、機身部和機尾部三部分組成, 其基本構(gòu)如圖61所示。,圖61 橋式轉(zhuǎn)載機 1機頭;2機尾;3行走小車;4中間槽;5凹形溜槽;6凸形溜槽;7橋部側(cè)板;8橋部底板;9導(dǎo)向管;10擋煤板;11移動架;12液壓缸;13圓環(huán)鏈;14固定柱;15帶式輸送機機尾;16滑軌;17工作面輸送機頭,1機頭部 (1)導(dǎo)料槽。它是由左、右擋板和橫梁組成的框架式構(gòu)件。它承載轉(zhuǎn)載機卸下的物料,并將其導(dǎo)裝至帶式輸送機的輸送帶中心線附近,減輕物料對輸送帶的沖擊,并防止輸送帶偏載而跑偏,從而保護輸送帶,有利于帶式輸送機的正常運行。 (2)機頭傳動裝置。它由電動機、液力偶合器(電機軟起動裝置)、減速器、緊鏈器、機頭架、組裝鏈輪、撥鏈器、舌板和盲軸等組成。,(3)機頭小車。它由橫梁和車架組成。轉(zhuǎn)載機的機頭和懸拱部分可繞小車橫梁和車架在水平和垂直方向作適當(dāng)轉(zhuǎn)動,以適應(yīng)順槽巷道底板起伏及可伸縮帶式輸送機機尾的偏擺,并適應(yīng)轉(zhuǎn)載機機尾不正及工作面刮板輸送機下滑引起轉(zhuǎn)載機機尾偏移的情況。小車車架上通過銷軸安裝4個有輪緣的車輪,為了防止小車偏移掉道,在車輪外側(cè)的車架擋板上用螺栓固定著定位板,在小車運行時起導(dǎo)向和定位作用。,2機身部 (1)刮板鏈。轉(zhuǎn)載機刮板鏈的結(jié)構(gòu)與相配套刮板輸送機的刮板鏈完全相同。為了提高轉(zhuǎn)載機的輸送能力,轉(zhuǎn)載機刮板鏈刮板的間距比同類刮板輸送機小。 (2)溜槽。水平段與刮板輸送機溜槽結(jié)構(gòu)大致相同,溜槽中板的一端焊有搭接板,以便與相鄰溜槽安裝時搭接吻合,并增加結(jié)構(gòu)剛度。轉(zhuǎn)載機的爬坡段從水平段引向爬坡段的彎溜槽為凹形溜槽,如圖29(2)所示;從爬坡段引向水平段的彎溜槽為凸形溜槽,如圖29(2)所示;它們的作用是將轉(zhuǎn)載機機身從底板過渡升高到一定高度,形成一個堅固的懸橋結(jié)構(gòu),以便搭伸到帶式輸送機機尾上方,將煤運送到帶式輸送機上去。,圖29 凹、凸溜槽 a-凹形溜槽;b-凸形溜槽,通過一節(jié)凹形彎曲溜槽,轉(zhuǎn)載機以100角向上傾斜彎折,要接上中部標(biāo)準(zhǔn)溜槽,將刮板鏈從底板上引導(dǎo)到所需的高度,然后再用一節(jié)凸形彎曲溜槽,把機身彎折100角到水平方向?qū)⒐伟彐溡龑?dǎo)到水平機身部分的溜槽中去。裝載段溜槽和凹形彎曲溜槽的封底板位于順槽巷道底板上,作為滑橇,轉(zhuǎn)載機移動時沿巷道底板滑動,以減小移動阻力。,(3)擋板:擋板是沿著轉(zhuǎn)載機全長進行安裝的。它除有增大裝載斷面、提高運輸能力、防止煤流外溢的作用外,還能和溜槽、底板一起,將機身連接成一個剛性整體,使爬坡段的水平段拱架具有足夠的剛性和強度。由于安裝位置不同,一臺轉(zhuǎn)載機裝有幾十種長短不同的擋板,其縱向形狀均相似。圖211所示為SZZ764/132型轉(zhuǎn)載機擋板的縱向示意圖。,圖211 SZZ764/132型轉(zhuǎn)載機擋板 1連接板;2板;3彎板;4定位塊,3機尾部 轉(zhuǎn)載機的機尾均為無驅(qū)動裝置的低、短結(jié)構(gòu),以便盡量降低刮板輸送機的高度,并有利于與側(cè)卸式機頭架匹配和減少工作面運輸巷采空區(qū)長度。轉(zhuǎn)載機的機尾部主要由機尾架、機尾軸、鏈輪組件、壓鏈板和回煤罩等部件組成。機尾鏈輪組件由鏈輪軸、鏈輪、軸承和軸承蓋等零件組成;機尾軸的兩端架設(shè)在架體上,并用銷軸卡在機尾家體的缺口內(nèi)?;孛赫职惭b在機尾架的端部,以便將底刮板鏈帶來的回煤利用刮板在翻到機尾架中板上,用上刮板鏈將煤運走。轉(zhuǎn)載機的機尾無驅(qū)動裝置,機尾輪為從動輪。為了簡化機尾輪結(jié)構(gòu),有些轉(zhuǎn)載機機尾采用滾筒為刮板鏈導(dǎo)向。圖212為SZZ764/132型轉(zhuǎn)載機機尾示意圖,圖213為SZZ764/132型轉(zhuǎn)載機機尾鏈輪組件示意圖。,圖212 SZZ764/132型轉(zhuǎn)載機機尾 1機尾架;2回煤罩;3撥鏈器;4鏈輪組件;5銷,圖213 SZZ764/132型轉(zhuǎn)載機機尾鏈輪組件 1機尾軸;2油堵;3油封;4鏈輪;5軸承;6軸承蓋,4拉移裝置 轉(zhuǎn)載機的拉移裝置主要有千斤頂拉移裝置、錨固站拉移裝置、端頭支架千斤頂拉移裝置和絞車?yán)蒲b置四種。各種拉移裝置結(jié)構(gòu)不同,工作原理和使用地點也不相同。行走拉移裝置是轉(zhuǎn)載機沿帶式輸送機整體移動的動力來源。,二、橋式轉(zhuǎn)載機的工作過程 橋式轉(zhuǎn)載機的工作過程分為運輸和移動兩個過程。橋式轉(zhuǎn)載機機頭與可伸縮膠帶機搭接(有12米的搭接距離),機尾與刮板輸送機搭接(有7米以上的搭接距離)。,橋式轉(zhuǎn)載機的機頭部通過橫梁和小車搭接在可伸縮帶式輸送機機尾部兩側(cè)的軌道上,并沿此軌道整體移動;轉(zhuǎn)載機的機尾部和水平裝載段則沿巷道底板滑行。轉(zhuǎn)載機與可伸縮帶式輸送機配套使用時的最大移動距離,等于轉(zhuǎn)載機機頭部和中間懸拱部分長度減去與帶式輸送機機尾部的搭接長度。當(dāng)轉(zhuǎn)載機移動到極限位置(懸拱部分全部與帶式輸送機重疊)時,必須將帶式輸送機進行伸長或縮短,使搭接狀況達(dá)到另一極限位置后,轉(zhuǎn)載機才能繼續(xù)移動,與帶式輸送機配合運輸。,1.運輸過程 橋式轉(zhuǎn)載機實際上是一個結(jié)構(gòu)特殊的 短刮板輸送機。其運輸工作過程和刮板 輸送機相同。電動機通過傳動裝置帶動 鏈輪旋轉(zhuǎn),鏈輪帶動刮板鏈在溜槽內(nèi)作 循環(huán)移動,將裝在溜槽中的煤運到機頭 處卸下,轉(zhuǎn)載到順槽膠帶輸送機上。所以 橋式轉(zhuǎn)載機實際上是一個可以縱向整體移動的短的重型刮板輸送機。,2. 移動過程 隨著采煤工作面的推進,橋式轉(zhuǎn)載機也要隨之前移。轉(zhuǎn)載機移動的方法有: 利用小絞車牽引移動; 利用工作面端頭支架的水平千斤頂拉移;用轉(zhuǎn)載機本身配置的推移千斤頂推移。,三、轉(zhuǎn)載機的型式 按與帶式輸送機相匹配分為騎帶式輸送機式轉(zhuǎn)載機(圖21)、騎地軌式轉(zhuǎn)載機(圖22);按溜槽型號分為輕型、中型、重型和超重型轉(zhuǎn)載機;按刮板鏈型式分為中單鏈、邊雙鏈型、中雙鏈型、準(zhǔn)雙邊鏈型和三鏈型轉(zhuǎn)載機;按整機布置型式分為直線型、彎曲型轉(zhuǎn)載機等。,橋式轉(zhuǎn)載機的種類較多,我國現(xiàn)行生產(chǎn)和使用的橋式轉(zhuǎn)載機結(jié)構(gòu)大致相同,只是型號和尺寸不同、功率大小有區(qū)別。其主要類型有輕型和重型兩種,常用型號有夠SZQ-40型,SZQ-75型和SZZ764/200型等。 轉(zhuǎn)載機大部分結(jié)構(gòu)與刮板輸送機相同,因此,其型號編制時,把刮板輸送機字頭的“SG”改為“SZ”,其余與刮板輸送機完全相同。,圖21 騎帶式輸送機式轉(zhuǎn)載機 1轉(zhuǎn)載機機頭;2橫梁;3小車;4帶式輸送機機尾,圖21 騎地軌式轉(zhuǎn)載機 1轉(zhuǎn)載機機頭;2帶式輸送機;3地軌,第二節(jié) 橋式轉(zhuǎn)載機的安裝,一、橋式轉(zhuǎn)載機的安裝 1安裝前準(zhǔn)備 先安裝好可伸縮帶式輸送機機尾(包括轉(zhuǎn)載機機頭小車和小車的行走軌道),然后將各部件搬運到相應(yīng)的安裝位置,按順序堆放;準(zhǔn)備好起吊和支撐材料,以便吊起部件和安裝機頭及橋結(jié)構(gòu)時架設(shè)臨時木垛。,2設(shè)備安裝 (1)從機頭小車上卸下定位板,將機頭小車的車架和橫梁連接好,然后把小車安裝在帶式輸送機機尾部的軌道上,并安上定位板。 (2)吊起機頭部,放在機頭行走小車上,將機頭架下部固定梁上的銷軸孔對準(zhǔn)小車橫梁上的孔,并插上銷軸,擰上螺母,用開口銷鎖牢。 (3)搭起臨時木垛,將中部槽的封底板鋪好,鋪上刮板鏈,將溜槽裝上去,將鏈子拉入鏈道,再將兩側(cè)擋板安上,并用螺栓將溜槽及封底板固定。依此逐節(jié)安裝,相鄰側(cè)板間均以高強度緊固螺栓連接好,以保證橋部結(jié)構(gòu)的剛度。,(4)安裝彎折處凹凸溜槽及傾斜段溜槽時,應(yīng)調(diào)整好位置和角度,再擰緊螺栓,并需先搭建臨時木垛來支撐。 (5)水平裝載段的安裝方法與橋拱部分相同。 (6)最后接上機尾,將溜糟、封底板、兩側(cè)擋板全部用螺栓緊固好,即可拆除臨時木垛,試運轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)。 (7)將導(dǎo)料槽裝到帶式輸送機機尾部軌道上,置于轉(zhuǎn)載機機頭前面,上好導(dǎo)料槽與機頭小車的連接銷軸。 (8)進行試運轉(zhuǎn)時,針對出現(xiàn)問題重新調(diào)試安裝。,3安裝注意事項 (1)注意將傳動裝置裝在人行道一側(cè),以便檢查和維護。 (2)刮板鏈的連接螺栓頭應(yīng)向刮板鏈的運行方向;鏈條不許有擰麻花現(xiàn)象,兩個錨鏈輪不得錯位。 (3)臨時木垛支撐必須牢固;起吊部件過程中必須注意安全,不得碰撞巷道支護和擠傷人員。 (4)安裝過程中要執(zhí)行敲幫問頂制度,并且設(shè)專人監(jiān)護。 (5)試運轉(zhuǎn)時通知所有人員撤離附近,以防斷鏈傷人。,第三節(jié) 橋式轉(zhuǎn)載機的操作和維護,橋式轉(zhuǎn)載機的操作方法 (1)轉(zhuǎn)載機司機必須經(jīng)過安全培訓(xùn),達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會”(會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障),經(jīng)考試合格取得操作資格證后持證上崗。 (2)與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合,統(tǒng)一信號聯(lián)系,按順序開、停機。有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時,應(yīng)停止工作面刮板輸送機。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物品時,必須停機處理。,(3)橋式轉(zhuǎn)載機的啟動、停止順序 當(dāng)橋式轉(zhuǎn)載機與破碎機、刮板輸送機配套使用 時,一定要按照破碎機、橋式轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機 的順序依次啟動;停車時則應(yīng)按相反的順序依次停 車。 (4)橋式轉(zhuǎn)載機的啟動、停止方法 按動磁力啟動器的啟動、停止按鈕,即可完成橋式轉(zhuǎn)載機的啟動、停止。 啟動轉(zhuǎn)載機之前先啟動膠帶機和破碎機;停止轉(zhuǎn)載機之前先停止刮板機。,三、橋式轉(zhuǎn)載機的維護及故障處理 1.橋式轉(zhuǎn)載機的維護 (1)班檢 檢查溜槽、撥鏈器、護板等部件是否損壞。各連接螺栓是否松動、丟失。檢查刮板、刮板鏈、連接環(huán)、連接螺栓是否損壞。檢查供電電纜是否損壞。,(2)日檢 除包括班檢的內(nèi)容外,還應(yīng)檢查: 檢查刮板鏈的張緊程度。 檢查刮板鏈?zhǔn)欠耥樌ㄟ^鏈輪。 檢查橋身部分和爬坡段有無異?,F(xiàn)象。 檢查機頭小車和導(dǎo)料槽移動是否靈活。 向各潤滑注油點注入規(guī)定的潤滑油和潤滑脂。,(3)周檢 周檢除日檢的內(nèi)容外,還應(yīng)檢查: 電動機、減速器的聲音是否正常,以及振動、發(fā)熱情況。 液力偶合器的注液量、減速器的潤滑油量是否符合規(guī)定要求,有無泄漏現(xiàn)象。 檢查鏈輪軸的潤滑油量是否充足,有無泄漏現(xiàn)象。,(4)月檢 月檢除包括周檢的內(nèi)容外,還應(yīng)檢查: 電動機絕緣及接線情況。 減速器的油質(zhì)是否良好,軸承、齒輪的潤滑情況,各對齒輪的嚙合情況。 機頭架與各連接部件的連接情況。 機尾滾筒與鏈輪的運轉(zhuǎn)情況。 兩條鏈條的伸長情況。,(5)大修 當(dāng)一個工作面采完后,應(yīng)將設(shè)備升井進行全面檢查。,第四節(jié) 橋式轉(zhuǎn)載機的故障處理,橋式轉(zhuǎn)載機的常見故障及處理方法,橋式轉(zhuǎn)載機的常見故障及處理方法,橋式轉(zhuǎn)載機的常見故障及處理方法,1機尾發(fā)生異響、轉(zhuǎn)動不正常 橋式轉(zhuǎn)載機機尾的工作環(huán)境惡劣,特別是巷道底板有傾角時,由于煤炭外溢,巷道淤塞,積水增多,機尾常在煤水中運轉(zhuǎn),因此油封較易損壞。油封一壞,煤水就浸入機尾,造成軸承損壞。 軸承損壞后的主要表現(xiàn)是發(fā)熱。當(dāng)溫度超過650C時,就有異響,同時轉(zhuǎn)動不正常,甚至造成機尾滾筒不轉(zhuǎn)動。 預(yù)防的方法是:加強機尾軸承的注油潤滑,改善機尾作業(yè)環(huán)境。一旦發(fā)現(xiàn)軸承損壞,應(yīng)立即更換機尾軸組件。,2橋身懸拱部分有明顯下垂 造成中間懸拱部分明顯下垂的主要原因:一是連接螺栓松動或脫落;二是連接擋板焊縫斷裂。 預(yù)防和處理的方法是:經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)連接螺栓松動及時擰緊;有脫落的及時補上;發(fā)現(xiàn)故障及時檢修,不得勉強使用。,第五節(jié) 破碎機概述,一、破碎機的用途及類型: 破碎機主要用來破碎大塊煤炭和矸石,以防砸傷輸送帶,保證可伸縮帶式輸送機的正常運行。,常見的破碎機類型有錘式破碎機、顎式破碎機和輪式破碎機。錘式破碎機的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高,工作可靠性好,適用于破碎不太硬的煤或矸石;顎式破碎機結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,但對硬煤、夾矸具有較好的破碎能力;輪式破碎機是一種比較先進的破碎機,但對破碎物料有一定的要求,如硬度不能太大,原煤含矸量不得超過5%等。,二、破碎機的結(jié)構(gòu)及工作原理 破碎機由防塵裝置、破碎機和安全裝置三部分組成。 工作原理:在煤矸通過轉(zhuǎn)載機輸送過程中,破碎機中部的破碎軸在驅(qū)動裝置帶動下,呈水平軸線旋轉(zhuǎn),裝在軸上的破碎刀齒不停地敲打輸送過來的大塊煤矸,即把煤矸擊碎到所要求的塊度。,圖63 輪式破碎機的傳動系統(tǒng)示意圖 1電動機;2聯(lián)軸器;3三角帶;4摩擦離合器;5大皮帶輪;6破碎齒;7軸承;8破碎軸,第六節(jié) 破碎機的安全運行與操作,三、破碎機的安全運行與操作 (一)破碎機的安裝與注意事項 1準(zhǔn)備工作 (1)參加安裝的人員,應(yīng)熟悉破碎機的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序等。 (2)應(yīng)對各零部件進行檢查,保證完整無缺,發(fā)現(xiàn)碰傷、變形等現(xiàn)象應(yīng)予以修復(fù)或校正。 (3)檢查和維護好頂板,保證工作地點的安全。 (4)清理安裝地點的雜物,準(zhǔn)備好安裝工具和潤滑油脂。 (5)檢查大皮帶輪的布置方向是否與總體方向一致,否則應(yīng)進行調(diào)整。,2安裝程序 (1)將破碎部放置在合適的位置,各接口面要清理干凈。 (2)出料部安裝在轉(zhuǎn)載機機頭側(cè),擋簾指向轉(zhuǎn)載機機頭;入料部安裝在轉(zhuǎn)載機的機尾側(cè),擋簾端指向轉(zhuǎn)載機機尾。緊固連接螺栓。 (3)將動力部順序組裝在出料部上,安裝時小皮帶輪應(yīng)與大皮帶輪位置相一致。 (4)按要求安裝好潤滑系統(tǒng),同時注潤滑油和潤滑脂,裝好三角皮帶,調(diào)整好張力,最后裝好皮帶護罩。 (5)將破碎機與轉(zhuǎn)載機中部槽、輸入擋板和輸出擋板緊固在一起。 (6)安裝電氣系統(tǒng)。 (7)試運轉(zhuǎn)。,(二)破碎機的操作注意事項 (1)破碎機司機必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。與刮板輸送機司機和可伸縮帶式輸送機司機配合好,統(tǒng)一信號聯(lián)絡(luò),按順序開、停機,不得使用晃燈信號。 (2)破碎機應(yīng)在無負(fù)載條件下起動,兩次點動的時間不少于90s,連續(xù)點動不超過5次。首先起動帶式輸送機,然后起動破碎機,再起動轉(zhuǎn)載機和刮板輸送機,停機順序與起動順序相反。 (3)嚴(yán)禁操作人員和其他人員靠近正在工作中的破碎機。 (4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)破碎機前面有人被刮板輸送機拉倒時,應(yīng)立即停機。 (5)當(dāng)破碎機被大塊矸石或其他雜物卡住時,嚴(yán)禁用手或其他工具去撬搬,一定要先停機,后處理。,(三)、破碎機傷人事故的預(yù)防 1)嚴(yán)禁操作人員和其它人員靠近正在工作的破碎機,以防轉(zhuǎn)動部分傷人及飛濺的煤矸傷人。 2)破碎機前后都必須掛好擋簾,以防破碎煤矸石飛出傷人。 3)當(dāng)破碎機被大塊矸石或其他雜物卡住時,嚴(yán)禁用手或其它工具去撬搬,一定要行停機后處理。 4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)破碎機前面有人被轉(zhuǎn)載機拉倒時,應(yīng)立即停止破碎機和轉(zhuǎn)載機的運轉(zhuǎn)。,5)無信號或信號不清時不得開機。 6)檢修破碎機或更換刀齒時,一定要先斷電后閉鎖再檢修。 課后總結(jié):本次課主要講了破碎機的用途及類型。破碎機構(gòu)及工作原理,破碎機的安全運行與操作。,一、填空 1、橋式轉(zhuǎn)載機實際上是一種可以縱向整體移動的、短的、重型刮板機。 2、橋式轉(zhuǎn)載機在采煤工作面平巷中使用時,其移動方法有絞車牽引、專設(shè)油缸推移、液壓支架水平油缸推移。 3、橋式轉(zhuǎn)載機與破碎機,刮板輸送機配套使用時,一定要按照 破碎機 、 轉(zhuǎn)載機 、 刮板機 的順序起動。 4、轉(zhuǎn)載機的鋪設(shè)長度一般為25m,與膠帶輸送機的可搭接長度為12m。,1、橋式轉(zhuǎn)載機一般安裝在采煤工作面的(B )。 A、上順槽 B、下順槽 C、工作面 2、橋式轉(zhuǎn)載機與可伸縮帶式輸送機的有效搭接距離是( B )。 A、10m B、12m C、15m D、20m 3、橋式轉(zhuǎn)載機的鋪設(shè)長度一般不超過(D )。 A、25m B、30m C、50m D、60m 4、刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、膠帶機配合工作時,啟動順序是( C )。 A、刮板機轉(zhuǎn)載機破碎機膠帶機 B、膠帶機轉(zhuǎn)載機破碎機刮板機 C、膠帶機破碎機轉(zhuǎn)載機刮板機,三、判斷題 1、轉(zhuǎn)載機與可伸縮帶式輸送機的有效搭接距離是20米。( X ) 2、橋式轉(zhuǎn)載機實際上是一種可以縱向整體移動的短的重型刮板輸送機。( V ) 3、導(dǎo)料槽的作用是減輕物料對輸送帶的沖擊,并防止輸送帶因偏載而跑偏。( V ) 4、轉(zhuǎn)載機需要加長時,一般加長的是水平裝載段。( V ) 四、問答:1、橋式轉(zhuǎn)載機有哪幾部分組成?作用是什么?,橋式轉(zhuǎn)載機主要由機頭部(包括電動機、傳動裝置、鏈輪組件、支撐小車等)、機身部(包括懸拱段、爬坡段、水平段)、機尾部(機尾架、機尾軸、壓鏈板)輔助裝置(擋煤板、推移裝置)等組成。,作用是:把工作面刮板輸送機運出的煤轉(zhuǎn)運到順槽可伸縮膠帶輸送機上。同時減少順槽中膠帶機的伸縮移動次數(shù)。,

注意事項

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