《控制工程基礎(chǔ)第六章軸的設(shè)計(jì)實(shí)例.ppt》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《控制工程基礎(chǔ)第六章軸的設(shè)計(jì)實(shí)例.ppt（20頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、軸的設(shè)計(jì)實(shí)例,,軸的設(shè)計(jì)方法及步驟,一.例題題目 設(shè)計(jì)圖示帶式運(yùn)輸機(jī)中單級(jí)斜齒輪減速器輸出軸。已知：電動(dòng)機(jī)的功率P1=25KW，n1=970r/min；齒輪傳動(dòng)的主要參數(shù)及尺寸為：法面模數(shù)mn=4mm，兩輪齒數(shù)分別為Z1=20，Z2=79，螺旋角 ，分度圓直徑d1=81.81mm，d2=319.19mm， 中心距a=200mm，齒寬b1=85mm，b2=80mm，單向運(yùn)轉(zhuǎn)。,二.設(shè)計(jì)方法及步驟,一）選擇軸的材料,因該軸無特殊結(jié)構(gòu)尺寸要求，故選45鋼調(diào)質(zhì)，,二）按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初步計(jì)算軸的直徑,低速軸的功率：,低速軸的轉(zhuǎn)速：,考慮軸端裝聯(lián)軸器需要開鍵槽，軸徑應(yīng)為,低速軸計(jì)算扭矩：,選輸出
2、軸端聯(lián)軸器型號(hào)為：,聯(lián)軸器孔徑要求,取dmin=55mm,強(qiáng)度要求即： dmin d2ca,,三）軸的結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì),1.選擇軸上零件的裝拆方案，初定軸的形狀：軸上有齒輪、滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器,軸上零件的裝拆，看采取兩種方案：,左邊軸承從左端裝拆，用軸肩定位和固定；大齒輪、右邊軸承和聯(lián)軸從右端裝拆，前兩者之間用套筒固定，聯(lián)軸器用軸肩固定。,,軸上零件裝拆方案a）,左邊軸承和大齒輪從左端裝拆，兩者均用套筒固定；右邊 軸承和聯(lián)軸從右端裝拆，兩者均用軸肩定位和固定。,,軸上零件裝拆方案b）,2. 按a）方案進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì),1. 確定軸的最小直徑dmin：因?yàn)檩S的最小直徑處安裝聯(lián)軸器，故 取dmin=55
3、mm；,2. 設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)；,1) 僅從軸的強(qiáng)度和加工工藝考慮，可將軸制成55的光軸,2）考慮軸上零件的裝拆、定位、固定要求，應(yīng)軸制成階梯軸,,考慮左軸承和大齒輪的定位及固定，應(yīng)制軸肩和軸環(huán),,考慮左軸承和大齒輪的定位及固定，應(yīng)有套筒,考慮聯(lián)軸器、大齒輪軸向和周向固定，右軸承的軸向固定，進(jìn)一步完善軸的結(jié)構(gòu),3）根據(jù)軸上零件的定位和固定要求確定各段軸的直徑；,?。憾ㄎ惠S肩高度h=（0.070.1）d，取h=0.08d,非定位軸肩高度,各段軸直徑：,各段軸直徑：,4）根據(jù)軸上零件的尺寸及位置要求確定各段軸的長(zhǎng)度及各力作用點(diǎn)間距離Li。,各段軸長(zhǎng)度；6214軸承寬度B=24mm,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,L,a,b1,a,L,K,L聯(lián)軸器,l,L3,L2,L1,l7,l5,l4,l6,l3,l2,l1,B,s,b2,B,s,L聯(lián)孔,,,,各力作用點(diǎn)之間距離：,四）按彎扭合成強(qiáng)度校核計(jì)算,1.計(jì)算齒輪上的作用力：,扭矩,圓周力,徑向力,軸向力,,,,,2.求軸承支反力，軸的各平面彎矩MV、MH，合成彎矩M合及計(jì)算彎矩Mca,A,C,B,D,,3.按彎、扭合成強(qiáng)度校核計(jì)算,1）確定危險(xiǎn)截面位置,2）強(qiáng)度校核計(jì)算：,結(jié)論軸的彎、扭合成強(qiáng)度足夠。,按對(duì)重要的軸，還須作進(jìn)一步的強(qiáng)度校核，如安全系數(shù)校核,
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