玻璃幕墻施工工藝

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1、 7.2.1 玻璃幕墻施工工藝 一、施工準(zhǔn)備： （一）材料準(zhǔn)備： 固定玻璃的骨架、連接件、嵌縫密封材料、填襯材料和幕墻玻璃、防火材 料等 玻璃幕墻的玻璃裝配及塊與塊之間的縫隙處理時(shí)通常由三種材料組成： ①填充材料。比較多的是聚乙烯泡沫膠系列、雙面膠帶有兩種，即聚氨基 甲酸乙酯（又稱聚氨酯）雙面膠帶和聚乙烯樹脂發(fā)泡雙面膠帶。依據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)玻 璃幕墻風(fēng)荷載大于時(shí)，宜選用中等硬度的聚氨基甲酸乙酯低發(fā)泡間隔雙面膠帶； 當(dāng)玻璃幕墻風(fēng)荷載小于或等于時(shí)，宜選用聚乙烯低發(fā)泡間隔雙面膠帶。聚乙烯發(fā) 泡填充材料應(yīng)有優(yōu)良的穩(wěn)定性、彈性、透氣性、防水性、耐酸堿性和抗老化性。 ②密封

2、材料。橡膠密封條是目前應(yīng)用較多的密封、固定材料。 ③防火材料。防火密封材料有橡膠密封條、建筑密封膠和硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。 ④特殊功能材料：  巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃性和耐燃性材料 作隔熱材料，同時(shí)，應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝，以保證其防水和防潮性。 ⑤幕墻立柱與橫梁之間，須加設(shè)橡膠墊片，并應(yīng)安裝嚴(yán)密，以保證其防水 性。 （二）工具準(zhǔn)備： 手動(dòng)真空吸盤、電動(dòng)吸盤、牛皮帶、電動(dòng)吊籃、嵌縫槍、撬板、竹簽、滾 輪、熱壓膠帶、電爐等。 （三）作業(yè)條件 1 應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行施工。 2 幕墻應(yīng)在主體

3、結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。 3 幕墻施工時(shí)，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要 求進(jìn)行必要的拆改。 4 幕墻施工時(shí)，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。 5 當(dāng)裝修分項(xiàng)工程可能對(duì)幕墻造成污染或損傷時(shí)，應(yīng)將該分項(xiàng)工程安排在幕墻 施工之前施工，或?qū)δ粔Σ扇】煽康谋Ｗo(hù)措施。 6 不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行幕墻的施工。 7 應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)控制和檢查固定幕墻的各層樓面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù) 埋件位置的偏差，并在幕墻施工前對(duì)其進(jìn)行檢查與測(cè)量。 三、操作工藝 （一）工藝流程 1.有框玻璃幕墻： 測(cè)量、放線——調(diào)整和后

4、置預(yù)埋件——確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線和各面中心線— —以中心線為基準(zhǔn)向兩側(cè)排基準(zhǔn)豎線——按圖樣要求安裝鋼連接件和立柱、校正 誤差——鋼連接件滿焊固定、表面防腐處理——安裝橫框——上、下邊封修—— 安裝玻璃組件——安裝開啟窗扇——填充泡沫棒并注膠——清潔、整理——檢 查、驗(yàn)收。 2.隱框玻璃幕墻： 放線→固定支座安裝→ 幕墻立梃橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝→ 玻璃 裝配組件間的密封及四周收口處理→樓層間防止隔層處理→全面檢查及清潔。 （二）操作工藝 （1）彈線定位  由專業(yè)技術(shù)人員操作，確定玻璃幕墻的位置這是保證工程安 裝質(zhì)量的第一道關(guān)鍵性工序。彈線工作是以建筑物

5、軸線為準(zhǔn)，依據(jù)設(shè)計(jì)要求先將 骨架的位置線彈到主體結(jié)構(gòu)上，以確定豎向桿件的位置。工程主體部分以中部水 平線為基準(zhǔn)，向上下返線，每層水平線確定后，即可用水準(zhǔn)儀抄平橫向節(jié)點(diǎn)的標(biāo) 高。以上測(cè)量結(jié)果應(yīng)與主體工程施工測(cè)量軸線一致，如果主體結(jié)構(gòu)軸線誤差大于 規(guī)定的允許偏差時(shí)，則在征得監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員的同意后，調(diào)整裝飾工程的軸線， 使其符合裝飾設(shè)計(jì)及構(gòu)造的需要。 （2）鋼連接件安裝  作為外墻裝飾工程施工的基礎(chǔ)，鋼連接件的預(yù)埋鋼板應(yīng) 盡量采用原主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼板，無條件時(shí)可采用后置鋼錨板加膨脹螺栓的方法， 但要經(jīng)過試驗(yàn)決定其承載力。目前應(yīng)用化學(xué)漿錨螺栓代替普通膨脹螺栓效果較 好。玻璃幕墻

6、與主體結(jié)構(gòu)連接的鋼構(gòu)件，一般采用三維可調(diào)連接件，其特點(diǎn)是對(duì) 預(yù)埋件埋設(shè)的精度要求不太高，在安裝骨架時(shí)，上下、左右及幕墻平面垂直度等 可自如調(diào)整。構(gòu)造如圖 7-3 所示： 圖 7-3 架的固定  明框玻璃幕墻與框架的固定  框玻璃幕墻玻璃與框 1、結(jié)構(gòu)膠 2、膠條 3、密封膠 4、泡沫棒 5、鋁框 6、壓塊 7、立柱 8、 套筒 （3)框架安裝  將立柱先與連接件連接，連接件在與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋連接，并 進(jìn)行調(diào)整、固定。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于 2mm， 左右偏差不應(yīng)大于 3mm。相鄰兩根立柱安裝的標(biāo)高

7、偏差不應(yīng)大于 3mm,同層立柱 的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 5mm ,相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于 2mm。 同一層橫梁安裝由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，進(jìn)行檢查，調(diào)整校正， 符合質(zhì)量要求后固定。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 lmm。同層橫梁標(biāo) 高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于 35m 時(shí)，不應(yīng)大于 5mm ；當(dāng)一幅幕墻礦度 大于 35mm 時(shí)，不應(yīng)大于 7mm。 橫梁與立柱相連處應(yīng)墊彈橡膠墊片主要用于消除橫向熱脹冷縮應(yīng)力以及變 形造成的橫豎桿間的摩擦響聲。 （4)玻璃安裝  玻璃安裝前將表面塵土污物擦拭干凈，所采用鍍膜玻璃的鍍 蟆面朝向室內(nèi)，玻璃

8、與構(gòu)件不得直接接觸，以防止玻璃因溫度變化引起脹縮導(dǎo)致 破壞。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于 2 塊的 彈性定位墊塊(如氯丁橡膠等)，墊塊寬度應(yīng)與槽口寬度相同，長(zhǎng)度不小于 100mm。 隱框玻璃幕墻用經(jīng)過設(shè)計(jì)確定的鋁壓板用不銹鋼螺釘固定玻璃組合件，然后在玻 璃拼縫處用發(fā)泡聚乙烯墊條填充空隙。塞入的墊條表面應(yīng)凹人玻璃外表面 5mm 左右，再用耐候密封膠封縫，膠縫必須均勻、飽滿，一般注入深度在 5 mm 左右， 并使用修膠工具修整，之后揭除遮蓋壓邊膠帶并清潔玻璃及主框表面。玻璃副框 與主框間設(shè)橡膠條隔離，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角，并用 膠黏結(jié)牢固，提高其

9、密封性能。 (5)縫隙處理  這里所講的縫隙處理，主要是指幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙處 理。窗間墻、窗檻墻之間采用放火材料堵塞，隔離檔板采用厚度為 1. 5mm 的鋼 板，并涂防火涂料 2 遍。接縫處用防火密封膠封閉，保證接縫處的嚴(yán)密。 (6)避雷設(shè)施安裝  在安裝立柱時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防雷體系的可靠連接。均 壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過截面積不小于 48mm2 的 圓鋼或扁鋼連接。圓鋼或扁鋼與預(yù)埋件均壓環(huán)進(jìn)行搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于 75mm。位于均壓環(huán)所在層的每個(gè)立柱與支座之間應(yīng)用寬度不小于 24rnm、厚度 不小于 2

10、 mm 的鋁條連接，保證其電阻小于 10Ω。 2. 隱框玻璃幕墻： 隱框玻璃幕墻構(gòu)造如圖 7-4 所示 圖 7-4 隱框幕墻構(gòu)造示意圖 （1）隱框幕墻立梃和橫梁的安裝 施工中應(yīng)掌握正確的放線方法，保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸 掛完畢后，再逐根進(jìn)行調(diào)整，以保證隱框幕墻外表面平整。結(jié)構(gòu)如圖 7-5 所示： 圖 7-5  結(jié)構(gòu)安裝示意圖 （2）構(gòu)玻璃裝配組件的安裝 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件可由上至下安裝，也可由下至上安裝，一般可隨土建施工 進(jìn)度，大部均由上而下安裝。從下而上安裝應(yīng)待結(jié)構(gòu)裝飾施工完畢，否則安裝時(shí) 易遭到土建施工的破

11、壞。上墻方法分內(nèi)裝或外裝，若按形式分也可分為內(nèi)塊式懸 掛法和外壓板式懸掛法。不論用何種形式，懸掛固定前要逐塊調(diào)整組件至相互平 齊、間隙一致，板面表面的平整采用剛性直尺或鋁方通料來進(jìn)行測(cè)定。對(duì)不平整 的部位，應(yīng)調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊。可采用木質(zhì)材料或半硬材料制成的標(biāo) 準(zhǔn)尺寸模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙一致。插入的模塊在裝配件固定后 應(yīng)取出，以保證板間有足夠的位移空間。 在玻璃裝配組件安裝過程中，當(dāng)幕墻整幅高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時(shí)，特別要 注意安裝過程中的累積誤差，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，只有全體結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件固定完 畢后，表面的平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻的外形形象。

12、 （3）裝配組件間的密封 1) 檢查襯桿(泡沫桿)材料尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。 2) 對(duì)密封部位要進(jìn)行表面清潔處理。先清除組件間表面灰塵，用揮發(fā)性強(qiáng)的 溶劑擦除被密封表面的油污和臟物，再用潔布清擦一遍，以保證組件間表面干凈 及無溶劑存在。 3) 密封耐候膠應(yīng)與玻璃、鋁材粘接牢固，膠面平整光滑，玻璃清潔無污物。 密封膠表面處理是隱框下班幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。 4) 在放置定位襯桿時(shí)，要注意放置深淺位置是否正確，過深或過淺都會(huì)影響密 封效果。襯桿放置深度不夠會(huì)影響注入耐候膠的厚度，使膠過薄容易破裂形成氣 漏水漏，同時(shí)襯桿容易在刮膠時(shí)被拉出或拉動(dòng)。如襯桿放置位置過深，

13、不僅浪費(fèi) 耐候膠而且會(huì)有熱脹冷縮變化中因膠太厚彈性明顯下降而使膠層拉裂，破壞密封 性能，同樣開成水漏氣漏。注入耐候膠的厚度應(yīng)為兩板間膠縫寬度的一半，這也 是放置襯桿的合適位置。 5) 在壓平及刮去多余間隙的密封膠，要設(shè)計(jì)相應(yīng)的刮膠工具。為確保玻璃表面 不被膠污染，應(yīng)預(yù)先沿注膠玻璃邊緣貼上紙基保護(hù)膠帶，刮膠結(jié)束后再將膠帶撕 去。 （三）季節(jié)施工 在陰雨天或室外溫度低于 5℃的氣候下，嚴(yán)禁室外進(jìn)行耐候結(jié)構(gòu)密封膠的注 入工作，以保證幕墻的密封性能。 四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ⒈結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封膠訂貨渠道不正規(guī)、品質(zhì)無保障。 防治措施：做好項(xiàng)目采購的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作，建

14、立合格供應(yīng)商檔案，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行進(jìn)貨檢驗(yàn) 2. 密封膠的過期使用現(xiàn)象。 防治措施：明確要求結(jié)構(gòu)膠、耐候膠廠家在產(chǎn)品上醒目地標(biāo)明出廠日期和使用期 限，加強(qiáng)加工、施工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和搬運(yùn)等過程的檢查和品質(zhì)管理工作。 3.結(jié)構(gòu)膠、密封膠條沒有進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)，品質(zhì)和性能達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。 防治措施：嚴(yán)格管理制度，加強(qiáng)供應(yīng)商的評(píng)審和選擇，協(xié)作廠商做好品質(zhì)控制工 作，完善進(jìn)貨檢驗(yàn)手段、方法和標(biāo)準(zhǔn)。 4. 五金配件質(zhì)量變異大。 防治措施：完善質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，健全進(jìn)貨檢驗(yàn)制度，檢查出廠許可證。 五、玻璃幕墻保養(yǎng)與維護(hù) 根據(jù)幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數(shù)和周期，每年至少清洗一次； 清洗幕墻外墻面的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)有安全防護(hù)裝置，不能擦傷幕墻表面；不得在大 風(fēng)雨天進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)工作。 如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)和更換；定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié) 構(gòu)；發(fā)現(xiàn)玻璃有松動(dòng)時(shí)，要及時(shí)查找原因，修復(fù)和更換；發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時(shí)， 要及時(shí)采取臨時(shí)加固措施。