新能源 風(fēng)利發(fā)電

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1、 網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院 課 程 設(shè) 計 題 目： 學(xué)習(xí)中心： 層 次： 專升本 專 業(yè)： 電氣工程及自動化

2、 年 級： 2012 年 春 季 學(xué) 號： 學(xué) 生： 輔導(dǎo)教師： 完成日期： 序言 能源、環(huán)境是當(dāng)今人類生存和發(fā)展所要解決的緊迫問題。常規(guī)能源以煤、石油、天然氣為主，它不僅資源有限，而且造成了嚴(yán)重的大氣污染。因此，對可再生能源的開發(fā)利用，特別是對風(fēng)能的開發(fā)利用，已受到世界各國的高度重視。風(fēng)電是可再生、無污染、能量大、前景廣的能源，大力發(fā)展風(fēng)電這一清潔能源已成為世界各國的戰(zhàn)略選擇。

3、我國風(fēng)能儲量很大、分布面廣，開發(fā)利用潛力巨大。近年來我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)及技術(shù)水平發(fā)展迅猛，但同時也暴露出一些問題?？偨Y(jié)我國風(fēng)電現(xiàn)狀及其技術(shù)發(fā)展，對進一步推動風(fēng)電產(chǎn)業(yè)及技術(shù)的健康可持續(xù)發(fā)展具有重要的參考價值。 第一章　 風(fēng)力發(fā)電發(fā)展的現(xiàn)狀 　　2005年2月，我國國家立法機關(guān)通過了《可再生能源法》，明確指出風(fēng)能、太陽能、水能、生物質(zhì)能及海洋能等為可再生能源，確立了可再生能源開發(fā)利用在能源發(fā)展中的優(yōu)先地位。2009年12月，我國政府向世界承諾到2020年單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比2005年下降40%~45%，把應(yīng)對氣和變化納入經(jīng)濟社會發(fā)展規(guī)劃，大力發(fā)展包括風(fēng)電在內(nèi)的可再生能源與核能，爭取

4、到2020年非化石能源占一次能源消費比重達(dá)到15%左右。隨著新能源產(chǎn)業(yè)成為國家戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)規(guī)劃的出臺，風(fēng)電產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，有望成為我國國民經(jīng)濟增長的一個新亮點。 我國自上世紀(jì)80年代中期引進55kW容量等級的風(fēng)電機投入商業(yè)化運行開始，經(jīng)過二十幾年的發(fā)展，我國的風(fēng)電市場已經(jīng)獲得了長足的發(fā)展。到2009年底，我國風(fēng)電總裝機容量達(dá)到2601萬kW，位居世界第二，2009年新增裝機容量1300萬kW，占世界新增裝機容量的36%，居世界首位[1,2]?？梢钥闯?，我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)正步入一個跨越式發(fā)展的階段，預(yù)計2010年我國累計裝機容量有望突破4000萬kW。 第二章　 比較各種風(fēng)力發(fā)電機的優(yōu)缺點

5、 一、 當(dāng)前風(fēng)力發(fā)電機有兩種形式： 1． 水平軸風(fēng)力發(fā)電機（大、中、小型） 水平軸風(fēng)力發(fā)電機技術(shù)發(fā)展的比較快，在世界各地人們已經(jīng)很早就認(rèn)識了，大型的水平軸風(fēng)力發(fā)電機已經(jīng)可以做到3-5兆瓦，一般由國有大型企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)，應(yīng)用技術(shù)也趨于成熟。小型的水平軸風(fēng)力發(fā)電機一般是一些小型民營企業(yè)生產(chǎn)，對研發(fā)生產(chǎn)的技術(shù)要求比較低，其技術(shù)水平也是參差不齊。 小型水平軸風(fēng)力發(fā)電機的額定轉(zhuǎn)速一般在500-800r/min，轉(zhuǎn)速高，產(chǎn)生的噪音大，啟動風(fēng)速一般在3-5m/s，由于轉(zhuǎn)速高，噪音大，故障頻繁，容易發(fā)生危險，不適宜在有人居住或經(jīng)過的地方安裝。 2． 垂直軸風(fēng)力發(fā)電機（大、中、小型） 垂直

6、軸風(fēng)力發(fā)電機技術(shù)發(fā)展的較慢一些，因為垂直軸風(fēng)力發(fā)電機對研發(fā)生產(chǎn)的技術(shù)要求比較高，尤其是對葉片和發(fā)電機的要求。近幾年垂直軸風(fēng)力發(fā)電機的技術(shù)發(fā)展很快，尤其小型的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機已經(jīng)很成熟。 小型的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機的額定轉(zhuǎn)速一般在60-200r/min，轉(zhuǎn)速低，產(chǎn)生的噪音很?。梢院雎圆挥嫞?，啟動風(fēng)速一般在1.6-4m/s。 二、 參數(shù)對比： 序號 性能 水平軸風(fēng)力發(fā)電機 垂直軸風(fēng)力發(fā)電機 1 發(fā)電效率 50-60% 70%以上 2 電磁干擾（碳刷）

7、 有 無 3 對風(fēng)轉(zhuǎn)向機構(gòu) 有 無 4 變速齒輪箱 10KW以上有 無 5 葉片旋轉(zhuǎn)空間 較大 較小 6 抗風(fēng)能力 弱 強（可抗12-14級臺風(fēng)） 7 噪音 5-60分貝 0-10分貝

8、8 啟動風(fēng)速 高（2.5-5m/s） 低(1.5-3m/s) 9 地面投影對人影響 眩暈 無影響 10 故障率 高 低. 11 維修保養(yǎng) 復(fù)雜 簡單 12 轉(zhuǎn)速 高 低 13 對鳥類影響

9、 大 小 14 電纜絞線問題 有 無 （或碳刷損壞問題） 15 發(fā)電曲線 凹陷 飽滿 第三章　 介紹相關(guān)風(fēng)力發(fā)電控制技術(shù) 一、 現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及各自特點 小型發(fā)電直流混合系統(tǒng) 小型發(fā)電交流混合系統(tǒng)

10、 A型：恒 速 B型：有 限變速 C型：變速含部分功率變頻器 發(fā)電機類型 優(yōu)點 缺點 雙繞組雙速異步發(fā)電機 相對于單繞組單速型 風(fēng)力機，風(fēng)能利用效 率增高，適應(yīng)風(fēng)速變 化范圍大，可靠性高 造價成本高，具有齒輪 箱，機械承受應(yīng)力大，噪 聲大，易出故障 可變轉(zhuǎn)子電阻繞線式感應(yīng)發(fā)電機 相比恒速風(fēng)力機風(fēng)能 利用率高，變槳距動 作頻率減小，可靠性 增高 控制系統(tǒng)負(fù)載，機械承受 應(yīng)力較大，有齒

11、輪箱，噪 聲大 雙饋式異步發(fā)電機 機械承受應(yīng)力小，獨 立控制轉(zhuǎn)子勵磁電流 解耦有功功率和無功 功率，可以產(chǎn)生無功 提供給定子 電氣損耗大，有齒輪箱， 價格昂貴，發(fā)電機要使用 滑環(huán)，可靠性降低。在弱 電網(wǎng)情況下，電壓會波動 。 繞線式同步發(fā)電機 機械承受應(yīng)力小，噪 聲小，氣動效率高， 不需要無功功率補償 系統(tǒng)，頻率穩(wěn)定，電 能質(zhì)量高。 電器損耗和變頻器容量 大，成本較高。 永磁同步發(fā)電機 轉(zhuǎn)子不需要提供勵 磁，效率比感應(yīng)式電 機高，無齒輪箱，噪 聲及機械應(yīng)力小，控 制靈活 電器損耗大，變頻器容量 大，發(fā)電機體積大，勵磁 不能調(diào)節(jié)，價格昂貴

12、。 二、 永磁同步發(fā)電機控制 1. 工作原理： ①　 風(fēng)力機把捕獲的流動空氣的動能轉(zhuǎn)換為機械能。 ②　 直驅(qū)系統(tǒng)中的永磁同步發(fā)電機把風(fēng)力機傳遞的機械能轉(zhuǎn)換為頻率和電壓隨風(fēng)速變化而變化的不控電能。 ③　 變流器把不控的電能轉(zhuǎn)換為頻率和電壓與電網(wǎng)同步的可控電能并饋入電網(wǎng)。 2． 控制模式： ①　 監(jiān)視電網(wǎng)、風(fēng)況和機組運行參數(shù)，對機組運行進行控制。 ②　 根據(jù)風(fēng)速與風(fēng)向的變化，對機組進行優(yōu)化控制，以提高機組的運行效率和發(fā)電量。 ③　 控制基本目標(biāo)：保證風(fēng)力發(fā)電機組安全可靠運行; 獲取最大能量; 提供良好的電力

13、質(zhì)量。 三、 風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的并網(wǎng)技術(shù) 1． 風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的并網(wǎng)技術(shù)及對電力系統(tǒng)的影響 ①　 風(fēng)力發(fā)電機并網(wǎng)的條件: 發(fā)電機輸出的電壓和電網(wǎng)電壓在幅值、頻率、相位上完全相同 ②　 并網(wǎng)時可能遇到的問題: 引起系統(tǒng)電壓下降，對電機和機械部件造成損壞；造成系統(tǒng)瓦解，威脅其它掛網(wǎng)機組的正常運行。 2． 同步風(fēng)力發(fā)電機組并網(wǎng)技術(shù) ①　 同步發(fā)電機的優(yōu)點: 既能提供有功功率，又能提供無功功率，周波穩(wěn)定、電能質(zhì)量高。 ②　 在風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中的缺點： 并網(wǎng)時其調(diào)速性能很難要求的精度；無功振蕩與失步問題，在重下尤為嚴(yán)重。 ③　 解決方法：

14、 在同步發(fā)電機與電網(wǎng)之間采用變頻裝置。 3． 異步風(fēng)力發(fā)電機組并網(wǎng)技術(shù) ①　 異步風(fēng)力發(fā)電機優(yōu)點: 對機組的調(diào)速精度要求不高；控制裝置簡單；不會產(chǎn)生振蕩和失步，運行穩(wěn)定。 ②　 并網(wǎng)時存在的問題： 直接并網(wǎng)會產(chǎn)生沖擊電流會造成電壓大幅度下降；需要無功補償；不穩(wěn)定系統(tǒng)的頻率過于下降，電流劇增而過載。 第四章 對風(fēng)力發(fā)電技術(shù)發(fā)展趨勢的展望 一、 風(fēng)力發(fā)電的技術(shù)發(fā)展 　　風(fēng)力發(fā)電技術(shù)是涉及空氣動力學(xué)、自動控制、機械傳動、電機學(xué)、力學(xué)、材料學(xué)等多學(xué)科的綜合性高技術(shù)系統(tǒng)工程。目前在風(fēng)能發(fā)電領(lǐng)域，研究難點和熱點主要集中在風(fēng)電機組大型化、風(fēng)力發(fā)電機組的先進控制策略和優(yōu)

15、化技術(shù)等方面。 1． 風(fēng)力發(fā)電機組機型及容量的發(fā)展 　　現(xiàn)代風(fēng)力發(fā)電技術(shù)面臨的挑戰(zhàn)及發(fā)展趨勢主要在于如何進一步提高效率、提高可靠性和降低成本。作為提高風(fēng)能利用率和發(fā)電效率的有效途徑，風(fēng)力發(fā)電機單機容量不斷向大型化發(fā)展。從20世紀(jì)80年代中期的55kW容量等級的風(fēng)電機組投入商業(yè)化運行開始，至1990年達(dá)到250kW，1997年突破1MW，1999年即達(dá)到2MW。進入21世紀(jì)，兆瓦級風(fēng)力機逐漸成為國際風(fēng)電市場上的主流產(chǎn)品。2004年德國Repower即研制出第一臺5MW風(fēng)電機，Enercon開發(fā)出第二代直驅(qū)式6WM風(fēng)電機，預(yù)計2013年單機容量將突破15MW[1,3]。從世界范圍來看，1.5M

16、W-2MW的機型占世界機組容量的比例，已從2007年的63.7%飛速上升到80.4%；而在我國，2005年風(fēng)電場新安裝的兆瓦級風(fēng)電機組占當(dāng)年新裝機容量的21.5%，而2009年比例已經(jīng)上升到86.86%[4]。這表明容量風(fēng)電機組已經(jīng)成為我國風(fēng)電市場上的主流產(chǎn)品。 2． 風(fēng)力發(fā)電機組控制技術(shù)的發(fā)展 　　控制技術(shù)是風(fēng)力發(fā)電機組安全高效運行的關(guān)鍵技術(shù)，這是因為： ①　 自然風(fēng)速的大小和方向隨著大氣的氣壓、氣溫和濕度等的活動和風(fēng)電場地形地貌等因素的隨機性和不可控性，這樣風(fēng)力機所獲得的風(fēng)能也是隨機和不可控的。 ②　 為使風(fēng)能利用率更高，大型風(fēng)力發(fā)電機組的葉片直徑大約在60m~100m之間，因此風(fēng)

17、輪具有較大的轉(zhuǎn)動慣量。 ③　 自動控制在風(fēng)力發(fā)電機組的并網(wǎng)和脫網(wǎng)、輸入功率的優(yōu)化和限制、風(fēng)輪的主動對風(fēng)以及運行過程中故障的檢測和保護中都應(yīng)得到很好的利用。 ④　 風(fēng)力資源豐富的地區(qū)通常環(huán)境較為惡劣，在海島和邊遠(yuǎn)的地區(qū)甚至海上，人們希望分散不均的風(fēng)力發(fā)電機組能夠無人值班運行和遠(yuǎn)程監(jiān)控。這就對風(fēng)力發(fā)電機組的控制系統(tǒng)可靠性提出了很高的要求。 　　 3． 風(fēng)力發(fā)電機組控制策略的發(fā)展 　　風(fēng)能是一種能量密度低、穩(wěn)定性較差的能源，由于風(fēng)速、風(fēng)向的隨機性變化，導(dǎo)致風(fēng)力機葉片攻角不斷變化，使葉尖速比偏離最佳值，風(fēng)力機的空氣動力效率及輸入到傳動鏈的功率發(fā)生變化，影響了風(fēng)電系統(tǒng)的發(fā)電效率并引起轉(zhuǎn)矩傳動鏈

18、的振蕩，會對電能質(zhì)量及接入的電網(wǎng)產(chǎn)生影響，對于小電網(wǎng)甚至?xí)绊懫浞€(wěn)定性。風(fēng)力發(fā)電機組通常采用柔性部件，這有助于減小內(nèi)部的機械應(yīng)力，但同時也會使風(fēng)電系統(tǒng)的動態(tài)特性復(fù)雜化，且轉(zhuǎn)矩傳動模塊會有很大振蕩。目前，對風(fēng)力發(fā)電機的控制策略研究根據(jù)控制器類型可分為兩大類：基于數(shù)學(xué)模型的傳統(tǒng)控制方法和現(xiàn)代控制方法。傳統(tǒng)控制采用線性控制方法，通過調(diào)節(jié)發(fā)電機電磁轉(zhuǎn)矩或槳葉節(jié)距角，使葉尖速比保持最優(yōu)值，從而實現(xiàn)風(fēng)能的最大捕獲。對于快速變化的風(fēng)速，其調(diào)節(jié)相對滯后。同時基于某工作點的線性化模型的方法，對于工作范圍較寬、隨機擾動大、不確定因素多、非線性嚴(yán)重的風(fēng)電系統(tǒng)并不適用。 二、 存在的問題及展望 　　盡管近年來我國

19、風(fēng)電產(chǎn)業(yè)得到了迅猛的發(fā)展，但同時也暴露出眾多的問題。 　　首先，我國尚未完全掌握風(fēng)電機組的核心設(shè)計及制造技術(shù)。在設(shè)計技術(shù)方面，我國不僅每年需支付大量的專利、生產(chǎn)許可及技術(shù)咨詢費用，在一些具有自主研發(fā)能力的風(fēng)電企業(yè)中，其設(shè)計所需的應(yīng)用軟件、數(shù)據(jù)庫和源代碼都需要從國外購買。在風(fēng)機制造方面，風(fēng)機控制系統(tǒng)、逆變系統(tǒng)需要大量進口，同時，一些核心零部件如軸承、葉片和齒輪箱等與國外同類產(chǎn)品相比其質(zhì)量、壽命及可靠性尚有很大差距。其次，我國風(fēng)電發(fā)展規(guī)劃與電網(wǎng)規(guī)劃不相協(xié)調(diào)，上網(wǎng)容量遠(yuǎn)小于裝機容量。風(fēng)電發(fā)展側(cè)重于資源規(guī)劃，風(fēng)電場的建設(shè)往往沒有考慮當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)的消納能力，從而造成裝機容量大，并網(wǎng)發(fā)電少的現(xiàn)狀。2009年新增裝機容量中1/3未能上網(wǎng)，送電難已經(jīng)成為制約風(fēng)電發(fā)展的瓶頸。最后，我國風(fēng)電的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范不健全，包括風(fēng)機制造、檢測、調(diào)試、關(guān)鍵零部件生產(chǎn)及電場入網(wǎng)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)亟需建立和完善。因此，展望我國未來的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展，必須加強自主創(chuàng)新掌握核心技術(shù)；必須加大電網(wǎng)建設(shè)力度，合理規(guī)范風(fēng)電開發(fā)；必須加大政策扶持力度，建立健全完善統(tǒng)一的風(fēng)電標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系。