第7章 施工技術(shù)方案

【第8.5代薄膜晶體管液晶顯示器件項(xiàng)目一般給排水（A）工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)】第七章 施工技術(shù)方案第一節(jié) 空間管理設(shè)計(jì)方案由于本項(xiàng)目建筑面積大，機(jī)電專業(yè)繁多，單靠項(xiàng)目幾個(gè)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足總體施工的要求，因此針對(duì)本項(xiàng)目，作為一般給排水分包方的我集團(tuán)公司，具有總協(xié)調(diào)能力，建立專門的技術(shù)及深化設(shè)計(jì)部，作為一般給排水專業(yè)的深化設(shè)計(jì)的管理、協(xié)調(diào)和主要出圖部門，同時(shí)對(duì)接配合其他機(jī)電承包商的空間管理部門，配合其完成空間管理設(shè)計(jì)圖紙。一、 空間管理設(shè)計(jì)流程一般TFT-LCD廠房工程機(jī)電空間管理設(shè)計(jì)流程如下：針對(duì)本工程一般給排水系統(tǒng)，除了配合相關(guān)承包商進(jìn)行機(jī)電空間管理設(shè)計(jì)外，同時(shí)需做好本專業(yè)自身二次深化設(shè)計(jì)。其工作流程如下：二、 空間管理實(shí)施方案1、初步深化設(shè)計(jì)圖繪制（1）施工圖圖紙會(huì)審本工程涉及到的機(jī)電系統(tǒng)眾多，且系統(tǒng)復(fù)雜，招標(biāo)圖難免還存在些問題，因此圖紙的進(jìn)一步復(fù)核是非常必要的。進(jìn)場(chǎng)后組織工程協(xié)調(diào)部、技術(shù)及深化設(shè)計(jì)部各專業(yè)技術(shù)人員對(duì)整個(gè)建筑圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙和機(jī)電各專業(yè)圖紙的仔細(xì)復(fù)核，對(duì)于原圖中存在的問題，我單位將提交給設(shè)計(jì)單位做補(bǔ)充和更正。通過圖紙會(huì)審能發(fā)現(xiàn)并解決圖紙中存在的問題，為后期深化設(shè)計(jì)工作的順利開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。圖紙會(huì)審注意要點(diǎn)：序號(hào)內(nèi)容1是否滿足施工工藝要求及施工現(xiàn)場(chǎng)的條件。2圖紙各部位尺寸、標(biāo)高是否統(tǒng)一、準(zhǔn)確，技術(shù)說明書和圖紙是否一致，設(shè)計(jì)深度是否滿足施工要求。3是否完全滿足各系統(tǒng)功能的需要。4機(jī)電各專業(yè)圖紙間是否存在矛盾。5是否滿足大型設(shè)備安裝的施工需求。6吊頂標(biāo)高是否有誤。（2）初步深化施工圖繪制設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審后根據(jù)招標(biāo)圖繪制專業(yè)深化施工圖。按設(shè)計(jì)院規(guī)定的圖例、圖幅、標(biāo)簽、文件名、各專業(yè)圖層、線型、顏色、字體設(shè)置的要求繪制。將設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審的內(nèi)容反映在圖紙上，將圖紙存在錯(cuò)誤與矛盾之處更正；并將繪制完成的深化施工圖提交設(shè)計(jì)審核。2、空間管理綜合機(jī)電協(xié)調(diào)施工圖繪制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合設(shè)備的實(shí)際尺寸，繪制一般給排水協(xié)調(diào)施工圖紙給空間管理設(shè)計(jì)承包商，并配合其完成空間管理機(jī)電綜合圖。在綜合圖紙過程中，我司將積極參與其中，認(rèn)真審核本專業(yè)管線走線是否與其他專業(yè)沖突，本專業(yè)管線是否表達(dá)完全，閥件檢修、操作空間是否足夠等。針對(duì)本工程，空間管理綜合圖主要部位有： （1）管線密集、系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備體積龐大，管線負(fù)荷大施工難度較大的部位。（2）空間位置較小，系統(tǒng)布置不合理影響建筑效果的部位。（3）設(shè)備機(jī)房等部位系統(tǒng)布置不合理，影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、噪音超標(biāo)的部位。3、機(jī)房大樣圖、裝置詳圖繪制根據(jù)綜合機(jī)電協(xié)調(diào)施工圖繪制本專業(yè)泵房平面圖，詳細(xì)標(biāo)注泵房?jī)?nèi)本專業(yè)管線的標(biāo)高、走向位置，用于指導(dǎo)具體施工。繪制重點(diǎn)內(nèi)容如下：序號(hào)繪制內(nèi)容重點(diǎn)描述1管道支吊架一般支吊架形式，細(xì)部作法。彈性支吊架、滑動(dòng)支架細(xì)部作法。與鋼結(jié)構(gòu)、土建結(jié)構(gòu)連接細(xì)部作法。管道底部固定支架細(xì)部作法。2特殊閥、附件屋頂雨水斗安裝細(xì)部作法。補(bǔ)償器安裝細(xì)部做法及支吊架形式。3設(shè)備裝置設(shè)備彈簧式減震器安裝細(xì)部作法。水泵彈簧式減震器安裝細(xì)部作法。設(shè)備地臺(tái)細(xì)部作法。4末端設(shè)備衛(wèi)生器具安裝與裝修配合排布圖。第二節(jié) 空間管理方案TFT-LCD廠房工程，本工程除一般給排水系統(tǒng)外還包括常規(guī)暖通、電氣系統(tǒng)，同時(shí)還有大宗氣體、各種工藝系統(tǒng)等，系統(tǒng)之間交叉作業(yè)點(diǎn)多面廣，互相影響的復(fù)雜程度大，許多問題在設(shè)計(jì)階段不能明顯反映出來，而施工中如考慮不周，則可能出現(xiàn)大量返工，變更等現(xiàn)象，給建設(shè)單位與施工單位均造成經(jīng)濟(jì)上的巨大損失，而最終使工程進(jìn)度與質(zhì)量失去保障。因此，如何做好空間管理對(duì)此類工程至為重要。根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)及本工程特點(diǎn)，歸結(jié)七大空間管理配合要素，并針對(duì)性制定配合措施和配合標(biāo)準(zhǔn)?？臻g管理要素表編號(hào)配合要素配 合 措 施配合標(biāo)準(zhǔn)1執(zhí)行空管圖紙嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施與圖紙統(tǒng)一2施工工藝順序提前溝通，統(tǒng)一安排，充分考慮井然有序3空間位置交叉沖突繪制綜合管線圖， 返工率<14配合專業(yè)接口預(yù)留提前通知，積極配合合理周到一、 執(zhí)行空間管理綜合圖紙1、將各包商共同溝通確認(rèn)的空間管理綜合圖紙，作為施工的依據(jù)；2、嚴(yán)格按照空間管理綜合圖紙組織施工，不得違反。3、對(duì)不按圖紙施工，無正當(dāng)理由的包商，責(zé)令其限期拆改并承擔(dān)由此造成的損失。二、 施工工藝順序1、按照先大后小，先上后下，先里后外的原則進(jìn)行。2、由于本工程工期緊，各專業(yè)在施工前，提前與相關(guān)專業(yè)溝通，施工時(shí)考慮后續(xù)專業(yè)施工特點(diǎn)，預(yù)留配合管線位置及操作空間。3、委派專人負(fù)責(zé)，在相關(guān)專業(yè)施工至相應(yīng)部位時(shí)，提前提出配合要求，如預(yù)留通道，預(yù)留操作空間等。4、在考慮后續(xù)專業(yè)施工困難時(shí)，主動(dòng)與相關(guān)專業(yè)溝通，協(xié)商解決方案。三、 空間位置交叉沖突1、施工前，主動(dòng)與其他專業(yè)核對(duì)圖紙，檢查平面位置及標(biāo)高。2、重要部位，配合其他承包商繪制空間管理綜合管線圖，同時(shí)反映多個(gè)專業(yè)的管線位置，統(tǒng)籌安排。3、按照小管讓大管，有壓管讓無壓管的原則，協(xié)調(diào)統(tǒng)一安排。4、建立樣板制度。施工衛(wèi)生間、公共走廊、輔助房間時(shí)，先做樣板間、樣板層，并積極與各相關(guān)專業(yè)溝通，確定無問題后再大面積施工。四、 與相關(guān)專業(yè)的接口預(yù)留1、施工過程中，如果需要與其他專業(yè)銜接，提前與相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員協(xié)調(diào)，確定甩口部位及甩口形式。2、預(yù)留接口位置應(yīng)便于專業(yè)的劃分及連接施工。3、需要其他專業(yè)配合甩口時(shí)，提前與相關(guān)專業(yè)施工人員溝通，掌握銜接時(shí)間，確定接口尺寸。4、專業(yè)甩口不能馬上銜接的，應(yīng)及時(shí)封堵，并明確標(biāo)識(shí)。第三節(jié) 管道焊接方案、焊縫探傷檢查方案一般給排水專業(yè)施工，其管道焊接主要為不銹鋼管道的焊接。下面就將就不銹鋼管道的焊接進(jìn)行闡釋。一、施工步驟核對(duì)材質(zhì)規(guī)格、標(biāo)志管子調(diào)直下料切口、坡口組對(duì)點(diǎn)焊復(fù)核焊接及焊接檢驗(yàn)標(biāo)志、編號(hào)紀(jì)錄、做日封堵安裝。二、材質(zhì)檢驗(yàn)及保管材料進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，且材質(zhì)與圖紙相符，用料時(shí)必須核對(duì)規(guī)格、標(biāo)志、不銹鋼管道、管件、緊固件及管道附件應(yīng)與碳鋼管制品分開存放。不銹鋼管及管道附件有兩種或兩種以上材質(zhì)時(shí)，也應(yīng)分開存放，并做出明顯標(biāo)記，不得相互混淆，不銹鋼或不銹鋼預(yù)制管道在運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)在它們與黑色金屬運(yùn)輸機(jī)具或吊裝機(jī)具和不銹鋼等之間墊上木塊、橡膠板或麻袋片，并應(yīng)防止碰撞。三、管子調(diào)直在整個(gè)安裝過程中，不得用鐵器敲擊不銹鋼管及管件。需要敲擊時(shí)，使用木榔頭，并盡量減少敲擊次數(shù)。四、下料切口及坡口下料要求準(zhǔn)確，6以下管用砂輪切割機(jī)切口，6以上管用等離子切口，公稱直徑50mm可用手工挫或砂輪機(jī)加工（手動(dòng)），公稱直徑>50mm，應(yīng)采用坡口機(jī)加工，當(dāng)公稱直徑D300mm可采用等離子切割機(jī)加工，但事后必須磨掉割口表面的熱影響區(qū)，坡口面應(yīng)平整光潔，不得凹凸不平，毛刺和飛邊等缺陷，切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹凸，切口平面應(yīng)與管子軸線垂直，其傾斜偏差不得超過管徑的1，且不得超過3mm。切口及坡口采用砂輪片必須專用，以減少碳鋼顆粒粘附，不能與碳鋼管混用，壁厚度l.02.5不開坡口，對(duì)口間隙00.3mm；壁厚大于2.512mm開60°70°型坡口，鈍邊厚度05mm，對(duì)口間隙00.5mm。五、組對(duì)點(diǎn)焊不銹鋼組對(duì)卡具應(yīng)采用硬度低于不銹鋼材料制作，并為螺栓連接式。管子、管件組對(duì)，其內(nèi)壁應(yīng)保證平齊，同管徑內(nèi)壁錯(cuò)邊量要求如下：1、 級(jí)焊縫不應(yīng)超過壁管的10，且不大于0.5mm（B級(jí)）；2、 級(jí)焊縫不應(yīng)超過壁厚的 20，且不大于 1mm（C級(jí)）。當(dāng)壁厚不同時(shí)，其錯(cuò)邊量如下：1、 級(jí)焊縫不應(yīng)超過壁厚的10且不大于lmm（B級(jí)）；2、 級(jí)級(jí)焊縫不應(yīng)超過壁厚的20且不大于2mm（C級(jí)）。當(dāng)錯(cuò)邊大于要求時(shí)，要按規(guī)范規(guī)定加工坡口。管子管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)用不銹鋼刷及丙酮或其它的有機(jī)溶液（如酒精，橡膠水），將管子對(duì)口端頭的坡面內(nèi)外管壁30mm以內(nèi)的臟物、油漬等仔細(xì)清除，清潔脫脂工作不應(yīng)早于施焊前兩小時(shí)，坡口上的毛利應(yīng)用手動(dòng)砂輪清除，三面點(diǎn)焊，點(diǎn)焊應(yīng)同正式焊，長(zhǎng)度1520mm。六、不銹鋼管道焊接及檢驗(yàn)1、 焊接方法不銹鋼管道焊接的環(huán)境溫度不應(yīng)低于-5，本工程已具備這一條件。焊工必須持相應(yīng)的在施合格證上崗：組對(duì)，點(diǎn)焊工作完畢，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。然后正式施焊，不銹鋼管以氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，每段焊縫焊接開始時(shí)，一般應(yīng)將氬氣流與管壁垂直線的夾角控制在4050范圍內(nèi)，以便將焊接區(qū)的空氣與附近的管道表面尤其是坑口面上的空氣吹掉，這是焊接過程中氬氣保護(hù)好壞的關(guān)鍵，但每段焊縫開始以后，要逐步將此夾角減少到515°。焊接時(shí)，焊槍只作前后平行移動(dòng)而不得橫向擺動(dòng)，焊槍端都與工件間距約 8 10mm，電弧長(zhǎng)度為24mm左右，焊接開始時(shí)，應(yīng)提前供氣34秒鐘，焊接完畢后不能立即移開焊槍，應(yīng)繼續(xù)送出保護(hù)氣，一般要5秒鐘左右后才能關(guān)閥停氣。為了降低成本，當(dāng)管子大于2（或壁厚>4mm時(shí)），第一層用氬弧焊接，其余各層用手工焊蓋面。為了避免焊縫背面產(chǎn)生氧化，氣孔和硬度等缺陷，焊接第一層時(shí)，應(yīng)采用管內(nèi)充氬氣保護(hù)，其作法有以下幾點(diǎn)：(1) 先用氬氣將管內(nèi)空氣排掉，再將管兩端堵住，并用白膠布貼在對(duì)口間隙處，焊時(shí)，隨焊隨撕。(2) 當(dāng)管線較長(zhǎng)時(shí)，可用拴有鍍鋅鐵絲的布團(tuán)代替木基放在焊口兩側(cè)200mm處，或在焊口兩側(cè)約200mm處粘貼可溶性紙，須將對(duì)口的一處（寬約67mm）用挫刀挫掉一點(diǎn)，然后用不銹鋼制成的充氬扁頭小管插在挫成的縫隙中，焊時(shí)，從充氬管附件開始，最后將充氬小管撥出將隙縫焊好。手工電弧焊接時(shí)，為防止頸部裂縫應(yīng)采取以下焊接工藝措施：1) 焊接電流不宜過大，一般比碳鋼管焊條低20左右。2) 焊接時(shí)，以短弧為宜，焊接速度快。3) 多層焊接時(shí)，每焊完一層將必須徹底清除溶渣，并對(duì)焊縫進(jìn)行目視檢查，確無缺陷且手感溫度不超過60時(shí)，再焊接下一焊道。為了防止飛濺物搭在管材上，焊前應(yīng)在距離焊口45mm以外，用石棉板或其它防濺物，（或坡口兩側(cè)100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂白栗粉或其它的防粘污劑，以防焊接飛濺物沾污焊件）不許在焊口外的基本金屬上引弧或熄弧，在焊接過程中?；鸹蚋鼡Q焊條時(shí)，應(yīng)在弧坑前約2025mm處引弧，更換焊條時(shí)，須用手動(dòng)砂輪將熄弧處輕輕打磨一下，再焊接。焊接過程中，應(yīng)根據(jù)焊縫的顏色來判斷氬氣保護(hù)的效果，焊縫呈銀白、金黃、藍(lán)、紅灰、黑色時(shí)，它們對(duì)應(yīng)的效果是最好、好、較差、不好、最差應(yīng)相應(yīng)地進(jìn)行調(diào)正并改進(jìn)，使之呈最好顏色。焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)將焊縫表面熔渣及附近的飛濺物清理干凈，焊縫應(yīng)進(jìn)行酸洗與鈍化處理，焊口的酸洗、鈍化處理用涂刷法進(jìn)行，一般只在焊接接頭及其附近部位涂刷，必要時(shí)，用不銹鋼刷刷除，表皮的黑色。酸洗液配方如下：(1) 硝酸（HNO3密度l.33）5ml，鹽酸45ml，水550ml(2) 硝酸（HNO3密度1.42）15 ml，氫氟酸（HF）lml，水84ml鈍化液配方如下：硝酸（HNO3密度1.42）5ml，重鉻酸鉀（K2C12O7）1克，水5 ml管道焊接完畢，按規(guī)定進(jìn)行X光射線探傷檢驗(yàn)，對(duì)不合格焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，采取有效措施后，方可進(jìn)行返修，同一部位返修次數(shù)不得超過兩次。焊條和添加劑選則：焊條必須烘干，并在使用過程中保持干燥，藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋，焊絲表面應(yīng)處理干凈，焊條及焊絲應(yīng)用應(yīng)按管道焊接工藝評(píng)定選擇。2、 焊接注意事項(xiàng)(1) 不銹鋼焊接時(shí)，應(yīng)采取措施，防止焊接接頭在敏化溫度范圍內(nèi)（450850）的停留時(shí)間過長(zhǎng)，以免降低抗晶間腐蝕性能或產(chǎn)生熱裂紋。(2) 對(duì)奧氏體不銹鋼，應(yīng)采用快速焊、窄道焊與多道焊的焊接工藝。施焊時(shí)，不宜作橫向擺動(dòng)，每次所熔敷的焊縫不應(yīng)過寬，一般不超過焊條直徑的3倍。(3) 不銹鋼焊接應(yīng)使用較小的焊接電流，一般比碳素鋼焊接時(shí)低20%左右。焊接電流可按下表的要求選用：焊條直徑mm焊條電流A2.550-803.280-1104110-1505160-200(4) 耐酸不銹鋼管道的單面焊縫，應(yīng)先用手工鎢極氬弧進(jìn)行底層焊，再用手工電弧焊填充與蓋面。(5) 多層焊接時(shí)，每焊完一層將必須徹底清除熔渣，并對(duì)焊縫進(jìn)行目視檢查，確無缺陷且其手感溫度不超過60時(shí)，再焊接下一焊道。(6) 多層焊接的熔敷順序，一般可按下圖所示的要求進(jìn)行，與腐蝕介質(zhì)接觸的焊道（如鋼板卷管的封底焊、法蘭的里口焊等），應(yīng)最后焊接（圖中焊道7即為與工作介質(zhì)接觸的最后焊道）。否則，打底焊道應(yīng)采用氬弧焊施焊。多層焊熔敷順序(7) 焊條角度應(yīng)正確掌握，運(yùn)條應(yīng)平穩(wěn)，電弧宜短，收弧宜慢，弧坑必須填滿。(8) 不銹鋼焊接，一般在空氣中自然冷卻，當(dāng)焊件溫度較高時(shí)，可停焊待冷，必要時(shí)允許采取強(qiáng)制冷卻措施，如澆水、吹壓縮空氣等。(9) 嚴(yán)禁在焊口以外的部位引弧，地線應(yīng)與函件緊密可靠連接，嚴(yán)防電弧擦傷。(10) 焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)將焊縫表面的熔渣及附近的飛濺物清理干凈。3、 質(zhì)量檢驗(yàn)(1) 焊接組對(duì)前應(yīng)對(duì)各部件的主要結(jié)構(gòu)尺寸、坡口尺寸、坡口表面進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；2) 坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、焊接作業(yè)指導(dǎo)書或本標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定；3) 當(dāng)設(shè)計(jì)文件、相關(guān)規(guī)定對(duì)坡口表面要求進(jìn)行無損檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)及對(duì)缺陷的處理必須在施焊前完成；4) 坡口表面不得有夾層、裂紋、加工損傷、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。(2) 組對(duì)后應(yīng)檢查組對(duì)構(gòu)件的形狀、位置、錯(cuò)邊量、角變形、組對(duì)間隙和搭接接頭的搭接量，確認(rèn)其符合設(shè)計(jì)文件、焊接作業(yè)指導(dǎo)書幾本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。(3) 焊接接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查與無損探傷。檢查前應(yīng)先將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。外觀檢查應(yīng)在無損探傷及管道的強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)之前進(jìn)行。(4) 焊縫外觀應(yīng)成形良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。(5) 角焊縫的焊角高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一般為薄件厚度的1.5倍，外形應(yīng)平緩過渡，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不應(yīng)大于0.5mm。4、 焊縫探傷檢查一般給排水標(biāo)段，給排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為0.6Mpa,屬于低壓系統(tǒng)，根據(jù)工程施工經(jīng)驗(yàn)，無需對(duì)管道焊縫進(jìn)行探傷檢查。在實(shí)際實(shí)施中，若有需要，我司將按照業(yè)主要求對(duì)管道焊縫進(jìn)行必要的磁性、X射線或超聲波等方式探傷。下面我們將主要就管道焊縫的超聲波探傷進(jìn)行闡述。超聲波探傷工藝方案：（1） 選擇合適的探傷儀、探頭；（2） 對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)：1）儀器校準(zhǔn)：在儀器開始使用時(shí)，應(yīng)對(duì)儀器的水平線性和垂直線性進(jìn)行測(cè)定。在使用過程中，每隔三個(gè)月至少應(yīng)對(duì)儀器的水平線性和垂直線性進(jìn)行一次測(cè)定。2）斜探頭校準(zhǔn)：使用前，斜探頭至少應(yīng)進(jìn)行前沿距離、K 值、主聲束偏離、靈敏度余量和分辯力等的校準(zhǔn)。過程中，每個(gè)工作日應(yīng)校準(zhǔn)前沿距離、K 值和主聲束偏離。3）直探頭校準(zhǔn)：直探頭的始脈沖占寬、靈敏度余量和分辯力，應(yīng)每隔一個(gè)月檢查一次。（3） 試塊：一般應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試塊。當(dāng)檢測(cè)面曲率半徑R 小于W²/4 時(shí)（W 為探頭接觸面寬度，環(huán)縫檢測(cè)時(shí)為探頭寬度，縱縫檢測(cè)為探頭長(zhǎng)度），應(yīng)采用與檢測(cè)面曲率相同的對(duì)比塊，反射孔的位置可參照對(duì)試塊確定。（4） 耦合劑：應(yīng)采用機(jī)油、甘油和水等透聲性好，且不損傷檢測(cè)表面的耦合劑。（5） 焊縫超聲檢測(cè)：1） 檢測(cè)時(shí)機(jī)：焊縫檢測(cè)應(yīng)在焊接結(jié)束至少24 小時(shí)后進(jìn)行。2） 焊縫及探頭移動(dòng)區(qū)的要求：a被檢焊縫的表面成型和余高應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b探頭移動(dòng)區(qū)應(yīng)清除焊接飛濺、鐵屑、油垢及其它雜物，檢測(cè)面應(yīng)平整光滑。3） 斜探頭的選用：在條件允許的情況下，應(yīng)盡量選用大K 值探頭。4） 檢測(cè)靈敏度a距離波幅曲線的制作應(yīng)在CSKA 標(biāo)準(zhǔn)試塊或?qū)Ρ仍噳K上進(jìn)行實(shí)測(cè)繪制。b檢測(cè)靈敏度應(yīng)不低于距離波幅線的評(píng)定線。（6）耦合補(bǔ)償a表面補(bǔ)償:在檢測(cè)和缺陷定量時(shí)，應(yīng)對(duì)工件表面粗糙度引起的能量損耗進(jìn)行補(bǔ)償。b衰減補(bǔ)償:在檢測(cè)和定量時(shí)，應(yīng)對(duì)材質(zhì)衰減引起的檢測(cè)靈敏度和缺陷定量誤差進(jìn)行補(bǔ)償。c曲面補(bǔ)償：探測(cè)面是曲面時(shí)，應(yīng)采用曲率半徑與工件相同或相近的參考試塊，對(duì)比進(jìn)行曲率補(bǔ)償。（7）探頭的掃查方式a探頭應(yīng)垂直于焊縫移動(dòng)，并作鋸齒型掃查。掃查時(shí)，探頭每次前進(jìn)距d不得超過晶片直徑，同時(shí)作大致10°15°的擺動(dòng)。b為發(fā)現(xiàn)焊縫或熱影響區(qū)的橫向缺陷，還應(yīng)當(dāng)提高探傷靈敏度，使探頭與焊縫成10°45°的夾角，作斜平行掃查?；蜃飨鄬?duì)方向的平行掃查。c為了確定缺陷的位置、方向和形狀，觀察缺陷動(dòng)態(tài)波形和區(qū)分缺陷信號(hào)與偽缺陷信號(hào)，可采用前后、左右、環(huán)繞、轉(zhuǎn)角等四種探頭基本掃查方式。d探頭的每次掃查復(fù)蓋率應(yīng)大于探頭直徑的15，掃查速度不應(yīng)超過150mm/s。（8）檢測(cè)結(jié)果的處理:a缺陷等級(jí)的評(píng)定應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)B473094 的規(guī)定執(zhí)行。b在檢測(cè)中，若發(fā)現(xiàn)不能準(zhǔn)確判斷的波形時(shí)，應(yīng)輔以其它檢測(cè)方法進(jìn)行綜合判斷。c按設(shè)計(jì)要求的規(guī)定確定合格級(jí)別。d返修部位的焊縫和熱影區(qū)以及擴(kuò)大比例焊縫的檢測(cè)，仍按原檢測(cè)條件進(jìn)行。(9) 檢測(cè)記錄、報(bào)告及資料存檔:應(yīng)詳細(xì)作好原始記錄，繪制缺陷位置示意圖，標(biāo)明缺陷長(zhǎng)度、當(dāng)量、埋深度。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)與原始記錄相同，由持有級(jí)或級(jí)以上超聲檢測(cè)資格證的人員簽發(fā)。第四節(jié) 雨季施工措施和防臺(tái)風(fēng)措施一、 雨季施工措施：深圳市暴雨天氣主要發(fā)生在夏季，主要集中在7、8、9月份。深圳市19532008年降水情況如下表所示：月份降水天數(shù)雷暴天數(shù)大雨天數(shù)暴雨天數(shù)月均雨量最大雨量717.012.12.81.8340mm795mm818.314.32.51.9368mm728mm914.810.11.81.1238mm734mm深圳市19532008年7月雨量圖（單位：mm）深圳市19532008年8月雨量圖（單位：mm）深圳市19532008年9月雨量圖（單位：mm）根據(jù)對(duì)深圳市歷史降水資料的分析，一般確定7月至9月為雨季，本工程工期為107日歷天，計(jì)劃開工2010年10月16日，計(jì)劃完成2011年1月30日，理論上應(yīng)該不會(huì)存在雨季施工情況。但考慮到特殊、極端天氣的出現(xiàn)，我單位仍將制定相應(yīng)的雨季施工的措施。雨季施工措施將以施工中的臨時(shí)用電、電焊作業(yè)及設(shè)備防潮防淋作為主要控制目標(biāo)，必須制定有效的措施，保證正常施工。1. 準(zhǔn)備工作（1） 防汛材料、機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1潛水泵臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)排水2塑料布、彩條布m2600物料覆蓋3排水膠管m300雨季排水4木方m350墊木5雨衣件30雨季防雨6雨鞋雙30（2）成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)具體責(zé)任人，明確責(zé)任。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械設(shè)備、文明施工等方面為雨季施工的順利進(jìn)行提供有力的保障。（3）雨季前針對(duì)所涉及到的分部分項(xiàng)工程編制好雨季施工方案，制定行之有效的施工管理措施，確保雨季施工期間的工程質(zhì)量。（4）進(jìn)入雨季施工前，組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定，明確職責(zé)。方案及措施確定后組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向各施工班組進(jìn)行交底。（5）做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫記錄，接收天氣預(yù)報(bào)，以便提前做好暴雨等惡劣天氣襲擊的預(yù)防工作。（6）根據(jù)工程需求提前組織雨季施工所用材料及機(jī)械備件的進(jìn)場(chǎng)，為雨季施工的順利展開提供物質(zhì)上的保障。（7）加強(qiáng)檢查現(xiàn)場(chǎng)堆料場(chǎng)的防雨、防雷擊、排水措施的執(zhí)行落實(shí)情況。將現(xiàn)場(chǎng)制定的預(yù)防措施及交底要求，向下認(rèn)真進(jìn)行傳達(dá)、落實(shí)，做到管理跟蹤到位（8）加強(qiáng)雨季施工期間的安全值班制度，施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)職工進(jìn)行雨季施工安全教育，克服麻痹思想。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告，組織好搶險(xiǎn)工作。（9）雨季施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的庫房和辦公用房等滲漏的情況做一次檢查，并在雨季前修整完畢。2. 具體措施（1） 材料、設(shè)備的保管1）進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)至室內(nèi)，不能及時(shí)運(yùn)至室內(nèi)存放的設(shè)備材料要覆蓋塑料布或在頂部搭帳篷，底部墊木方防止設(shè)備受潮或被水浸泡。2）在倉(cāng)庫內(nèi)保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm的距離，室內(nèi)要通風(fēng)干燥，以保證焊材在干燥的環(huán)境下保存。3）材料周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。4）氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時(shí)應(yīng)采取防雨措施。5）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)露天存放的電氣儀表設(shè)備，如開關(guān)箱(柜)、電動(dòng)機(jī)等都要有防雨設(shè)施，不容許放在低洼地方，防止被水浸泡。電氣儀表設(shè)備要盡快運(yùn)入庫房，減少露天存放而增加的防護(hù)設(shè)施費(fèi)用。6）所有施工用電設(shè)備(如：電焊機(jī)、砂輪機(jī)、剪板機(jī)、套絲機(jī)等)都應(yīng)有防雨設(shè)施。（2） 焊接工作1）雨季室外焊接時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)施焊。2）電焊條受潮后影響使用，使用前應(yīng)用電熱箱烘干。烘干溫度控制在50-80。3）對(duì)重要焊口要搭設(shè)防雨棚或準(zhǔn)備好篷布蓋好，在暴風(fēng)雨突來時(shí)保護(hù)焊縫免受溫度驟變影響焊接質(zhì)量，當(dāng)相對(duì)濕度大于90%時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。4）注意清理焊接場(chǎng)地的易燃物，以免發(fā)生火災(zāi)，一般在大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工（3） 其他工作1）夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，在雨季施工期間加強(qiáng)同氣象部門的聯(lián)系，收集氣象資料。2）施工人員的雨季培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行隨機(jī)全面檢查，尤其在大雨過后，此項(xiàng)工作必須進(jìn)行。包括對(duì)臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等進(jìn)行檢查。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施，及時(shí)通知有關(guān)單位疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。3）各種露天使用的電氣設(shè)備，閘箱的防雨措施要落實(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)放在較高的干燥處。電閘箱要有防雨蓋，電焊機(jī)應(yīng)加防護(hù)雨罩。雨季要檢查現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接零、接地保護(hù)措施是否牢靠；漏電保護(hù)裝置是否靈敏；各種電線絕緣接頭是否良好。有損壞的要及時(shí)調(diào)換，包好。4）敷設(shè)于潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。5）雨天停止高空作業(yè)，并且應(yīng)注意搭設(shè)的臨時(shí)走道的滑濕程度，防止高空墜落，如下圖所示。6）因設(shè)備吊裝對(duì)場(chǎng)地條件的要求較高，應(yīng)避免在雨天進(jìn)行作業(yè)。7）做好防雷避雷工作，并進(jìn)行全面檢查，確保防雷安全。二、 防臺(tái)風(fēng)措施深圳市暴雨天氣主要發(fā)生在夏季，主要集中在7、8、9月份。深圳市19532008年風(fēng)情況如下表所示深圳市19532008年風(fēng)情況統(tǒng)計(jì)月份主導(dǎo)風(fēng)向平均風(fēng)速最大風(fēng)速7西南2.2m/s20m/s8東風(fēng)2.1m/s34m/s9東北2.3m/s34m/s深圳市19532008年7月風(fēng)向頻率玫瑰圖深圳市19532008年8月風(fēng)向頻率玫瑰圖深圳市19532008年9月風(fēng)向頻率玫瑰圖根據(jù)對(duì)深圳市歷史風(fēng)向頻率資料的分析，一般確定7月至9月可能出現(xiàn)臺(tái)風(fēng)，本工程工期為107日歷天，計(jì)劃開工2010年10月16日，計(jì)劃完成2011年1月30日，理論上應(yīng)該不會(huì)存在施工過程遭遇臺(tái)風(fēng)情況。但考慮到特殊、極端天氣的出現(xiàn)，我單位仍將制定相應(yīng)的防臺(tái)風(fēng)的措施。施工中的防臺(tái)風(fēng)措施主要分為臺(tái)風(fēng)臨近時(shí)、臺(tái)風(fēng)襲擊時(shí)兩個(gè)階段：1、臺(tái)風(fēng)臨近時(shí)采取的措施：（1）對(duì)于室外加工棚，在臺(tái)風(fēng)來臨，減少其迎風(fēng)面積，并要進(jìn)行加固；（2）腳手架上不得堆放任何零星材料，并安排專人對(duì)腳手架進(jìn)行全面排查；（3）將材料集中堆放，對(duì)于重量較輕的材料，需用重物壓上以防止被臺(tái)風(fēng)吹散；（4）重要文件及物品放置于安全地點(diǎn)（5）注意儲(chǔ)存準(zhǔn)備必要的藥品、干糧、飲用水、雨具及手電等照明器具；2、臺(tái)風(fēng)襲擊時(shí)采取的措施：（1）關(guān)閉所有電源、煤氣總閥及緊閉門窗；（2）非絕對(duì)必要，嚴(yán)禁生火，生火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格戒備；（3）盡量躲在小房間里，現(xiàn)場(chǎng)工棚內(nèi)不得有人；（4）盡量不要外出，不要站在建筑物下以防落物傷人；（5）臺(tái)風(fēng)過后應(yīng)立刻清理現(xiàn)場(chǎng)積水、雜物并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全進(jìn)行全面檢查，避免遭受臺(tái)風(fēng)二次傷害；第五節(jié) 管道的除銹處理辦法及施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程一般給排水專業(yè)的管材有：球墨鑄鐵給水管、不銹鋼、PPR、PVC、UPVC、HDPE等，應(yīng)該不存在管道除銹問題。但考慮到管道支吊架等鋼材需采取除銹措施，具體除銹措施如下：1、將管道表面的油垢、氧化皮和銹蝕等清除掉。對(duì)焊逢清除焊渣、毛刺。2、管道表面粘有較多的油污時(shí)，可用稀料等清洗，等干燥后再除銹。3、手工除銹可采用鋼絲刷、鋼絲絨、砂輪片等工具磨刷管道表面，除去管道表面浮銹，再用碎布擦干凈。當(dāng)金屬表面銹層較厚時(shí)，可先用手錘輕輕敲掉銹層。4、采用動(dòng)力工具除銹時(shí)，首先用由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)式或沖擊式除銹工具,如旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷等,除去鋼表面上松動(dòng)的氧化皮,疏松的銹和疏松的舊涂層,然后在鋼表面上動(dòng)力工具不能達(dá)到的地方,再用手動(dòng)工具做補(bǔ)充清理。如用沖擊式工具除銹時(shí),不應(yīng)造成鋼表面損傷。用旋轉(zhuǎn)式工具除銹時(shí),不宜將表面磨得過光。第六節(jié) 針對(duì)本項(xiàng)目特點(diǎn)采取的縮短工期的專項(xiàng)技術(shù)方案一、 本項(xiàng)目特點(diǎn)分析作為電子廠房，普遍存在廠房面積大，工期緊，鑒于電子產(chǎn)品更新?lián)Q代速度快，所以業(yè)主方對(duì)工期的要求非常嚴(yán)格。這就要求承包商采取各種措施保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。一般給排水合同工期107日歷天，承包商需要完成設(shè)備材料的招標(biāo)采購(gòu)、施工安裝、調(diào)試移交等工作，在如此短的時(shí)間內(nèi)完成上述工作，工作量、工作強(qiáng)度非常大，為了確保業(yè)主竣工時(shí)間完成，我司將在項(xiàng)目的組織管理機(jī)構(gòu)、設(shè)備招標(biāo)采購(gòu)、施工安裝等方面采取切實(shí)可行措施，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、 縮短工期具體技術(shù)措施1. 分段施工，提前插入為了搶施工進(jìn)度，當(dāng)某一區(qū)域工作面一旦具備，立即插入，合理安排施工工序，分段施工，這樣通過分段施工到最后連成一片。做到創(chuàng)造施工作業(yè)面，不等不靠，主動(dòng)向前，積極尋找施工作業(yè)面。2. 配備先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，提高生產(chǎn)效率為了盡可能的提升機(jī)械化施工水平，提高生產(chǎn)效率，縮短工期，我司將為本工程配備性能先進(jìn)、數(shù)量眾多的各類施工機(jī)械（詳見第五章“施工資源需求”中機(jī)械設(shè)備表）。我司將舉全公司之力確保擬配施工機(jī)械及時(shí)進(jìn)場(chǎng)發(fā)揮作用。 為了保障各類施工機(jī)械正常工作，防止因故障維修延誤作業(yè)，我司將在現(xiàn)場(chǎng)配備專業(yè)的機(jī)械維修班。對(duì)于專業(yè)化程度的較高、現(xiàn)場(chǎng)維修困難的機(jī)械設(shè)備，我司將建立機(jī)械供應(yīng)商維保人員巡查制度，要求機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商每半個(gè)月對(duì)其供應(yīng)的機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。3. 加大場(chǎng)外預(yù)制，減少現(xiàn)場(chǎng)工作量為了加快現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，減少不必要的現(xiàn)場(chǎng)制作，我司將加大現(xiàn)場(chǎng)外的預(yù)制，使得進(jìn)場(chǎng)后管材快速實(shí)現(xiàn)連接。在預(yù)制加工場(chǎng)地，完成支吊架的焊接、開孔、除銹及防腐工作，完成管道坡口加工、部分閥部件的連接，使得現(xiàn)場(chǎng)工作量減少4. 細(xì)化進(jìn)度計(jì)劃，計(jì)劃落實(shí)到每天、每個(gè)班組根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況，將進(jìn)度計(jì)劃層層分解，分解到每天需完成的具體工作量。根據(jù)此細(xì)化工作量，安排班組實(shí)施。對(duì)每日施工進(jìn)度進(jìn)行檢查、糾偏，當(dāng)日工作不得拖延第二日完成。確因客觀原因?qū)е碌难诱`，立即進(jìn)行進(jìn)度調(diào)整，將延誤消化在后續(xù)過程中，且不得影響總進(jìn)度。5. 采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工期優(yōu)化技術(shù)工期優(yōu)化的作用在于當(dāng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃計(jì)算工期不能滿足要求工期時(shí)，通過不斷壓縮關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工作的持續(xù)時(shí)間，達(dá)到縮短工期，滿足工期要求的目的。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制后，最常遇到的問題是計(jì)算工期大于上級(jí)規(guī)定的要求工期。因此，需要改變計(jì)劃的施工方案或組織方案。縮短哪一個(gè)或哪幾個(gè)工作才能縮短工期呢？工期優(yōu)化方法能幫助計(jì)劃編制者有目的去壓縮那些能縮短工期的工作的持續(xù)時(shí)間。解決此類問題的方法有“順序法”、“加權(quán)平均法”、“選擇法”等。“順序法”是按關(guān)鍵工作開工時(shí)間來確定，先干的工作先壓縮。“加權(quán)平均法”是按關(guān)鍵工作持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)度的百分比壓縮。這兩種方法沒有考慮需要壓縮的關(guān)鍵工作所需的資源是否有保證及相應(yīng)的費(fèi)用增加幅度?！斑x擇法”更接近于實(shí)際需要，故在此作重點(diǎn)介紹。 “選擇法”工期優(yōu)化：l 可按下列因素選擇應(yīng)縮短持續(xù)時(shí)間的關(guān)鍵工作。l 縮短持續(xù)時(shí)間對(duì)質(zhì)量影響不大的工作；l 有充分備用資源的工作；縮短持續(xù)時(shí)間所需增加的費(fèi)用最少的工作。工期優(yōu)化的步驟：（1）計(jì)算并找出網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的計(jì)算工期、關(guān)鍵線路及關(guān)鍵工作；（2）按要求工期計(jì)算應(yīng)縮短的持續(xù)時(shí)間；（3）確定各關(guān)鍵工作能縮短的持續(xù)時(shí)間；（4）按上述因素選擇關(guān)鍵工作壓縮其持續(xù)時(shí)間，并重新計(jì)算網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的計(jì)算工期；（5）當(dāng)計(jì)算工期仍然超過要求工期時(shí)，則重復(fù)以上步驟，直到計(jì)算工期滿足要求工期為止；（6）當(dāng)所有關(guān)鍵工作的持續(xù)時(shí)間都已達(dá)到其能縮短的極限而工期仍不能滿足要求時(shí)應(yīng)對(duì)原組織方案進(jìn)行調(diào)整或?qū)σ蠊て谥匦聦彾ā?-18 中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司