購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)請(qǐng)充值后下載，，資源目錄下的文件所見(jiàn)即所得，都可以點(diǎn)開(kāi)預(yù)覽，，資料完整，充值下載可得到資源目錄里的所有文件。。?！咀ⅰ浚篸wg后綴為CAD圖紙，doc,docx為WORD文檔，原稿無(wú)水印，可編輯。。。帶三維備注的都有三維源文件，由于部分三維子文件較多，店主做了壓縮打包，都可以保證打開(kāi)的，三維預(yù)覽圖都是店主用電腦打開(kāi)后截圖的，具體請(qǐng)見(jiàn)文件預(yù)覽，有不明白之處，可咨詢(xún)QQ:414951605===========題目最后備注XX系列，只是店主整理分類(lèi)，與內(nèi)容無(wú)關(guān)，請(qǐng)忽視
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
01
產(chǎn)品名稱(chēng)
零件名稱(chēng)
連桿
共1頁(yè)
第1頁(yè)
車(chē)間
工序號(hào)
工序名
材料牌號(hào)
XII
銑1.5x15槽
GB1173
毛坯種類(lèi)
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
鑄件
1
1
設(shè)備名稱(chēng)
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
立式銑床
KM-3H
1
夾具編號(hào)
夾具名稱(chēng)
切削液
專(zhuān)業(yè)夾具
工位器具編號(hào)
工位器具名稱(chēng)
工序工時(shí)/s
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工步內(nèi)容
工藝裝備
主軸轉(zhuǎn)速
r/min
切削速度
mm
進(jìn)給量
mm/r
背吃刀
量/㎜
進(jìn)給
次數(shù)
工步工時(shí)/min
機(jī)動(dòng)
輔助
描圖
1
銑1.5x15槽
片刀
392
28.3
1
23
1
12
1.8
張威
描校
底圖號(hào)
設(shè)計(jì)
（日期）
審核
（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化
（日期）
會(huì)簽
（日期）
裝訂號(hào)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
2013.6.23
機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱(chēng)
零件名稱(chēng)
連桿
共1頁(yè)
第1頁(yè)
材料牌號(hào)
毛坯種類(lèi)
鑄件
毛坯外形尺寸
每毛坯可做件數(shù)
1
每臺(tái)件數(shù)
備注
工序號(hào)
工序名稱(chēng)
工序內(nèi)容
車(chē)間
工段
設(shè)備
工藝裝備
工序時(shí)間
準(zhǔn)終
單件
Ⅰ
鑄造
Ⅱ
時(shí)效處理
Ⅲ
粗銑連桿外端面
粗銑連桿外端面至14±0.8mm
立式銑床
高速鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具
Ⅳ
鉆鉸φ32孔
鉆孔至φ32—32.025mm
Z525型立式鉆床
高速鋼鉆刀、鉸刀、塞規(guī).卡尺
Ⅴ
鉆鉸φ20孔
鉆孔至φ20—20.025mm
Z525型立式鉆床
高速鋼鉆刀、鉸刀、塞規(guī).卡尺
Ⅵ
鉆鉸φ16孔
鉆孔至φ16—20.025mm
Z525型立式鉆床
高速鋼鉆刀、鉸刀、塞規(guī).卡尺
Ⅶ
鉆、攻螺紋M6
攻螺紋M6
Z525型立式鉆床
絲錐、塞規(guī).卡尺
VIII
鉆、鉸φ5錐銷(xiāo)孔
鉆、鉸錐銷(xiāo)孔至5±0.3mm
Z525型立式鉆床
高速鋼鉆刀、錐度鉸刀、塞規(guī).卡尺
IX
鉆、鉸φ6.6錐銷(xiāo)孔
鉆、鉸錐銷(xiāo)孔至6.6±0.3mm
Z525型立式鉆床
高速鋼鉆刀、錐度鉸刀、塞規(guī).卡尺
X
去毛刺
鉗工臺(tái)
平銼
XI
終檢
塞規(guī)、百分表、卡尺等
描圖
張威
描校
底圖號(hào)
裝訂號(hào)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
設(shè)計(jì)
（日期）
2013.6.23
審核
（日期）
標(biāo)化
（日期）
會(huì)簽
（日期）
課 程 設(shè) 計(jì)
題 目：連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程及
1.5x15槽加工的工藝設(shè)備
一、設(shè)計(jì)題目
連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程及1.5x15槽加工的工藝設(shè)備
二、原始資料
(1) 被加工零件的零件圖 1張
(2) 生產(chǎn)類(lèi)型:中批或大批大量生產(chǎn)
三、上交材料
(1) 被加工工件的零件圖 1張
(2) 毛坯圖 1張
(3) 機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片(參附表1) 1張
(4) 與所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)那道工序的工序卡片 1張
(5) 夾具裝配圖 1張
(6) 夾具體零件圖 1張
(7) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(5000～8000字) 1份
四、進(jìn)度安排
本課程設(shè)計(jì)要求在3周內(nèi)完成。
1．第l～2天查資料，熟悉題目階段。
2．第3～7天，完成零件的工藝性分析,確定毛坯的類(lèi)型、制造方法和機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)并編制出零件的機(jī)械加工工藝卡片。
3．第8～10天，完成夾具總體方案設(shè)計(jì)（畫(huà)出草圖，與指導(dǎo)教師溝通，在其同意的前提下，進(jìn)行課程設(shè)計(jì)的下一步）。
4．第11～13天，完成夾具總裝圖的繪制。
5．第14～15天，零件圖的繪制。
6．第16～18天，整理并完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)。
7．第19天，完成圖紙和說(shuō)明書(shū)的輸出打印。
8．第20～21天，答辯
五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)
成 績(jī)：
指導(dǎo)教師
日 期
摘 要
設(shè)計(jì)“連桿夾具”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備，并繪制出連桿夾具零件圖、毛坯圖、夾具裝配圖，填寫(xiě)工藝卡片，編制課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。
在機(jī)械制造工業(yè)中,完成工件所需要的加工工序時(shí),常通過(guò)使用夾具來(lái)提高生產(chǎn)效率,提高加工精度,減少次品,改善操作的勞動(dòng)強(qiáng)度。連桿零件的加工就是一個(gè)很好的例子。連桿零件雖然不大,加工精度一般,但是生產(chǎn)量大。按傳統(tǒng)的方法加工,即劃線(xiàn)-打洋沖眼-鉆孔,卡若干次,無(wú)形中延長(zhǎng)了單件的加工時(shí)間,減低了工作率,且易造成操作中因定位不準(zhǔn)而產(chǎn)生的誤差,影響加工精度。連桿夾具設(shè)計(jì)的課題，設(shè)計(jì)宗旨是確保質(zhì)量的前提下,改善加工條件,提高工作效率。
Abstract
The machine of the design"connect pole tongs" spare parts process craft regulations and craft material, and draw connect pole tongs spare parts diagram, semi-finished product diagram, tongs assemble diagram, fill in craft card, draw up a course design manual.
In the machine manufacture industry, completion when what work piece need process a work preface, often pass usage tongs to the exaltation produce efficiency, exaltation process accuracy, decrease time article, improvement operation of labor strength.Connect the process of pole spare parts is a good example.Connect although the pole spare parts be not big and process accuracy general, produce have great capacity.The method which press the tradition process, namely lineation-dozen ocean blunt eye-drill a hole, some card, invisibly extension list process of piece time, turned down work rate, and easy result in in operation because of fixed position prohibit but creation of error margin, influence process accuracy.Connect the pole tongs topic of design, design the aim be the premise which insure quality bottom, improvement process a condition, exaltation work efficiency.
目 錄
序言…………………………………………………………… 1
1零件的工藝分析及生產(chǎn)類(lèi)型的確定 ……………………… 2
1.1零件的工藝分析……………………………………………… 2
1.2零件的生產(chǎn)類(lèi)型…………………………………………………2
2選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖 ……………………………3
2.1選擇毛坯…………………………………………………………3
2.2確定機(jī)械加工余量………………………………………………3
2.3確定毛坯尺寸……………………………………………………3
2.4設(shè)計(jì)毛坯…………………………………………………………3
3選擇加工方法，制定工藝路線(xiàn)………… ………………… 4
3.1定位基準(zhǔn)的選擇………………………………………???????4
3.2零件表面加工方法的選擇…………………………………… 4
3.3制定工藝路線(xiàn)………………………………………… 4
4工序設(shè)計(jì)…………………………………………………………… 6
4.1選擇加工設(shè)備與工藝裝備………………………………………6
4.2確定工序尺寸（工序Ⅴ）……………………………………… 6
5確定切削用量及基本時(shí)間（工序Ⅴ）…………………………… 8
5.1切削用量的計(jì)算……………………………………………… 8
5.2基本時(shí)間tm的計(jì)算…………………………………………… 8
5.3輔助時(shí)間的計(jì)算……………………………………………… 9
6夾具設(shè)計(jì)…………………………………………………………… 10
6.1定位方案……………………………………………………… 10
6.2定位誤差分析及計(jì)算………………………………………… 10
6.3夾緊機(jī)構(gòu)……………………………………………………… 10
6.4導(dǎo)向裝置……………………………………………………… 10
6.5夾具與機(jī)床連接元件………………………………………… 10
6.6夾具體………………………………………………………… 10
7設(shè)計(jì)體會(huì)…………………………………………………………… 11
8體會(huì)與展望………………………………………………………… 12
9參考文獻(xiàn)…………………………………………………………… 13
序言
機(jī)械加工工藝與工藝裝備課程設(shè)計(jì)是學(xué)生學(xué)完了機(jī)械制造工藝與裝備課程后，對(duì)機(jī)械加工工藝過(guò)程、機(jī)械加工工藝和機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)進(jìn)一步了解的練習(xí)性的教學(xué)環(huán)節(jié)，是學(xué)習(xí)深化與升華的重要過(guò)程，是對(duì)學(xué)生綜合素質(zhì)與工程實(shí)踐的能力培養(yǎng)
應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下獨(dú)立完成一項(xiàng)給定的設(shè)計(jì)任務(wù)，編寫(xiě)符合要求的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，并正確繪制有關(guān)圖表。
在課程設(shè)計(jì)工作中，應(yīng)綜合運(yùn)用多學(xué)科的理論、知識(shí)與技能，分析與解決工程問(wèn)題。
應(yīng)學(xué)會(huì)依據(jù)技術(shù)課題任務(wù)，進(jìn)行資料的調(diào)研、收集、加工與整理和正確使用工具書(shū)；培養(yǎng)學(xué)生掌握有關(guān)工程設(shè)計(jì)的程序、方法與技術(shù)規(guī)范，提高工程設(shè)計(jì)計(jì)算、圖紙繪制、編寫(xiě)技術(shù)文件的能力；培養(yǎng)學(xué)生掌握實(shí)驗(yàn)、測(cè)試等科學(xué)研究的基本方法；鍛煉學(xué)生分析與解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力。
該課程設(shè)計(jì)是學(xué)完本課程之后的一項(xiàng)重要的實(shí)踐，是我們步入社會(huì)的一次深刻的鏈接，考察了我們獨(dú)立設(shè)計(jì)，計(jì)算，繪圖和分析的能力，同時(shí)提高了我們查閱各種設(shè)計(jì)手冊(cè)的能力，通過(guò)該課程設(shè)計(jì)我了解了夾具設(shè)計(jì)的一般步驟，需要用到的一些結(jié)構(gòu)都需要我認(rèn)真查閱后繪制到圖紙上，通過(guò)課程設(shè)計(jì)我學(xué)會(huì)了很多課本上沒(méi)有的知識(shí)
由于本人能力有限，設(shè)計(jì)中一定存在很多不足之處，還請(qǐng)各位老師多多斧正。
1零件的工藝分析及生產(chǎn)類(lèi)型的確定
1.1零件的工藝分析
機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是工藝裝備設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要組成部分，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一項(xiàng)重要技術(shù)措施。在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)深入實(shí)際，進(jìn)行調(diào)查研究，吸取國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)，制定出合理的設(shè)計(jì)方案，再進(jìn)行具體的設(shè)計(jì)。通過(guò)對(duì)該零件圖的重新繪制，知原圖樣的視圖正確、完整，尺寸、公差及技術(shù)要求齊全。該零件表面需要均需切削加工，而加工精度和表面粗糙度都沒(méi)有指出，所以忽略不計(jì)。
本工序狀態(tài):連桿左端1.5x15槽加工
本工序要求:加工連桿左端1.5x15
1.2零件的生產(chǎn)類(lèi)型
中批大批量生產(chǎn)
2選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖
2.1選擇毛坯
連桿的工件材料為AlMg合金，零件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)類(lèi)型為大批產(chǎn)，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差、脆性高，不適合磨削。所以得進(jìn)行人工時(shí)效處理。為使零件有比較高的生產(chǎn)率比較高的精度、表面質(zhì)量和機(jī)械性能，所以采用機(jī)器造型。
2.2確定機(jī)械加工余量
由于鑄件零件尺寸、表面粗糙度均為12.5，所以進(jìn)行一次銑就行。
2.3確定毛坯尺寸
項(xiàng)目
公差等級(jí)
尺寸及偏差mm
粗糙度um
Φ16的錐面
IT11
16
25
零件表面
IT11
245
12.5
Φ6.6孔
IT11
20
25
M6螺紋
IT11
13
3.2
Φ32
IT11
14
3.2
Φ5的孔
IT11
5
25
3機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
3.1定位基準(zhǔn)的選擇
粗基準(zhǔn)的選擇：按有關(guān)基準(zhǔn)的選擇原則，即當(dāng)零件有不加工表面時(shí)，應(yīng)以這些不加工表面作粗基準(zhǔn)；若零件有若干不加工表面時(shí)，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度高的不加工表面作粗基準(zhǔn)?，F(xiàn)以零件的底面為主要的定位粗基準(zhǔn)。
確定定位基準(zhǔn)原則是:①工件定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合;②合理選用定位元件;③工件定位符合六點(diǎn)定位原理。根據(jù)上述原則,工件定位基準(zhǔn)是利用已經(jīng)加工的連桿Φ20和一個(gè)底面為主要定位基準(zhǔn)面,這樣就完成了連桿的全部定位。
3.2零件表面加工方法的選擇
（1）左右端面 ，公差等級(jí)按IT14，進(jìn)行粗銑。
（2）Φ20mm的孔上下端面 未注公差尺寸，公差等級(jí)按IT14，進(jìn)行粗銑。
（3）Φ32mm孔的上下端面 未注公差尺寸，公差等級(jí)按IT14，進(jìn)行粗銑。
（4）粗鏜Φ20的孔 未注公差尺寸，公差等級(jí)按IT14，進(jìn)行粗鏜。
（5）鉆、鏜Φ32的孔 公差等級(jí)為IT13,表面粗糙度為Ra1.6。
3.3制定工藝路線(xiàn)
Ⅰ
鑄造
Ⅱ
時(shí)效處理
Ⅲ
粗銑連桿外端面
Ⅳ
鉆鉸φ32孔
Ⅴ
鉆鉸φ20孔
Ⅵ
鉆鉸φ16孔
Ⅶ
鉆、攻螺紋M6
VIII
鉆、鉸φ5錐銷(xiāo)孔
IX
鉆、鉸φ6.6錐銷(xiāo)孔
X
去毛刺
XI
終檢
4工序設(shè)計(jì)
4.1選擇加工設(shè)備與工藝裝備
表4-1
工
序
號(hào)
工 序 內(nèi) 容
設(shè) 備
工 藝 裝 備
1
粗銑連桿外端面
立式銑床
高速鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具
2
鉆鉸φ32孔
Z525型立式鉆床
高速鋼鉆刀、鉸刀、塞規(guī).卡尺
3
鉆鉸φ20孔
Z525型立式鉆床
高速鋼鉆刀、鉸刀、塞規(guī).卡尺
4
鉆鉸φ16孔
Z525型立式鉆床
高速鋼鉆刀、鉸刀、塞規(guī).卡尺
5
鉆、攻螺紋M6
Z525型立式鉆床
絲錐、塞規(guī).卡尺
6
鉆、鉸φ5錐銷(xiāo)孔
Z525型立式鉆床
高速鋼鉆刀、錐度鉸刀、塞規(guī).卡尺
7
鉆、鉸φ6.6錐銷(xiāo)孔
鉆、鉸φ6.6錐銷(xiāo)孔
高速鋼鉆刀、錐度鉸刀、塞規(guī).卡尺
8
去毛刺
鉗工臺(tái)
平銼
9
終檢
塞規(guī)、百分表、卡尺
4.2確定工序尺寸（工序Ⅴ）
（1）確定加工方案：由表可查得，槽的基本尺寸為0.05mm。其公差等級(jí)為IT13，在查表可得確定其加工方案為銑。
（2）用查表法確定加工余量。查表可知，對(duì)于大批量生產(chǎn)砂型鑄造機(jī)器造型，可以取公差等級(jí)為IT13，加工余量等級(jí)為H級(jí)。查表得到毛坯每側(cè)的加工余量為0.7mm，查表得到：
Z（銑）=0.005mm
（3）計(jì)算各基本尺寸。擴(kuò)孔后的基本尺寸為Φ25mm。（設(shè)計(jì)尺寸）其他的工序尺寸為：
銑：1.5-0.005=1.495mm
（4）確定工序尺寸公差及偏差。
擴(kuò)：IT12 尺寸公差為0.11
鉆：IT13 尺寸公差為0.18
毛坯：CT12 實(shí)心
工序尺寸按如體原則標(biāo)注，銑1.5-0.005=1.495mm
5確定切削用量及基本時(shí)間（工序Ⅴ）
5.1切削用量的計(jì)算
（1）鉆孔工步
①被吃刀量的確定 取ap=23mm。
②進(jìn)給量的確定 由表，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=1.00mm/r。
③切削速度的計(jì)算 由表，按工件材料為鑄鐵的條件選取，切削速度v可取為22m/min。由公式n=1000v/Πd可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速n=304r/min,參照表所列Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=392r/min.再將此轉(zhuǎn)速代入公式，可求出該工序的實(shí)際鉆削速度v=nΠd/1000=28.3m/min.
(2)粗鉸工步
①被吃刀量的確定 取ap=0.2mm。
②進(jìn)給量的確定 由表，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.8mm/r。
③切削速度的計(jì)算 由表，切削速度v可取為56.5m/min。由公式n=1000v/Πd可求得該工序鉸刀轉(zhuǎn)速n=782 r/min,參照表所列Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=960 r/min.再將此轉(zhuǎn)速代入公式，可求出該工序的實(shí)際切削速度v=nΠd/1000=69.3m/min.
5.2基本時(shí)間tm的計(jì)算
（1）銑槽工步 根據(jù)表，鉆孔的基本時(shí)間可由公式tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn求得。式中l(wèi)=60mm;l2=2mm;l1=(D/2)×cotkr+(1～2)=（23mm/2）×cot54°+2mm=19.02mm;f=1.00mm/r;n= 392r/min.將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時(shí)間tj=(60mm+1mm+19.02mm)/(1.00mm/r×392r/min)= 0.20min=12s。
5.3輔助時(shí)間的計(jì)算
銑槽工步的輔助時(shí)間：0.15x12=1.8s
6專(zhuān)用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)
6.1定位方案
工件定位基準(zhǔn)是利用已經(jīng)加工的連桿右端內(nèi)孔Φ00和一個(gè)底面為主要定位基準(zhǔn)面,采用削邊銷(xiāo)和定位銷(xiāo)和一個(gè)短銷(xiāo)定位，其中削邊銷(xiāo)限制了4個(gè)自由度，定位銷(xiāo)限制了1個(gè)自由度，短銷(xiāo)限制了一個(gè)自由度，這樣6個(gè)自由度就都被限制了。
6.2夾緊機(jī)構(gòu)
根據(jù)生產(chǎn)率要求，運(yùn)用手動(dòng)夾緊可以滿(mǎn)足。采用活動(dòng)壓板夾緊機(jī)構(gòu)，通過(guò)擰螺母實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的表面夾緊。壓板夾緊力主要作用是防止工件在切削力的作用下產(chǎn)生震動(dòng)。由于夾緊力與銑槽時(shí)產(chǎn)生的力方向相同，所以可免去夾緊力的計(jì)算。
去螺釘即可取出可換鉆套。
6.3夾具與機(jī)床連接元件
在夾具體上設(shè)計(jì)，用螺栓固定。
6.5夾具體
由于被加工零件的孔有垂直度要求，所以定位平面與定位銷(xiāo)在安裝時(shí)垂直度在Φ20范圍內(nèi)允差0.05mm.
7方案綜合評(píng)價(jià)及結(jié)論
本機(jī)械零件加工方案針對(duì)連桿槽零件加工而制定，考慮到了該機(jī)械零件在工藝上要保證其內(nèi)槽的精度，針對(duì)采用機(jī)械加工的方法，分析零件圖以及該零件所在部件或總成中的位置，功用以及部件或總成對(duì)該零件提出的技術(shù)要求以明確其工作表面，加工方法，加工過(guò)程，工藝步驟與工藝規(guī)程。本方案大致包括了對(duì)零件的工藝分析，生產(chǎn)綱領(lǐng)的計(jì)算與生產(chǎn)類(lèi)型的分析，毛坯的種類(lèi)與制造，毛坯的尺寸與公差，工藝路線(xiàn)的擬定，關(guān)鍵工序的加工余量，工序尺寸與公差的計(jì)算，各個(gè)工序機(jī)床設(shè)備與刀具，量具等工藝裝備的選擇，關(guān)鍵工序的切削用量與時(shí)間定額，以及工藝文件的編寫(xiě)。 針對(duì)要求的關(guān)鍵步驟加工，本方案考慮到加工精度，生產(chǎn)效率，勞動(dòng)強(qiáng)度與工藝范圍設(shè)計(jì)了銑削專(zhuān)用夾具，以方便該工步的定位與加工。對(duì)加工中具體的時(shí)間定額等數(shù)據(jù)也有計(jì)算。
8體會(huì)與展望
通過(guò)這次機(jī)械課程設(shè)計(jì)，我經(jīng)歷了一次完整的將二維圖紙上的圖形曲線(xiàn)化為在國(guó)家工業(yè)生產(chǎn)中可以使用的真正零件的設(shè)計(jì)過(guò)程。該課程設(shè)計(jì)所涉及的問(wèn)題是一個(gè)機(jī)械專(zhuān)業(yè)的大學(xué)生所必須掌握的。這將使我們脫離紙上談兵，得以真正將自己設(shè)計(jì)的東西化為看得見(jiàn)，摸得著的實(shí)體。
十年的紙上談兵也比不上一次真刀真槍的實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練，這次課程設(shè)計(jì)對(duì)我的專(zhuān)業(yè)知識(shí)及實(shí)際動(dòng)手能力，考慮問(wèn)題能力，把握全局能力都是一次很好的鍛煉。
在相當(dāng)長(zhǎng)的一個(gè)可以預(yù)見(jiàn)的歷史時(shí)期內(nèi)，機(jī)械工業(yè)仍然是衡量一個(gè)國(guó)家現(xiàn)代化程度與工業(yè)化進(jìn)程的最主要標(biāo)準(zhǔn)，微電子工業(yè)與生物技術(shù)等產(chǎn)業(yè)要做到徹底脫離機(jī)械工業(yè)而獨(dú)立目前看來(lái)還沒(méi)有可能。而機(jī)械工業(yè)的最基本組成部分——零件的加工制造，當(dāng)然的成為衡量機(jī)械發(fā)展水平的重要指標(biāo)。
即使經(jīng)過(guò)幾十年的積累，我國(guó)在零部件制造方面也只是在低端徘徊，產(chǎn)品也以低端為主。精密性和工藝性水平仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。即使在一些名為國(guó)產(chǎn)的設(shè)施上，進(jìn)口件扮演的往往是核心角色。此次汶川地震中救災(zāi)的直升機(jī)主力——20世紀(jì)80年代中美蜜月期時(shí)購(gòu)買(mǎi)的“黑鷹”直升機(jī)——至今仍然需要每年從美國(guó)進(jìn)口零備件以維持運(yùn)轉(zhuǎn)。這可以看做我國(guó)機(jī)械工業(yè)的一個(gè)縮影。
前蘇聯(lián)解體后，俄羅斯能用于科研的經(jīng)費(fèi)少得可憐，但直到今天，俄式軍火出口仍然是世界主要軍火出口之一。根據(jù)前蘇聯(lián)遺留下來(lái)的家底，很多俄式武器并沒(méi)有太高的技術(shù)含量，卻因?yàn)槠渲圃旃に嚨南冗M(jìn)，材料的優(yōu)秀質(zhì)量而得以稱(chēng)霸一方。以至于直到今天這個(gè)世界已經(jīng)無(wú)法忽視中國(guó)技術(shù)制造的年代，中國(guó)的軍火專(zhuān)家們?cè)谧院赖恼f(shuō)“中國(guó)的技術(shù)好”后面也不得不加一句“但俄羅斯的工藝水平是無(wú)法替代的?！笨梢?jiàn)僅僅是一個(gè)高級(jí)零件加工的方面，我們還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于人。本課程設(shè)計(jì)所涉及的正是零件加工制造的過(guò)程。作為本行業(yè)的基礎(chǔ)是絕對(duì)必要的。
當(dāng)前，隨著中國(guó)“龍芯”的問(wèn)世，本為美國(guó)與日本控制的計(jì)算機(jī)處理器核心技術(shù)首次被第三世界國(guó)家掌握，計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展必然帶動(dòng)高精密機(jī)械加工技術(shù)。在可以預(yù)見(jiàn)的范圍內(nèi)，機(jī)械零件加工制造將向著一臺(tái)機(jī)床加工多種零件的集成化，以納米技術(shù)為前沿的精密化等方向發(fā)展。但對(duì)于我國(guó)來(lái)講，機(jī)械制造行業(yè)尚不具備一次就整體性的跳躍到高端的世界領(lǐng)先水平的條件。
如果把機(jī)械制造行業(yè)比作一個(gè)人，美國(guó)與日本掌握著最高技術(shù)而坐在“頭”的位置上，西歐與俄羅斯等國(guó)正坐在“腰”上。我國(guó)就是低端的腳部。而世界的大部分產(chǎn)品實(shí)際上正是由技術(shù)成熟且成本可以接受的“腰”部技術(shù)水準(zhǔn)建立的。我國(guó)攤子大，底子薄，正在進(jìn)行一次極為重要的產(chǎn)業(yè)升級(jí)。汽車(chē)行業(yè)的成果和大飛機(jī)計(jì)劃重新上馬就是標(biāo)志。我國(guó)要從坐“腳”望“腰”變成坐“腰”望“頭”，是需要鞏固整體性的技術(shù)水平。
作為機(jī)械技術(shù)的基礎(chǔ)，零件加工需要更多的人才與創(chuàng)新。這是每一個(gè)機(jī)械專(zhuān)業(yè)的大學(xué)生的必然追求。
9參考文獻(xiàn)
[1]哈爾濱工業(yè)大學(xué) .《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》［M］.上海科學(xué)技術(shù)出版社 .1990。
[2]顧崇衡 .《機(jī)械制造工藝學(xué)》［M］.陜西科學(xué)出版社.1995。
[3]鄒青 .《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》［M］ . 機(jī)械工業(yè)出版社，200.8。
[4]崇凱 .《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》［M］.化學(xué)工業(yè)出版社 .2006.12。
[5]周開(kāi)勤 .《機(jī)械零件手冊(cè)》［M］.高等教育出版社 .1994。
[6]大連組合機(jī)床研究所 .《組合機(jī)床設(shè)計(jì)》［M］.機(jī)械工業(yè)出版社 .1978。
[7]李云..《機(jī)械制造及設(shè)備指導(dǎo)手冊(cè)》［M］.北京:機(jī)械工業(yè)出版社 .1997.8。
[8]孟少農(nóng)..《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》［M］.北京:機(jī)械工業(yè)出版社.1991.9。
[9]李慶壽.《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》［M］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .1984。
[10]于駿一 .《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》［M］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社.2000。
[11]趙家奇 .《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)—2版》［M］.北京:機(jī)械工業(yè)出版社.2000.10。
[12]陶崇德.葛鴻翰 .《機(jī)床夾具設(shè)計(jì).第二版》［M］.上海：上?？萍技夹g(shù)出版社 .1989。
[13]黃健求..《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》［M］. 機(jī)械工業(yè)出版社 .2005。
[14]楊叔子. 《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》［M］. 機(jī)械工業(yè)出版社 .2000。