【技術(shù)工作總結(jié)】安裝技術(shù)總結(jié)

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1、【技術(shù)工作總結(jié)】安裝技術(shù)總結(jié) 　　《【技術(shù)工作總結(jié)】安裝技術(shù)總結(jié)》是一篇好的范文，好的范文應(yīng)該跟大家分享，希望對(duì)網(wǎng)友有用。安裝技術(shù)總結(jié) 　　 　　內(nèi)蒙古分公司 　　鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)工作總結(jié) 　　工程名稱：金新原料及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整總承包工程 　　?！　?業(yè)：安 裝 　　姓　　 名：李曉明 　　20XX年11月18日 　　目錄 　　一、金新氣化鋼結(jié)構(gòu)安裝工程概況....................3 　　二、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前準(zhǔn)備..............................3 　　三、鋼結(jié)構(gòu)吊裝重點(diǎn)及難點(diǎn)： 　　.......................

2、.3 　　四、鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中存在的問(wèn)題及解決方法..........4 　　五、鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度................................5 　　六、個(gè)人總結(jié)......................................6 　　一、金新氣化鋼結(jié)構(gòu)安裝工程概況 　　20XX年9月19日開始接觸煤氣化鋼結(jié)構(gòu)，本項(xiàng)目煤氣化框架共82米高，其中39米以下為全混凝土結(jié)構(gòu)，其中混凝土每個(gè)樓層都存在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備平臺(tái)等，39米以上至82米全為鋼結(jié)構(gòu)，氣化框架鋼結(jié)構(gòu)總重量約1600噸。鋼結(jié)構(gòu)主體框架立柱采用焊接箱型柱，規(guī)格為□800*32，□700*28,□600*2

3、5，□500*20，鋼柱在EL+處采用地腳螺栓連接。每根鋼柱采用焊接連接形式，框架梁與箱型柱采用高強(qiáng)螺栓連接，H型鋼梁及箱型斜撐等采用高強(qiáng)螺栓連接。 　　二、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前準(zhǔn)備 　　1、材料進(jìn)場(chǎng)，第一段鋼結(jié)構(gòu)10月2日吊裝前到場(chǎng)80%，至10月4日第一段層全部到場(chǎng)。 　　2、基礎(chǔ)處理（共2次），層混凝土封頂前對(duì)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋地腳螺栓用手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整校正；封頂后對(duì)柱腳基礎(chǔ)平面標(biāo)高（安裝標(biāo)高）偏差過(guò)大處進(jìn)行處理，復(fù)測(cè)軸線及柱腳中心線，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后做工序交接。 　　3、由于柱腳預(yù)埋地腳螺栓中心線與軸線偏差大，導(dǎo)致部分柱底板與包柱鋼筋碰撞，需將妨礙安裝的包柱鋼筋提前煨彎。 　　4、280t履帶吊

4、組裝試吊，吊車站位處（煤氣化框架東側(cè)）場(chǎng)地?fù)Q填。 　　三、鋼結(jié)構(gòu)吊裝重點(diǎn)及難點(diǎn)： 　　 　　1、鋼結(jié)構(gòu)安裝于10月2日早818分正式開始，安裝順序?yàn)镃3箱型柱向周邊方向呈井字固定，由于混凝土基礎(chǔ)澆筑存在問(wèn)題，且吊裝高度較高，并未采用地面組合方式吊裝。 　　2、煤氣化框架尺寸大，安裝高度達(dá)82m施工難度大。安裝時(shí)候施工占用場(chǎng)地較大，對(duì)其他安裝工程尤其是設(shè)備安裝有一定的影響，所以今年需加快安裝進(jìn)度，將影響降到最低。 　　3、為加快施工進(jìn)度采用280t履帶吊主吊，50t履帶吊溜尾的方法進(jìn)行吊裝。其中280t履帶吊負(fù)責(zé)③~④軸線所有箱型柱及梁的吊裝，32t重型塔吊主要負(fù)責(zé)②軸線箱型柱及梁的吊

5、裝。塔吊塔臂前期離地高度70M， 　　280T履帶吊臂離地高度85M，如何防止塔吊及履帶吊碰撞是配合吊裝的重點(diǎn)（已編寫塔吊及履帶吊防碰撞方案）。 　　5、由于土建混凝土柱腳基礎(chǔ)地腳螺栓偏差超出規(guī)范，且設(shè)計(jì)未考慮柱間斜撐牛腿位置影響，待箱型柱吊裝至混凝土柱腳時(shí)需根據(jù)實(shí)際煨彎和切割包柱鋼筋（考慮牛腿與包柱鋼筋搭接焊，包柱鋼筋長(zhǎng)度不小于550mm），并對(duì)柱底板擴(kuò)孔處理。最全面的范文參考寫作網(wǎng)站導(dǎo)致安裝進(jìn)度嚴(yán)重降低，需投入更多的人力物力。 　　6、由五環(huán)采購(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)及鋼格板到貨不及時(shí)，導(dǎo)致氣化鋼結(jié)構(gòu)南側(cè)A~B軸線鋼爬梯無(wú)法安裝以及層鋼格板無(wú)法鋪設(shè)，為加快施工進(jìn)度，經(jīng)總包同意在層搭設(shè)臨時(shí)通道平臺(tái)（

6、跳板），以保證 　　~層鋼結(jié)構(gòu)能夠順利安裝。 　　7、臨時(shí)平臺(tái)活動(dòng)范圍小，氣化框架上方風(fēng)力較大，天氣寒冷，如何保障施工安全是施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)（已編寫冬季施工方案，并對(duì)施工隊(duì)做鋼結(jié)構(gòu)冬季施工技術(shù)交底）。 　　8、原定今年上層鋼結(jié)構(gòu)安裝后進(jìn)行焊接，由于溫度過(guò)低未進(jìn)行。焊接采取兩焊工對(duì)稱施焊，便于控制鋼柱的傾斜。冬季施工時(shí)。當(dāng)溫度低于0℃不低于-10℃時(shí)，焊前要預(yù)熱采用焊前預(yù)熱、焊后緩慢冷卻來(lái)降低焊接殘余應(yīng)力的變形。在需要焊接的構(gòu)件坡口兩側(cè)不小于100MM范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，焊接預(yù)熱溫度不低于20℃。焊接部位在焊接完后用硅酸鋁保溫棉（與場(chǎng)內(nèi)協(xié)調(diào)）進(jìn)行包裹保溫，使構(gòu)件緩慢冷卻。防止溫差過(guò)大，造成裂縫

7、。 　　9、已對(duì)鋼結(jié)構(gòu)柱腳地腳螺栓進(jìn)行二次灌漿，灌漿時(shí)溫度低于-5℃，如何保溫以保證灌漿料達(dá)到足夠的強(qiáng)度是工作的重點(diǎn)，范文寫作灌漿后使用塑料薄膜覆蓋，黑毯包裹纏繞（多層）。 　　四、鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中存在的問(wèn)題及解決方法 　　1、少數(shù)柱腳預(yù)埋螺栓外露絲長(zhǎng)不足，采取將原安裝標(biāo)高整體降低20mm的方法調(diào)整，并將部分原設(shè)計(jì)-40mm墊板改用-25mm的墊板替代，以及原定雙螺母固定改為單螺母固定，保證安裝的正常進(jìn)行； 　　2、浙江廣立鋼結(jié)構(gòu)公司所生產(chǎn)的鋼梁J-1GL153、J-1GL166、J-3GL119、J-1GL121因制作偏差和牛腿焊接變形()無(wú)法安裝，與總包及廠家現(xiàn)場(chǎng)確定將鋼梁多出部分

8、氣割，并將原高強(qiáng)螺栓孔氣割擴(kuò)大。 　　3、浙江廣立鋼結(jié)構(gòu)公司生產(chǎn)A2軸H型鋼柱變形（柱中偏差），與總包及廠家商議后采取保證柱腳及柱頂偏差符合要求，柱中鋼梁擴(kuò)孔的方法進(jìn)行安裝。 　　4、浙江廣立鋼結(jié)構(gòu)公司生產(chǎn)鋼梁J-2GL76與小次梁J-2GL30、J-2GL53連接板位置焊接錯(cuò)誤，經(jīng)商議施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊解決。 　　5、浙江廣立鋼結(jié)構(gòu)公司生產(chǎn)H型鋼梁腹板高強(qiáng)螺栓與翼緣板高強(qiáng)螺栓距離過(guò)近碰撞，解決方法是將腹板高強(qiáng)螺栓外露絲過(guò)長(zhǎng)部分氣割，保證高強(qiáng)螺栓能夠終擰。 　　6、已到層鋼格板在鋼梁上有連接板部位鋪設(shè)時(shí)，因連接板占滿整個(gè)梁面，無(wú)法支撐固定。采用在梁翼緣處外接(δ =5mm，b=50mm)鍍

9、鋅扁鋼的方案作為鋼格板負(fù)載扁鋼方向的支撐。 　　7、青島昊宇鋼結(jié)構(gòu)公司生產(chǎn)的ZL-131、ZL-27與水平支撐連接的連接板（異形）X9，X2、X3廠家未制作，已由廠家補(bǔ)發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)。 　　8、青島昊宇鋼結(jié)構(gòu)公司生產(chǎn)的GZ-17磨損較嚴(yán)重，思想?yún)R報(bào)專題且拼接處有質(zhì)量問(wèn)題，已報(bào)總包。 　　9、青島昊宇鋼結(jié)構(gòu)公司生產(chǎn)的GZ-2外挑牛腿運(yùn)輸途中變形，經(jīng)總包與廠家協(xié)商現(xiàn)場(chǎng)由廠家解決（已解決），氧氣乙炔槍烘烤后用錘砸平。 　　10、青島昊宇鋼結(jié)構(gòu)公司生產(chǎn)的A3軸H型鋼柱GZ-26上端喂焊接耳板，與 　　總包、廠家商議后采取鋼絲繩纏繞上部主梁牛腿的方式吊裝，缺少的耳板由廠家補(bǔ)發(fā)后現(xiàn)場(chǎng)焊接。 　　五、

10、鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度 　　自20XX年10月2日吊裝開始至今年安裝停止，鋼結(jié)構(gòu)共安裝725t。下頁(yè) 　　 　　安裝技術(shù)總結(jié) 　　 　　1、層鋼構(gòu)件除預(yù)留部位基本安裝完畢，②~③B~C軸線間鋼格 　　板安裝完畢，②~③C~D、③~④B~C軸線間鋼格板部分安裝。 　　2、層②~③~④F~G軸線鋼構(gòu)件基本安裝完畢。 　　3、層主梁安裝完畢。 　　4、~層鋼柱初步安裝（柱腳未焊接），除②~③~④E~F~G 層主梁外其它主梁均完成初步安裝。 　　六、個(gè)人總結(jié) 　　簡(jiǎn)短的幾個(gè)月讓(來(lái)自 )我學(xué)習(xí)到很多，不管是圖紙的熟悉還是現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督都需要把握重點(diǎn)，熟悉圖紙要了解設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)圖紙的意圖，編寫具體施工方案，正確指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工作。通過(guò)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合對(duì)比提出設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題和合理化建議，進(jìn)一步抓住施工過(guò)程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)和監(jiān)督點(diǎn)，及時(shí)組織檢查和驗(yàn)收，積極總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，防止錯(cuò)誤重復(fù)發(fā)生。 　　明年是項(xiàng)目的安裝年，范文TOP100鋼結(jié)構(gòu)剩余部分的安裝、氣化及渣水設(shè)備的安裝、工藝管道的安裝、氣化埋地管的安裝，給我們提供更多更廣闊的舞臺(tái)，通過(guò)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題努力提高自己，汲取知識(shí)，使自己能夠快速成長(zhǎng)起來(lái)。 　　6上頁(yè)