路基坡腳腳墻 施工技術交底二級 -

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1、 新建鄭徐客專銅山聯(lián)系線工程 二級技術交底 文獻名稱：路基坡腳腳墻施工技術交底 文獻編號：ZXTS02—LJ-0013 中鐵十局徐州樞紐項目經(jīng)理部二分部 9月1日 施工技術交底記錄 單位名稱：中鐵十局徐州樞紐項目部二分部 9月1日 編號：ZXTS02—LJ—0013 交底名稱 路基坡腳腳墻 施工 交底類別 施工技術交底

2、 技術交底內(nèi)容及規(guī)定 一、合用范疇 本技術交底合用于鄭州至徐州客運專線銅山聯(lián)系線工程Ⅱ標段路基坡腳腳墻施工施工。 里程:銅山下行聯(lián)系線路基K231+856.33～K233+881.52；既有隴海上行線改線路基GLHDK0+000.00～GLHDK2+523.50長2523.5m； 標段內(nèi)兩段路基共設計路堤腳墻2572m,墻高1.5m，寬0.5～0.7m，埋深0.8m,C30混凝土2182.2m3。 二、設計內(nèi)容 1、本標段路堤邊坡坡腳C30混凝土腳墻，墻高1.5m，寬0.5～0.7m，埋深0.8m。重要工程量為挖土1470m3，C30混凝土2182.2m3，pvc管（φ0.1m）1

3、558m。 腳墻位置示意圖 三、施工準備 1、施工邁進行施工場地勘查，查清架空電線電纜、地下電纜、給排水管道等設施。影響區(qū)域進行遷改后方可施工。 2、通過挖掘機、裝載機等機械使施工現(xiàn)場實現(xiàn)“三通一平”，既施工道路、用水、用電暢通，場地平整。 3、原材料進場經(jīng)檢查合格并備料充足。對段內(nèi)地表水、地下水及施工用水水質(zhì)進行取樣復測，與設計不符時，及時告知有關單位進行再次復測，有侵蝕性水不得作為施工用水。 4、機械設備進場安裝與調(diào)試完畢，可以投入使用。 5、按實驗及檢測規(guī)定設立中心實驗室，實驗室認證合格，檢測儀器設備應滿足質(zhì)量檢測項目的規(guī)定。 6、做好人員的培訓及技

4、術交底工作。對有關施工管理、作業(yè)人員要進行集中的崗前技術培訓工作，特殊工種必須持證上崗。 四、施工工藝 1、場地平整：對于沒有進行地基加固解決的區(qū)域，施工前聯(lián)系有關設備單位，采用探測儀及人工開挖探溝的措施，探明地下線纜，并做好標記。在施工區(qū)域采用護欄圍擋，所有腳墻施工不超過護欄范疇。對于已經(jīng)進行地基加固解決的區(qū)域，將水泥砂漿樁樁頭人工配合小型機械鑿平至腳墻底標高。 2、測量放樣：根據(jù)設計資料結(jié)合現(xiàn)場實際地面標高計算出腳墻中線坐標。測量放線前對各控制點進行復核后，采用全站儀按設計圖紙放樣，精擬定出腳墻中線點，直線段20m放一點，曲線段5m放一點，用木樁和小釘子標記，并用工程線連接相鄰兩點。

5、水準儀抄平，定出施工高程控制樁，計算不同地面高程所相應的腳墻基本開挖深度。 3、基坑開挖：在復核腳墻的位置放樣對的無誤后,開始按圖紙設計尺寸開挖腳墻基坑。腳墻基坑開挖采用機械開挖，人工配合清理。挖掘機開挖至基底以上10～20㎝后，人工清理至腳墻基底設計高程。如有地基加固樁，則人工配合機械將腳墻基坑范疇內(nèi)的加固樁樁頭解決平整，使樁頂標高與腳墻設計底標高一致。開挖棄土用自卸車裝運至指定棄土場；開挖斷面尺寸、位置及標高符合設計圖紙規(guī)定?；娱_挖完畢后報監(jiān)理工程師檢查，監(jiān)理工程檢查合格后，進行下一步施工。 4、澆筑第一層混凝土：經(jīng)監(jiān)理檢查基坑合格后，澆筑腳墻第一層80cm厚混凝土?；炷劣蓴嚢枵炯?/p>

6、中拌制，混凝土攪拌運送車運至現(xiàn)場。在整個平截面范疇水平分層進行澆筑，每隔10設立一處沉降縫，沉降縫采用0.02m的擠塑板。安放接茬筋，接茬鋼筋采用直徑10mm的螺紋鋼筋，長度60cm，插入30cm，外露30cm。橫向距外邊沿0.15m開始安放縱向間距2m，接茬筋示意圖如下 接茬筋示意圖 5、測量放樣：待第一層混凝土具有一定強度后（2.5Mpa），再次放樣，定出腳墻中心線，復核標高，報監(jiān)理工程師檢查。 6、拼裝模板：監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，安裝腳墻外露面模板，腳墻模板采用施工以便、通用性強、易拼、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的組合式定型小鋼模拼接；模板在安裝前，應做好模板的定位基準工作。 ①?進行中

7、心線和平面位置的放線：一方面引測護腳墻墻身軸線，并以該軸線為起點，引出腳墻邊線。模板施工放線時，根據(jù)施工圖用工程線定出模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。? ②?做好標高測量工作：用水準儀把護腳墻標高根據(jù)實際標高的規(guī)定，直接引測到模板安裝位置，在模板上做出混凝土澆注頂面標記。? ③?進行找平工作：模板承墊底部應預先用砂漿找平，以保證模板位置對的，避免模板底部漏漿。找平措施為沿模板邊線用水泥砂漿找平，并校正其平直。此外，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設立模板承墊條帶（擠塑板0.02m）。? ④模板的尺寸應與混凝土的厚度、高度一致。立模的平面位置與高程，應符合設計規(guī)定，并應支立精確穩(wěn)固，接

8、頭緊密平順，不得有離縫、前后錯茬和高下不平等現(xiàn)象。鋼模尺寸為P6009、P3009、P、P1009型等組合拼裝。模板加固采用鋼管、對拉絲、元寶扣加固，每塊鋼模據(jù)鋼模底部30cm處設立一道橫帶，距第一道橫帶30cm設立第二道橫帶，每0.6米設立一道豎帶，橫帶與豎帶必須連接牢固，形成一種受力整體，模板連接時必須采用螺栓連接牢固，模板上口設立鋼管（1.2m一道）對拉避免上口模板變形，下部采用短鋼管斜撐（60cm一道）。 模板安裝必須穩(wěn)定牢固，接縫嚴密，不得漏漿。安裝模板前模板與混凝土的接觸面必須清理干凈、模板表面無雜物，并涂刷脫模劑。模板組合拼裝見下圖： 模板安放縱斷面圖 模板安放橫斷面圖

9、 ⑤墻身于地面以上部分，沿線路方向每隔2m設立Φ=0.1m的PVC泄水孔，其排水坡不少于4%。泄水孔豎向位置設立在緊貼原地面處，其PVC管道下緣緊貼原地面。進水口放置高強度絲狀RCP滲排水網(wǎng)墊（RCP-X730D（A）），避免細粒土流失。地下水發(fā)育以及有大股水流處，要加密泄水孔，距離第一排向上30cm折線墻背易積水處及墻身接觸地面處必須設立泄水孔。在施工過程中，縱向每10m設立一道沉降縫，沉降縫寬度2cm，縫內(nèi)塞填瀝青麻絮，填塞深度0.2m。? 沉降縫及泄水孔布置示意圖 泄水孔大樣圖 7、澆注混凝土：經(jīng)監(jiān)理檢查模板合格后，澆筑腳墻混凝土?；炷劣蓴嚢枵炯邪柚?，混凝土攪拌運

10、送車運至現(xiàn)場。在整個平截面范疇水平分層進行澆筑，插入式振搗棒振搗；振動棒插入時間不適宜過長，以混凝土不再沉落、不浮現(xiàn)氣泡、表層呈現(xiàn)浮漿為度，避免過振、漏振。當表層發(fā)現(xiàn)水層，立即設法排除，并檢查因素或調(diào)節(jié)配合比?；炷烈谝淮巫鳂I(yè)中澆筑完畢，澆筑完畢后要及時進行養(yǎng)護。? 8、拆模：待混凝土強度達到0.2～0.5MPa時，拆除模板，依次施工剩余的各段腳墻，直至整段腳墻施工完畢。拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。拆除后的模板及時清理干凈，經(jīng)驗收后方可投入下一段施工。 五、施工工藝流程 施工工藝流程圖見圖1 報監(jiān)理工程師 場地平整 測量放樣 基坑開挖 澆筑混凝

11、土、養(yǎng)護 測量放樣 模板拼裝組合 澆筑混凝土 混凝土養(yǎng)護 模板拆除 混凝土拌制、運送 報監(jiān)理工程師 報監(jiān)理工程師 原材檢查 圖1腳墻施工工藝流程圖 六、質(zhì)量控制措施 1、模板拼裝 模板的尺寸應與混凝土的厚度、高度一致。立模的平面位置與高程，應符合設計規(guī)定，并應支立精確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫，前后錯茬和高下不平等現(xiàn)象。 2、混凝土澆注 澆筑混凝土時，嚴禁在混凝土中隨意加水，以免影響混凝土強度。在澆筑混凝土過程中，應做好混凝土澆筑記錄。澆筑混凝土時應有監(jiān)理工程師旁站。混凝土澆筑完畢后，表面應找平，定漿

12、后即進行抹面工作。? 在澆筑混凝土過程中，如遇到下雨，應用彩條布或其她材料蓋好，新澆筑的混凝土應避免雨水沖刷。? 混凝土厚度按30cm分層澆筑，分層澆筑應計算精確砼供料強度，保證下層砼在上層砼覆蓋前不初凝。每層砼厚度應不超過振動棒長的1．25倍；振搗上—層時，振動棒應插入下層中5cm左右，以避免在上下兩層導致“冷縫”。? 混凝土振搗采用50插入式振動器施工。在混凝土振搗過程中，應按有關操作規(guī)程進行施工：? ①?插入式振動器的操作，要做到“快插慢拔”?？焓菫榱吮苊庀葘⒈砻骓耪駥嵍c下面未振實的?砼發(fā)生分層、離析；慢拔目的是使砼能填滿振動棒抽出時的空間。振動器不適宜緊靠模板作業(yè)，同距離模板

13、不應不小于振動器作用半徑的0.5倍。?? ②?振搗時間：一般每點振搗時間為20—30秒，使用高頻振動器，最短不應少于10秒。肉眼觀測，振搗合格應視砼表面呈水平不再明顯下沉，不再浮現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。? ③?平面振動器在同一位置上持續(xù)振動時間一般為25-40秒，也可以砼表面均勻泛出漿液為準，作業(yè)時前后位置搭接應有5cm左右，避免漏振。 3、混凝土養(yǎng)護? 夏季澆筑的砼，如養(yǎng)護不當，會導致砼強度減少或表面浮現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此必須加強對砼的養(yǎng)護。? ①混凝土澆筑完畢后，12h內(nèi)薄膜覆蓋和灑水養(yǎng)護，并保濕養(yǎng)護。操作時，不得使混凝土受到污染和損傷。 ②灑水次數(shù)以保持混凝土表面濕潤為度

14、，砼養(yǎng)護用水應與拌制用水相似。? ③采用塑料布覆蓋養(yǎng)護時，其敞露的所有表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 ④砼強度達到2.5Mpa前，不得在其上踩踏或安拆模板及支架，保證混凝土棱角和表面不被損壞。? 4、施工縫及施工縫的解決? ①施工縫的位置應嚴格按圖紙及規(guī)范規(guī)定設立。? ②在施工縫解決部位已澆老砼表面新澆砼前，應清除垃圾、硬化的水泥漿乳皮、表面松動砂石等，清除后在老砼面上鑿毛，然后再用清水沖洗干凈。? ③澆筑前，水平及斜面施工縫宜先鋪一層15—20mm厚同砼標號的水泥砂漿，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相似。? ④垂直及斜面施工縫應加插鋼筋或留石筍，鋼筋—般Φ16-Φ18，錨

15、固長度應符合規(guī)定，宜梅花型布置，間距500mm左右。? 七、質(zhì)量檢測 腳墻施工所用水泥、石子、砂等材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計規(guī)定，其進場檢查符合規(guī)范規(guī)定。 1、進場原材檢測 (1)水泥：檢查數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格持續(xù)進場的水泥，袋裝 200t 為一批、散裝 500t 為一批，當袋裝局限性 200t或散裝局限性 500t 時按一批計，每批抽檢一組。 檢查措施：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻。在水泥庫抽樣檢查水泥強度、安定性、凝結(jié)時間。 (2)粗細骨料：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格持續(xù)進場的粗細骨料，分別每 400m3 為一批，當局限性 400m3 時也按一批計，每批抽檢一組。

16、檢查措施：在料場抽樣檢查粗細骨料含泥量、篩分實驗檢查其顆粒級配。 粉煤灰 (3) 外加劑：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格持續(xù)進場的粉煤灰，分別每200t為一批，當局限性 200t時按一批計，每批抽檢一組。 檢查措施：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻。 (4)施工用水：可采用飲用水，當采用其她水源應取樣鑒定，不得采用有侵蝕性的水作為施工用水。 2、基本混凝土強度級別應符合設計規(guī)定。 檢查數(shù)量：施工單位每100m3墻體的混凝土取試件1組，局限性100m3亦制取1組試件；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的10%平行檢查，且不少于1組。 檢查措施：混凝土試件做抗壓強度實驗。 3、沉降縫的預留及塞縫解決應符合設

17、計規(guī)定。 檢查數(shù)量：施工單位檢查每道沉降縫；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的10%平行檢查。 檢查措施：觀測、尺量。 4、基本表面除設計有專門規(guī)定外，應輪廓清晰、大面平整。 檢查數(shù)量：施工單位所有檢查。 檢查措施：觀測。 5、基本頂面高程、前邊沿距路基中線距離、基本寬度、基本襟邊寬度（高度）、起訖里程（長度）、沉降縫位置及寬度容許偏差及寬度容許偏差及檢查原則見下表 序號 項目 容許偏差 施工單位檢查數(shù)量 檢查措施 1 高程 ±20mm 3點 水準儀測量 2 前邊沿距路基中線距離 ﹢50mm 3點 鋼尺量 3 基本寬度 ±50mm 3點 尺量 4

18、 基本襟邊寬度（高度） ±20mm 每擴大基本段3組 尺量 5 起訖里程（長度） ±100mm 每不同構造尺寸段1處 經(jīng)緯儀測量、尺量 6 沉降縫位置 ±50mm 每道 尺量 7 沉降縫寬度 ±4mm 6處 尺量 護坡平面位置、高程、坡度、厚度、表面平整度容許偏差及檢查措施 序號 項目 容許偏差 施工單位檢查數(shù)量 檢查措施 1 平面位置 ±100mm 每段護坡墻長25m檢查3處 經(jīng)緯儀測 2 坡度高程 ±30mm 每段護坡墻長25m檢查3點 水準儀測 3 坡率 0.5％設計值 每段護坡墻長25m檢查3處 吊垂線

19、測 4 厚度 混凝土 ±20mm 抽查25m檢查6點，上、中、下部各2點 坡面縫處尺量 5 砌體 ±30mm 抽查25m檢查6點，上、中、下部各2點 尺量 6 墊層 ±30mm 抽查25m檢查6點，上、中、下部各2點 7 地面高程 ±50mm 每護坡長25m檢查1點 水準儀測 8 表面平整度 砌片石:30mm 混凝土:15mm 每護坡長25m檢查3處 尺量 擋土墻明挖基坑各部尺寸容許偏差及檢查原則 序號 項目 容許偏差 施工單位檢查數(shù)量 檢查措施 1 基坑邊沿距路基中線距離 +50mm-10mm 4點 尺量 2

20、臺階尺寸 ±100mm 4點 尺量 3 斜面基底坡率 ±1% 4點 水平尺與楔形尺量 4 起訖里程 ±100mm 截面尺寸變化處2點 經(jīng)緯儀測量、尺量 5 基底高程 0mm-50mm 4～6點 水準儀測量 八、施工現(xiàn)場安全措施 1、作業(yè)前對作業(yè)人員進行有關安全培訓及技術交底，使作業(yè)工人掌握安全知識；對參與培訓人員進行考核，考核合格方可上崗作業(yè)；特殊工種作業(yè)人員除了參與有關安全培訓外，還必須獲得特殊作業(yè)資格證書，方可持證上崗；嚴禁非專業(yè)人員作業(yè)。? 2、嚴格執(zhí)行安全用電制度，所有線路規(guī)范架設，做到一機一閘，按規(guī)定安裝漏電保護裝置；? 3、現(xiàn)場杜絕閑散人

21、員進入，限制工人作業(yè)的范疇；? 4、施工邁進行設備安全性能檢查，保證安全后方可開展施工；? 5、人員進入現(xiàn)場必須按規(guī)定佩帶安全防護用品； 6、多種用電設備的安全措施 （1）使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備應根據(jù)接地規(guī)定作保護接零或作保護接地； （2）移動式發(fā)電機供電的用電設備，其金屬外殼或底座，應與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接； （3）手持電動工具和單機回路的照明開關箱內(nèi)必須裝設漏電保護器，照明燈具的金屬殼必須做零保護； （4）多種型號的電動設備必須按使用闡明書的規(guī)定接地或接零，傳動部位按設計規(guī)定安裝防護裝置； （5）維修、組裝和拆卸電動設備時，應

22、斷電掛牌，專人防護，避免其她人私接電動開關發(fā)生傷亡事故； （6）必須實行“一機一閘一漏”制，嚴禁“一閘多用”。 九、雨季施工防洪安全措施 1、成立抗洪防汛領導小組，建立雨季值班制度。在雨季來臨之前，建立雨季施工領導小組，責任到人，分片包保。在雨季施工期間定期檢查，嚴格雨季施工三檢制，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整治。 2、與本地氣象水文部門獲得聯(lián)系，及時獲得氣象預報，掌握汛情，以便合理地安排和指引施工。同步制定現(xiàn)場雨季值班表，建立雨季值班制度，設專人每天收聽氣象預報，做好記錄，有暴雨或大暴雨天氣狀況，及時告知，值班人員提前作好應急準備。專人負責協(xié)調(diào)與周邊部門、企事業(yè)單位的防汛事宜，做到既有分工，又

23、有合伙，保證及時排水，減少損失。 3、在雨季施工時，施工現(xiàn)場應及時排除積水，加強對施工地段既有線路基的檢查，避免傾倒和坍塌。對處在洪水也許沉沒地帶的機械設備、材料等應做好防備措施，施工人員要做好安全撤離的準備。長時間在雨季中作業(yè)的工程，應根據(jù)條件搭設防雨棚。施工中遇有暴風雨應暫停施工。 4、加強對施工地段的鐵路路基的雨季汛期安全巡視。 5、現(xiàn)場中、小型設備必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚，機電設備要安裝好接地安全裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置安全可靠；施工電纜、電線盡量埋入地下，外露的電桿、電線采用可靠的固定措施；雨季前對現(xiàn)場設備作絕緣檢測。 6、對停用的機械設備以及水泥等材料采用遮雨、防潮措施，現(xiàn)場物資的寄存臺等均應墊高，避免雨水浸泡。 7、加強對臨時施工便道維護與整修，保證其路面平整、無坑洼、無積水。 8、雨季時派專人在危險地段值班，并派專人對施工區(qū)排水系統(tǒng)進行檢查和清理，保證排水系統(tǒng)排水暢通。 交底單位 中鐵十局徐州樞紐項目部二分部 交底人 審核/批準人 接受單位 接受人 /時間