乾縣城市生活垃圾處理場(chǎng)建設(shè)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc

《乾縣城市生活垃圾處理場(chǎng)建設(shè)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《乾縣城市生活垃圾處理場(chǎng)建設(shè)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc（27頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

乾縣城市生活垃圾處理場(chǎng)建設(shè)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 第一章 工程概況 1、工程概況：該項(xiàng)目為乾縣城市生活垃圾處理場(chǎng)建設(shè)工程。 建設(shè)單位：乾縣建設(shè)局 設(shè)計(jì)單位：中國城市建設(shè)研究院 勘察單位：西安工程地質(zhì)勘察公司 施工單位：陜西華山建設(shè)有限公司、陜西恒立建設(shè)有限公司 監(jiān)理單位：陜西知含項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司。 建設(shè)地點(diǎn)：該項(xiàng)目位于乾縣西部，距離乾縣市區(qū)約12km。 主要內(nèi)容：乾縣垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)及填埋場(chǎng)生產(chǎn)管理區(qū)土建工程的施工、質(zhì)量測(cè)試和竣工驗(yàn)收交付使用。該填埋場(chǎng)的設(shè)計(jì)有效庫容 120 萬m3，平均日垃圾處理量為 200噸。填埋場(chǎng)包括滲瀝液收集系統(tǒng)、管道、配件、機(jī)電材料的采購與安裝和調(diào)試。工程服務(wù)期按 13 年考慮。 2、建設(shè)工程規(guī)模： 乾縣城市生活垃圾處理場(chǎng)工程規(guī)劃占地面積約為 280 畝；總投資約 4406 萬元人民幣；工程立項(xiàng)、初設(shè)方案審批工作已經(jīng)完成；工期：約 270 日歷天，監(jiān)理期限： 270 日歷天。 3、監(jiān)理工作目標(biāo)： ①質(zhì)量目標(biāo)：按照施工合同的約定，達(dá)到《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（50300—2001）的要求，確保合格工程。 ②工期目標(biāo)：確保施工合同所簽訂的工期，按期竣工驗(yàn)收。 ③投資目標(biāo)：控制工程造價(jià)不超出施工單位標(biāo)書所報(bào)的中標(biāo)價(jià)格（施工合同規(guī)定的調(diào)整及設(shè)計(jì)變更除外）。 ④安全目標(biāo)：避免人身傷亡及工程事故的發(fā)生，無重大傷亡事故。 第二章 工程前期監(jiān)理細(xì)則 1、監(jiān)理工作要點(diǎn)： ①審查現(xiàn)場(chǎng)道路、水電、臨時(shí)設(shè)施是否滿足施工需要； ②審核施工方提交的現(xiàn)場(chǎng)管理人員是否與投標(biāo)書的承諾一致；質(zhì)量安全管理體系是否滿足要求； ③審核施工方提交的《施工組織設(shè)計(jì)》是否滿足施工要求； ④審核施工機(jī)械是否與投標(biāo)書的承諾一致，能否滿足施工需要，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否合格，塔吊是否已備案、年審等； ⑤審查和確認(rèn)分包隊(duì)伍的資質(zhì)是否符合投標(biāo)書約定； ⑥審查現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施是否符合有關(guān)規(guī)定； ⑦對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的地面高程進(jìn)行復(fù)測(cè)； ⑧審核和復(fù)核施工單位的定位放線成果，是否與總平面一致，偏差應(yīng)符合規(guī)范要求； ⑨簽發(fā)“開工令”。 2、〈施工組織設(shè)計(jì)〉的審核內(nèi)容： ①.是否符合招標(biāo)文件中《單項(xiàng)工程施工策劃書》的要求； ②.是否由監(jiān)理工程師審核通過并簽署意見； ③.是否審核施工計(jì)劃安排的合理性； ④.是否審核施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置的合理性； ⑤.是否審核質(zhì)量管理組織措施能夠保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)； ⑥.是否審核施工管理人員的配置滿足有關(guān)要求； ⑦.是否審核冬雨季施工措施的可行性； ⑧.是否審核工程安全文明施工方面所采取的措施； .是否審核工程成品保護(hù)措施滿足工程質(zhì)量的有關(guān)要求。 3、定位放線成果的審核： 利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺，復(fù)測(cè)控制樁的軸線、標(biāo)高、坐標(biāo)是否與“總平面設(shè)計(jì)”一致，基槽外圍控制線應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸和規(guī)范要求，偏差應(yīng)符合GB50026《工程測(cè)量規(guī)范》的要求。 建筑工程施工放線的主要技術(shù)要求 建筑物結(jié)構(gòu)特征 測(cè)距相對(duì)中誤差 測(cè)角中誤差（＂） 根據(jù)起始水平面在施工水平面上測(cè)定高程中誤差（mm） 豎向傳遞軸線點(diǎn)中誤差（mm） 5層房屋，建筑物高度15M或跨度6m以下 1/3000 30 3 2 第三章 地基與基礎(chǔ)分部工程監(jiān)理細(xì)則 基礎(chǔ)施工是涉及到結(jié)構(gòu)安全的重要程序，是有可能造成工程量增加的主要環(huán)節(jié)，質(zhì)量和造價(jià)是控制的重點(diǎn)。 1、主要控制內(nèi)容： 1）開挖前，復(fù)測(cè)控制樁的軸線、標(biāo)高；復(fù)測(cè)地表現(xiàn)狀標(biāo)高，確定開挖深度；校核基槽外圍控制線，避免超挖。 2）下列工序完成后，必須經(jīng)相關(guān)監(jiān)理人員和業(yè)主代表驗(yàn)收合格并簽署開工令后，方可進(jìn)入下道工序施工： ①基槽清理完畢并彈出施工控制線； ②墊層完成并彈出施工控制軸線； ③基層、防水層完成并彈出施工控制軸線； ④筏板模板、鋼筋安裝； ⑤筏板模板拆除； ⑥室內(nèi)預(yù)埋管線； ⑦室內(nèi)土方回填。 2、子分部、分項(xiàng)和檢驗(yàn)批的劃分： 子分部和分項(xiàng)的劃分： 分部工程 子分部工程 分項(xiàng)工程 地基與基礎(chǔ) 無支護(hù)土方 土方開挖；土方回填 地基處理 砂石地基 地下防水 卷材防水層 砼基礎(chǔ) 模板、鋼筋、砼 檢驗(yàn)批的劃分：按工序的實(shí)施順序分別劃分為一個(gè)或多個(gè)檢驗(yàn)批。分別為：定位放線—基槽開挖清理—整片灰土墊層—磚基礎(chǔ)—外墻卷材防水層—室內(nèi)回填。 其中模板分為安裝、拆除；鋼筋分為原材料、加工、安裝；砼分為原材料、施工、外觀質(zhì)量；卷材防水分為基層、防水層。 第四章 主體結(jié)構(gòu)分部監(jiān)理細(xì)則 主體分部施工是涉及到結(jié)構(gòu)安全的重要程序，也是涉及到使用功能的主要環(huán)節(jié)。在這一階段，因腳手架和垂直運(yùn)輸機(jī)械的使用，也是安全管理的重要環(huán)節(jié)。因此，主體施工階段，質(zhì)量和安全是控制的重點(diǎn)。 1、主要控制內(nèi)容： 1）建筑物的軸線、標(biāo)高、尺寸。在樓層施工前，要嚴(yán)格的校核建筑物的軸線、標(biāo)高和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸，重點(diǎn)控制模板安裝和支護(hù)。在施工過程中，隨時(shí)進(jìn)行檢查。 2）磚砌體工程控制要點(diǎn)： ①砂漿標(biāo)號(hào)，在主體驗(yàn)收時(shí)，對(duì)水平灰縫進(jìn)行回彈。 ②外墻磚砌體上禁止留有架眼。豎縫內(nèi)砂漿必須飽滿，否則雨水滲入墻內(nèi)將使墻面發(fā)霉。 ③原材料、組砌方法、平整、垂直、灰縫、粘灰率、砂漿強(qiáng)度、洞口尺寸等。 3）模板工程控制要點(diǎn)： ①材質(zhì)要求：竹膠板組合模板。 ②模板安裝前，應(yīng)有模板拼裝設(shè)計(jì)，大型現(xiàn)澆板的支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定?，F(xiàn)澆板的跨度大于3.2米時(shí)，應(yīng)預(yù)留至少3條獨(dú)立的支撐，拆模時(shí)不能受到影響。 ③標(biāo)高、軸線、斷面尺寸的測(cè)量，支護(hù)牢固。 4）鋼筋工程控制要點(diǎn)： ①鋼筋安裝完成后，應(yīng)有嚴(yán)格的成品保護(hù)方法。砼施工時(shí)，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。 ②嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層的厚度。拆模后發(fā)現(xiàn)外露箍筋現(xiàn)象，返工處理。 ③注意構(gòu)造柱豎筋作為避雷引下線時(shí)的焊接和焊接質(zhì)量。 ④與其他專業(yè)配合，注意預(yù)留洞口的位置和加固。 ⑤主體驗(yàn)收時(shí)，對(duì)結(jié)構(gòu)砼進(jìn)行鋼筋掃描，重點(diǎn)檢驗(yàn)鋼筋骨架和保護(hù)層厚度。 ⑥鋼筋原材料、加工、安裝的常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目。 5）砼工程控制要點(diǎn)： ①現(xiàn)澆梁板砼裂紋、裂縫控制是主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制的重中之重。 ②商品砼潤管砂漿不能直接澆注在現(xiàn)澆板上。 ③現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼開盤第一罐必須進(jìn)行計(jì)量。 ④商品砼主要控制塌落度、砂率和施工過程；現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼要從原材料、配比、攪拌、運(yùn)輸、施工進(jìn)行全過程控制。 ⑤砼施工過程中，監(jiān)理人員要全過程旁站。 ⑥砼試塊的留置數(shù)量及見證。 ⑦主體驗(yàn)收時(shí)，對(duì)現(xiàn)澆砼進(jìn)行回彈。 6）安全控制要點(diǎn)： 現(xiàn)場(chǎng)用電、腳手架和垂直運(yùn)輸機(jī)械。每天都要進(jìn)行巡視檢查。詳“安全監(jiān)理細(xì)則”。 7）進(jìn)度控制要點(diǎn)： 除天氣原因外，影響進(jìn)度的因素主要在施工方（勞動(dòng)力、機(jī)械、材料等）。控制方法主要是及時(shí)收集工程進(jìn)度信息，認(rèn)真對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。 8）投資控制要點(diǎn)： 主體階段是實(shí)現(xiàn)投資的主要階段，但影響投資的因素不多，主要方法為：及時(shí)收集主要材料的價(jià)格信息，合理的調(diào)整材料價(jià)格；認(rèn)真執(zhí)行合同約定，不給對(duì)方造成索賠的機(jī)會(huì)。 9）主體結(jié)構(gòu)工程其他控制要點(diǎn)： ①豎向軸線控制。在建筑物四角和中間至少設(shè)六個(gè)點(diǎn)進(jìn)行豎向控制。 ②沉降觀測(cè)。每層完成后必須進(jìn)行沉降觀測(cè)，并按實(shí)記錄。 ③防雷接地電阻測(cè)試。安裝工程師要嚴(yán)格按防雷手冊(cè)要求組織測(cè)試。 ④其他可能出現(xiàn)的問題。 2、子分部、分項(xiàng)和檢驗(yàn)批的劃分： 1）子分部、分項(xiàng)工程的劃分 分部工程 子分部工程 分項(xiàng)工程 主體結(jié)構(gòu) 砼結(jié)構(gòu) 鋼筋、模板、砼 砌體結(jié)構(gòu) 磚砌體 2）檢驗(yàn)批的劃分： 按底層、一、二、三、四、五、六、悶頂分為八個(gè)批次。 每批次包含的檢驗(yàn)批為： 磚砌體 GZ鋼筋 GZ模板 GZ砼 XB鋼筋 XB模板 XB砼 其中模板分為安裝、拆除；鋼筋分為原材料、加工、安裝；砼分為原材料、施工、外觀質(zhì)量。 第五章 各子分部、分項(xiàng)工程監(jiān)理細(xì)則 （一）、無支護(hù)土方子分部工程： 控制重點(diǎn)：投資控制。 1、質(zhì)量控制： ①土方開挖分項(xiàng)：地基的槽底嚴(yán)禁擾動(dòng)。施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查開挖尺寸、槽底標(biāo)高（應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高100—200MM，以備人工清槽），并注意周圍環(huán)境變化?；坶_挖的尺寸、槽底標(biāo)高、平整度及地耐力應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。允許偏差應(yīng)符合GB250202《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求（見下表）。 表、土方開挖工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值mm 檢驗(yàn)方法 基坑、基槽 管溝 主控項(xiàng)目 1 標(biāo)高 0，-50 -50 水準(zhǔn)儀 2 長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量） +200 -100 +100 經(jīng)緯儀，用鋼尺量 3 邊坡 一般項(xiàng)目 1 表面平整度 20 20 用2M靠尺和楔形塞尺檢查 2 基底土性 設(shè)計(jì)要求 觀察或土樣分析 地基承載力的應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求，以靜載試驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)。 ②土方回填分項(xiàng)：主要控制回填土的質(zhì)量和夯實(shí)密度。土方回填應(yīng)在室內(nèi)預(yù)埋管線完成并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。 回填土應(yīng)為干凈無雜質(zhì)的原土，含水率應(yīng)控制在合理的范圍內(nèi)，有條件的話應(yīng)以土工試驗(yàn)為依據(jù)?；靥顣r(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，一般按每層虛鋪25CM、夯實(shí)至20CM為標(biāo)準(zhǔn)。每500m2取樣一組，進(jìn)行干密度試驗(yàn)。 取樣部位、頻次符合規(guī)范的規(guī)定。取樣測(cè)定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90％、不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于80kg/m2，且不能集中于某一區(qū)域。 2、投資控制： 重點(diǎn)控制基槽的開挖深度不超過設(shè)計(jì)要求，應(yīng)預(yù)留至少10-20CM厚度的土層，以備人工清理的需要。因施工方造成的開挖超深不予計(jì)量，并承擔(dān)由此造成的地基處理費(fèi)用。處理方案應(yīng)通過設(shè)計(jì)單位確定。 嚴(yán)格執(zhí)行合同約定，不給對(duì)方造成索賠的機(jī)會(huì)。 3、進(jìn)度控制： 合理的安排施工順序，及時(shí)與計(jì)劃進(jìn)度比較，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。 4、安全控制： 重點(diǎn)是施工機(jī)械的控制，機(jī)械操作應(yīng)符合要求，回旋半徑之內(nèi)嚴(yán)禁站人。因地槽開挖較淺，可不設(shè)防護(hù)，棄土應(yīng)距槽邊不小于500MM。 （二）現(xiàn)澆砼子分部工程。 控制重點(diǎn)：質(zhì)量和造價(jià)。 1、質(zhì)量控制：重點(diǎn)控制砼的裂紋和裂縫。 A）原材料的控制。 ①河砂、石子：必須無雜草、泥砂等雜質(zhì)，粒徑均勻。 砂石進(jìn)場(chǎng)前，施工單位必須將準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)的材料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng)。報(bào)驗(yàn)材料包括：報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表；材料的規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地。 砂、石子取樣：統(tǒng)一產(chǎn)地、統(tǒng)一規(guī)格為一批，以400立方米為一批檢驗(yàn)，不足者亦以一批論。每一驗(yàn)收批取樣一組，每組砂約10KG、石子約80KG。在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后有各部位抽取大致相等的砂共8份、石子15份，組成一組樣品。 在施工過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂石進(jìn)行檢查，當(dāng)對(duì)質(zhì)量存在疑問時(shí)，應(yīng)追加檢驗(yàn)批的次數(shù)。 ②鋼筋： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，施工單位必須將準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)的材料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng)。報(bào)驗(yàn)材料包括：報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表；材料的規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家；準(zhǔn)用證；合格證；材質(zhì)證明。 鋼筋的見證取樣：熱軋鋼筋：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一級(jí)別、同一直徑和同一爐號(hào)的鋼筋組成，每批重量不得大于60噸。取樣時(shí)，從每批鋼筋中任意抽取兩根，并在兩端部50cm以內(nèi)各鋸斷兩根，其中兩根做拉伸實(shí)驗(yàn)（試件長(zhǎng)：5d+200），兩根做彎曲實(shí)驗(yàn)（試件長(zhǎng)：5d+150）。 在鋼筋加工安裝過程中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)鋼材進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容：加工的鋼筋是否與報(bào)驗(yàn)的批次相符；外觀質(zhì)量有無缺陷等，當(dāng)對(duì)材料存在疑問時(shí)，應(yīng)追加檢驗(yàn)批的次數(shù)。 ③商品砼：主要檢查砼的塌落度。筏板和現(xiàn)澆板砼應(yīng)控制在120—150mm之間，墊層砼應(yīng)稍大。 ④水泥： 水泥進(jìn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)資料包括：報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表；品牌；標(biāo)號(hào)；數(shù)量；省免檢產(chǎn)品證明；合格證；準(zhǔn)用證。補(bǔ)強(qiáng)單在28天后補(bǔ)報(bào)。 水泥的見證取樣：以同一生產(chǎn)廠家的同品種、同標(biāo)號(hào)、同批（爐）號(hào)，數(shù)量不超過200T作為一個(gè)批次，必須做一次水泥物理性能試驗(yàn)報(bào)告。取樣水泥數(shù)量為20KG，取樣不能從一個(gè)或幾個(gè)水泥袋中取樣，必須從20個(gè)不同部位或20袋水泥中均衡取樣。 在施工過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)使用的水泥與取樣時(shí)不是同一檢驗(yàn)批時(shí)，應(yīng)重新抽樣試驗(yàn)。 B）鋼筋加工安裝分項(xiàng)工程： 1）控制要點(diǎn)：鋼筋工程是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的筋骨。對(duì)鋼筋工程的預(yù)驗(yàn)，就是要監(jiān)督承建商的材料質(zhì)量、鋼筋加工安裝均要符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求。 ①熟悉結(jié)構(gòu)施工圖，明確設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎要求以及結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理。有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)明，避免遺忘，造成失誤。掌握規(guī)范中鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。 ②把好原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān) 鋼筋的品種要符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。 鋼筋的性能要符合規(guī)范要求。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按爐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣，作物理力學(xué)性能試驗(yàn)。 驗(yàn)收合格的鋼材運(yùn)進(jìn)鋼筋堆場(chǎng)，堆放整齊，掛上標(biāo)簽，并采取有效措施，避免鋼筋銹蝕或油污。 ③鋼筋的下料、加工，應(yīng)要求承包方的技術(shù)員對(duì)鋼筋工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)通知承建商改正。 ④鋼筋的焊接，專業(yè)監(jiān)理工程師首先應(yīng)檢查焊工的焊工考試合格證，在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行試焊，檢驗(yàn)合格后方可批準(zhǔn)上崗。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，并根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定，抽取焊接接頭的試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。 鋼筋焊接接頭取樣方法：（1）閃光對(duì)焊以在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成300個(gè)同級(jí)別、用直徑鋼筋焊頭為一批，同一臺(tái)班內(nèi)焊接數(shù)量較少，可一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算，仍不足300個(gè)，亦應(yīng)按一批計(jì)算。取樣拉伸試件3個(gè)（8D+250MM），彎曲試件3個(gè)（5—7D+150MM），應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取。（2）點(diǎn)渣壓力焊應(yīng)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，或每一樓層或施工段（指現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)），每批300個(gè)，不足300個(gè)亦按一批計(jì)。取拉伸試件3個(gè)（8D+250MM）。 ⑤鋼筋安裝過程中，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)指出，令其糾正。鋼筋綁扎完畢經(jīng)承建商自檢合格后填報(bào)鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收單。 專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置等等，是否符合設(shè)計(jì)要求及構(gòu)造措施； 節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及粱上有集中荷載作用處的附加吊筋或箍筋，不得漏放，具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤?？刂其摻畋Ｗo(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合規(guī)范要求，特別是本工程天棚不抹灰，鋼筋保護(hù)層應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制，防止因保護(hù)層出現(xiàn)質(zhì)量問題。 墊塊底板下保護(hù)層為35mm，梁柱主筋保護(hù)層為25mm，箍筋保護(hù)層不低于10mm,外墻迎水面為35mm，外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻均為15mm。保護(hù)層墊塊間距為600mm，梅花型布置。 當(dāng)采用大理石板作為墊塊時(shí)，與砼接觸的一面必須是毛面。 ⑥預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑦鋼筋不得任意代用。若要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，辦理變更手續(xù)。專業(yè)監(jiān)理工程師據(jù)此驗(yàn)收鋼筋。在澆筑混凝土?xí)r專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)督促承建商派專人負(fù)責(zé)整理鋼筋。 ⑧鋼筋安裝完成后，要有嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。柱筋要有防止位移的措施，板筋要有防止踩踏的的措施。在砼施工過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋位移或踩踏現(xiàn)象，應(yīng)立即整改和返工處理。 2）鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a)鋼筋加工工程 主控項(xiàng)目 （1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2)對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定： ①鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25； ②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。 (3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 (4)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： ①HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍； ②當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135度彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ③鋼筋作不大于90度的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 (5)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第4條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑； ②箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90度；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135度； ③箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 一般項(xiàng)目： (1)鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 (2)鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于是1％。 (3)鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 ±10 彎起鋼筋的彎折位置 ±20 箍筋內(nèi)凈尺寸 ±5 b）、鋼筋安裝工程 主控項(xiàng)目： (1)縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2)在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 (3)鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 一般項(xiàng)目： (1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 (2)在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 (3)當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。 縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①在受拉區(qū)不宜大于50％； ②接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50％； ③直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50％。 (4)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3*11(11為搭接長(zhǎng)度)，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25％； ②對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50％； ③當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50％；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。 縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度：根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定，綁扎搭接受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)鋼筋強(qiáng)度、外形、直徑及混凝土強(qiáng)度等指標(biāo)經(jīng)計(jì)算確定，并根據(jù)鋼筋搭接接頭面積百分率等進(jìn)行修正。為了方便施工及驗(yàn)收，給出了確定縱向受拉鋼筋最小搭接長(zhǎng)度的方法以及受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度的最低限值及確定了縱向受壓鋼筋最小搭接長(zhǎng)度的方法以及受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度的最低限值。 (5)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的O.25倍； ②受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm； ③受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm； ④當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。 圖鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率 注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時(shí)，接頭面積百分率為50%。 鋼筋安裝位置的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 ±10 網(wǎng)眼尺寸 ±20 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) ±10 寬、高 ±5 受力鋼筋 間距 ±10 排距 ±5 保護(hù)層 厚度 基礎(chǔ) ±10 柱、梁 ±5 板、墻、殼 ±3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 +3.O 注：A、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值； B、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90％及 以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。 C）模板分項(xiàng)工程： 控制要點(diǎn)：模板工程是控制標(biāo)高、軸線和斷面尺寸的重要工序，因此，在模板工程施工時(shí)，必須加強(qiáng)對(duì)模板安裝質(zhì)量的控制，并保證模板及其支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。 1）模板安裝分項(xiàng)工程 a)控制方法： ①審核模板專項(xiàng)施工方案和施工方的技術(shù)交底，審核內(nèi)容：采用模板的材質(zhì)、規(guī)格尺寸；拼模設(shè)計(jì)方案；施工工藝；支護(hù)系統(tǒng)能否滿足要求，大面積現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板的支撐系統(tǒng)必須對(duì)剛度和承載力進(jìn)行驗(yàn)算?；A(chǔ)筏板可采用鋼模、木模或組合模板，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁板必須采用竹膠板組合模板。 ②模板安裝前應(yīng)提前刷好隔離劑，不得在安裝過程中涂刷，以避免污染鋼筋和砼。 ③大面積結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆梁板模板安裝前，必須對(duì)其支撐系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查支撐系統(tǒng)安裝是否符合規(guī)范和施工方案的要求。底層現(xiàn)澆板的支撐系統(tǒng)必須有防沉降措施。 ④模板驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋼筋安裝。驗(yàn)收的主要內(nèi)容：標(biāo)高、軸線、斷面尺寸；拼縫；起拱高度；支護(hù)系統(tǒng)是否牢固。對(duì)于早拆模板系統(tǒng)，必須保證模板拆除時(shí)不得影響到組合支撐。 ⑤現(xiàn)澆板跨度大于3.2米時(shí)，應(yīng)加設(shè)至少3條獨(dú)立的組合支撐，支撐間距不大于1.2米。 b)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 主控項(xiàng)目 (1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 (2)在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。 一般項(xiàng)目 (1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求： ①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； ②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； ③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； ④對(duì)清水混凝工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。 (2)用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 (3)對(duì)—跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱：當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1／1000～3／1000。 (4)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留洞中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長(zhǎng)度 +10，0 預(yù)埋件 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 +10，0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 +10，0 (5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 ±5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) ±1O 柱、墻、梁 +4，一5 層高垂直度 不大于5m 6 大于5m 8 相鄰兩板表面高低差 2mm 表面平整度 5mm 注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 2）模板拆除分項(xiàng)工程 a)控制要點(diǎn)： ①模板拆除前，應(yīng)先檢驗(yàn)砼的強(qiáng)度能否達(dá)到拆模強(qiáng)度的要求。砼的拆模強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，獨(dú)立支撐拆除時(shí)混凝土必須達(dá)到100%。 ②拆模時(shí)要做到文明施工，避免損壞砼。拆下的模板、架料要堆放整齊。 ③對(duì)于早拆模板系統(tǒng)，要分別拆除。早拆模板要避免影響到預(yù)留的組合支撐。 b）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 主控項(xiàng)目 (1)底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。查同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊試驗(yàn)報(bào)告。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件坡度(m) 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 值的百分率(％) 板 ≤2 ≥50 >2，≤8 ≥75 >8 ≥100 梁、拱、殼 ≤8 ≥75 >8 ≥100 懸臂構(gòu)件 ≥100 (2)模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁拆除獨(dú)立支撐及支撐上部模板。 (3)后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 一般項(xiàng)目 (1)側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 (2)模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 D)現(xiàn)澆砼分項(xiàng)工程： a)控制要點(diǎn)： ①商品砼要了解砼的配合比和運(yùn)輸、泵送設(shè)備的使用要求和施工特點(diǎn)。 ②商品砼開始澆注時(shí)的潤管砂漿，不能直接澆注，應(yīng)預(yù)留在其他容器內(nèi)，以備他用。 ③在商品砼開始澆注第一車時(shí)測(cè)量砼的塌落度，每車測(cè)量一次。在澆注過程中，若存在疑問，應(yīng)追加測(cè)量次數(shù)。塌落度應(yīng)控制在120—150mm以內(nèi)。 ④現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼應(yīng)從原材料進(jìn)行全過程控制。在施工過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查水泥的批號(hào)，若發(fā)現(xiàn)與抽樣批號(hào)不符時(shí)，應(yīng)追加抽樣試驗(yàn)批次。 ⑤現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼的計(jì)量。按配比設(shè)計(jì)確定的臨時(shí)配合比進(jìn)行計(jì)量，并在手推車上標(biāo)注清楚。要求砂、石子車分別標(biāo)注，標(biāo)注滿平斗的重量和不足一滿斗時(shí)的位置、重量。每班第一罐必須計(jì)量，并根據(jù)砂石含水率調(diào)整加水量。攪拌時(shí)間不少于120秒，塌落度在100-120mm以內(nèi)。 ⑥砼施工時(shí)，施工人員應(yīng)在用馬凳架高的架板上操作，嚴(yán)禁直接踩在鋼筋籠或剛澆筑的混凝土上，澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的警示牌。在澆注構(gòu)造柱砼時(shí)，料臺(tái)應(yīng)避開鋼筋籠和模板支護(hù)，并在澆注到3/4和完成時(shí)，校正鋼筋，以避免鋼筋位移。 ⑦試塊留置應(yīng)在澆注現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣，取樣時(shí)，監(jiān)理人員必須現(xiàn)場(chǎng)見證封存。試件的留置應(yīng)符合以下規(guī)定： a)每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 b)每工作班組拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。 c)每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 d)統(tǒng)一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 e)試塊的留置數(shù)量：標(biāo)養(yǎng)一組，同條件（拆模）二組?；A(chǔ)筏板、構(gòu)造柱可不留拆模試塊。 ⑧現(xiàn)澆板砼施工時(shí)，必須按照規(guī)定的程序操作，即震動(dòng)棒振搗---平板震動(dòng)器振搗---人工兩遍揉搓找平。施工時(shí)應(yīng)注意砼的收水情況。 ⑨在振搗和找平時(shí)，必須隨時(shí)校核混凝土扳的厚度。校核采用掛線測(cè)量標(biāo)高和專用工具測(cè)量厚度兩種方法同時(shí)使用。砼板厚必須符合設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)應(yīng)注意模板起拱高度。 ⑩砼施工時(shí)，監(jiān)理人員必須現(xiàn)場(chǎng)旁站，并作好旁站記錄。記錄內(nèi)容：原材料、配比計(jì)量、塌落度、試塊留置、施工情況、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況。記錄內(nèi)容應(yīng)翔實(shí)準(zhǔn)確。 b)砼裂紋、裂縫質(zhì)量通病的防治： 砼的裂紋、裂縫直接關(guān)系到工程的結(jié)構(gòu)安全和使用功能，是工程質(zhì)量控制的重中之重。監(jiān)理人員和施工人員必須高度重視。 ① 裂縫、裂縫的原因： 材料：砼的坍落度大，砂率大，粉劑含量高、骨料用量少且粒徑小，上述因素的綜合作用導(dǎo)致砼收縮大，是其容易裂縫，滲漏的重要原因之一。 氣溫：砼的施工是在不同氣溫條件下進(jìn)行的，溫度變化使砼收縮加劇，導(dǎo)致砼裂縫出現(xiàn)。 施工：未按工藝流程要求組織施工，振搗不實(shí)、漏振或面層未壓實(shí)；為趕進(jìn)度，過早在砼現(xiàn)澆樓板上增加施工荷載，引起樓板的彈性震動(dòng)，薄弱部位產(chǎn)生裂縫。 保護(hù)層：鋼筋或線管保護(hù)層不足，引起沿鋼筋或線管方向的裂縫。 養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或覆蓋不嚴(yán)，造成砼表面溫度過高，失水迅速，引起裂紋、裂縫。 ② 防治對(duì)策及施工措施： 技術(shù)交底不僅要交到班組，更應(yīng)該交到每個(gè)施工人員，從思想上強(qiáng)化認(rèn)識(shí)。 從材料上加強(qiáng)控制。粗骨料最大粒徑應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)鋼筋凈間距要求，細(xì)骨料級(jí)配合理，優(yōu)選中砂，細(xì)度模數(shù)大于2.3。配合比正確、塌落度控制合理。對(duì)塌落度過大的砼禁止使用。 摻入減水劑減少拌合水用量，摻入一定比例的粉煤灰。 嚴(yán)格按照工藝流程要求組織施工。采用二次振搗抹壓技術(shù)，即在砼初凝前，對(duì)表面進(jìn)行二次振搗抹壓 ，清除表面泌水和干縮，增加密實(shí)度。二次振搗抹壓后，立即覆蓋塑料薄膜封閉表面，并增加一道遮光吸水材料覆蓋薄膜上面，及時(shí)灑水保持濕潤養(yǎng)護(hù)，降低砼表面溫度，減少裂紋。 控制砼樓板支模、拆模和上人作業(yè)時(shí)間，強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2，不得踩踏或安裝模板及支架。在當(dāng)前溫度下，應(yīng)不低于72小時(shí)。48小時(shí)內(nèi)不得上人和材料。 在現(xiàn)澆板上堆放磚等物料時(shí)，應(yīng)盡量放在靠近承重墻附近，減少板的沉降。 板內(nèi)預(yù)埋線管的位置在板中層，禁止預(yù)埋管線固定在底層鋼筋上。當(dāng)線管的外徑大于板厚的1/3或保護(hù)層不足時(shí)，在線管上下表面設(shè)鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)的寬度應(yīng)至少是管線外徑的2倍。 c) 混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整 ①根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試塊強(qiáng)度判定澆筑的混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，對(duì)拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)檢查其偏差是否超過規(guī)范要求；在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的75%以前，禁止拆除現(xiàn)澆梁板的底模。 ②當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時(shí)，承建商不得自行修整，要做好詳細(xì)記錄，報(bào)請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別對(duì)待進(jìn)行修整。對(duì)于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同研究處理。 d)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）配合比設(shè)計(jì) 主控項(xiàng)目 1)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 鋼筋混凝：上結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 2)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。 3)混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和設(shè)計(jì)的要求。 4)混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 對(duì)有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。 一般項(xiàng)目 1)混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 2)普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。 3)拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。 4)首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。 5)混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。 （2）砼施工工程 主控項(xiàng)目 1)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合規(guī)定。 2)對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 3)混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 原材料每盤稱量的允許偏差 材料名稱 允許偏差 水泥、摻合料 ±2％ 粗、細(xì)骨料 +3％ 水、外加劑 ±2％ 注：各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確； 當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。 4)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間（2小時(shí)）。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。 一般項(xiàng)目 1)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 2)后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。 3)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ①應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； ②混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d； ③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同： ④采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； ⑤混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N／mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 （3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差檢驗(yàn)批 主控項(xiàng)目： 1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)用影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù) 處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 一般項(xiàng)目： 1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。 對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 軸線 位置 基礎(chǔ) 15 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤5m 8 >5m 1O 全高(H) H／1000且≤30 標(biāo)高 層高 ±10 全高 ±30 截面尺寸 +8,-5 電梯井 井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線 +25，0 井筒全高(H)垂直度 H／1000且≤30 表面平整度 8 預(yù)埋設(shè)施 中心線位 置 預(yù)埋件 10 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 E）磚砌體子分部 a)控制要點(diǎn)： ①磚砌體工程質(zhì)量控制應(yīng)從原材料開始。水泥、沙子進(jìn)場(chǎng)控制詳砼工程。沙子應(yīng)過篩，磚應(yīng)提前24小時(shí)淋水濕潤，以降低磚的溫度，同時(shí)提高磚砌體的沾灰率。 ②砂漿標(biāo)號(hào)的控制。按配比設(shè)計(jì)確定的臨時(shí)配合比進(jìn)行計(jì)量，并在手推車上標(biāo)注清楚。標(biāo)注滿平斗的重量和不足一滿斗時(shí)的位置、重量。每班第一罐必須計(jì)量，并根據(jù)砂石含水率調(diào)整加水量。攪拌時(shí)間不少于120秒。每盤攪拌的砂漿4小時(shí)內(nèi)必須使用完成。 ③砌磚前，操作者必須熟悉工程各部位標(biāo)高、位置、尺寸，豎向包括門窗過梁、圈梁、預(yù)留洞，水平方向門口、窗口、預(yù)留洞構(gòu)造柱位置及尺寸；并根據(jù)磚墻豎向尺寸確定水平灰縫的厚度，當(dāng)模數(shù)不合適，灰縫厚度超過20mm時(shí)，應(yīng)在第一道灰縫用細(xì)石砼找平。各種預(yù)埋件及防腐木磚及時(shí)按設(shè)計(jì)預(yù)埋。 ④磚砌體組砌方法要正確。撂底擺磚防止游丁走縫，并用線墜、魚尾板、水平尺找平找直，每皮磚高度必須與皮數(shù)桿相吻合，然后雙面掛線砌筑。 樣板先行原則。在磚砌體開始施工前，選擇一有代表性的自然間（至少一面外墻、一面內(nèi)墻，門窗洞口齊全）作為樣板墻，先行砌筑。在業(yè)主、監(jiān)理、施工三方對(duì)樣板墻的原材料、砂漿、組砌方法、施工工藝、工程質(zhì)量等各方面進(jìn)行全面驗(yàn)收合格后，才允許展開大規(guī)模的施工。磚砌體施工應(yīng)以樣板墻為標(biāo)準(zhǔn)。 ⑤外墻磚砌體上禁止留置架眼。在砌筑外墻時(shí)，施工單位應(yīng)提前考慮腳手架與墻體的連接方式及連接點(diǎn)位置，以便在墻體施工時(shí)預(yù)留（埋）。 ⑥對(duì)于臨時(shí)間斷處和施工用臨時(shí)洞口，要求留斜槎，確有困難方可留直槎，但必須加設(shè)拉結(jié)筋。按照設(shè)計(jì)、規(guī)范、設(shè)2φ6鋼筋，沿墻高50cm，伸入墻體每邊不小于1000㎜。 ⑦為減少墻體出現(xiàn)裂縫采取以下措施：a、頂層兩側(cè)山墻和第一開間內(nèi)外墻圈梁下每隔兩皮磚加2∮6鋼筋砌入灰縫，共加3道。b、頂層挑梁末端墻體灰縫內(nèi)設(shè)置2∮6鋼筋三道，鋼筋應(yīng)自墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻相接處沿豎向每隔400-500mm設(shè)2∮6拉接鋼筋，出轉(zhuǎn)角或交接處700mm（當(dāng)為370墻體時(shí)，鋼筋為3∮6）。 ⑧砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作，一組試樣應(yīng)在統(tǒng)一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試樣。砂漿的取樣頻率應(yīng)符合以下規(guī)定：每一樓層或250立方米砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查檢查一次，每次應(yīng)至少制作一組試塊，基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)。砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 ⑨在正常情況下，磚墻砌筑的自由高度一般控制在2.5M左右。 ⑩在墻內(nèi)埋設(shè)穿線管時(shí)，禁止水平方向埋設(shè)。 b)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 主控項(xiàng)目： 1）磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 抽檢數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家的磚，按燒結(jié)磚15萬塊，多孔磚5萬塊為一驗(yàn)收批，抽檢數(shù)量為一組。砂漿試塊按每一檢驗(yàn)批且不超過250M3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿留置一組試塊，每臺(tái)攪拌機(jī)每班至少抽檢一次。取樣部位在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣。取樣時(shí)，必須見證。 2）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。當(dāng)不能留斜槎時(shí)。可留直槎但直槎必須作成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。設(shè)2φ6鋼筋，沿墻高50cm，伸入墻體每邊不小于1000㎜（埋入長(zhǎng)度從留直槎處算起），末端應(yīng)有900彎鉤。 抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽20%接槎，切不少于5處。 3）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%。 抽查數(shù)量：每檢驗(yàn)批不應(yīng)少于5處。 檢驗(yàn)方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿粘結(jié)痕跡面積，每處查3塊磚，去平均值。 4）磚砌體的位置和垂直度允許偏差： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查 2 垂直度 每層 5 用2M托線板檢查 全高 ≤10M 10 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查 >10M 20 抽檢數(shù)量：軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應(yīng)少于4處，每層每20米查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處。 一般項(xiàng)目： 1）磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。 抽檢數(shù)量：外墻每層每20米查一處，每處3-5米，不應(yīng)少于3處，；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，但不應(yīng)少于3間。 2）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫厚度宜為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm.。 3）磚砌體的一般尺寸允許偏差： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 抽查數(shù)量 1 基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高 ±15 用水平儀和尺檢查 不應(yīng)少于5處 2 表面平整度 清水墻、柱 5 用2米靠尺和塞尺檢查 有代表性的自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處 混水墻、柱 8 3 門窗洞口高寬（后塞口） ±5 用尺檢查 檢查批洞口的10%，但不應(yīng)少于5處 4 外墻上下窗口偏移 20 以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查 檢查批的10%，但不應(yīng)少于5處 5 水平灰縫平直度 清水墻 7 拉10米線和尺檢查 有代表性的自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處 混水墻 10 F）防水工程監(jiān)理細(xì)則： a)控制要點(diǎn)： 1）防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，承包方應(yīng)提交以下申報(bào)材料：材料報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表；材料的規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、材質(zhì)證明。監(jiān)理單位對(duì)申報(bào)材料檢查合格并確定符合合同約定后，方可入場(chǎng)。 材料進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理人員應(yīng)檢查材料的廠家、品牌、標(biāo)示是否與申報(bào)一致，包裝、外觀是否合格。并隨機(jī)抽樣封存送檢。試驗(yàn)合格后方可使用。 所選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容。 現(xiàn)場(chǎng)抽樣的有關(guān)規(guī)定： 材料名稱 現(xiàn)場(chǎng)抽樣數(shù)量 外觀質(zhì)量檢查 物理性能試驗(yàn) SBS防水卷材 大于1000卷，抽5卷；500—1000愁4卷；100—499抽3卷；100以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢查。在外觀質(zhì)量檢查合格后，任取其中一卷做物理性能試驗(yàn)。 無斷裂、皺褶、空洞、剝離、邊緣不整齊、胎體露白、未浸透等現(xiàn)象。撒布材料粒度、顏色均勻，附著較好。接頭平齊。 檢查：拉力、最大拉力時(shí)的延伸率、低溫柔度，不透水性。 聚氨酯防水涂料 每5噸為一批，不足5噸按一批取樣 包裝完好無損，且標(biāo)示涂料名稱、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品有效期 檢查：固體含量、拉伸強(qiáng)度、斷裂延伸率、柔性、不透水性 2）鋪貼卷材的基層表面必須牢固、干燥，無起砂、空鼓、開裂現(xiàn)象；基層表面應(yīng)平整、清潔干凈；陰陽角處均應(yīng)做成圓弧形或鈍角。 基層干燥程度現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法：取1平方米大小的一塊卷材，平鋪在基層表面，24小時(shí)候，檢查基層表面和卷材表面無水跡，或基層表面略顯潮濕時(shí)為合格。 3）地下防水卷材施工時(shí)必須進(jìn)行旁站。檢查防水材料是否與報(bào)驗(yàn)一致；冷底子油應(yīng)均勻、無漏刷；兩幅卷材長(zhǎng)邊和短邊搭接寬度不應(yīng)小于100mm。 4）廚房、衛(wèi)生間防水層施工前后，必須進(jìn)行24小時(shí)灌水試驗(yàn)。 5）聚氨酯涂料防水層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： ①涂料涂刷前應(yīng)先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑； ②涂膜應(yīng)多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行； ③每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂料的涂刷方向，同層涂膜的先后搭結(jié)茬寬度宜為30－50mm ④涂料防水層的施工縫（甩茬）應(yīng)注意保護(hù)，搭結(jié)縫寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將其甩茬表面處理干凈； ⑤涂刷程序應(yīng)先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂層加強(qiáng)層。后進(jìn)行搭面積涂刷； 6）涂料防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按涂層面積每100 m2抽查1處，每處10 m2，且不得少于3處。 b)、質(zhì)量要求： 1）SBS防水卷材 主控項(xiàng)目： ①卷材防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按鋪貼面積每100m2抽查1處，每處10 m2，且不得少于3處。 ②卷材放水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證的、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。 ③卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 ④卷材放水層的基層應(yīng)牢固，及面應(yīng)潔凈，不得有空鼓、松動(dòng)。起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 ⑤卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有褶皺、鼓泡和翹邊等缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查 ⑥側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 ⑦卷材搭結(jié)寬度的允許偏差為-10mm. 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 2）涂料防水層 主控項(xiàng)目： ①涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。 ②涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均需符合要求。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 一般項(xiàng)目 ①涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 ②涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺褶、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 ③涂料防水層得平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度得80%。 檢驗(yàn)方法：針測(cè)法或割取20mm*20mm實(shí)樣用卡尺測(cè)量。 ④側(cè)墻涂料防水層得保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。 檢驗(yàn)方法： 觀察檢查。 第三章 屋面分部監(jiān)理細(xì)則 主要控制內(nèi)容： 屋面分部是關(guān)系到使用功能的重要部分，質(zhì)量控制是重點(diǎn)，主要預(yù)防屋面滲漏。 1、質(zhì)量控制： 1）屋面卷材防水層： ①屋面工程的防水層應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。作業(yè)人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)得上崗證。 ②防水、保溫隔熱材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。承包方應(yīng)提交以下申報(bào)材料：材料報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表；材料的規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、性能檢測(cè)報(bào)告。監(jiān)理單位對(duì)申報(bào)材料檢查合格并確定符合合同約定后，方可入場(chǎng)。 所選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容。 材料進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理人員應(yīng)檢查材料的廠家、品牌、標(biāo)示是否與申報(bào)一致，包裝、外觀是否合格。并隨機(jī)抽樣封存送檢。試驗(yàn)合格后方可使用。 ③ 卷材鋪貼方向應(yīng)符合下列規(guī)定: 屋面坡度小于 3%時(shí)，卷材宜平行屋脊鋪貼。 上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 ④天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于 900mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。 ⑤貼卷材采用搭接法時(shí)，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。各種卷材搭接寬度應(yīng)符合下表的要求。 　 卷材搭接寬度（mm） 鋪貼方法 卷材種類： 短 邊 搭 接 長(zhǎng) 邊 搭 接 滿粘法 空鋪、點(diǎn)粘、條粘法 瀝青防水卷材 100 150 70 100 高聚物改性瀝青防水卷材 80 100 80 100 ⑥屋面防水層完成后，必須進(jìn)行72小時(shí)灌水試驗(yàn)。 ⑦屋面的保溫層和防水層嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)施工。 2）屋面找平層 ①屋面找平層和天溝的排水坡度必須符合設(shè)計(jì)要求（屋面≥2％，天溝≥1％）。溝底水落差不得超過 200mm。水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。 ②基層與突出屋面結(jié)構(gòu)得交接處和基層得轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成弧形，且整齊平順?！　　　　　　　　? 轉(zhuǎn)角處圓弧半徑 卷材種類 圓弧半徑（mm） 瀝青防水卷材 100～150 高聚物改性瀝青防水卷材 50 合成高分子防水卷材 20 ③找平層宜設(shè)分格縫，并嵌填密封材料。分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處，其縱橫縫的最大間距:水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平層，不宜大于 6m；瀝青砂漿找平層，不宜大于4m。 3）平瓦屋面： ①屋面所使用的拚色英紅瓦必須經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)。質(zhì)量必須合格。 ②瓦與基層粘結(jié)牢固。脊瓦在兩面瓦上